為了確保事情或工作得以順利進行，通常需要預先制定一份完整的方案，方案一般包括指導思想、主要目標、工作重點、實施步驟、政策措施、具體要求等項目。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？方案應該怎么制定呢？以下就是小編給大家講解介紹的相關方案了，希望能夠幫助到大家。
循環(huán)水泵項目 施工組織設計方案篇一
安全生產(chǎn)需要有安全管理制度、安全技術措施和安全設施。
（1）安全生產(chǎn)職責制
1.項目部制訂安全生產(chǎn)職責制和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度做到職責明確，層層落實，齊抓共管，實現(xiàn)全員管理。
3.建立各級的安全生產(chǎn)職責制，職責分擔，職責到人。
4.施工員負責施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)，貫徹落實各項安全技術措施。
5.安全員負責安全管理和監(jiān)督、檢查。
6.操作班組全員建立安全職責。
（2）安全教育制度安全教育分為安全教育與安全技術交底二部分：
1）進入工地的全體職工及時進行入場安全教育。
2）定期進行安全教育和新工人上崗教育。
3）組織各工種對本工程的實際情景進行安全操作規(guī)程學習。
4）下達生產(chǎn)任務時，下達安全生產(chǎn)指標和進行安全技術交底。
5）每一天上班由班組長對全班工作進行上崗安全交底。
（3）安全設施驗收制度對建筑的安全設施加強驗收掛牌制度。
（4）安全檢查制度加強安全檢查，提高職工的安全意識，強制落實各項安全措施，及時解決和處理安全事故隱患。
1）建立定期的安全檢查制度，由項目經(jīng)理組織有關業(yè)務人員，對工地從安全意識、安全制度、安全措施各個方面檢查，查后小結評定。
2）由工地管理人員主要是施工員，專職安全員及班組長進行周或旬的安全檢查，提出整改措施并有記錄。
3）由工地專職安全員進行日常性安全檢查，并做好各項安全資料，及時歸檔。
4）各作業(yè)班組結合上崗交底，每一天開展安全檢查，保證操作機具及作業(yè)環(huán)境的安全。
循環(huán)水泵項目 施工組織設計方案篇二
在建筑行業(yè)中，工地在施工前為了安全施工需要制定一系列方案，以報安全起見。下面小編精心準備了建筑施工組織方案，希望對大家有所幫助。
一工程概況
1.工程概況
中國氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2，建筑高度約25m，本建筑由地下二層、地上六層組成，其中地下二層為人防，地上各層為商業(yè)用房，中庭，多功能廳，會議室，波音室等。
施工范圍：空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng);
2.管理單位：
業(yè)主：
總承包商兼主體工程承包商：
設計單位：
監(jiān)理單位：
3.施工特點：
施工面積大4萬平方米，絕對工期120日;
通風材質(zhì)：鍍鋅鐵板;
二編制依據(jù)
1 招標文件
2 施工圖
3 主要規(guī)程規(guī)范
3.2 《民用建筑采暖通風設計技術措施》
國家現(xiàn)行的采暖、通風、防火施工及驗收規(guī)范
三主要項目的施工方案
1.空調(diào)專業(yè)通風施工方案
2.空調(diào)專業(yè)空調(diào)水施工方案
3.設備運輸?shù)跹b方案
4.成品保護方案
5.專業(yè)調(diào)試方案
四施工方法和施工工藝
1.主要工程量
各種風機83臺;各種空調(diào)機組、新風機組14臺;各種防火閥306臺;各種閥部件約1000臺;通風管道面積20000平方米;風口約3000個;風機盤管570臺，冷暖空調(diào)9臺，冷卻塔3臺。
2.技術準備工作
2.1 根據(jù)工程特點認真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設計意圖。
2.2 施工前，安排專業(yè)工程技術人員對技術工人進行專項交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設備的性能、特點及要求，做到胸中有數(shù)。
2.3 通過認真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時繪制出風管加工大樣圖，并委托通風專業(yè)加工廠進行加工制作。
2.4 根據(jù)圖紙做好施工預算及各種設備、閥部件的型號、規(guī)格、數(shù)量、進場日期的統(tǒng)計，提交物資部門，經(jīng)批準后進行物資的采購加工定貨，確保各項物資按時到場。
2.5 施工前應根據(jù)建筑孔洞圖進行孔洞的復核，并做好記錄工作。
3.主要施工方法及技術要求
3.1 通風專業(yè)
3.1.1 風管及部件的安裝
3.1.1.1 風管的安裝：地上部分的空調(diào)風管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”(gb50243—2002)執(zhí)行。
風管穿沉降縫用涂塑軟管，一般風管法蘭連接處墊料用8501膠帶，排煙風管使用石棉扭纜。
(1)準備工作：
風管系統(tǒng)安裝前，應進一步核實風管及送回(排)風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，檢查土建預留的孔洞、預埋件的位置是否符合要求，檢查風機、設備基礎的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎驗收記錄，并將預制加工的支吊架、風管及部件運至施工現(xiàn)場。
同時，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段(按放火分區(qū)劃分)進行安裝。
(2)支吊架安裝
風管支吊架加工用料如下：支吊架安裝是風管系統(tǒng)安裝的第一道工序。
支吊架的形式應根據(jù)風管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設計圖紙或國家標準圖的要求。
a、水平安裝的風管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4米;大于或等于400mm其間距不超過3米。
b、垂直安裝的風管支架間距為3米，但每根立管上設置不少于兩個固定件。
c、對于保溫風管，由于選用的保溫材料不同，其風管的單位長度重量也不同，風管支架的間距應按不保溫風管的長度乘以0.85。
d、風管的安裝標高，對于矩形風管是從管底算起，而圓形風管是從風管中心計算，在安裝支架時應引起注意。
e、對于相同管徑的支吊托架應等距離排列，但不能將支吊托架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應適當錯開一定距離。
矩形保溫風管不能直接與支架接觸，應墊上大堅固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。
f、安裝吊加應根據(jù)風管中心線托出吊桿敷設位置，單吊桿在風管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。
但吊架不能直接吊在風管法蘭上。
g、安裝立管卡環(huán)應先在卡環(huán)半圓弧的中點劃線，按風管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個卡環(huán)固定。
所有空調(diào)通風系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨支吊，以防止火災時閥門變形影響性能。
3.1.2 閥部件安裝
(1)防火閥安裝按設計圖紙要求，裝置管徑相應的680c-700c防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應靈活，定位準確，易熔片應放在順氣流方向，執(zhí)行機構距離墻體最小距離為100mm。
(2)排煙口安裝后應做動作試驗，包括手動、電動操作靈活可靠、嚴密。
手動操作裝置連接應牢固，且復位靈活、準確。
(3)消聲器安裝方向必須正確，并單獨設置吊托卡，每臺不少于2付。
(4)各種百葉送、回風口、散流器的安裝與風管連接嚴密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應做到橫平豎直，表面平整，風口與裝飾面貼實，應達到無明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個風口時，應保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)。
(5)各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉軸與風管的結合處要嚴密，方向應正確，閥片開、閉靈活。
安裝后應加潤滑油，無應標明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定。
3.1.3 風口安裝
(1)凡有吊頂?shù)姆块g的風口均為鋁合金風口噴塑，所有風機盤管的回風口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風口，送風口為雙層百葉風口，地下明裝管道的風口為鋁合金風口，地下室正壓送風雙層百葉風口后加調(diào)節(jié)閥。
(2)風管轉彎半徑一般r=d，矩形半徑彎頭應在導流葉片，導流葉片厚度為風管厚度兩倍，導流片間距不小于60mm，片數(shù)不小于兩片。
(3)風管穿墻和樓板之間的間隙應使用防火柔性材料密實填充。
3.1.4 管道保溫
(1)本工程凡敷設在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫，保溫材料為w38玻璃棉保溫板，厚度為50，容重64kg/m3。
保溫層應密實，與風管之間不留間隙。
(2)保溫刷膠前，要求先將風管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度+50c以上操作。
3.1.5 防腐刷油
先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進行風管的刷漆工作。
角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構件，除銹后涂防銹底漆兩道。
刷漆時，要保證按設計要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無漏涂。
3.1.6 通風機、空氣處理機安裝
3.1.6.1 所有風機、均設置減振器，做法按照?91sb6?圖集，懸吊式的設備安裝時均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固。
3.1.6.3 風機安裝減震器時，應嚴格按設計要求的減震器型號、數(shù)量和位置進行安裝。
3.1.7 空調(diào)系統(tǒng)的試運行及風量分配
3.1.7.1 試運轉的準備：為保證試運轉工作順利進行，必須制訂試運轉方案，明確試運轉和程序。
根據(jù)方案要求，必須做好試運轉前的準備工作。
3.1.7.2 試運轉應具備的條件：
(1)通風與空調(diào)工程安裝結束后，經(jīng)建設單位與施工單位對工程質(zhì)量檢查后，應符合施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求。
(2)制訂試運轉方案及日程定排表，并明確試運轉現(xiàn)場負責人。
(3)有關的設計圖紙及設備技術資料齊全，并熟悉和了解設備性能及技術資料中的主要參數(shù)。
(4)試運轉所需用的水、電等，應具備使用的條件。
(5)風機及附屬設備所在場地土建施工應完工，場地應清理干凈。
3.1.7.3 設備單機試運轉
(1)風機的試運轉準備工作
a.核對風機、電動機型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設計相符;
b.檢查風機，電機兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是否擰緊。
c.檢查風機進出口外柔性接管是否嚴密。
d.傳動皮帶松緊是否適度。
e.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定。
f.用手盤車時，風朵葉輪應無卡碰現(xiàn)象;
g.檢查風機調(diào)節(jié)閥門啟、閉應靈活，定位裝置應可靠;
h.檢查電機，風機連接地線接應可靠。
風管系統(tǒng)的風閥、風口檢查。
i.主干管、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開，若用三通閘板閥應調(diào)整到中間位置。
風管內(nèi)的防火閥閥片應放在開啟位置。
送、回風口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。
(2)風機的啟動和運轉
a、風機啟動一次立即停止運轉，檢查葉輪與機殼有無磨擦和不正常的聲音。
風機的旋轉方向應與機殼上箭頭所示的方向一致。
b、風機啟動時應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流。
c、風機運轉中，應借助金屬棒或螺絲刀。
仔細傾聽軸承內(nèi)有無噪聲來判斷軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。
風機運轉一段時間后，用表面溫度計測量軸承溫度，其溫度值不應超過設備技術文件的規(guī)定，可參照表1所列的數(shù)值。
d、風機經(jīng)上述運轉檢查正常后，可進行連續(xù)運轉。
運轉應不小于2個小時，試車完畢后，填好試車記錄以備存檔。
(3)風機及系統(tǒng)風量的.測定與調(diào)整
風機及系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整，應在風機正常運轉，通風管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病，如風道漏風，風閥啟閉不靈活或損壞等應消除后進行。
風機和系統(tǒng)風量測定和調(diào)整應包括下列內(nèi)容：
風機最大風量及全壓系統(tǒng)總送回風口風量。
測試前，應首先檢查測量儀器、儀表示什是否正確，是否經(jīng)過校正。
測量后，實測值與設計值偏差不應超10%，并做好調(diào)試記錄。
方案三：中央空調(diào)施工組織方案
一、管道的安裝及技術措施
a、一般技術規(guī)定
1、施工人員應提前熟悉圖紙、技術資料，搞清施工工藝流程、工序及技術質(zhì)量要求，按施工圖所示位置、標高進行測量放線，找正支、吊架的安裝點。
a. 管道支吊架間距：
公稱直徑mm 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架間距(m) 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 b. 管道材料采用鍍鋅鐵皮、壓花鋁箔板。
b、水系統(tǒng)管道安裝方法
1、 安裝工藝流程(見下表)
1)安裝準備：結合水系統(tǒng)平、立面圖及系統(tǒng)圖現(xiàn)場確認走向、標高，以空調(diào)為安裝為起始端，立管、支管安裝延伸進行。
循環(huán)水泵項目 施工組織設計方案篇三
本路段改造工程：原砼路面處治、瀝青砼路面加鋪、排水工程等。由于本工程是改造工程，施工路段長，路面較窄且貨運重載車較多，以及沿途涉及廠礦、鄉(xiāng)鎮(zhèn)較多，給施工帶來一定難度，為保證施工順利、安全進行，特編制如下交通組織方案。
（一）總則：
（二）安全保護措施及應急預案
1、我公司成立安全組織領導小組，建立健全交通組織保障體系和保證措施。
組長：xxxxx（項目經(jīng)理）
副組長：xxx（項目副經(jīng)理）
xxx（項目總工）
組員：xxxxxx
2、配備交通事故應急救護車輛，一旦發(fā)生交通阻塞或交通事故，交通組織人員或協(xié)勤人員能迅速趕往現(xiàn)場進行處理。
3、請業(yè)主在報紙和電視臺上通告高新區(qū)高新大道工程的施工情況，提醒過往車輛盡量繞行，加強宣傳力度。
4、在施工段落前后、車輛轉換等地點設置交通協(xié)勤人員，負責安全協(xié)調(diào)、指揮交通等，所有工作人員必須統(tǒng)一身穿安全背心，嚴禁任何人在車輛行駛路線上逗留。
5、在發(fā)生交通事故時立即通知公路執(zhí)法部門，并立即設置安全標志標牌，防止連環(huán)事故發(fā)生，如果有人員受傷立即搶救傷員并送往醫(yī)院，并保護好現(xiàn)場。
6、施工現(xiàn)場配備鋼絲繩一根，如施工路段壞車，在力所能及的范圍內(nèi)采取相應措施排堵。
7、作業(yè)人員穿反光背心防護，并且安全教育后方可作業(yè)。
8、作業(yè)人員不得隨意在雙通路段走，嚴禁作業(yè)工具伸出封閉區(qū)域。
9、加強日常安全巡查，同時積極主動與各廠礦企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)單位加強聯(lián)系，盡量減少因施工給周邊居民帶來的不便。
（三）封閉區(qū)域及時間安排：
封閉區(qū)域：xxx
計劃開工時間：xxxx
計劃完工日期：xxx
1、封閉區(qū)域：舊路面處置
（1）舊路面處置根據(jù)路面破損的實際情況，采取半幅全封閉施工，半幅單道單通。每個封閉段500米，封閉段落不限，每個封閉段之間相隔300米，根據(jù)該路段車流量實際情況定。
（2）瀝青鋪裝采取半幅全封閉施工，半幅單道單通。每個封閉段不超出1000米，封閉段落不限，每個封閉段之間相隔500米。
（四）交通組織措施
安全科長：xxxx：全面負責工程項目的安全管理工作。
循環(huán)水泵項目 施工組織設計方案篇四
一、施工進度計劃
（1）室外基礎施工
1、室外管線預埋：本次施工涉及室外攝像機線管預埋28個點位，計劃每個點位在安裝單位施工前將線管預埋進去。（具體實施根據(jù)施工單位進度而定，10月25日開始）
2、槍機線槽開孔：在室外線管預埋的同時，即可進行槍擊線槽的開孔工作，對室外14個槍機點位進行開孔；（具體實施在室外管線預埋時進行，10月25日開始）
4、室外攝像機安裝：攝像機安裝待預埋管線到位以及公共自行車點位通上電后開始實施。（計劃4天完成所有攝像機的安裝）
5、硬盤錄像機的安裝：硬盤錄像機的安裝計劃在攝像機安裝的同時進行安裝，并進行第一部分的調(diào)試。（計劃4天內(nèi)與攝像機同時完成安裝）
（2）室內(nèi)基礎施工
1、體育中心管理用房管線預埋：室內(nèi)管線預埋計劃在裝修單位實施吊頂工作之前完成，即售卡部、客服部、接待中心、信息中心和南辦公樓門前的管線預埋（計劃3天完成，10月25日-10月27日）
2、前端設備安裝：前端攝像機5個點位的安裝待裝修單位完成吊頂工作后實施并完成。（計劃1天完成）
3、體育中心管理用房終端設備安裝：在前端攝像機安裝的同時，進行機房設備的安裝工作（計劃3天完成）
（3）調(diào)試階段
1、攝像機的調(diào)試：包括槍機的焦距、視場角；球機控制。（計劃1天完成）
2、硬盤錄像機及傳輸系統(tǒng)的調(diào)試：包括硬盤錄像機的錄像、存儲、控制等。（計劃與攝像機調(diào)試同時進行2天內(nèi)完成）
備注：以上工作能否按時完成都視裝修單位的進度情況而定。
二、材料、設備、人員進場計劃、資源的安排
技術人員在2011年10月24日進場，熟悉施工現(xiàn)場及設計圖紙；施工人員在工程開工前進場。
1．人員準備：施工管理人員及施工人員已到位。具體安排如下：
負 責 人： xxx
技 術 工 人： 3人
施 工 人 員： 4-12人 （根據(jù)實際情況增加人員，單點位施工安排2人以上，多點位同時進行施工時安排4人一小組共3組。
2．技術準備：組織工程技術人員首先熟悉現(xiàn)場點位、施工圖紙、技術資料、規(guī)范標準，研討技術難點和優(yōu)化施工方案，并對全體職工進行崗前培訓，進行安全、技術教育。
3．設備材料準備：嚴格按照聯(lián)合設計的要求，加強材料設備的進貨驗收檢查工作。
4．產(chǎn)品質(zhì)量合格證等技術資料齊全。
材料進場計劃
三、項目經(jīng)理部項目負責人主要職責：
本項目經(jīng)理部，對外場設備基礎施工統(tǒng)一全面管理并全權負責本項工程的實施，確保工期、質(zhì)量、安全、效益四統(tǒng)一。
1、項目經(jīng)理：xxx
（1）負責履行合同的.質(zhì)量、進度、合同管理等全面工作；
（2）負責配合業(yè)主、監(jiān)理工程師對項目實施的指導、監(jiān)管工作；
（3）負責與下屬施工隊的協(xié)調(diào)、配合工作；
（4）負責調(diào)動有效資源，全力保證工程有序進行。
（6）負責詳細施工方案、施工工藝的確定；
（7）代表施工方參加工程完工(交工)驗收工作。
（8）負責關鍵工序、質(zhì)量控制點、安全保護點檢查；
（9）負責防止不合格設備材料進入施工現(xiàn)場；
2、檔案管理：警昌
（1）負責進場材料的報驗；
（2）負責收集進場材料的各種資料及說明；
（4）負責本工程全套技術文件的整理、歸檔工作；
四、質(zhì)量控制方法、手段（措施）
工程材料、設備供應是保障工程質(zhì)量的基本條件。具體程序如下：
（2）設備到場后由承包商、監(jiān)理共同進行檢查，做好現(xiàn)場檢查紀錄；
五、質(zhì)量保證體系
（9）制定嚴格的質(zhì)量獎懲措施，對施工中工程質(zhì)量優(yōu)秀的作業(yè)班組及個人要及時進行獎勵，對忽視工程質(zhì)量的班組及個人進行嚴肅處理，把每道工序質(zhì)量與職工利益掛鉤，做到層層負責，人人都把質(zhì)量關。
循環(huán)水泵項目 施工組織設計方案篇五
施工力量的準備
該工程量大，技術復雜。為加強全面管理，和建筑設計的完善公司將組織技術力量雄厚的工程項目部負責該工程的組織和實施，在現(xiàn)場進行綜合管理和統(tǒng)一指揮。消防、弱電專業(yè)各有一至三名負責人，具體負責各專業(yè)的領導，以上人員及各專業(yè)施工員常駐現(xiàn)場，形成強有力的領導機構。
各專業(yè)要組織好勞動力，提高勞動生產(chǎn)效率。正常施工期應設置專職的安全檢查員、質(zhì)量檢查員及成品設備保衛(wèi)人員、消防人員等，組織做好現(xiàn)場的各項管理工作。
施工機具與材料的準備
為適應工程的特點，應按機具計劃提前配置施工機械和專用工具（機具布置計劃詳見第八章）。
材料部門應按施工員所做的預算，提前做好材料的準備工作，保證及時供應合格的材料，并附上合格證書。
技術準備工作
施工人員首先應認真審查建筑設計圖紙，施工圖紙及有關資料，及時準確地做出施工預算，預算人員根據(jù)設計預算和施工預算做出兩算對比。
施工員、施工小組應做好施工計劃，詳細閱讀圖紙和文件資料。注意各工種之間的安裝有否沖突，如有，按空調(diào)風管、水管優(yōu)先，其次到電氣，最后到消防的順序考慮，并在圖上注明以備后查。
在施工中施工員對施工小組要進行詳細的技術交底，各專業(yè)可結合本工程的特點，組織進行技術攻關和交流。
上述準備工作完成后，填寫開工報告，經(jīng)上級主管部門審批后進場施工。
施工現(xiàn)場的準備
進入施工現(xiàn)場后，應組織人力物力，抓緊時間建好工地臨時設施，包括辦公室，宿舍，倉庫等建筑；安裝施工用水，用電線路；組織材料，機具的進場，為全面鋪開施工做好各方面的準備。
循環(huán)水泵項目 施工組織設計方案篇一
安全生產(chǎn)需要有安全管理制度、安全技術措施和安全設施。
（1）安全生產(chǎn)職責制
1.項目部制訂安全生產(chǎn)職責制和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度做到職責明確，層層落實，齊抓共管，實現(xiàn)全員管理。
3.建立各級的安全生產(chǎn)職責制，職責分擔，職責到人。
4.施工員負責施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)，貫徹落實各項安全技術措施。
5.安全員負責安全管理和監(jiān)督、檢查。
6.操作班組全員建立安全職責。
（2）安全教育制度安全教育分為安全教育與安全技術交底二部分：
1）進入工地的全體職工及時進行入場安全教育。
2）定期進行安全教育和新工人上崗教育。
3）組織各工種對本工程的實際情景進行安全操作規(guī)程學習。
4）下達生產(chǎn)任務時，下達安全生產(chǎn)指標和進行安全技術交底。
5）每一天上班由班組長對全班工作進行上崗安全交底。
（3）安全設施驗收制度對建筑的安全設施加強驗收掛牌制度。
（4）安全檢查制度加強安全檢查，提高職工的安全意識，強制落實各項安全措施，及時解決和處理安全事故隱患。
1）建立定期的安全檢查制度，由項目經(jīng)理組織有關業(yè)務人員，對工地從安全意識、安全制度、安全措施各個方面檢查，查后小結評定。
2）由工地管理人員主要是施工員，專職安全員及班組長進行周或旬的安全檢查，提出整改措施并有記錄。
3）由工地專職安全員進行日常性安全檢查，并做好各項安全資料，及時歸檔。
4）各作業(yè)班組結合上崗交底，每一天開展安全檢查，保證操作機具及作業(yè)環(huán)境的安全。
循環(huán)水泵項目 施工組織設計方案篇二
在建筑行業(yè)中，工地在施工前為了安全施工需要制定一系列方案，以報安全起見。下面小編精心準備了建筑施工組織方案，希望對大家有所幫助。
一工程概況
1.工程概況
中國氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2，建筑高度約25m，本建筑由地下二層、地上六層組成，其中地下二層為人防，地上各層為商業(yè)用房，中庭，多功能廳，會議室，波音室等。
施工范圍：空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng);
2.管理單位：
業(yè)主：
總承包商兼主體工程承包商：
設計單位：
監(jiān)理單位：
3.施工特點：
施工面積大4萬平方米，絕對工期120日;
通風材質(zhì)：鍍鋅鐵板;
二編制依據(jù)
1 招標文件
2 施工圖
3 主要規(guī)程規(guī)范
3.2 《民用建筑采暖通風設計技術措施》
國家現(xiàn)行的采暖、通風、防火施工及驗收規(guī)范
三主要項目的施工方案
1.空調(diào)專業(yè)通風施工方案
2.空調(diào)專業(yè)空調(diào)水施工方案
3.設備運輸?shù)跹b方案
4.成品保護方案
5.專業(yè)調(diào)試方案
四施工方法和施工工藝
1.主要工程量
各種風機83臺;各種空調(diào)機組、新風機組14臺;各種防火閥306臺;各種閥部件約1000臺;通風管道面積20000平方米;風口約3000個;風機盤管570臺，冷暖空調(diào)9臺，冷卻塔3臺。
2.技術準備工作
2.1 根據(jù)工程特點認真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設計意圖。
2.2 施工前，安排專業(yè)工程技術人員對技術工人進行專項交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設備的性能、特點及要求，做到胸中有數(shù)。
2.3 通過認真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時繪制出風管加工大樣圖，并委托通風專業(yè)加工廠進行加工制作。
2.4 根據(jù)圖紙做好施工預算及各種設備、閥部件的型號、規(guī)格、數(shù)量、進場日期的統(tǒng)計，提交物資部門，經(jīng)批準后進行物資的采購加工定貨，確保各項物資按時到場。
2.5 施工前應根據(jù)建筑孔洞圖進行孔洞的復核，并做好記錄工作。
3.主要施工方法及技術要求
3.1 通風專業(yè)
3.1.1 風管及部件的安裝
3.1.1.1 風管的安裝：地上部分的空調(diào)風管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”(gb50243—2002)執(zhí)行。
風管穿沉降縫用涂塑軟管，一般風管法蘭連接處墊料用8501膠帶，排煙風管使用石棉扭纜。
(1)準備工作：
風管系統(tǒng)安裝前，應進一步核實風管及送回(排)風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，檢查土建預留的孔洞、預埋件的位置是否符合要求，檢查風機、設備基礎的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎驗收記錄，并將預制加工的支吊架、風管及部件運至施工現(xiàn)場。
同時，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段(按放火分區(qū)劃分)進行安裝。
(2)支吊架安裝
風管支吊架加工用料如下：支吊架安裝是風管系統(tǒng)安裝的第一道工序。
支吊架的形式應根據(jù)風管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設計圖紙或國家標準圖的要求。
a、水平安裝的風管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4米;大于或等于400mm其間距不超過3米。
b、垂直安裝的風管支架間距為3米，但每根立管上設置不少于兩個固定件。
c、對于保溫風管，由于選用的保溫材料不同，其風管的單位長度重量也不同，風管支架的間距應按不保溫風管的長度乘以0.85。
d、風管的安裝標高，對于矩形風管是從管底算起，而圓形風管是從風管中心計算，在安裝支架時應引起注意。
e、對于相同管徑的支吊托架應等距離排列，但不能將支吊托架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應適當錯開一定距離。
矩形保溫風管不能直接與支架接觸，應墊上大堅固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。
f、安裝吊加應根據(jù)風管中心線托出吊桿敷設位置，單吊桿在風管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。
但吊架不能直接吊在風管法蘭上。
g、安裝立管卡環(huán)應先在卡環(huán)半圓弧的中點劃線，按風管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個卡環(huán)固定。
所有空調(diào)通風系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨支吊，以防止火災時閥門變形影響性能。
3.1.2 閥部件安裝
(1)防火閥安裝按設計圖紙要求，裝置管徑相應的680c-700c防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應靈活，定位準確，易熔片應放在順氣流方向，執(zhí)行機構距離墻體最小距離為100mm。
(2)排煙口安裝后應做動作試驗，包括手動、電動操作靈活可靠、嚴密。
手動操作裝置連接應牢固，且復位靈活、準確。
(3)消聲器安裝方向必須正確，并單獨設置吊托卡，每臺不少于2付。
(4)各種百葉送、回風口、散流器的安裝與風管連接嚴密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應做到橫平豎直，表面平整，風口與裝飾面貼實，應達到無明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個風口時，應保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)。
(5)各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉軸與風管的結合處要嚴密，方向應正確，閥片開、閉靈活。
安裝后應加潤滑油，無應標明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定。
3.1.3 風口安裝
(1)凡有吊頂?shù)姆块g的風口均為鋁合金風口噴塑，所有風機盤管的回風口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風口，送風口為雙層百葉風口，地下明裝管道的風口為鋁合金風口，地下室正壓送風雙層百葉風口后加調(diào)節(jié)閥。
(2)風管轉彎半徑一般r=d，矩形半徑彎頭應在導流葉片，導流葉片厚度為風管厚度兩倍，導流片間距不小于60mm，片數(shù)不小于兩片。
(3)風管穿墻和樓板之間的間隙應使用防火柔性材料密實填充。
3.1.4 管道保溫
(1)本工程凡敷設在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫，保溫材料為w38玻璃棉保溫板，厚度為50，容重64kg/m3。
保溫層應密實，與風管之間不留間隙。
(2)保溫刷膠前，要求先將風管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度+50c以上操作。
3.1.5 防腐刷油
先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進行風管的刷漆工作。
角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構件，除銹后涂防銹底漆兩道。
刷漆時，要保證按設計要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無漏涂。
3.1.6 通風機、空氣處理機安裝
3.1.6.1 所有風機、均設置減振器，做法按照?91sb6?圖集，懸吊式的設備安裝時均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固。
3.1.6.3 風機安裝減震器時，應嚴格按設計要求的減震器型號、數(shù)量和位置進行安裝。
3.1.7 空調(diào)系統(tǒng)的試運行及風量分配
3.1.7.1 試運轉的準備：為保證試運轉工作順利進行，必須制訂試運轉方案，明確試運轉和程序。
根據(jù)方案要求，必須做好試運轉前的準備工作。
3.1.7.2 試運轉應具備的條件：
(1)通風與空調(diào)工程安裝結束后，經(jīng)建設單位與施工單位對工程質(zhì)量檢查后，應符合施工驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求。
(2)制訂試運轉方案及日程定排表，并明確試運轉現(xiàn)場負責人。
(3)有關的設計圖紙及設備技術資料齊全，并熟悉和了解設備性能及技術資料中的主要參數(shù)。
(4)試運轉所需用的水、電等，應具備使用的條件。
(5)風機及附屬設備所在場地土建施工應完工，場地應清理干凈。
3.1.7.3 設備單機試運轉
(1)風機的試運轉準備工作
a.核對風機、電動機型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設計相符;
b.檢查風機，電機兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是否擰緊。
c.檢查風機進出口外柔性接管是否嚴密。
d.傳動皮帶松緊是否適度。
e.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定。
f.用手盤車時，風朵葉輪應無卡碰現(xiàn)象;
g.檢查風機調(diào)節(jié)閥門啟、閉應靈活，定位裝置應可靠;
h.檢查電機，風機連接地線接應可靠。
風管系統(tǒng)的風閥、風口檢查。
i.主干管、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開，若用三通閘板閥應調(diào)整到中間位置。
風管內(nèi)的防火閥閥片應放在開啟位置。
送、回風口的調(diào)節(jié)閥全部開啟。
(2)風機的啟動和運轉
a、風機啟動一次立即停止運轉，檢查葉輪與機殼有無磨擦和不正常的聲音。
風機的旋轉方向應與機殼上箭頭所示的方向一致。
b、風機啟動時應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流。
c、風機運轉中，應借助金屬棒或螺絲刀。
仔細傾聽軸承內(nèi)有無噪聲來判斷軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。
風機運轉一段時間后，用表面溫度計測量軸承溫度，其溫度值不應超過設備技術文件的規(guī)定，可參照表1所列的數(shù)值。
d、風機經(jīng)上述運轉檢查正常后，可進行連續(xù)運轉。
運轉應不小于2個小時，試車完畢后，填好試車記錄以備存檔。
(3)風機及系統(tǒng)風量的.測定與調(diào)整
風機及系統(tǒng)風量的測定與調(diào)整，應在風機正常運轉，通風管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病，如風道漏風，風閥啟閉不靈活或損壞等應消除后進行。
風機和系統(tǒng)風量測定和調(diào)整應包括下列內(nèi)容：
風機最大風量及全壓系統(tǒng)總送回風口風量。
測試前，應首先檢查測量儀器、儀表示什是否正確，是否經(jīng)過校正。
測量后，實測值與設計值偏差不應超10%，并做好調(diào)試記錄。
方案三：中央空調(diào)施工組織方案
一、管道的安裝及技術措施
a、一般技術規(guī)定
1、施工人員應提前熟悉圖紙、技術資料，搞清施工工藝流程、工序及技術質(zhì)量要求，按施工圖所示位置、標高進行測量放線，找正支、吊架的安裝點。
a. 管道支吊架間距：
公稱直徑mm 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架間距(m) 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 b. 管道材料采用鍍鋅鐵皮、壓花鋁箔板。
b、水系統(tǒng)管道安裝方法
1、 安裝工藝流程(見下表)
1)安裝準備：結合水系統(tǒng)平、立面圖及系統(tǒng)圖現(xiàn)場確認走向、標高，以空調(diào)為安裝為起始端，立管、支管安裝延伸進行。
循環(huán)水泵項目 施工組織設計方案篇三
本路段改造工程：原砼路面處治、瀝青砼路面加鋪、排水工程等。由于本工程是改造工程，施工路段長，路面較窄且貨運重載車較多，以及沿途涉及廠礦、鄉(xiāng)鎮(zhèn)較多，給施工帶來一定難度，為保證施工順利、安全進行，特編制如下交通組織方案。
（一）總則：
（二）安全保護措施及應急預案
1、我公司成立安全組織領導小組，建立健全交通組織保障體系和保證措施。
組長：xxxxx（項目經(jīng)理）
副組長：xxx（項目副經(jīng)理）
xxx（項目總工）
組員：xxxxxx
2、配備交通事故應急救護車輛，一旦發(fā)生交通阻塞或交通事故，交通組織人員或協(xié)勤人員能迅速趕往現(xiàn)場進行處理。
3、請業(yè)主在報紙和電視臺上通告高新區(qū)高新大道工程的施工情況，提醒過往車輛盡量繞行，加強宣傳力度。
4、在施工段落前后、車輛轉換等地點設置交通協(xié)勤人員，負責安全協(xié)調(diào)、指揮交通等，所有工作人員必須統(tǒng)一身穿安全背心，嚴禁任何人在車輛行駛路線上逗留。
5、在發(fā)生交通事故時立即通知公路執(zhí)法部門，并立即設置安全標志標牌，防止連環(huán)事故發(fā)生，如果有人員受傷立即搶救傷員并送往醫(yī)院，并保護好現(xiàn)場。
6、施工現(xiàn)場配備鋼絲繩一根，如施工路段壞車，在力所能及的范圍內(nèi)采取相應措施排堵。
7、作業(yè)人員穿反光背心防護，并且安全教育后方可作業(yè)。
8、作業(yè)人員不得隨意在雙通路段走，嚴禁作業(yè)工具伸出封閉區(qū)域。
9、加強日常安全巡查，同時積極主動與各廠礦企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)單位加強聯(lián)系，盡量減少因施工給周邊居民帶來的不便。
（三）封閉區(qū)域及時間安排：
封閉區(qū)域：xxx
計劃開工時間：xxxx
計劃完工日期：xxx
1、封閉區(qū)域：舊路面處置
（1）舊路面處置根據(jù)路面破損的實際情況，采取半幅全封閉施工，半幅單道單通。每個封閉段500米，封閉段落不限，每個封閉段之間相隔300米，根據(jù)該路段車流量實際情況定。
（2）瀝青鋪裝采取半幅全封閉施工，半幅單道單通。每個封閉段不超出1000米，封閉段落不限，每個封閉段之間相隔500米。
（四）交通組織措施
安全科長：xxxx：全面負責工程項目的安全管理工作。
循環(huán)水泵項目 施工組織設計方案篇四
一、施工進度計劃
（1）室外基礎施工
1、室外管線預埋：本次施工涉及室外攝像機線管預埋28個點位，計劃每個點位在安裝單位施工前將線管預埋進去。（具體實施根據(jù)施工單位進度而定，10月25日開始）
2、槍機線槽開孔：在室外線管預埋的同時，即可進行槍擊線槽的開孔工作，對室外14個槍機點位進行開孔；（具體實施在室外管線預埋時進行，10月25日開始）
4、室外攝像機安裝：攝像機安裝待預埋管線到位以及公共自行車點位通上電后開始實施。（計劃4天完成所有攝像機的安裝）
5、硬盤錄像機的安裝：硬盤錄像機的安裝計劃在攝像機安裝的同時進行安裝，并進行第一部分的調(diào)試。（計劃4天內(nèi)與攝像機同時完成安裝）
（2）室內(nèi)基礎施工
1、體育中心管理用房管線預埋：室內(nèi)管線預埋計劃在裝修單位實施吊頂工作之前完成，即售卡部、客服部、接待中心、信息中心和南辦公樓門前的管線預埋（計劃3天完成，10月25日-10月27日）
2、前端設備安裝：前端攝像機5個點位的安裝待裝修單位完成吊頂工作后實施并完成。（計劃1天完成）
3、體育中心管理用房終端設備安裝：在前端攝像機安裝的同時，進行機房設備的安裝工作（計劃3天完成）
（3）調(diào)試階段
1、攝像機的調(diào)試：包括槍機的焦距、視場角；球機控制。（計劃1天完成）
2、硬盤錄像機及傳輸系統(tǒng)的調(diào)試：包括硬盤錄像機的錄像、存儲、控制等。（計劃與攝像機調(diào)試同時進行2天內(nèi)完成）
備注：以上工作能否按時完成都視裝修單位的進度情況而定。
二、材料、設備、人員進場計劃、資源的安排
技術人員在2011年10月24日進場，熟悉施工現(xiàn)場及設計圖紙；施工人員在工程開工前進場。
1．人員準備：施工管理人員及施工人員已到位。具體安排如下：
負 責 人： xxx
技 術 工 人： 3人
施 工 人 員： 4-12人 （根據(jù)實際情況增加人員，單點位施工安排2人以上，多點位同時進行施工時安排4人一小組共3組。
2．技術準備：組織工程技術人員首先熟悉現(xiàn)場點位、施工圖紙、技術資料、規(guī)范標準，研討技術難點和優(yōu)化施工方案，并對全體職工進行崗前培訓，進行安全、技術教育。
3．設備材料準備：嚴格按照聯(lián)合設計的要求，加強材料設備的進貨驗收檢查工作。
4．產(chǎn)品質(zhì)量合格證等技術資料齊全。
材料進場計劃
三、項目經(jīng)理部項目負責人主要職責：
本項目經(jīng)理部，對外場設備基礎施工統(tǒng)一全面管理并全權負責本項工程的實施，確保工期、質(zhì)量、安全、效益四統(tǒng)一。
1、項目經(jīng)理：xxx
（1）負責履行合同的.質(zhì)量、進度、合同管理等全面工作；
（2）負責配合業(yè)主、監(jiān)理工程師對項目實施的指導、監(jiān)管工作；
（3）負責與下屬施工隊的協(xié)調(diào)、配合工作；
（4）負責調(diào)動有效資源，全力保證工程有序進行。
（6）負責詳細施工方案、施工工藝的確定；
（7）代表施工方參加工程完工(交工)驗收工作。
（8）負責關鍵工序、質(zhì)量控制點、安全保護點檢查；
（9）負責防止不合格設備材料進入施工現(xiàn)場；
2、檔案管理：警昌
（1）負責進場材料的報驗；
（2）負責收集進場材料的各種資料及說明；
（4）負責本工程全套技術文件的整理、歸檔工作；
四、質(zhì)量控制方法、手段（措施）
工程材料、設備供應是保障工程質(zhì)量的基本條件。具體程序如下：
（2）設備到場后由承包商、監(jiān)理共同進行檢查，做好現(xiàn)場檢查紀錄；
五、質(zhì)量保證體系
（9）制定嚴格的質(zhì)量獎懲措施，對施工中工程質(zhì)量優(yōu)秀的作業(yè)班組及個人要及時進行獎勵，對忽視工程質(zhì)量的班組及個人進行嚴肅處理，把每道工序質(zhì)量與職工利益掛鉤，做到層層負責，人人都把質(zhì)量關。
循環(huán)水泵項目 施工組織設計方案篇五
施工力量的準備
該工程量大，技術復雜。為加強全面管理，和建筑設計的完善公司將組織技術力量雄厚的工程項目部負責該工程的組織和實施，在現(xiàn)場進行綜合管理和統(tǒng)一指揮。消防、弱電專業(yè)各有一至三名負責人，具體負責各專業(yè)的領導，以上人員及各專業(yè)施工員常駐現(xiàn)場，形成強有力的領導機構。
各專業(yè)要組織好勞動力，提高勞動生產(chǎn)效率。正常施工期應設置專職的安全檢查員、質(zhì)量檢查員及成品設備保衛(wèi)人員、消防人員等，組織做好現(xiàn)場的各項管理工作。
施工機具與材料的準備
為適應工程的特點，應按機具計劃提前配置施工機械和專用工具（機具布置計劃詳見第八章）。
材料部門應按施工員所做的預算，提前做好材料的準備工作，保證及時供應合格的材料，并附上合格證書。
技術準備工作
施工人員首先應認真審查建筑設計圖紙，施工圖紙及有關資料，及時準確地做出施工預算，預算人員根據(jù)設計預算和施工預算做出兩算對比。
施工員、施工小組應做好施工計劃，詳細閱讀圖紙和文件資料。注意各工種之間的安裝有否沖突，如有，按空調(diào)風管、水管優(yōu)先，其次到電氣，最后到消防的順序考慮，并在圖上注明以備后查。
在施工中施工員對施工小組要進行詳細的技術交底，各專業(yè)可結合本工程的特點，組織進行技術攻關和交流。
上述準備工作完成后，填寫開工報告，經(jīng)上級主管部門審批后進場施工。
施工現(xiàn)場的準備
進入施工現(xiàn)場后，應組織人力物力，抓緊時間建好工地臨時設施，包括辦公室，宿舍，倉庫等建筑；安裝施工用水，用電線路；組織材料，機具的進場，為全面鋪開施工做好各方面的準備。