注冊(cè)安全工程師考試在即,因此目前這個(gè)階段教材應(yīng)該看完一遍,該強(qiáng)化一下自己對(duì)于教材考點(diǎn)的記憶,及時(shí)查漏補(bǔ)缺。下面為您精心整理了2020年注冊(cè)安全工程師考試《專(zhuān)業(yè)實(shí)務(wù)》高頻考點(diǎn)整理,更多注冊(cè)安全工程師考試的資訊,請(qǐng)關(guān)注為您實(shí)時(shí)更新的內(nèi)容。

【篇一】2020年注冊(cè)安全工程師考試《專(zhuān)業(yè)實(shí)務(wù)》高頻考點(diǎn)整理
礦井下使用電氣焊安全技術(shù)措施:
(1)氣割工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水。工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。
(2)在井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
(3)工作前由機(jī)運(yùn)隊(duì)施工負(fù)責(zé)人做好氣割前的一切準(zhǔn)備工作,并統(tǒng)一指揮,所有施工人員必須聽(tīng)從指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
(4)施工前由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室請(qǐng)示,經(jīng)調(diào)度室同意方可施工。
(5)由負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)人將氣割時(shí)使用的工具運(yùn)到工作地點(diǎn),運(yùn)送氣割工具時(shí)應(yīng)做到以下工作:1)嚴(yán)禁人、物同罐籠上、下;2)嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同罐籠上、下;3)儲(chǔ)氣瓶上、下時(shí)應(yīng)通知絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)車(chē)速放慢,嚴(yán)禁緊急停車(chē);4)搬運(yùn)儲(chǔ)氣瓶時(shí)應(yīng)輕抬輕放。
(6)施工前,由安全部派安檢員、通風(fēng)隊(duì)派瓦斯檢測(cè)工、救護(hù)隊(duì)派救護(hù)隊(duì)員,攜帶滅火器和滅火水桶,在現(xiàn)場(chǎng)做好監(jiān)督、監(jiān)護(hù)和救護(hù)工作。
(7)施工前以上部門(mén)必須到現(xiàn)場(chǎng)后方可開(kāi)始作業(yè),若以上部門(mén)人員不齊不允許施工,由調(diào)度室通知其部門(mén),影響工程進(jìn)度及時(shí)間由不到現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)負(fù)責(zé)。
(8)工作前由通風(fēng)隊(duì)瓦檢員測(cè)量工作地點(diǎn)瓦斯,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可允許電氣焊操作。施工中瓦檢員隨時(shí)測(cè)量工作地點(diǎn)瓦斯,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),立即停止作業(yè),并用水迅速將焊渣及熔渣冷卻。
(9)氣焊工作時(shí)必須做到以下工作:每根乙炔管必須有防回火裝置;氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門(mén)的緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣;氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油;乙炔瓶與氧氣瓶間距離不少于10m;開(kāi)啟氧氣或乙炔閥門(mén)時(shí)嚴(yán)禁撞擊,防止產(chǎn)生火花;膠管接頭應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊;作業(yè)火源距氧氣、乙炔瓶之間距離分別不小于10m。
(10)氣焊(割)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥,不準(zhǔn)將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上,并仔細(xì)檢查,不許丟掉一切工、用具。工作完畢后工作地點(diǎn)應(yīng)再次灑水并派專(zhuān)人留守1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
(11)在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。
(12)注意事項(xiàng):A、割嘴不許沾染油脂、泥垢,配件不得碰傷。B、割嘴必須用螺帽壓緊不準(zhǔn)松動(dòng)和漏氣,孔道必須暢通。C、氧氣閥與乙炔閥應(yīng)靈敏可靠,氧氣管必須采用能承受2MPa壓力的暢通紅色橡膠軟管,乙炔管必須采用能承受0.5MPa黑色或綠色橡膠軟管必須有合格證,否則不準(zhǔn)使用,軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時(shí),不得使用,軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。E、乙炔管堵塞時(shí)嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除,發(fā)生回火時(shí)應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥,乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。
(13)技術(shù)要求:A:焊縫應(yīng)圓滑、平整,不準(zhǔn)出現(xiàn)夾碴、氣孔、裂縫等現(xiàn)象。B:切割面應(yīng)平直,嚴(yán)禁出現(xiàn)凹凸不平、超限等現(xiàn)象。C:焊接面要達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。
【篇二】2020年注冊(cè)安全工程師考試《專(zhuān)業(yè)實(shí)務(wù)》高頻考點(diǎn)整理
冶金建筑防火防爆措施:
廠區(qū)設(shè)有環(huán)形消防通道,設(shè)置環(huán)形消防給水,室外消防水量25L/s,室內(nèi)消防水量10L/s。
車(chē)間內(nèi)、計(jì)算機(jī)室、高低壓配電室、煤氣回收區(qū)等均按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》等進(jìn)行設(shè)防,配備火災(zāi)報(bào)警和滅火器材。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所的電氣設(shè)施均為防爆型。
煤氣清洗系統(tǒng)供水管道上設(shè)有低壓報(bào)警裝置,灰泥捕集器液位設(shè)有高低液位報(bào)警,確保系統(tǒng)安全連續(xù)生產(chǎn)。
壓縮空氣管網(wǎng)儲(chǔ)氣罐均設(shè)有安全閥。
在出鐵場(chǎng)、爐頂及熱風(fēng)爐高溫區(qū)采用耐高溫阻燃電纜。
電纜敷設(shè)采用電纜橋架、穿管明敷和暗敷相結(jié)合的方法,電纜敷設(shè)線(xiàn)路應(yīng)注意避免通過(guò)有爆炸、引火和高溫,避開(kāi)易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕的場(chǎng)所等區(qū)域,否則要采取相應(yīng)的防火措施。
電纜隧道電纜溝進(jìn)入地下電纜室的入口處、配電室樓板和墻上開(kāi)的孔洞等均需采取安裝防火門(mén)或用防火堵料封堵等防火措施。
在配電室、主要電氣室、主要操作室、電纜夾層等火災(zāi)隱患處設(shè)置火災(zāi)報(bào)警裝置和滅火設(shè)施。

【篇一】2020年注冊(cè)安全工程師考試《專(zhuān)業(yè)實(shí)務(wù)》高頻考點(diǎn)整理
礦井下使用電氣焊安全技術(shù)措施:
(1)氣割工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,有專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水。工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。
(2)在井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
(3)工作前由機(jī)運(yùn)隊(duì)施工負(fù)責(zé)人做好氣割前的一切準(zhǔn)備工作,并統(tǒng)一指揮,所有施工人員必須聽(tīng)從指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
(4)施工前由施工負(fù)責(zé)人向調(diào)度室請(qǐng)示,經(jīng)調(diào)度室同意方可施工。
(5)由負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)人將氣割時(shí)使用的工具運(yùn)到工作地點(diǎn),運(yùn)送氣割工具時(shí)應(yīng)做到以下工作:1)嚴(yán)禁人、物同罐籠上、下;2)嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同罐籠上、下;3)儲(chǔ)氣瓶上、下時(shí)應(yīng)通知絞車(chē)司機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)車(chē)速放慢,嚴(yán)禁緊急停車(chē);4)搬運(yùn)儲(chǔ)氣瓶時(shí)應(yīng)輕抬輕放。
(6)施工前,由安全部派安檢員、通風(fēng)隊(duì)派瓦斯檢測(cè)工、救護(hù)隊(duì)派救護(hù)隊(duì)員,攜帶滅火器和滅火水桶,在現(xiàn)場(chǎng)做好監(jiān)督、監(jiān)護(hù)和救護(hù)工作。
(7)施工前以上部門(mén)必須到現(xiàn)場(chǎng)后方可開(kāi)始作業(yè),若以上部門(mén)人員不齊不允許施工,由調(diào)度室通知其部門(mén),影響工程進(jìn)度及時(shí)間由不到現(xiàn)場(chǎng)部門(mén)負(fù)責(zé)。
(8)工作前由通風(fēng)隊(duì)瓦檢員測(cè)量工作地點(diǎn)瓦斯,瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%,只有在檢查確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存時(shí),方可允許電氣焊操作。施工中瓦檢員隨時(shí)測(cè)量工作地點(diǎn)瓦斯,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí),立即停止作業(yè),并用水迅速將焊渣及熔渣冷卻。
(9)氣焊工作時(shí)必須做到以下工作:每根乙炔管必須有防回火裝置;氧氣瓶、乙炔瓶的膠管接頭、閥門(mén)的緊固件應(yīng)緊固可靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣;氧氣瓶及附件、膠管、工具上禁止沾油;乙炔瓶與氧氣瓶間距離不少于10m;開(kāi)啟氧氣或乙炔閥門(mén)時(shí)嚴(yán)禁撞擊,防止產(chǎn)生火花;膠管接頭應(yīng)用細(xì)鐵絲扎緊;作業(yè)火源距氧氣、乙炔瓶之間距離分別不小于10m。
(10)氣焊(割)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥,不準(zhǔn)將氧氣管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上,并仔細(xì)檢查,不許丟掉一切工、用具。工作完畢后工作地點(diǎn)應(yīng)再次灑水并派專(zhuān)人留守1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
(11)在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊時(shí),必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。
(12)注意事項(xiàng):A、割嘴不許沾染油脂、泥垢,配件不得碰傷。B、割嘴必須用螺帽壓緊不準(zhǔn)松動(dòng)和漏氣,孔道必須暢通。C、氧氣閥與乙炔閥應(yīng)靈敏可靠,氧氣管必須采用能承受2MPa壓力的暢通紅色橡膠軟管,乙炔管必須采用能承受0.5MPa黑色或綠色橡膠軟管必須有合格證,否則不準(zhǔn)使用,軟管若有漏氣、老化、鼓包和變質(zhì)時(shí),不得使用,軟管長(zhǎng)度一般為10-20米。E、乙炔管堵塞時(shí)嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除,發(fā)生回火時(shí)應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥,乙炔閥著火可采用彎折軟管的方法將火熄滅。
(13)技術(shù)要求:A:焊縫應(yīng)圓滑、平整,不準(zhǔn)出現(xiàn)夾碴、氣孔、裂縫等現(xiàn)象。B:切割面應(yīng)平直,嚴(yán)禁出現(xiàn)凹凸不平、超限等現(xiàn)象。C:焊接面要達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。
【篇二】2020年注冊(cè)安全工程師考試《專(zhuān)業(yè)實(shí)務(wù)》高頻考點(diǎn)整理
冶金建筑防火防爆措施:
廠區(qū)設(shè)有環(huán)形消防通道,設(shè)置環(huán)形消防給水,室外消防水量25L/s,室內(nèi)消防水量10L/s。
車(chē)間內(nèi)、計(jì)算機(jī)室、高低壓配電室、煤氣回收區(qū)等均按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》等進(jìn)行設(shè)防,配備火災(zāi)報(bào)警和滅火器材。在有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所的電氣設(shè)施均為防爆型。
煤氣清洗系統(tǒng)供水管道上設(shè)有低壓報(bào)警裝置,灰泥捕集器液位設(shè)有高低液位報(bào)警,確保系統(tǒng)安全連續(xù)生產(chǎn)。
壓縮空氣管網(wǎng)儲(chǔ)氣罐均設(shè)有安全閥。
在出鐵場(chǎng)、爐頂及熱風(fēng)爐高溫區(qū)采用耐高溫阻燃電纜。
電纜敷設(shè)采用電纜橋架、穿管明敷和暗敷相結(jié)合的方法,電纜敷設(shè)線(xiàn)路應(yīng)注意避免通過(guò)有爆炸、引火和高溫,避開(kāi)易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕的場(chǎng)所等區(qū)域,否則要采取相應(yīng)的防火措施。
電纜隧道電纜溝進(jìn)入地下電纜室的入口處、配電室樓板和墻上開(kāi)的孔洞等均需采取安裝防火門(mén)或用防火堵料封堵等防火措施。
在配電室、主要電氣室、主要操作室、電纜夾層等火災(zāi)隱患處設(shè)置火災(zāi)報(bào)警裝置和滅火設(shè)施。

