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車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇一
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質(zhì)來源不修。
6、危險物質(zhì)設備不經(jīng)過處理不修。
7、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。
8、設備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇二
1、生產(chǎn)現(xiàn)場所有工作人員必須穿工作服，佩戴工作帽，穿勞保鞋，不允許穿拖鞋、高跟鞋。
2、電氣控制中的緊急開關(guān)，除發(fā)現(xiàn)重大的設備隱患及危害人身安全時不得隨意使用。故障排除后，誰停機、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關(guān)、安全開關(guān)及安全警示牌，誰操作、誰恢復。
3、設備檢查、設備檢修或設備清潔保養(yǎng)時，操作者應首先關(guān)閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上，將安全開關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開關(guān)鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時，應將安全開關(guān)鑰匙放回原處，并撥至“正?！蔽恢?，恢復電源空開，將安全警示牌放入柜內(nèi)。
4、設備運轉(zhuǎn)中，不得搞運轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。不得打開安全防護門。
5、各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后，關(guān)閉水、氣、原料管道開關(guān)，車間下班后要有專人負責安全檢查，斷電、關(guān)窗、鎖門，確保安全后方可離開。
6、設備運轉(zhuǎn)時嚴禁拆開防護罩，發(fā)生物料堵塞必須停機，待完全停機后，方可排除故障。
7、機器運行時，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常或有異常聲音，應立即停車并及時通知機電修人員，不得擅動。故障排除后方能開機操作。
8、嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場及更衣室等非吸煙場所吸煙，生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。
9、開機前檢查信號和設備部件是否正常，機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠，潤滑是否良好，機器周圍地面有無雜物，各參數(shù)是否符合工藝要求。
10、在使用各種手動及電動工具時，先檢查是否正常，嚴禁帶病作業(yè)及違章操作，同時穿戴好防護用品。
11、維修設備結(jié)束后，通知本地操作人員，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現(xiàn)場進行清理，現(xiàn)場嚴禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上，沒有的要立即裝配齊全。
12、車間內(nèi)突然停電時，所有人員應立即停止正在進行的工作，關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門，疏散至安全場所。
13、進廠新員工必須經(jīng)三級安全培訓，考試合格后方可單獨上崗作業(yè)；
14、本崗位設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手、腳、衣物伸入機器中或傳動滾筒處，嚴禁從皮帶架上穿越。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇三
1、凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒。
2、工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違（違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律）
4、不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領(lǐng)導同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復。
5、禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯
6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。
8、消防設施（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）完好、齊全、定置擺放。
9、生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10、非生產(chǎn)人員，不準進入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設備。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇四
1、設備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經(jīng)設備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機pc 料保溫時例外。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇五
（一）沖床是具有很大風險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想，認真執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理制度，必須嚴格遵守設備操作規(guī)程，嚴防意外發(fā)生。
1.操作工必須經(jīng)過學習培訓，熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能，熟練操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3.機床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶 故障運轉(zhuǎn)。
4、非專職操作人員嚴禁隨意操作，因操作不當所造成的后果有操作者自行承擔。
（二）作業(yè)前應按照操作規(guī)程進行嚴格檢查，
1、上班前必須檢查設備工作區(qū)是否有無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
2、必須檢查沖床運行模式，將切換手柄置于選定方式。
3、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。4、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶故障作業(yè)。
5、必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。
6、必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
7、必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。
8、必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
9、必須檢查電源線路是否完整，電氣接地線是否完好、可靠。
10、當發(fā)現(xiàn)異常問題,如異常振動及聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
11、合模時應停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。
12、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準開動或停止電機轉(zhuǎn)運。
13、工具工件必須嚴格按照要求放置，不得隨意擺放。
14、下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。
（三）安裝沖模必須注意下列幾點：
1、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。
2、上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
3、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。
4、不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。
5、模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好然后用紙片試沖，在試車時應帶防護鏡不準用眼在刃口附近觀看。
6、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動后方可進行。
7、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。
(四）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列操作規(guī)程：
1、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
2、禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。
3、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。
4、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
5、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
6、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
7、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
8、禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。
9、禁止在操作時與他人攀談、說笑、打鬧、玩手機，思想要高度集中。
10、禁止酒后上機床和操作時吸煙。
(五）工作完畢，隨時關(guān)斷電源，清除邊角廢料，工具工件放置整齊，通道暢通，保持車間和設備整潔，搞好安全文明生產(chǎn)。
1. 職工應按時上班，遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。
2. 工作時間不允許串崗，違者每次罰款5元。
3. 上班時間應該穿工作服，帶安全帽，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款10元。
4. 不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款50元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。
5. 酒后上班鬧-事和影響工作者，罰款20元，寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6. 車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7.班中禁止做私活，違者每次罰款10元。
8. 偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。
9. 完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。
10.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。
11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。
12.上班必須佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。
13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。
15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16.各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間主任罰款20元，對清潔工罰款5元。
17.操作機器要切實做到人離關(guān)機停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。
18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關(guān)好門窗，鎖信車間大門，關(guān)閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
考勤管理制度
1.目的：加強公司勞動紀律的管理，維護企業(yè)正常的生產(chǎn)、工作秩序。
2.考勤范圍：
2.1公司在冊員工。
2.2特殊原因員工不考勤須總經(jīng)理批準。
3.考勤方法：
3.1公司實行考勤機刷卡與部門考勤相結(jié)合的考勤辦法；
3.2考勤工作由辦公室專人負責，門衛(wèi)與各部門配合做好考勤過程中的監(jiān)督和管理工作，同時由門衛(wèi)承擔員工出入門、請假等情況的記錄、上報等工作。
4.考勤打卡時間：
5.有關(guān)規(guī)定：
5.1考勤規(guī)定
5.1.1由辦公室為每位員工編制考勤卡卡號，每天上下班應依次排隊進行刷卡，每個人只能刷本人的考勤卡才有效，如出現(xiàn)托人刷卡或替人刷卡時，均給予雙方各50元的處罰。一次不打卡者罰款10元。
5.1.2因公外出辦事無法返回或忘打卡者，次日必須填寫出門單說明原因，部門主管確認后由員工本人遞交門衛(wèi)。次日不填寫出門單視同沒打卡處理。
5.1.3員工必須自覺遵守勞動紀律，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘內(nèi)扣5元，1小時內(nèi)扣10元，以此類推；遲到、早退又不打卡雙重罰款。上午下班早退、下午上班遲到、中途離崗，視同遲到、早退處理。
5.1.4連續(xù)曠工三天或一個月內(nèi)累計曠工6天，給予除名處理；
5.1.5曠工半天以上者，取消當月獎金；
5.1.6曠工的扣罰標準
5.1.8辦公室應對考勤工作進行全方位的監(jiān)督與檢查、落實，及時協(xié)調(diào)與處理工作中出現(xiàn)的問題，對嚴重違反制度及時處理。
5.1.9上班時間不許串崗閑聊、就餐吃零食，廠區(qū)內(nèi)除經(jīng)理室與銷售部接待室可吸煙外，其他地方一律嚴禁吸煙，違者一次罰款10元，（休息時間食堂可吸煙）。
5.2請假、外出手續(xù)
5.2.1員工因公外出、或請病、事假、事先向部門（車間）辦理書面請假手續(xù)。特殊情況口頭請假事后補辦。5.2.2請假時間二天，由所在車間或部門經(jīng)理簽字審批。超過二天的，車間員工須由生產(chǎn)部經(jīng)理審批，連續(xù)或續(xù)請假超過二周需報辦公室審批，其他行政管理人員請假超過二天報副總經(jīng)理審批。技術(shù)人員和中層干部請假超過3天的須由副總經(jīng)理審核，總經(jīng)理審批。
5.2.3請假同意后《請假單》一聯(lián)交值班門衛(wèi)后方可離開公司，請假一天扣減一天工資。臨時請假（如請假半小時、1小時等）每月進行累計扣工資。未辦請假手續(xù)擅自離崗的.作曠工處理。
5.2.5因工作需要經(jīng)常出入的人員（如銷售外勤、司機、采購人員等），可持經(jīng)總經(jīng)理或副總經(jīng)理特批的出門證出入，不必另行簽具《出門單》。
5.3探親假、春假、婚假、喪假、產(chǎn)假、工資、路費、報銷制度
5.3.1在本企業(yè)連續(xù)工作滿1年、配偶居住外地的中層以上干部和專業(yè)技術(shù)人員（中級職稱），每年可享受15天探親假（包括星期天），可分2次休假，路費報銷1次來回（溫州至配偶地）。探親假期工資照發(fā)，獎金按《績效工資管理制度》執(zhí)行，不影響效益工資。
5.3.2外地員工（不包括溫州三區(qū)及各縣）春節(jié)期間可享受10天春假，假期工資照扣，獎金按獎金制度執(zhí)行。凡在本企業(yè)連續(xù)工作滿半年（當年6月30日前進廠上班）的外地員工（包括溫州市三區(qū)以外的各縣員工）春節(jié)期間探親，可報銷路費1趟。中干、專業(yè)技術(shù)、本科以上學歷可報路費來回。
5.3.3探親路費報銷要憑合法的票據(jù)，路程溫州至某市某縣?？h、市內(nèi)交通費自負。報銷標準以火車硬座、普通客車、輪船三等艙為限，不包括市內(nèi)交通費，超支部份自負；副總、總工可報機票。
5.3.4探親報銷手續(xù)：經(jīng)辦公室審核、登記，報總經(jīng)理審批。
5.4婚假：
法定婚齡（男年滿22周歲，女滿20周歲）員工，憑合法結(jié)婚證，婚假3天，晚婚假期6天。
婚假期間工資照發(fā)，獎金按《績效工資管理制度》執(zhí)行，不影響效益工資。
5.5喪假：
員工的配偶、父母、子女逝世，可申請喪假三天。
喪假期間工資照發(fā)，獎金按《績效工資管理制度》執(zhí)行，不影響效益工資。
5.6產(chǎn)假：
女員工符合計劃生育條例，產(chǎn)假為90天。
工資、績效工資和效益工資按天數(shù)扣發(fā)。
5.7銷售外勤和其他人員出差、逢節(jié)假日補休制度。
5.7.3具體考勤辦法由部門考核，門衛(wèi)監(jiān)督,公司辦公室執(zhí)行。
5.8其他售后服務和技術(shù)人員因公出差，逢節(jié)假日計算加班費（年薪制除外）委外培訓不按上述規(guī)定。
5.9本制度200/年/月/日修訂，200/年/月/日開始執(zhí)行。
安全制度
1.必須經(jīng)過學習，掌握設備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。
4.機床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。
5.模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
10.單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。
11.兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。
12.工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。
維修工職責
2.負責對設備運行進行巡視和關(guān)鍵部件的檢查，隱患的排除并做好記錄;
3.負責對操作者進行指導與檢查，保證操作者正確維護保養(yǎng)與清潔;
4.按照要求做好設備的定期保養(yǎng)與維修工作，做好設備維修預防工作;
5.組織實施生產(chǎn)設備驗證的現(xiàn)場運作，完成驗證報告的數(shù)據(jù)統(tǒng)計記錄;
啤工職責
1、入廠要進行基本職業(yè)道德培訓。安全生產(chǎn)是企業(yè)員工首要培訓的內(nèi)容。工廠安全文明生產(chǎn)必須要掌握，要熟悉用電安全和運動機械操作安全。
2、必須對機械識圖基礎(chǔ)，公差與配合進行學習了解。圖紙是企業(yè)生產(chǎn)過程多方溝通中的一種生產(chǎn)工具，如果連圖紙都看不懂便無從下手。
4、對注塑機的工作原理、結(jié)構(gòu)、動作流程，注塑機模具的結(jié)構(gòu)、安裝調(diào)試了解。
5、掌握注塑機操作的常規(guī)程序、注塑工藝。應包括：注塑工藝流程，成型前的準備工作，注塑成型過程，制品的后處理，注塑模具基礎(chǔ)知識。
6、注塑機的結(jié)構(gòu)和原理。應包括：機械傳動知識、氣動、液動、電控等基礎(chǔ)知識。
7. 注塑機的操作程序。操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與操作說明，操作面板、操作按鍵介紹，安全操作守則和安全生產(chǎn)。
8. 注塑前的工藝準備。應包括：材料準備、模具準備、生產(chǎn)前的機器調(diào)試、模具安裝、設備保養(yǎng)等。
9. 調(diào)校程序的結(jié)構(gòu)與操作說明應包括：射咀中心調(diào)校、頂針行程調(diào)校、模具厚度調(diào)節(jié)。
10. 操作面板、電器系統(tǒng)的保養(yǎng)、油壓系統(tǒng)的保養(yǎng)、鎖模系統(tǒng)的保養(yǎng)。
11. 射膠系統(tǒng)的保養(yǎng)、安全裝置的保養(yǎng)與維護、定期檢查事項。
12. 注塑工藝調(diào)整與產(chǎn)品后加工。應包括以下內(nèi)容：常用塑料的成型條件；常用塑料的成型工藝過程；注塑成型工藝參數(shù)調(diào)整；產(chǎn)品工藝卡的知識；成型工藝輔助設備的調(diào)校。
倉儲制度
一、倉庫日常管理：
1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回產(chǎn)品、返修產(chǎn)品應分別建賬反映。
2、必須嚴格按倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆錄入《倉庫出入庫日報表》，做到日清日結(jié)，確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記手工明細賬并與庫存實物的數(shù)據(jù)進行核對，確保兩者的一致性。
3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資每月進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。模具倉管員必須每季度對模具進行核對并記錄，如有變動及時向營業(yè)部、財務部反映，以便及時調(diào)整。
4、各營業(yè)部及各車間必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量，有條件單位逐步實行零庫存；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，客戶退貨失效等不良存貨，要每月編制報表，報送各營業(yè)部領(lǐng)導及財務人員，營業(yè)部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關(guān)部門及時加以處理。
二、入庫管理
1、物料進倉時，倉庫管-理-員必須憑《送貨單》、《檢驗合格單》辦理入庫手續(xù)；如屬回收物資應憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2、入庫時，倉庫管-理-員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在“待檢區(qū)域內(nèi)”，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在“暫放區(qū)域”，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。
3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。
4、入庫材料在未收到相應發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到《收料單》（在當月票到的可不開），在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。
5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間，成品件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。
6、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回貨品，必須由生產(chǎn)部相關(guān)人員技術(shù)人員填寫《退貨處理單》，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。
三、出庫管理
1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主任或計劃員開具的《生產(chǎn)指令單》或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，行政各部門只有經(jīng)主管領(lǐng)導批字后方可領(lǐng)取，領(lǐng)料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。
2、成品貨品發(fā)出必須由各營業(yè)部開具《發(fā)貨單》據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷售部門負責人簽字的《發(fā)貨單》倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記卡片。
四、報表及其他管理
1、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進出的銜接工作，各相關(guān)部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表：收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務及相關(guān)部門，并確保其正確無誤。
3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等），應及時的用書面的形式向有關(guān)部門匯報。
4、因客戶需要，要求在外設立倉庫的，必須報經(jīng)總經(jīng)理批準后作為庫存轉(zhuǎn)移，并報財務部備案，其倉庫管理納入納入所在營業(yè)部倉庫管理；外設倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發(fā)存臺賬，并將當月增減變動及月末結(jié)存情況編成報表，定期進行盤點清查，每月將各類報表在規(guī)定的時間內(nèi)報送營業(yè)部及財務人員。
5、倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴格按照6s要求、iso9000標準及各事業(yè)部分廠的具體規(guī)定執(zhí)行。
車間主任職責
一、在生產(chǎn)部領(lǐng)導下全面負責車間之生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、設備、安全等各項工?? 作，努力提高管理水平，提高生產(chǎn)效益，全面保質(zhì)保量完成上級下達的各項指標和任務。
二、根據(jù)生產(chǎn)部下達生產(chǎn)計劃，組織車間生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序，掌握生產(chǎn)進度，保證均衡生產(chǎn)和生產(chǎn)任務之完成。
三、嚴格執(zhí)行安全、文明生產(chǎn)管理，教育工人遵守勞動、工藝紀律和操作規(guī)程，按圖樣、按工藝、按標準認真操作。
四、根據(jù)企業(yè)對設備管理之要求，切實抓好設備維護保養(yǎng)工作，定期組織保養(yǎng)檢查。
五、督促工人自覺遵守計量器具之保管、送檢等有關(guān)規(guī)定，正確的使用工模具和工位器具，做到文明生產(chǎn)。
六、認真協(xié)同有關(guān)部門做好質(zhì)量控制點之管制工作，經(jīng)常檢查“質(zhì)量控制點管理制度”實施情況。
七、積極協(xié)助辦公室做好員工質(zhì)量教育和技術(shù)培訓，不斷提高職工之素質(zhì)。
八、支持質(zhì)量檢驗工作，及時組織分析解決質(zhì)量問題，出現(xiàn)重大的設備、技術(shù)、質(zhì)量等問題要及時上報。
十、在本車間現(xiàn)有條件下，充分科學合理地規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場，使生產(chǎn)現(xiàn)場井然有 序、道路暢通、安全文明生產(chǎn)。
十一、提前做好上班準備工作，下班后監(jiān)督值日員工搞好車間環(huán)境衛(wèi)生、設備保養(yǎng)、安全等檢查工作。
4.1 保證本車間的一切生產(chǎn)行為完全按照生產(chǎn)管理文件規(guī)定進行。
4.2 根據(jù)生產(chǎn)部門下達的生產(chǎn)計劃，負責組織編制車間生產(chǎn)作業(yè)計劃指令單，并保證計劃按期完成。
4.3 負責本車間各個崗位人員的合理調(diào)配以保證生產(chǎn)的正常進行。
4.4 負責組織本車間有關(guān)人員研究解決生產(chǎn)過程中存在的工藝技術(shù)和質(zhì)量問題，主持召開每周生產(chǎn)作業(yè)例會，安排布置車間生產(chǎn)。
4.5 制訂及編寫生產(chǎn)用工藝規(guī)程、原始記錄、sop及用于記錄的各種表式交有關(guān)部門審核，經(jīng)企業(yè)負責人批準實施。并確保有關(guān)生產(chǎn)操作的指令能嚴格執(zhí)行。
4.6 負責本部門各級人員的培訓。
4.7 負責建立自查制度，對生產(chǎn)全過程進行監(jiān)控。
4.8 一個批號完成后負責復核本車間所有的記錄及表式。
4.9 參與驗證及再驗證工作，并負責制訂該工作計劃及實施細則。
4.10 檢查廠房和維護設備，制止不符合文件要求的生產(chǎn)行為，并立即報告企業(yè)負責人和通知有關(guān)部門。
4.11 負責本車間安全管理，認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度，保障車間生產(chǎn)安全。
4.12 負責對本車間人員的檢查、監(jiān)督和考核。按每月考核結(jié)果，負責對本車間人員的薪酬進行分配和發(fā)放工作。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇六
1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。
2、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。
3、成立車間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長組成）。
4、安全員負責對車間的安全生產(chǎn)管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環(huán)處。
5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。
1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場。
2、員工家屬、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準不得進入生產(chǎn)區(qū)。員工進入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護。
6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經(jīng)批準，不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關(guān)的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開動或使用前，要經(jīng)過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經(jīng)常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴格執(zhí)行工藝指標，按工藝規(guī)程和操作法進行操作，嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度。
12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉(zhuǎn)動部位。
13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。在非動火區(qū)內(nèi)動火時必須按規(guī)定辦理動火證。
14、生產(chǎn)中遇到危及人身或設備安全，或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權(quán)先停車后報告。
15、人人有權(quán)拒絕違章指揮，人人有權(quán)制止違章作業(yè)。
16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。
17、車間和倉庫內(nèi)的門窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查、維護。
18、為保護地下的電纜、管道和構(gòu)造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規(guī)定”到有關(guān)部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。
19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴禁進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。
1、掛有“危險”標志的地方。
2、進行起重作業(yè)的場所。
3、在進行電焊、氣焊的場所。
4、在進行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。
5、正在運轉(zhuǎn)的設備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”。
8、在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)工作時，必須嚴格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。
9、除發(fā)生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經(jīng)領(lǐng)導同意，不準隨便動用。
10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。
11、酸堿儲罐區(qū)，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發(fā)放酸堿。
12、油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內(nèi)，未經(jīng)批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。
1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。
4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內(nèi)用明火照明。
6、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū)。
10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質(zhì)來源不修。
6、危險物質(zhì)設備不經(jīng)過處理不修。
7、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。
8、設備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
1、動火證未經(jīng)批準，禁止動火。
2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。
3、不清洗，置換合格，禁止動火。
4、不消除周圍易燃物，禁止動火。
5、不按時做動火分析，禁止動火。
6、沒有消防措施，禁止動火。
1、必須申請、辦證，并得到批準。
2、必須進行安全隔絕。
3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。
4、必須進行置換、通風。；
5、必須按時間要求進行安全分析。
6、必須佩帶規(guī)定的防護用具。
7、必須有人在器外監(jiān)護，并監(jiān)守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
1、加強明火管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準吸煙。
2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準進入未成年人。
3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無關(guān)的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產(chǎn)崗位。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動用。
9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。
10、停機檢修后的設備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用。
11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業(yè)。
12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業(yè)。
13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。
14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè)；特殊工種人員，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。
處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權(quán)益。
1、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。
2、進入生產(chǎn)車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務無關(guān)的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。
10、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
15、上班時酗酒者，罰款200元/人。
16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇七
1、在汽車上作業(yè)時必須使制動處于有效位置，防止溜車;
2、車輛剛進站，不宜馬上針對高溫部位作業(yè)，防止燙傷;
3、移動車輛觀察周圍情況;
4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規(guī)程操作;
5、車輛開進、開出格外小心;
6、作業(yè)時工具、設備使用，要按照正確方法使用;
7、車間內(nèi)避免明火，杜絕吸煙。
(二)噴漆車間
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火;
2、穿戴好防護用品，保持通風;
3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業(yè)，防止發(fā)生爆炸事故;
4、噴漆時，掀開風機;停止噴漆后再關(guān)風機。
(三)設備安全
1、設備要定人保管、定期維護(設備安全檢查維護表);
2、檢查用電設備接地良好;
3、作業(yè)用照明設備應有防暴裝置;
4、定期檢查設備維護記錄;
5、設備安全操作規(guī)程齊全。
(四)工具安全
1、氣動工具必須在規(guī)定壓力下工作;
2、手動工具保持清潔完好，避免使用時發(fā)生事故，傷及人身;
3、任何操作不宜過度探身，防止滑倒事故;
4、不要將壓縮空氣對著設備或人吹;
5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作;
6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。
(五)用電安全
1、停電檢修，應將帶電部分遮擋，懸掛安全警示標識;
2、移動電器設備時應切斷電源;
3、電器設備不能帶故障運轉(zhuǎn)，發(fā)生故障立即請電工維修;
4、經(jīng)常接觸使用開關(guān)、插座及導線保持完好;
5、電器設備清潔嚴禁使用水沖或濕抹布清潔。
(六)、防火防毒
1、控制空氣中有毒物質(zhì)濃度：施工場所通風良好，使空氣流通;車輛免拆清洗作業(yè)或大修著車試驗使用尾氣抽排設備;采用暖風情況下，一般不采用循環(huán)風。
2、防毒措施：穿戴好防護用具;施工時出現(xiàn)不適，應及時離開現(xiàn)場到通風處。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇八
1.操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請教。
2.工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲。
3.場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4.非經(jīng)允許，不可私自開動機器設備。
5.勿靠近懸吊物品下方或工作。
6.了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。
7.發(fā)生意外應立即報告，勿擅自處理。
8.肥料、油布、垃圾應分別放于規(guī)定處所。
1.遵守安全規(guī)則及信號。
2.工作時應佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。
3.工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。
4.在操作機器過程中，勿于他人交談。
5.操作轉(zhuǎn)動機具時，勿戴手套。
6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。
1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。
2.所有護罩使用前后均應放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4.機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7.關(guān)閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。
8.轉(zhuǎn)動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。
1．易燃氣體及液體應放置于安全處所。
2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。
3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。
4.使用氣體、液體燃料時，應先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。
5.易燃物品使用完畢，應立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情況。
1.電線及電器上不可擱置物品。
2.通電前必須通知所有參與工作人員。
3.設備安裝時，必須注意裝設接地線。
4.設備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇九
一、各員工嚴格按照生產(chǎn)操作安全規(guī)定進行操作，正確使用并愛護機械設備。
二、嚴禁員工帶病工作和班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。
嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械，女工的長發(fā)要盤起來，否則后果自負。上班必須帶安全帽，發(fā)現(xiàn)一次沒有帶安全帽罰款5元，二次發(fā)現(xiàn)十元，三次二十元，依此加倍，所罰款項從當月工資中扣除。（6月8日起執(zhí)行）
四、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作，否則后果自負。
五、工作前應先清理工作臺位物品再空轉(zhuǎn)機運作，進行聽、看等系列安全檢查后，在確認無異常情況下才可正式操作。若發(fā)現(xiàn)問題要立即停機檢查和報請專業(yè)人員維修，嚴禁擅自拆卸機械及防護裝置。
六、下班時要關(guān)閉機械、電源等，清理工作區(qū)域，不可人離開崗位不關(guān)機械。
七、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業(yè)時必須掛牌明示。
八、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。
九、要經(jīng)常保養(yǎng)機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現(xiàn)安全問題的設備要加強安全預防。
十、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。
十一、在禁火區(qū)域進行焊接、切割等動用明火作業(yè)時，必須事先征得有關(guān)人員同意后，做好防護工作并用專人監(jiān)控方可操作。
十二、嚴禁非專業(yè)人員操作機械或未經(jīng)許可動用他人機械設備。
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20xx-6-7
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇一
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質(zhì)來源不修。
6、危險物質(zhì)設備不經(jīng)過處理不修。
7、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。
8、設備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇二
1、生產(chǎn)現(xiàn)場所有工作人員必須穿工作服，佩戴工作帽，穿勞保鞋，不允許穿拖鞋、高跟鞋。
2、電氣控制中的緊急開關(guān)，除發(fā)現(xiàn)重大的設備隱患及危害人身安全時不得隨意使用。故障排除后，誰停機、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關(guān)、安全開關(guān)及安全警示牌，誰操作、誰恢復。
3、設備檢查、設備檢修或設備清潔保養(yǎng)時，操作者應首先關(guān)閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上，將安全開關(guān)撥至“檢查”位置并拔下安全開關(guān)鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養(yǎng)結(jié)束時，應將安全開關(guān)鑰匙放回原處，并撥至“正?！蔽恢?，恢復電源空開，將安全警示牌放入柜內(nèi)。
4、設備運轉(zhuǎn)中，不得搞運轉(zhuǎn)部分衛(wèi)生。不得打開安全防護門。
5、各崗位在生產(chǎn)結(jié)束或日保養(yǎng)完成后，關(guān)閉水、氣、原料管道開關(guān)，車間下班后要有專人負責安全檢查，斷電、關(guān)窗、鎖門，確保安全后方可離開。
6、設備運轉(zhuǎn)時嚴禁拆開防護罩，發(fā)生物料堵塞必須停機，待完全停機后，方可排除故障。
7、機器運行時，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常或有異常聲音，應立即停車并及時通知機電修人員，不得擅動。故障排除后方能開機操作。
8、嚴禁在生產(chǎn)現(xiàn)場及更衣室等非吸煙場所吸煙，生產(chǎn)中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。
9、開機前檢查信號和設備部件是否正常，機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠，潤滑是否良好，機器周圍地面有無雜物，各參數(shù)是否符合工藝要求。
10、在使用各種手動及電動工具時，先檢查是否正常，嚴禁帶病作業(yè)及違章操作，同時穿戴好防護用品。
11、維修設備結(jié)束后，通知本地操作人員，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的運行情況。并對維修現(xiàn)場進行清理，現(xiàn)場嚴禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上，沒有的要立即裝配齊全。
12、車間內(nèi)突然停電時，所有人員應立即停止正在進行的工作，關(guān)閉正在使用的水、壓縮空氣截門，疏散至安全場所。
13、進廠新員工必須經(jīng)三級安全培訓，考試合格后方可單獨上崗作業(yè)；
14、本崗位設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手、腳、衣物伸入機器中或傳動滾筒處，嚴禁從皮帶架上穿越。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇三
1、凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒。
2、工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違（違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律）
4、不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領(lǐng)導同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復。
5、禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯
6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構(gòu)件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。
8、消防設施（包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等）完好、齊全、定置擺放。
9、生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10、非生產(chǎn)人員，不準進入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設備。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇四
1、設備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經(jīng)設備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機pc 料保溫時例外。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇五
（一）沖床是具有很大風險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想，認真執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理制度，必須嚴格遵守設備操作規(guī)程，嚴防意外發(fā)生。
1.操作工必須經(jīng)過學習培訓，熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能，熟練操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3.機床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶 故障運轉(zhuǎn)。
4、非專職操作人員嚴禁隨意操作，因操作不當所造成的后果有操作者自行承擔。
（二）作業(yè)前應按照操作規(guī)程進行嚴格檢查，
1、上班前必須檢查設備工作區(qū)是否有無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
2、必須檢查沖床運行模式，將切換手柄置于選定方式。
3、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。4、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶故障作業(yè)。
5、必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。
6、必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
7、必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。
8、必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓。
9、必須檢查電源線路是否完整，電氣接地線是否完好、可靠。
10、當發(fā)現(xiàn)異常問題,如異常振動及聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
11、合模時應停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。
12、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準開動或停止電機轉(zhuǎn)運。
13、工具工件必須嚴格按照要求放置，不得隨意擺放。
14、下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。
（三）安裝沖模必須注意下列幾點：
1、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。
2、上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
3、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。
4、不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。
5、模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好然后用紙片試沖，在試車時應帶防護鏡不準用眼在刃口附近觀看。
6、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動后方可進行。
7、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。
(四）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列操作規(guī)程：
1、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
2、禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。
3、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。
4、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
5、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
6、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
7、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
8、禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。
9、禁止在操作時與他人攀談、說笑、打鬧、玩手機，思想要高度集中。
10、禁止酒后上機床和操作時吸煙。
(五）工作完畢，隨時關(guān)斷電源，清除邊角廢料，工具工件放置整齊，通道暢通，保持車間和設備整潔，搞好安全文明生產(chǎn)。
1. 職工應按時上班，遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。
2. 工作時間不允許串崗，違者每次罰款5元。
3. 上班時間應該穿工作服，帶安全帽，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款10元。
4. 不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款50元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。
5. 酒后上班鬧-事和影響工作者，罰款20元，寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6. 車間內(nèi)嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7.班中禁止做私活，違者每次罰款10元。
8. 偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇。
9. 完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。
10.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。
11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。
12.上班必須佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。
13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關(guān)箱，新安裝的各種設備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn)，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。
15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16.各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間主任罰款20元，對清潔工罰款5元。
17.操作機器要切實做到人離關(guān)機停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。
18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關(guān)好門窗，鎖信車間大門，關(guān)閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
考勤管理制度
1.目的：加強公司勞動紀律的管理，維護企業(yè)正常的生產(chǎn)、工作秩序。
2.考勤范圍：
2.1公司在冊員工。
2.2特殊原因員工不考勤須總經(jīng)理批準。
3.考勤方法：
3.1公司實行考勤機刷卡與部門考勤相結(jié)合的考勤辦法；
3.2考勤工作由辦公室專人負責，門衛(wèi)與各部門配合做好考勤過程中的監(jiān)督和管理工作，同時由門衛(wèi)承擔員工出入門、請假等情況的記錄、上報等工作。
4.考勤打卡時間：
5.有關(guān)規(guī)定：
5.1考勤規(guī)定
5.1.1由辦公室為每位員工編制考勤卡卡號，每天上下班應依次排隊進行刷卡，每個人只能刷本人的考勤卡才有效，如出現(xiàn)托人刷卡或替人刷卡時，均給予雙方各50元的處罰。一次不打卡者罰款10元。
5.1.2因公外出辦事無法返回或忘打卡者，次日必須填寫出門單說明原因，部門主管確認后由員工本人遞交門衛(wèi)。次日不填寫出門單視同沒打卡處理。
5.1.3員工必須自覺遵守勞動紀律，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘內(nèi)扣5元，1小時內(nèi)扣10元，以此類推；遲到、早退又不打卡雙重罰款。上午下班早退、下午上班遲到、中途離崗，視同遲到、早退處理。
5.1.4連續(xù)曠工三天或一個月內(nèi)累計曠工6天，給予除名處理；
5.1.5曠工半天以上者，取消當月獎金；
5.1.6曠工的扣罰標準
5.1.8辦公室應對考勤工作進行全方位的監(jiān)督與檢查、落實，及時協(xié)調(diào)與處理工作中出現(xiàn)的問題，對嚴重違反制度及時處理。
5.1.9上班時間不許串崗閑聊、就餐吃零食，廠區(qū)內(nèi)除經(jīng)理室與銷售部接待室可吸煙外，其他地方一律嚴禁吸煙，違者一次罰款10元，（休息時間食堂可吸煙）。
5.2請假、外出手續(xù)
5.2.1員工因公外出、或請病、事假、事先向部門（車間）辦理書面請假手續(xù)。特殊情況口頭請假事后補辦。5.2.2請假時間二天，由所在車間或部門經(jīng)理簽字審批。超過二天的，車間員工須由生產(chǎn)部經(jīng)理審批，連續(xù)或續(xù)請假超過二周需報辦公室審批，其他行政管理人員請假超過二天報副總經(jīng)理審批。技術(shù)人員和中層干部請假超過3天的須由副總經(jīng)理審核，總經(jīng)理審批。
5.2.3請假同意后《請假單》一聯(lián)交值班門衛(wèi)后方可離開公司，請假一天扣減一天工資。臨時請假（如請假半小時、1小時等）每月進行累計扣工資。未辦請假手續(xù)擅自離崗的.作曠工處理。
5.2.5因工作需要經(jīng)常出入的人員（如銷售外勤、司機、采購人員等），可持經(jīng)總經(jīng)理或副總經(jīng)理特批的出門證出入，不必另行簽具《出門單》。
5.3探親假、春假、婚假、喪假、產(chǎn)假、工資、路費、報銷制度
5.3.1在本企業(yè)連續(xù)工作滿1年、配偶居住外地的中層以上干部和專業(yè)技術(shù)人員（中級職稱），每年可享受15天探親假（包括星期天），可分2次休假，路費報銷1次來回（溫州至配偶地）。探親假期工資照發(fā)，獎金按《績效工資管理制度》執(zhí)行，不影響效益工資。
5.3.2外地員工（不包括溫州三區(qū)及各縣）春節(jié)期間可享受10天春假，假期工資照扣，獎金按獎金制度執(zhí)行。凡在本企業(yè)連續(xù)工作滿半年（當年6月30日前進廠上班）的外地員工（包括溫州市三區(qū)以外的各縣員工）春節(jié)期間探親，可報銷路費1趟。中干、專業(yè)技術(shù)、本科以上學歷可報路費來回。
5.3.3探親路費報銷要憑合法的票據(jù)，路程溫州至某市某縣?？h、市內(nèi)交通費自負。報銷標準以火車硬座、普通客車、輪船三等艙為限，不包括市內(nèi)交通費，超支部份自負；副總、總工可報機票。
5.3.4探親報銷手續(xù)：經(jīng)辦公室審核、登記，報總經(jīng)理審批。
5.4婚假：
法定婚齡（男年滿22周歲，女滿20周歲）員工，憑合法結(jié)婚證，婚假3天，晚婚假期6天。
婚假期間工資照發(fā)，獎金按《績效工資管理制度》執(zhí)行，不影響效益工資。
5.5喪假：
員工的配偶、父母、子女逝世，可申請喪假三天。
喪假期間工資照發(fā)，獎金按《績效工資管理制度》執(zhí)行，不影響效益工資。
5.6產(chǎn)假：
女員工符合計劃生育條例，產(chǎn)假為90天。
工資、績效工資和效益工資按天數(shù)扣發(fā)。
5.7銷售外勤和其他人員出差、逢節(jié)假日補休制度。
5.7.3具體考勤辦法由部門考核，門衛(wèi)監(jiān)督,公司辦公室執(zhí)行。
5.8其他售后服務和技術(shù)人員因公出差，逢節(jié)假日計算加班費（年薪制除外）委外培訓不按上述規(guī)定。
5.9本制度200/年/月/日修訂，200/年/月/日開始執(zhí)行。
安全制度
1.必須經(jīng)過學習，掌握設備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3.檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。
4.機床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。
5.模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。
6.開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品。
7.沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。
8.沖制或猥制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。
9.沖制或猥制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
10.單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。
11.兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。
12.工作結(jié)束時及時停車，切斷電源，擦拭機床，整理環(huán)境。
維修工職責
2.負責對設備運行進行巡視和關(guān)鍵部件的檢查，隱患的排除并做好記錄;
3.負責對操作者進行指導與檢查，保證操作者正確維護保養(yǎng)與清潔;
4.按照要求做好設備的定期保養(yǎng)與維修工作，做好設備維修預防工作;
5.組織實施生產(chǎn)設備驗證的現(xiàn)場運作，完成驗證報告的數(shù)據(jù)統(tǒng)計記錄;
啤工職責
1、入廠要進行基本職業(yè)道德培訓。安全生產(chǎn)是企業(yè)員工首要培訓的內(nèi)容。工廠安全文明生產(chǎn)必須要掌握，要熟悉用電安全和運動機械操作安全。
2、必須對機械識圖基礎(chǔ)，公差與配合進行學習了解。圖紙是企業(yè)生產(chǎn)過程多方溝通中的一種生產(chǎn)工具，如果連圖紙都看不懂便無從下手。
4、對注塑機的工作原理、結(jié)構(gòu)、動作流程，注塑機模具的結(jié)構(gòu)、安裝調(diào)試了解。
5、掌握注塑機操作的常規(guī)程序、注塑工藝。應包括：注塑工藝流程，成型前的準備工作，注塑成型過程，制品的后處理，注塑模具基礎(chǔ)知識。
6、注塑機的結(jié)構(gòu)和原理。應包括：機械傳動知識、氣動、液動、電控等基礎(chǔ)知識。
7. 注塑機的操作程序。操作系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與操作說明，操作面板、操作按鍵介紹，安全操作守則和安全生產(chǎn)。
8. 注塑前的工藝準備。應包括：材料準備、模具準備、生產(chǎn)前的機器調(diào)試、模具安裝、設備保養(yǎng)等。
9. 調(diào)校程序的結(jié)構(gòu)與操作說明應包括：射咀中心調(diào)校、頂針行程調(diào)校、模具厚度調(diào)節(jié)。
10. 操作面板、電器系統(tǒng)的保養(yǎng)、油壓系統(tǒng)的保養(yǎng)、鎖模系統(tǒng)的保養(yǎng)。
11. 射膠系統(tǒng)的保養(yǎng)、安全裝置的保養(yǎng)與維護、定期檢查事項。
12. 注塑工藝調(diào)整與產(chǎn)品后加工。應包括以下內(nèi)容：常用塑料的成型條件；常用塑料的成型工藝過程；注塑成型工藝參數(shù)調(diào)整；產(chǎn)品工藝卡的知識；成型工藝輔助設備的調(diào)校。
倉儲制度
一、倉庫日常管理：
1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產(chǎn)品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產(chǎn)成品應按照類型及規(guī)格型號設立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回產(chǎn)品、返修產(chǎn)品應分別建賬反映。
2、必須嚴格按倉庫管理規(guī)程進行日常操作，倉庫保管員對當日發(fā)生的業(yè)務必須及時逐筆錄入《倉庫出入庫日報表》，做到日清日結(jié)，確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記手工明細賬并與庫存實物的數(shù)據(jù)進行核對，確保兩者的一致性。
3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資每月進行檢查盤點，并做到賬、物、卡三者一致。模具倉管員必須每季度對模具進行核對并記錄，如有變動及時向營業(yè)部、財務部反映，以便及時調(diào)整。
4、各營業(yè)部及各車間必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量，并嚴格控制各類物資的庫存量，有條件單位逐步實行零庫存；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，客戶退貨失效等不良存貨，要每月編制報表，報送各營業(yè)部領(lǐng)導及財務人員，營業(yè)部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關(guān)部門及時加以處理。
二、入庫管理
1、物料進倉時，倉庫管-理-員必須憑《送貨單》、《檢驗合格單》辦理入庫手續(xù)；如屬回收物資應憑回用單辦理入庫手續(xù)，拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫，杜絕只見發(fā)票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現(xiàn)象。
2、入庫時，倉庫管-理-員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目，如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時，不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理放在“待檢區(qū)域內(nèi)”，經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回，放在“暫放區(qū)域”，同時必須在短期內(nèi)通知經(jīng)辦人員負責處理。
3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。
4、入庫材料在未收到相應發(fā)票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到《收料單》（在當月票到的可不開），在收到發(fā)票后，沖銷原貨到票未到收料單，并開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。
5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與發(fā)票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中注明原入庫時間，成品件收料單上還應注明單重和總重。收料單上必須有保管員及經(jīng)手人簽字，并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。
6、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回貨品，必須由生產(chǎn)部相關(guān)人員技術(shù)人員填寫《退貨處理單》，辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。
三、出庫管理
1、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續(xù)，并做到限額領(lǐng)料，車間領(lǐng)用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統(tǒng)一領(lǐng)取，領(lǐng)料人員憑車間主任或計劃員開具的《生產(chǎn)指令單》或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料，行政各部門只有經(jīng)主管領(lǐng)導批字后方可領(lǐng)取，領(lǐng)料員和倉管員應核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況，核對正確后方可發(fā)料；倉管員應開具領(lǐng)料單，經(jīng)領(lǐng)料人簽字，登記入卡、入帳。
2、成品貨品發(fā)出必須由各營業(yè)部開具《發(fā)貨單》據(jù)，倉庫管理人員憑蓋有財務發(fā)貨印章和銷售部門負責人簽字的《發(fā)貨單》倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記卡片。
四、報表及其他管理
1、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進出的銜接工作，各相關(guān)部門的計算口徑應保持一致，以保障成本核算的正確性。
2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表：收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細表每月27日前上報財務及相關(guān)部門，并確保其正確無誤。
3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題（如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等），應及時的用書面的形式向有關(guān)部門匯報。
4、因客戶需要，要求在外設立倉庫的，必須報經(jīng)總經(jīng)理批準后作為庫存轉(zhuǎn)移，并報財務部備案，其倉庫管理納入納入所在營業(yè)部倉庫管理；外設倉庫必須由專人負責登記庫存商品收發(fā)存臺賬，并將當月增減變動及月末結(jié)存情況編成報表，定期進行盤點清查，每月將各類報表在規(guī)定的時間內(nèi)報送營業(yè)部及財務人員。
5、倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴格按照6s要求、iso9000標準及各事業(yè)部分廠的具體規(guī)定執(zhí)行。
車間主任職責
一、在生產(chǎn)部領(lǐng)導下全面負責車間之生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、設備、安全等各項工?? 作，努力提高管理水平，提高生產(chǎn)效益，全面保質(zhì)保量完成上級下達的各項指標和任務。
二、根據(jù)生產(chǎn)部下達生產(chǎn)計劃，組織車間生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)工序，掌握生產(chǎn)進度，保證均衡生產(chǎn)和生產(chǎn)任務之完成。
三、嚴格執(zhí)行安全、文明生產(chǎn)管理，教育工人遵守勞動、工藝紀律和操作規(guī)程，按圖樣、按工藝、按標準認真操作。
四、根據(jù)企業(yè)對設備管理之要求，切實抓好設備維護保養(yǎng)工作，定期組織保養(yǎng)檢查。
五、督促工人自覺遵守計量器具之保管、送檢等有關(guān)規(guī)定，正確的使用工模具和工位器具，做到文明生產(chǎn)。
六、認真協(xié)同有關(guān)部門做好質(zhì)量控制點之管制工作，經(jīng)常檢查“質(zhì)量控制點管理制度”實施情況。
七、積極協(xié)助辦公室做好員工質(zhì)量教育和技術(shù)培訓，不斷提高職工之素質(zhì)。
八、支持質(zhì)量檢驗工作，及時組織分析解決質(zhì)量問題，出現(xiàn)重大的設備、技術(shù)、質(zhì)量等問題要及時上報。
十、在本車間現(xiàn)有條件下，充分科學合理地規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場，使生產(chǎn)現(xiàn)場井然有 序、道路暢通、安全文明生產(chǎn)。
十一、提前做好上班準備工作，下班后監(jiān)督值日員工搞好車間環(huán)境衛(wèi)生、設備保養(yǎng)、安全等檢查工作。
4.1 保證本車間的一切生產(chǎn)行為完全按照生產(chǎn)管理文件規(guī)定進行。
4.2 根據(jù)生產(chǎn)部門下達的生產(chǎn)計劃，負責組織編制車間生產(chǎn)作業(yè)計劃指令單，并保證計劃按期完成。
4.3 負責本車間各個崗位人員的合理調(diào)配以保證生產(chǎn)的正常進行。
4.4 負責組織本車間有關(guān)人員研究解決生產(chǎn)過程中存在的工藝技術(shù)和質(zhì)量問題，主持召開每周生產(chǎn)作業(yè)例會，安排布置車間生產(chǎn)。
4.5 制訂及編寫生產(chǎn)用工藝規(guī)程、原始記錄、sop及用于記錄的各種表式交有關(guān)部門審核，經(jīng)企業(yè)負責人批準實施。并確保有關(guān)生產(chǎn)操作的指令能嚴格執(zhí)行。
4.6 負責本部門各級人員的培訓。
4.7 負責建立自查制度，對生產(chǎn)全過程進行監(jiān)控。
4.8 一個批號完成后負責復核本車間所有的記錄及表式。
4.9 參與驗證及再驗證工作，并負責制訂該工作計劃及實施細則。
4.10 檢查廠房和維護設備，制止不符合文件要求的生產(chǎn)行為，并立即報告企業(yè)負責人和通知有關(guān)部門。
4.11 負責本車間安全管理，認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度，保障車間生產(chǎn)安全。
4.12 負責對本車間人員的檢查、監(jiān)督和考核。按每月考核結(jié)果，負責對本車間人員的薪酬進行分配和發(fā)放工作。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇六
1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。
2、車間主任編寫車間安全生產(chǎn)管理制度并督促檢查執(zhí)行。
3、成立車間安全生產(chǎn)管理小組（成員由副主任及工段長組成）。
4、安全員負責對車間的安全生產(chǎn)管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環(huán)處。
5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。
1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產(chǎn)現(xiàn)場。
2、員工家屬、兒童及無關(guān)人員不經(jīng)批準不得進入生產(chǎn)區(qū)。員工進入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護。
6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經(jīng)批準，不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關(guān)的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開動或使用前，要經(jīng)過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經(jīng)常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴格執(zhí)行工藝指標，按工藝規(guī)程和操作法進行操作，嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度。
12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉(zhuǎn)動部位。
13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產(chǎn)檢修制度和有關(guān)操作規(guī)程。在非動火區(qū)內(nèi)動火時必須按規(guī)定辦理動火證。
14、生產(chǎn)中遇到危及人身或設備安全，或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權(quán)先停車后報告。
15、人人有權(quán)拒絕違章指揮，人人有權(quán)制止違章作業(yè)。
16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。
17、車間和倉庫內(nèi)的門窗必須安裝牢固，并經(jīng)常檢查、維護。
18、為保護地下的電纜、管道和構(gòu)造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規(guī)定”到有關(guān)部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。
19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴禁進入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。
1、掛有“危險”標志的地方。
2、進行起重作業(yè)的場所。
3、在進行電焊、氣焊的場所。
4、在進行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。
5、正在運轉(zhuǎn)的設備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”。
8、在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)工作時，必須嚴格遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程。
9、除發(fā)生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經(jīng)領(lǐng)導同意，不準隨便動用。
10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。
11、酸堿儲罐區(qū)，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發(fā)放酸堿。
12、油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內(nèi)，未經(jīng)批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。
1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。
4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內(nèi)用明火照明。
6、禁止在廠內(nèi)焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內(nèi)及生產(chǎn)場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū)。
10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質(zhì)來源不修。
6、危險物質(zhì)設備不經(jīng)過處理不修。
7、容器內(nèi)部作業(yè)分析置換不合格不修。
8、設備結(jié)構(gòu)和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
1、動火證未經(jīng)批準，禁止動火。
2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。
3、不清洗，置換合格，禁止動火。
4、不消除周圍易燃物，禁止動火。
5、不按時做動火分析，禁止動火。
6、沒有消防措施，禁止動火。
1、必須申請、辦證，并得到批準。
2、必須進行安全隔絕。
3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。
4、必須進行置換、通風。；
5、必須按時間要求進行安全分析。
6、必須佩帶規(guī)定的防護用具。
7、必須有人在器外監(jiān)護，并監(jiān)守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
1、加強明火管理，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準吸煙。
2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準進入未成年人。
3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產(chǎn)無關(guān)的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產(chǎn)崗位。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動用。
9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。
10、停機檢修后的設備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟用。
11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業(yè)。
12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業(yè)。
13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。
14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè)；特殊工種人員，未經(jīng)取證，不準作業(yè)。
處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權(quán)益。
1、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。
2、進入生產(chǎn)車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產(chǎn)業(yè)務無關(guān)的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。
10、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經(jīng)同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
15、上班時酗酒者，罰款200元/人。
16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇七
1、在汽車上作業(yè)時必須使制動處于有效位置，防止溜車;
2、車輛剛進站，不宜馬上針對高溫部位作業(yè)，防止燙傷;
3、移動車輛觀察周圍情況;
4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規(guī)程操作;
5、車輛開進、開出格外小心;
6、作業(yè)時工具、設備使用，要按照正確方法使用;
7、車間內(nèi)避免明火，杜絕吸煙。
(二)噴漆車間
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火;
2、穿戴好防護用品，保持通風;
3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業(yè)，防止發(fā)生爆炸事故;
4、噴漆時，掀開風機;停止噴漆后再關(guān)風機。
(三)設備安全
1、設備要定人保管、定期維護(設備安全檢查維護表);
2、檢查用電設備接地良好;
3、作業(yè)用照明設備應有防暴裝置;
4、定期檢查設備維護記錄;
5、設備安全操作規(guī)程齊全。
(四)工具安全
1、氣動工具必須在規(guī)定壓力下工作;
2、手動工具保持清潔完好，避免使用時發(fā)生事故，傷及人身;
3、任何操作不宜過度探身，防止滑倒事故;
4、不要將壓縮空氣對著設備或人吹;
5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作;
6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。
(五)用電安全
1、停電檢修，應將帶電部分遮擋，懸掛安全警示標識;
2、移動電器設備時應切斷電源;
3、電器設備不能帶故障運轉(zhuǎn)，發(fā)生故障立即請電工維修;
4、經(jīng)常接觸使用開關(guān)、插座及導線保持完好;
5、電器設備清潔嚴禁使用水沖或濕抹布清潔。
(六)、防火防毒
1、控制空氣中有毒物質(zhì)濃度：施工場所通風良好，使空氣流通;車輛免拆清洗作業(yè)或大修著車試驗使用尾氣抽排設備;采用暖風情況下，一般不采用循環(huán)風。
2、防毒措施：穿戴好防護用具;施工時出現(xiàn)不適，應及時離開現(xiàn)場到通風處。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇八
1.操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請教。
2.工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲。
3.場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4.非經(jīng)允許，不可私自開動機器設備。
5.勿靠近懸吊物品下方或工作。
6.了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。
7.發(fā)生意外應立即報告，勿擅自處理。
8.肥料、油布、垃圾應分別放于規(guī)定處所。
1.遵守安全規(guī)則及信號。
2.工作時應佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。
3.工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。
4.在操作機器過程中，勿于他人交談。
5.操作轉(zhuǎn)動機具時，勿戴手套。
6.如有傷害時，均應迅速處理與治療。
1.開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。
2.所有護罩使用前后均應放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4.機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6.機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7.關(guān)閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。
8.轉(zhuǎn)動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。
1．易燃氣體及液體應放置于安全處所。
2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。
3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。
4.使用氣體、液體燃料時，應先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。
5.易燃物品使用完畢，應立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情況。
1.電線及電器上不可擱置物品。
2.通電前必須通知所有參與工作人員。
3.設備安裝時，必須注意裝設接地線。
4.設備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的篇九
一、各員工嚴格按照生產(chǎn)操作安全規(guī)定進行操作，正確使用并愛護機械設備。
二、嚴禁員工帶病工作和班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。
嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械，女工的長發(fā)要盤起來，否則后果自負。上班必須帶安全帽，發(fā)現(xiàn)一次沒有帶安全帽罰款5元，二次發(fā)現(xiàn)十元，三次二十元，依此加倍，所罰款項從當月工資中扣除。（6月8日起執(zhí)行）
四、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作，否則后果自負。
五、工作前應先清理工作臺位物品再空轉(zhuǎn)機運作，進行聽、看等系列安全檢查后，在確認無異常情況下才可正式操作。若發(fā)現(xiàn)問題要立即停機檢查和報請專業(yè)人員維修，嚴禁擅自拆卸機械及防護裝置。
六、下班時要關(guān)閉機械、電源等，清理工作區(qū)域，不可人離開崗位不關(guān)機械。
七、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業(yè)時必須掛牌明示。
八、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。
九、要經(jīng)常保養(yǎng)機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現(xiàn)安全問題的設備要加強安全預防。
十、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。
十一、在禁火區(qū)域進行焊接、切割等動用明火作業(yè)時，必須事先征得有關(guān)人員同意后，做好防護工作并用專人監(jiān)控方可操作。
十二、嚴禁非專業(yè)人員操作機械或未經(jīng)許可動用他人機械設備。
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