對于二級建造師考試機電工程報考熱度上升，考生們是怎么看的，熱度上升這全是因為二級建造師考試的證書的含金率。今天為大家整理了2019二級建造師機電工程考點：靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝術(shù)，希望能助各位考生一臂之力。
1H413040 靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)
1H413041 塔器設(shè)備安裝技術(shù)
一、安裝準(zhǔn)備工作
(一)設(shè)備隨機資料和施工技術(shù)文件
1.設(shè)備隨機資料。設(shè)計文件;產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;特性數(shù)據(jù)符合設(shè)計文件及相應(yīng)制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求;有復(fù)檢要求的材料應(yīng)有復(fù)驗報告;具有《特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證書》。
2.施工技術(shù)文件。設(shè)計交底和圖紙會審記錄;標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;專項施工方案;辦理《特種設(shè)備安裝維修改造告知單》。
(二)開箱檢驗
1.核對裝箱單
開箱檢驗應(yīng)在有關(guān)人員參加下按照裝箱單清點并檢查：箱號、箱數(shù)及包裝;產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格;產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;塔內(nèi)件及安全附件的規(guī)格、型號、數(shù)量。
2.塔體外觀質(zhì)量檢查
分段到貨驗收。塔體分段處的圓度、外圓周長偏差、端口不平度、坡口質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定;筒體直線度、筒體長度以及筒體上接管中心方位和標(biāo)高的偏差符合相關(guān)規(guī)定;組裝標(biāo)記清晰;裙座底板上的地腳螺栓孔中心圓直徑允許偏差、相鄰兩孔弦長允許偏差和任意兩孔弦長允許偏差均為2mm。
二、塔器安裝技術(shù)
(一)整體安裝程序
塔器現(xiàn)場檢查驗收→基準(zhǔn)線標(biāo)識→運放至吊裝要求位置→基礎(chǔ)驗收、設(shè)置墊鐵→整體吊裝、找正、緊固地腳螺栓、墊鐵點固→二次灌漿。
(二)現(xiàn)場分段組焊
立式組焊順序：采用正裝法，即在基礎(chǔ)上先安裝下段，由下至上逐段組對焊接的立式安裝程序。
3.產(chǎn)品焊接試件
(1)試板制備的要求
1)由施焊塔器的焊工，在與施焊相同的條件下采用與施焊塔器相同的焊接工藝焊接試板。
2)試板材料應(yīng)與塔器用材具有相同標(biāo)準(zhǔn)、相同牌號、相同厚度和相同熱處理狀態(tài)。
3)試板焊接后及時打上焊工鋼印代號，經(jīng)檢驗員外觀檢查合格后，打上檢驗員鋼印號。
4)塔器焊后需熱處理時，試件應(yīng)隨焊縫一起進行熱處理。
(3)試板的試驗
試樣的拉伸試驗，試件的彎曲試驗，試件的沖擊試驗，焊接產(chǎn)品試件的復(fù)驗。
【2015真題】下列檢測試驗中，屬于鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板力學(xué)性能試驗的是( )。
A.扭轉(zhuǎn)試驗
B.射線檢測
C.耐壓試驗
D.彎曲試驗
『正確答案』D
『答案解析』本題考查的是塔器設(shè)備安裝技術(shù)。試板的試驗包括試樣的拉伸試驗，試件的彎曲試驗，試件的沖擊試驗，焊接產(chǎn)品試件的復(fù)驗。參見教材P97。
三、耐壓試驗與氣密性試驗
(一)耐壓試驗
1.耐壓試驗前應(yīng)確認的條件
(1)設(shè)備本體及與本體相焊的內(nèi)件、附件焊接和檢驗工作全部完成;
(2)開孔補強圈用0.4～0.5MPa的壓縮空氣檢查焊接接頭質(zhì)量合格;
(3)需要焊后熱處理的設(shè)備，熱處理工作已經(jīng)完成;
(4)在基礎(chǔ)上進行耐壓試驗的設(shè)備，基礎(chǔ)二次灌漿達到強度要求;
(5)試驗方案已經(jīng)批準(zhǔn)，施工資料完整。
2.水壓試驗
(3)試驗充液前應(yīng)先打開放空閥門。充液后緩慢升至設(shè)計壓力，確認無泄漏后繼續(xù)升壓至試驗壓力，保壓時間不少于30min，然后將壓力降至試驗壓力的80%，對所有焊接接頭和連接部位進行檢查。
(4)合格標(biāo)準(zhǔn)：無滲漏;無可見變形;試驗過程中無異常的響聲。對標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或等于540MPa的鋼制塔器，放水后進行表面無損檢測抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋。
1H413040 靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)
1H413041 塔器設(shè)備安裝技術(shù)
一、安裝準(zhǔn)備工作
(一)設(shè)備隨機資料和施工技術(shù)文件
1.設(shè)備隨機資料。設(shè)計文件;產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;特性數(shù)據(jù)符合設(shè)計文件及相應(yīng)制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求;有復(fù)檢要求的材料應(yīng)有復(fù)驗報告;具有《特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗證書》。
2.施工技術(shù)文件。設(shè)計交底和圖紙會審記錄;標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;專項施工方案;辦理《特種設(shè)備安裝維修改造告知單》。
(二)開箱檢驗
1.核對裝箱單
開箱檢驗應(yīng)在有關(guān)人員參加下按照裝箱單清點并檢查：箱號、箱數(shù)及包裝;產(chǎn)品名稱、型號及規(guī)格;產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;塔內(nèi)件及安全附件的規(guī)格、型號、數(shù)量。
2.塔體外觀質(zhì)量檢查
分段到貨驗收。塔體分段處的圓度、外圓周長偏差、端口不平度、坡口質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)定;筒體直線度、筒體長度以及筒體上接管中心方位和標(biāo)高的偏差符合相關(guān)規(guī)定;組裝標(biāo)記清晰;裙座底板上的地腳螺栓孔中心圓直徑允許偏差、相鄰兩孔弦長允許偏差和任意兩孔弦長允許偏差均為2mm。
二、塔器安裝技術(shù)
(一)整體安裝程序
塔器現(xiàn)場檢查驗收→基準(zhǔn)線標(biāo)識→運放至吊裝要求位置→基礎(chǔ)驗收、設(shè)置墊鐵→整體吊裝、找正、緊固地腳螺栓、墊鐵點固→二次灌漿。
(二)現(xiàn)場分段組焊
立式組焊順序：采用正裝法，即在基礎(chǔ)上先安裝下段，由下至上逐段組對焊接的立式安裝程序。
3.產(chǎn)品焊接試件
(1)試板制備的要求
1)由施焊塔器的焊工，在與施焊相同的條件下采用與施焊塔器相同的焊接工藝焊接試板。
2)試板材料應(yīng)與塔器用材具有相同標(biāo)準(zhǔn)、相同牌號、相同厚度和相同熱處理狀態(tài)。
3)試板焊接后及時打上焊工鋼印代號，經(jīng)檢驗員外觀檢查合格后，打上檢驗員鋼印號。
4)塔器焊后需熱處理時，試件應(yīng)隨焊縫一起進行熱處理。
(3)試板的試驗
試樣的拉伸試驗，試件的彎曲試驗，試件的沖擊試驗，焊接產(chǎn)品試件的復(fù)驗。
【2015真題】下列檢測試驗中，屬于鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板力學(xué)性能試驗的是( )。
A.扭轉(zhuǎn)試驗
B.射線檢測
C.耐壓試驗
D.彎曲試驗
『正確答案』D
『答案解析』本題考查的是塔器設(shè)備安裝技術(shù)。試板的試驗包括試樣的拉伸試驗，試件的彎曲試驗，試件的沖擊試驗，焊接產(chǎn)品試件的復(fù)驗。參見教材P97。
三、耐壓試驗與氣密性試驗
(一)耐壓試驗
1.耐壓試驗前應(yīng)確認的條件
(1)設(shè)備本體及與本體相焊的內(nèi)件、附件焊接和檢驗工作全部完成;
(2)開孔補強圈用0.4～0.5MPa的壓縮空氣檢查焊接接頭質(zhì)量合格;
(3)需要焊后熱處理的設(shè)備，熱處理工作已經(jīng)完成;
(4)在基礎(chǔ)上進行耐壓試驗的設(shè)備，基礎(chǔ)二次灌漿達到強度要求;
(5)試驗方案已經(jīng)批準(zhǔn)，施工資料完整。
2.水壓試驗
(3)試驗充液前應(yīng)先打開放空閥門。充液后緩慢升至設(shè)計壓力，確認無泄漏后繼續(xù)升壓至試驗壓力，保壓時間不少于30min，然后將壓力降至試驗壓力的80%，對所有焊接接頭和連接部位進行檢查。
(4)合格標(biāo)準(zhǔn)：無滲漏;無可見變形;試驗過程中無異常的響聲。對標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度下限值大于或等于540MPa的鋼制塔器，放水后進行表面無損檢測抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋。