通過實習(xí)，雖然有些辛苦，但是辛苦是值得的。只有通過實踐，才能更深刻的去掌握知識，并且在將來的學(xué)習(xí)和工作當(dāng)中學(xué)以致用。了解與初步掌握了本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等知識和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)。為大家整理的《2019污水站實習(xí)報告范文》，希望對大家有所幫助！
篇一
中國礦業(yè)大學(xué)南湖校區(qū)污水站于XX年4月開始建設(shè)施工，XX年1月竣工，2月1日開始調(diào)試試運行。占地面積為3588m2，其中構(gòu)筑物面積為2385m2，地面建筑面積為270m2。南湖校區(qū)遠(yuǎn)期規(guī)劃在校生人數(shù)為25000人，校區(qū)內(nèi)總?cè)藬?shù)約為30000人。根據(jù)校區(qū)規(guī)模設(shè)計污水處理量為8000m3/d，該校區(qū)分期建設(shè)，第一期污水處理量約為XXm3/d，第二期約達(dá)4000m3/d，第三期約達(dá)6000m3/d，第四期達(dá)到8000m3/d。校園生活污水主要來源于學(xué)生生活區(qū)、教學(xué)區(qū)、行政辦公樓、食堂、及醫(yī)院排水。該校區(qū)生活污水全部進入污水處理站。按地形將校區(qū)分成東區(qū)、西區(qū)兩路進水。完工后東區(qū)污水進入1#污水加壓泵房，水量預(yù)計XXm3/d;西區(qū)污水進入2#泵房，水量預(yù)計4600m3/d。經(jīng)處理合格排放的中水回用水量(含綠化用水，校區(qū)內(nèi)水體需要的補充水量，沖廁所需要的水量，觀光用水量)大約6700m3/d，其他水量排入校園人工湖。
一、實習(xí)目的
1、提高給水污染控制工程，水環(huán)境化學(xué)基礎(chǔ)的感性認(rèn)識。
2、擴大學(xué)生的專業(yè)知識范圍，加深和鞏固所學(xué)的理論知識。
3、了解和掌握污水處理廠的設(shè)計特點，工藝流程，主要設(shè)計參數(shù)，各構(gòu)筑物選型依據(jù)極其優(yōu)缺點，運行中存在的問題及改進措施。
4、了解和掌握污水處理廠運行管理方面的技能。
5、參加生產(chǎn)勞動，樹立熱愛勞動的思想，作為未來的一名工程技術(shù)人員，通過勞動鍛煉，更能體會到在實踐中發(fā)揮自己所長、服務(wù)社會的重要意義。
6、加深對水資源與水環(huán)境保護的認(rèn)識，樹立環(huán)保意識。
二、時間安排
XX年年7月23日----XX年年7月31日，每天上午8：00----12：00，下午2：00----6：00
三、實習(xí)內(nèi)容
1.請污水處理廠技術(shù)人員就該廠的設(shè)計思想，工藝流程，調(diào)試運行和操作管理等方面作報告。
2.了解各個子系統(tǒng)的運行管理情況，操作規(guī)程，自動化控制技術(shù)及有關(guān)指標(biāo);
3.跟班參加生產(chǎn)勞動，學(xué)會基本的操作技能。
4.了解污水處理廠的用地要求和廠址選擇原則。
5.了解污水處理廠的規(guī)模及平面和豎向布置情況。
3.了解污水處理廠的污水組成及進出水水質(zhì)，處理能力，處理程度，處理效率，污水處理和污泥處置的工藝流程以及構(gòu)筑物選型等情況。
6.熟悉和了解各項構(gòu)筑物的形式和構(gòu)筑，基本設(shè)計參數(shù)，運行方式和運行管理的確各種控制指標(biāo)。
7.熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空壓機房、操作規(guī)程，工作情況，自動控制技術(shù)及有關(guān)指標(biāo)。
8.熟悉和了解化驗室的工作情況、化驗項目及方法，各主要項目的分析數(shù)據(jù)，主要化驗設(shè)備及化驗室的總體布置情況。
9.了解污水處理廠的組織管理及運行的各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，包括人員編制，電耗，污水處理成本等。
四、實習(xí)成果
南湖污水處理站是一座中國礦業(yè)大學(xué)前瞻性的污水處理站，它大的特點是把學(xué)生宿舍、教學(xué)樓、行政辦公樓、食堂等排出的污水經(jīng)過生物膜法處理后，產(chǎn)生的中水用于校區(qū)的綠化、景觀水環(huán)境補充以及沖廁。中水的使用不僅創(chuàng)建了良好的校園環(huán)境，更是節(jié)約了寶貴的水資源，得到了國家環(huán)保總局的認(rèn)可，去年11月被評為江蘇省節(jié)水型高校。
污水處理站由江蘇鵬鷂環(huán)境工程設(shè)計院設(shè)計施工，全部構(gòu)筑物埋于地下，采用生物膜法處理南湖校區(qū)的生活污水。其工藝流程為：污水首先進入水解池預(yù)處理，使大分子有機物分解成易降解的小分子物質(zhì)后進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，提高污水的可生化性，設(shè)計停留時間6小時;然后進入好氧生物流化床，采用pe與pp共聚的柱狀空心填料，同時進行生物硝化和反硝化過程，設(shè)計停留時間5小時，經(jīng)生化后的出水投加混凝劑后進入平流式沉淀池進行深度處理，經(jīng)機械過濾，進一步去除懸浮物，采用紫外線消毒后，為確保余氯含量，在供水泵前投加固體氯片，中水經(jīng)過中水管網(wǎng)系統(tǒng)投入回用，處理過程中產(chǎn)生的污泥經(jīng)重力濃縮后，經(jīng)污泥離心機進行離心脫水處理。
篇二
實習(xí)任務(wù)與目的
本次實習(xí)是畢業(yè)實習(xí)，主要鍛煉動手能力，提高實踐能力。在實習(xí)的過程中通過自己的獨立工作和協(xié)作提高工作能力。在了解基本工藝流程的基礎(chǔ)上能夠結(jié)合所學(xué)的知識對工藝進行核算和評價，并與目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優(yōu)缺點。與此同時，可以了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業(yè)和努力方向。在不斷學(xué)習(xí)的過程中加強自己的綜合能力，比如社交能力等。
實習(xí)內(nèi)容
1 進水水質(zhì)
COD=400mg/L;TP=9mg/L;NH4+-N=45mg/L;pH=6~9
2 處理程度
由于處理后出水排放至趙村河，根據(jù)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978 96)，應(yīng)執(zhí)行二級標(biāo)準(zhǔn)。處理后出水水質(zhì)為：COD=100mg/L;TP=0.8mg/L;NH4+-N=5mg/L;pH=6~9;出水細(xì)菌總數(shù)和大腸桿菌指標(biāo)達(dá)標(biāo)。
3 工藝流程
3.1 一級污水工藝選擇
針對出水要求，通過試驗研究，一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法，延長曝氣時間，使出水完全硝化。
埭頭鎮(zhèn)污水綜合處理廠污水處理廠工藝流程圖
1 污水泵房 2 沉砂器 3 初次沉淀池 4 曝氣池
5 二次沉淀池 6 污泥濃縮池 7 脫水機房 8 消毒池
(2) 二級污水工藝選擇
處理工藝采用A2/O傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝，分為兩個系列，每個系列為25萬m3/d其中一個系列采用前置缺氧段活性污泥法工藝，即在推流式曝氣池前設(shè)缺氧段(占生物處理池總?cè)莘e的1/12)其目的是改善污泥性質(zhì)，防止污泥膨脹。另一個系列采用缺氧好氧脫氮活性污泥法工藝，即在曝氣池進口段設(shè)置1/6池長作為脫氮池，后續(xù)1/6池長作為可變段，并采用內(nèi)回流泵進行曝氣池混合液內(nèi)循環(huán)，內(nèi)回流比為200%。
(3) 一級(二級)污泥處理工藝選擇
污泥處理工藝采用重力濃縮、離心機械脫水工藝。濃縮消化池上清夜用泵回送作為污泥管反沖洗用水，以防污泥管堵塞。
(4) 廠區(qū)平面布置
埭頭鎮(zhèn)污水綜合處理廠全廠分為四個區(qū)：水處理區(qū)、泥處理區(qū)、試驗場及管理區(qū)。各區(qū)之間用較寬的綠帶分隔以美化環(huán)境。
4 污水處理工藝過程
我們的主要任務(wù)是了解整體的工藝流程，下面就逐一敘述。
4.1 一級處理系統(tǒng)
4.1.1 格柵
(1) 概述
格柵的作用：用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。埭頭鎮(zhèn)污水綜合處理廠格柵分為粗格柵和細(xì)格柵。粗格柵柵距為10mm，細(xì)格柵柵距為5mm。
(2) 格柵工藝控制參數(shù)
① 過柵流速
污水在柵前渠道內(nèi)的流速一般控制在0.4～0.8m/s，經(jīng)過格柵的流速一般控制在0.6～1.0m/s原因：過柵流速太大，將把本應(yīng)攔截下來的軟性柵渣沖走，降低格柵的工作效率;過柵流速太小，污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內(nèi)沉積。
② 水頭損失
精選污水處理廠實習(xí)報告(3篇)精選污水處理廠實習(xí)報告(3篇)污水過柵水頭損失與過柵流速有關(guān)，一般在0.2～0.5m之間，
a 如果過柵水頭損失即格柵前后水位差增大，說明污水過柵流量增大。原因：有可能是過柵水量增加或格柵局部被堵死。
b 如果過柵水頭損失減小，說明過柵流速降低;原因：注意可能砂在柵前渠道內(nèi)的沉積。
4.1.2 進水泵房
進水泵的作用：將上游來水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實現(xiàn)重力自流。泵房的運行：泵房的抽升量應(yīng)同來水水量及后續(xù)構(gòu)筑物的處理相對應(yīng)，并按照日水量變化，同水量變化進行調(diào)整，當(dāng)抽升水量發(fā)生變化時，應(yīng)同后續(xù)構(gòu)筑物及設(shè)備協(xié)同調(diào)整。
設(shè)置3臺立式污水混流泵，2用1備，水泵性能參量如下：
水泵流量m3/s 水泵揚程m 水泵轉(zhuǎn)速r/min 水泵效率% 水泵輸出功率kW
4.1.3 沉砂器
(1) 原理
其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機物，避免砂粒沉積和堵塞管道，減少機械設(shè)備的磨損。為了使分離出來的砂粒和無機物比較干凈，不帶走有機物，以提高進水COD濃度。
(2) 工藝控制
直接決定砂粒沉降的工藝參數(shù)是污水在沉砂池內(nèi)的漩流速度和旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越多，沉砂效率越高;水平流速越大，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越少，沉砂效率越低。
當(dāng)進入沉砂池的污水量增大時，水平流速將增大，此時應(yīng)增加曝氣速度，保證足夠的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，不使沉砂數(shù)量降低。
通過調(diào)整曝氣強度，可以使曝氣沉砂池適應(yīng)入流污水量的變化及來水中砂粒粒徑的變化，保證穩(wěn)定的沉砂效果，操作人員應(yīng)根據(jù)入流污水中的砂粒的粒徑情況，在實踐中摸索出曝氣強度與水平流速的關(guān)系，以利于日常運行調(diào)度。目前根據(jù)運行情況，調(diào)整氣水比應(yīng)在1：5～1：7之間較為適宜。
(3) 排砂操作
排砂操作重點要根據(jù)沉砂量的多少及變化規(guī)律，合理地安排排砂，保證及時排砂。排砂效果是由氣水比及來水水質(zhì)決定地。采用的是行車連續(xù)吸砂，使沉積在砂槽內(nèi)的砂及時的排走，從而保證沉砂池的正常運行，運行人員應(yīng)巡視到位，發(fā)現(xiàn)吸砂泵不出水后，應(yīng)及時清除堵塞物，使砂泵恢復(fù)正常，防止砂泵燒毀或大量砂子積累而損壞吸砂設(shè)施。觀察砂水分離器出砂情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因及時排除。
篇三
實習(xí)目的
本次實習(xí)通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業(yè)知識的實際應(yīng)用，建立專業(yè)知識的整體輪廓，使得以后學(xué)習(xí)專業(yè)課時能聯(lián)系實際，理解更深入，學(xué)的也更扎實。提高學(xué)習(xí)興趣，在實踐中感受團隊的力量，感受知識的魅力。
實習(xí)內(nèi)容
本次實習(xí)周二參觀了太原市呼延水廠，周四去參觀了國電太原第一熱電廠。
一.太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側(cè)，是太原市第一個大型面水處理廠，也是全國少有大型面水處理廠之一。該廠以汾河水庫黃河水為水源，從汾河水庫能重力輸水至凈水廠，采用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。
水廠水源為黃河水，長途輸送至汾河水庫，再經(jīng)取水塔，由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠。原水水質(zhì)指標(biāo)濁度為正常時小于30 NTU，洪汛時小于300 NTU，高小于1 000 NTU;并達(dá)到《面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-88)中Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。出廠水水質(zhì)要達(dá)到《城市供水行業(yè)2000年技術(shù)進步發(fā)展規(guī)劃》中第一類水司要求，出廠水濁度不大于1 NTU。水壓工程服務(wù)范圍內(nèi)60%區(qū)不低于0.28 MPa。水廠自用水量按設(shè)計規(guī)模6%計。?
按工藝流程由西向東、由高到低，將整個水廠分成輔助車間區(qū)、凈水車間區(qū)、清水池區(qū)及廠前區(qū)4個不同高程臺。該場處于濕陷性黃土區(qū)，局部還靠近斷裂帶，故水廠設(shè)計中采取了一些適用于濕陷性黃土區(qū)特殊處理措施。?
我們參觀的主要設(shè)備有：
1.原水進水管
原水經(jīng)一根直徑DN 3000毫米總管由廠外連接井進入廠區(qū)，由三通分為兩支，一支DN 3000接遠(yuǎn)期，一支以DN 2600進入近期廠內(nèi)管廊，然后分為兩支DN 1800鋼管進入配水井?？刂七M水流量和壓力，兩根進水管上各設(shè)置了一個DN 1800電動調(diào)節(jié)蝶閥，由配水井水位信號控制閥門開啟度。該管路上還設(shè)置安裝了 DN 1800 電磁流量儀2臺，以對進廠原水進行計量。?
2.配水井
配水井按近期規(guī)模80萬m3/d設(shè)計，共1座，分獨立2格，停留時間2 min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設(shè)有穩(wěn)流區(qū);底部積泥采用小斗并設(shè)池底閥排除。為清除來水中漂浮物，共設(shè)有4臺折板式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，寬度B=2.0 m，孔眼尺寸為4 mm ×4 mm
3.混合池
混合池每組按20萬m3/d規(guī)模設(shè)計，每座凈水車間內(nèi)設(shè)兩組，停留時間2 min。采用垂直軸機械攪拌混合，一組設(shè)2臺攪拌機。? 4.絮凝池
絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬m3/d規(guī)模設(shè)計，共8組，分設(shè)兩座凈水車間內(nèi)，停留時間T=40 min。絮凝池分格逐級放大;進口端流速0.5～0.7 m/s ，出口端流速0.10～0.15 m/s;G=30～60 s-1，GT=104～105。
季節(jié)變化，原水水質(zhì)差異較大，為使絮凝池能適應(yīng)原水水質(zhì)變化，特設(shè)閘板控制超越渠，使水流池內(nèi)能以20 min,30 min，40 min 3種停留時間運行。為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設(shè)置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥，排泥周期可原水水質(zhì)變化情況靈活設(shè)定。? 5.沉淀池
沉淀池為側(cè)向流斜板沉淀池，每組按10萬m3/d規(guī)模設(shè)計，共8組，分設(shè)2 座凈水車間內(nèi)。沉淀池停留時間60 min，水平流速16 mm/s，斜板長度為1.2 m，斜板傾角60°，板間間距1 00 mm。
每組沉淀池分配水區(qū)、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū)。各區(qū)池寬相同，長度不同。配水區(qū)設(shè)有配水花墻，使水流沿寬度均分;穩(wěn)流區(qū)設(shè)刮泥機2臺;斜板沉淀區(qū)上部設(shè)懸掛式斜板，下部設(shè)4 臺直徑15 m刮泥機;出水區(qū)分設(shè)18根集水支槽和1根總槽，水流經(jīng)出水花墻進入集水支槽，再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式，排泥方式為重力強制排泥。?
6.濾池
濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬m3/d規(guī)模設(shè)計，共4組，每座凈水車間設(shè)2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側(cè)為排水系統(tǒng)。
濾池設(shè)計濾速7.5 m/h，大過濾水頭2.0 m。
進水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。
濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6 mm，厚度600 mm;無煙煤濾料，有效粒徑1.2 mm，厚度200 mm。承托層粒徑2～20 mm，厚度200 mm。
濾池反沖配水系統(tǒng)采用雙層濾磚，反沖水強度為12～15 L/(m2•s)，反沖時間為7 min 。
每格濾池內(nèi)設(shè)有固定式表面沖洗系統(tǒng)，用噴嘴布水，每個噴嘴服務(wù)面積為0.32～0.36 m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強度為2.5～3.0 L/(m2•s)，表沖時間為4 min。
二. 國電太原第一熱電廠創(chuàng)建于1953年，屬"一.五"期間國家156項重點工程之一。
五十年來，經(jīng)過六期擴建，逐步發(fā)展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。至2003年底，為國家發(fā)電1020.53億千瓦時，供熱2.63億百萬千焦，負(fù)擔(dān)著太原市1000萬平方米，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負(fù)荷，為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。 它由下列5個系統(tǒng)組成：
①燃料系統(tǒng)：完成燃料輸送、儲存、制備的系統(tǒng)。燃煤電廠具有卸煤設(shè)施、煤場、上煤設(shè)施、煤倉、給煤機、磨煤機等設(shè)備;燃油電廠備有油罐、加熱器、油泵、輸油管道等設(shè)備。
②燃燒系統(tǒng):完成燃料燃燒過程,使燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的系統(tǒng)。主要有燃燒器、爐膛、送風(fēng)機、引風(fēng)機、除塵器、除灰設(shè)備等。
③汽水系統(tǒng)：完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機械能的系統(tǒng)。主要有鍋爐的汽水部分、汽輪機及其輔助設(shè)備，如凝汽器、除氧器、回水加熱器、給水泵、循環(huán)水泵、冷卻設(shè)備等。
④電氣系統(tǒng)：完成機械能轉(zhuǎn)化為電能的系統(tǒng)。主要有發(fā)電機、主變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、母線等。 ⑤控制系統(tǒng)：完成生產(chǎn)過程中的參數(shù)測量及自動化監(jiān)控操作的系統(tǒng)。 在上述系統(tǒng)的所有設(shè)備中，主要的設(shè)備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機，它們安裝在發(fā)電廠的主廠房內(nèi)。主變壓器和配電設(shè)備一般是安裝在獨立的建筑物內(nèi)和戶外;其他輔助設(shè)備如給水系統(tǒng)、供水設(shè)備、水處理設(shè)備、除塵設(shè)備、燃料儲運設(shè)備等，有的安裝在主廠房。
燃煤火電廠生產(chǎn)電能的流程如下：
火力發(fā)電的基本生產(chǎn)過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水，從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽;蒸汽通過汽輪機又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動力，以驅(qū)動發(fā)電機輸出電能。
像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐，其生產(chǎn)過程是:將進廠的原煤經(jīng)碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉,用熱風(fēng)吹送，噴入鍋爐爐膛，通過煤粉燃燒生成的高溫?zé)煔?首先加熱爐膛內(nèi)的水冷壁管與過熱器管,然后經(jīng)過煙道內(nèi)的再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器而進入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，通過煙囪排入大氣。
水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽，通過過熱器時，繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽，經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機，并在汽輪機內(nèi)膨脹作功后，進入凝汽器凝結(jié)成水。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回?zé)峒訜崞鬟M入除氧器，再經(jīng)給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回?zé)峒訜崞骱统跗鳎┗責(zé)峤o水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失，還須將經(jīng)過化學(xué)處理的補充水加入除氧器，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水，還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進行熱交換，這就又形成一個冷卻水系統(tǒng)。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復(fù)使用。
過熱蒸汽進入汽輪機以后，推動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)發(fā)電，再通過一系列電氣設(shè)備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產(chǎn)過程。有的則是安裝在輔助建筑中或在露天場地。
實習(xí)心得
經(jīng)過兩天的實習(xí)，雖然有些辛苦，但是辛苦是值得的。只有通過實踐，才能更深刻的去掌握知識，并且在將來的學(xué)習(xí)和工作當(dāng)中學(xué)以致用。了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實際知識和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識，為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計及畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。后，衷心感謝三位老師的辛勞!
篇一
中國礦業(yè)大學(xué)南湖校區(qū)污水站于XX年4月開始建設(shè)施工，XX年1月竣工，2月1日開始調(diào)試試運行。占地面積為3588m2，其中構(gòu)筑物面積為2385m2，地面建筑面積為270m2。南湖校區(qū)遠(yuǎn)期規(guī)劃在校生人數(shù)為25000人，校區(qū)內(nèi)總?cè)藬?shù)約為30000人。根據(jù)校區(qū)規(guī)模設(shè)計污水處理量為8000m3/d，該校區(qū)分期建設(shè)，第一期污水處理量約為XXm3/d，第二期約達(dá)4000m3/d，第三期約達(dá)6000m3/d，第四期達(dá)到8000m3/d。校園生活污水主要來源于學(xué)生生活區(qū)、教學(xué)區(qū)、行政辦公樓、食堂、及醫(yī)院排水。該校區(qū)生活污水全部進入污水處理站。按地形將校區(qū)分成東區(qū)、西區(qū)兩路進水。完工后東區(qū)污水進入1#污水加壓泵房，水量預(yù)計XXm3/d;西區(qū)污水進入2#泵房，水量預(yù)計4600m3/d。經(jīng)處理合格排放的中水回用水量(含綠化用水，校區(qū)內(nèi)水體需要的補充水量，沖廁所需要的水量，觀光用水量)大約6700m3/d，其他水量排入校園人工湖。
一、實習(xí)目的
1、提高給水污染控制工程，水環(huán)境化學(xué)基礎(chǔ)的感性認(rèn)識。
2、擴大學(xué)生的專業(yè)知識范圍，加深和鞏固所學(xué)的理論知識。
3、了解和掌握污水處理廠的設(shè)計特點，工藝流程，主要設(shè)計參數(shù)，各構(gòu)筑物選型依據(jù)極其優(yōu)缺點，運行中存在的問題及改進措施。
4、了解和掌握污水處理廠運行管理方面的技能。
5、參加生產(chǎn)勞動，樹立熱愛勞動的思想，作為未來的一名工程技術(shù)人員，通過勞動鍛煉，更能體會到在實踐中發(fā)揮自己所長、服務(wù)社會的重要意義。
6、加深對水資源與水環(huán)境保護的認(rèn)識，樹立環(huán)保意識。
二、時間安排
XX年年7月23日----XX年年7月31日，每天上午8：00----12：00，下午2：00----6：00
三、實習(xí)內(nèi)容
1.請污水處理廠技術(shù)人員就該廠的設(shè)計思想，工藝流程，調(diào)試運行和操作管理等方面作報告。
2.了解各個子系統(tǒng)的運行管理情況，操作規(guī)程，自動化控制技術(shù)及有關(guān)指標(biāo);
3.跟班參加生產(chǎn)勞動，學(xué)會基本的操作技能。
4.了解污水處理廠的用地要求和廠址選擇原則。
5.了解污水處理廠的規(guī)模及平面和豎向布置情況。
3.了解污水處理廠的污水組成及進出水水質(zhì)，處理能力，處理程度，處理效率，污水處理和污泥處置的工藝流程以及構(gòu)筑物選型等情況。
6.熟悉和了解各項構(gòu)筑物的形式和構(gòu)筑，基本設(shè)計參數(shù)，運行方式和運行管理的確各種控制指標(biāo)。
7.熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空壓機房、操作規(guī)程，工作情況，自動控制技術(shù)及有關(guān)指標(biāo)。
8.熟悉和了解化驗室的工作情況、化驗項目及方法，各主要項目的分析數(shù)據(jù)，主要化驗設(shè)備及化驗室的總體布置情況。
9.了解污水處理廠的組織管理及運行的各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，包括人員編制，電耗，污水處理成本等。
四、實習(xí)成果
南湖污水處理站是一座中國礦業(yè)大學(xué)前瞻性的污水處理站，它大的特點是把學(xué)生宿舍、教學(xué)樓、行政辦公樓、食堂等排出的污水經(jīng)過生物膜法處理后，產(chǎn)生的中水用于校區(qū)的綠化、景觀水環(huán)境補充以及沖廁。中水的使用不僅創(chuàng)建了良好的校園環(huán)境，更是節(jié)約了寶貴的水資源，得到了國家環(huán)保總局的認(rèn)可，去年11月被評為江蘇省節(jié)水型高校。
污水處理站由江蘇鵬鷂環(huán)境工程設(shè)計院設(shè)計施工，全部構(gòu)筑物埋于地下，采用生物膜法處理南湖校區(qū)的生活污水。其工藝流程為：污水首先進入水解池預(yù)處理，使大分子有機物分解成易降解的小分子物質(zhì)后進入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，提高污水的可生化性，設(shè)計停留時間6小時;然后進入好氧生物流化床，采用pe與pp共聚的柱狀空心填料，同時進行生物硝化和反硝化過程，設(shè)計停留時間5小時，經(jīng)生化后的出水投加混凝劑后進入平流式沉淀池進行深度處理，經(jīng)機械過濾，進一步去除懸浮物，采用紫外線消毒后，為確保余氯含量，在供水泵前投加固體氯片，中水經(jīng)過中水管網(wǎng)系統(tǒng)投入回用，處理過程中產(chǎn)生的污泥經(jīng)重力濃縮后，經(jīng)污泥離心機進行離心脫水處理。
篇二
實習(xí)任務(wù)與目的
本次實習(xí)是畢業(yè)實習(xí)，主要鍛煉動手能力，提高實踐能力。在實習(xí)的過程中通過自己的獨立工作和協(xié)作提高工作能力。在了解基本工藝流程的基礎(chǔ)上能夠結(jié)合所學(xué)的知識對工藝進行核算和評價，并與目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優(yōu)缺點。與此同時，可以了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業(yè)和努力方向。在不斷學(xué)習(xí)的過程中加強自己的綜合能力，比如社交能力等。
實習(xí)內(nèi)容
1 進水水質(zhì)
COD=400mg/L;TP=9mg/L;NH4+-N=45mg/L;pH=6~9
2 處理程度
由于處理后出水排放至趙村河，根據(jù)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978 96)，應(yīng)執(zhí)行二級標(biāo)準(zhǔn)。處理后出水水質(zhì)為：COD=100mg/L;TP=0.8mg/L;NH4+-N=5mg/L;pH=6~9;出水細(xì)菌總數(shù)和大腸桿菌指標(biāo)達(dá)標(biāo)。
3 工藝流程
3.1 一級污水工藝選擇
針對出水要求，通過試驗研究，一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法，延長曝氣時間，使出水完全硝化。
埭頭鎮(zhèn)污水綜合處理廠污水處理廠工藝流程圖
1 污水泵房 2 沉砂器 3 初次沉淀池 4 曝氣池
5 二次沉淀池 6 污泥濃縮池 7 脫水機房 8 消毒池
(2) 二級污水工藝選擇
處理工藝采用A2/O傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝，分為兩個系列，每個系列為25萬m3/d其中一個系列采用前置缺氧段活性污泥法工藝，即在推流式曝氣池前設(shè)缺氧段(占生物處理池總?cè)莘e的1/12)其目的是改善污泥性質(zhì)，防止污泥膨脹。另一個系列采用缺氧好氧脫氮活性污泥法工藝，即在曝氣池進口段設(shè)置1/6池長作為脫氮池，后續(xù)1/6池長作為可變段，并采用內(nèi)回流泵進行曝氣池混合液內(nèi)循環(huán)，內(nèi)回流比為200%。
(3) 一級(二級)污泥處理工藝選擇
污泥處理工藝采用重力濃縮、離心機械脫水工藝。濃縮消化池上清夜用泵回送作為污泥管反沖洗用水，以防污泥管堵塞。
(4) 廠區(qū)平面布置
埭頭鎮(zhèn)污水綜合處理廠全廠分為四個區(qū)：水處理區(qū)、泥處理區(qū)、試驗場及管理區(qū)。各區(qū)之間用較寬的綠帶分隔以美化環(huán)境。
4 污水處理工藝過程
我們的主要任務(wù)是了解整體的工藝流程，下面就逐一敘述。
4.1 一級處理系統(tǒng)
4.1.1 格柵
(1) 概述
格柵的作用：用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。埭頭鎮(zhèn)污水綜合處理廠格柵分為粗格柵和細(xì)格柵。粗格柵柵距為10mm，細(xì)格柵柵距為5mm。
(2) 格柵工藝控制參數(shù)
① 過柵流速
污水在柵前渠道內(nèi)的流速一般控制在0.4～0.8m/s，經(jīng)過格柵的流速一般控制在0.6～1.0m/s原因：過柵流速太大，將把本應(yīng)攔截下來的軟性柵渣沖走，降低格柵的工作效率;過柵流速太小，污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內(nèi)沉積。
② 水頭損失
精選污水處理廠實習(xí)報告(3篇)精選污水處理廠實習(xí)報告(3篇)污水過柵水頭損失與過柵流速有關(guān)，一般在0.2～0.5m之間，
a 如果過柵水頭損失即格柵前后水位差增大，說明污水過柵流量增大。原因：有可能是過柵水量增加或格柵局部被堵死。
b 如果過柵水頭損失減小，說明過柵流速降低;原因：注意可能砂在柵前渠道內(nèi)的沉積。
4.1.2 進水泵房
進水泵的作用：將上游來水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實現(xiàn)重力自流。泵房的運行：泵房的抽升量應(yīng)同來水水量及后續(xù)構(gòu)筑物的處理相對應(yīng)，并按照日水量變化，同水量變化進行調(diào)整，當(dāng)抽升水量發(fā)生變化時，應(yīng)同后續(xù)構(gòu)筑物及設(shè)備協(xié)同調(diào)整。
設(shè)置3臺立式污水混流泵，2用1備，水泵性能參量如下：
水泵流量m3/s 水泵揚程m 水泵轉(zhuǎn)速r/min 水泵效率% 水泵輸出功率kW
4.1.3 沉砂器
(1) 原理
其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機物，避免砂粒沉積和堵塞管道，減少機械設(shè)備的磨損。為了使分離出來的砂粒和無機物比較干凈，不帶走有機物，以提高進水COD濃度。
(2) 工藝控制
直接決定砂粒沉降的工藝參數(shù)是污水在沉砂池內(nèi)的漩流速度和旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越多，沉砂效率越高;水平流速越大，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越少，沉砂效率越低。
當(dāng)進入沉砂池的污水量增大時，水平流速將增大，此時應(yīng)增加曝氣速度，保證足夠的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，不使沉砂數(shù)量降低。
通過調(diào)整曝氣強度，可以使曝氣沉砂池適應(yīng)入流污水量的變化及來水中砂粒粒徑的變化，保證穩(wěn)定的沉砂效果，操作人員應(yīng)根據(jù)入流污水中的砂粒的粒徑情況，在實踐中摸索出曝氣強度與水平流速的關(guān)系，以利于日常運行調(diào)度。目前根據(jù)運行情況，調(diào)整氣水比應(yīng)在1：5～1：7之間較為適宜。
(3) 排砂操作
排砂操作重點要根據(jù)沉砂量的多少及變化規(guī)律，合理地安排排砂，保證及時排砂。排砂效果是由氣水比及來水水質(zhì)決定地。采用的是行車連續(xù)吸砂，使沉積在砂槽內(nèi)的砂及時的排走，從而保證沉砂池的正常運行，運行人員應(yīng)巡視到位，發(fā)現(xiàn)吸砂泵不出水后，應(yīng)及時清除堵塞物，使砂泵恢復(fù)正常，防止砂泵燒毀或大量砂子積累而損壞吸砂設(shè)施。觀察砂水分離器出砂情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因及時排除。
篇三
實習(xí)目的
本次實習(xí)通過參觀水廠和電廠要我們初步接觸專業(yè)知識的實際應(yīng)用，建立專業(yè)知識的整體輪廓，使得以后學(xué)習(xí)專業(yè)課時能聯(lián)系實際，理解更深入，學(xué)的也更扎實。提高學(xué)習(xí)興趣，在實踐中感受團隊的力量，感受知識的魅力。
實習(xí)內(nèi)容
本次實習(xí)周二參觀了太原市呼延水廠，周四去參觀了國電太原第一熱電廠。
一.太原市呼延水廠位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南側(cè)，是太原市第一個大型面水處理廠，也是全國少有大型面水處理廠之一。該廠以汾河水庫黃河水為水源，從汾河水庫能重力輸水至凈水廠，采用機械混合、豎流式孔室絮凝、斜板沉淀、帶表沖虹吸過濾和氯氨消毒凈水工藝流程，并對濾池反沖洗廢水沉淀池排泥水進行了回收與處理。
水廠水源為黃河水，長途輸送至汾河水庫，再經(jīng)取水塔，由隧洞和管道重力輸送至呼延水廠。原水水質(zhì)指標(biāo)濁度為正常時小于30 NTU，洪汛時小于300 NTU，高小于1 000 NTU;并達(dá)到《面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-88)中Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。出廠水水質(zhì)要達(dá)到《城市供水行業(yè)2000年技術(shù)進步發(fā)展規(guī)劃》中第一類水司要求，出廠水濁度不大于1 NTU。水壓工程服務(wù)范圍內(nèi)60%區(qū)不低于0.28 MPa。水廠自用水量按設(shè)計規(guī)模6%計。?
按工藝流程由西向東、由高到低，將整個水廠分成輔助車間區(qū)、凈水車間區(qū)、清水池區(qū)及廠前區(qū)4個不同高程臺。該場處于濕陷性黃土區(qū)，局部還靠近斷裂帶，故水廠設(shè)計中采取了一些適用于濕陷性黃土區(qū)特殊處理措施。?
我們參觀的主要設(shè)備有：
1.原水進水管
原水經(jīng)一根直徑DN 3000毫米總管由廠外連接井進入廠區(qū)，由三通分為兩支，一支DN 3000接遠(yuǎn)期，一支以DN 2600進入近期廠內(nèi)管廊，然后分為兩支DN 1800鋼管進入配水井?？刂七M水流量和壓力，兩根進水管上各設(shè)置了一個DN 1800電動調(diào)節(jié)蝶閥，由配水井水位信號控制閥門開啟度。該管路上還設(shè)置安裝了 DN 1800 電磁流量儀2臺，以對進廠原水進行計量。?
2.配水井
配水井按近期規(guī)模80萬m3/d設(shè)計，共1座，分獨立2格，停留時間2 min，采用自由式溢流堰配水。為使配水均勻，配水井設(shè)有穩(wěn)流區(qū);底部積泥采用小斗并設(shè)池底閥排除。為清除來水中漂浮物，共設(shè)有4臺折板式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，寬度B=2.0 m，孔眼尺寸為4 mm ×4 mm
3.混合池
混合池每組按20萬m3/d規(guī)模設(shè)計，每座凈水車間內(nèi)設(shè)兩組，停留時間2 min。采用垂直軸機械攪拌混合，一組設(shè)2臺攪拌機。? 4.絮凝池
絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬m3/d規(guī)模設(shè)計，共8組，分設(shè)兩座凈水車間內(nèi)，停留時間T=40 min。絮凝池分格逐級放大;進口端流速0.5～0.7 m/s ，出口端流速0.10～0.15 m/s;G=30～60 s-1，GT=104～105。
季節(jié)變化，原水水質(zhì)差異較大，為使絮凝池能適應(yīng)原水水質(zhì)變化，特設(shè)閘板控制超越渠，使水流池內(nèi)能以20 min,30 min，40 min 3種停留時間運行。為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設(shè)置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊依次排泥，排泥周期可原水水質(zhì)變化情況靈活設(shè)定。? 5.沉淀池
沉淀池為側(cè)向流斜板沉淀池，每組按10萬m3/d規(guī)模設(shè)計，共8組，分設(shè)2 座凈水車間內(nèi)。沉淀池停留時間60 min，水平流速16 mm/s，斜板長度為1.2 m，斜板傾角60°，板間間距1 00 mm。
每組沉淀池分配水區(qū)、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū)。各區(qū)池寬相同，長度不同。配水區(qū)設(shè)有配水花墻，使水流沿寬度均分;穩(wěn)流區(qū)設(shè)刮泥機2臺;斜板沉淀區(qū)上部設(shè)懸掛式斜板，下部設(shè)4 臺直徑15 m刮泥機;出水區(qū)分設(shè)18根集水支槽和1根總槽，水流經(jīng)出水花墻進入集水支槽，再匯入總槽。所用刮泥機為中心傳動式，排泥方式為重力強制排泥。?
6.濾池
濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬m3/d規(guī)模設(shè)計，共4組，每座凈水車間設(shè)2組。每組濾池分為8格，單格濾池面積為148.8 m2。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側(cè)為排水系統(tǒng)。
濾池設(shè)計濾速7.5 m/h，大過濾水頭2.0 m。
進水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽。
濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，有效粒徑為0.6 mm，厚度600 mm;無煙煤濾料，有效粒徑1.2 mm，厚度200 mm。承托層粒徑2～20 mm，厚度200 mm。
濾池反沖配水系統(tǒng)采用雙層濾磚，反沖水強度為12～15 L/(m2•s)，反沖時間為7 min 。
每格濾池內(nèi)設(shè)有固定式表面沖洗系統(tǒng)，用噴嘴布水，每個噴嘴服務(wù)面積為0.32～0.36 m2。表沖水由專用水泵供給，表沖水強度為2.5～3.0 L/(m2•s)，表沖時間為4 min。
二. 國電太原第一熱電廠創(chuàng)建于1953年，屬"一.五"期間國家156項重點工程之一。
五十年來，經(jīng)過六期擴建，逐步發(fā)展成為擁有裝機容量127.5萬千瓦的現(xiàn)代化大型熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)。至2003年底，為國家發(fā)電1020.53億千瓦時，供熱2.63億百萬千焦，負(fù)擔(dān)著太原市1000萬平方米，80萬居民的集中采暖供熱和部分工業(yè)熱負(fù)荷，為省城清潔生產(chǎn)和全省的經(jīng)濟發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)。 它由下列5個系統(tǒng)組成：
①燃料系統(tǒng)：完成燃料輸送、儲存、制備的系統(tǒng)。燃煤電廠具有卸煤設(shè)施、煤場、上煤設(shè)施、煤倉、給煤機、磨煤機等設(shè)備;燃油電廠備有油罐、加熱器、油泵、輸油管道等設(shè)備。
②燃燒系統(tǒng):完成燃料燃燒過程,使燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的系統(tǒng)。主要有燃燒器、爐膛、送風(fēng)機、引風(fēng)機、除塵器、除灰設(shè)備等。
③汽水系統(tǒng)：完成蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機械能的系統(tǒng)。主要有鍋爐的汽水部分、汽輪機及其輔助設(shè)備，如凝汽器、除氧器、回水加熱器、給水泵、循環(huán)水泵、冷卻設(shè)備等。
④電氣系統(tǒng)：完成機械能轉(zhuǎn)化為電能的系統(tǒng)。主要有發(fā)電機、主變壓器、斷路器、隔離開關(guān)、母線等。 ⑤控制系統(tǒng)：完成生產(chǎn)過程中的參數(shù)測量及自動化監(jiān)控操作的系統(tǒng)。 在上述系統(tǒng)的所有設(shè)備中，主要的設(shè)備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機，它們安裝在發(fā)電廠的主廠房內(nèi)。主變壓器和配電設(shè)備一般是安裝在獨立的建筑物內(nèi)和戶外;其他輔助設(shè)備如給水系統(tǒng)、供水設(shè)備、水處理設(shè)備、除塵設(shè)備、燃料儲運設(shè)備等，有的安裝在主廠房。
燃煤火電廠生產(chǎn)電能的流程如下：
火力發(fā)電的基本生產(chǎn)過程是,燃料在鍋爐中燃燒,將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水，從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽;蒸汽通過汽輪機又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動力，以驅(qū)動發(fā)電機輸出電能。
像太原第一熱電廠這樣的大型燃煤的火電廠，一般采用煤粉爐，其生產(chǎn)過程是:將進廠的原煤經(jīng)碎煤機破碎、磨煤機磨成煤粉,用熱風(fēng)吹送，噴入鍋爐爐膛，通過煤粉燃燒生成的高溫?zé)煔?首先加熱爐膛內(nèi)的水冷壁管與過熱器管,然后經(jīng)過煙道內(nèi)的再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器而進入除塵器，在清除煙氣中的飛灰之后，通過煙囪排入大氣。
水在鍋爐爐膛內(nèi)生成飽和蒸汽，通過過熱器時，繼續(xù)被煙氣加熱而變?yōu)檫^熱蒸汽，經(jīng)主蒸汽管送入汽輪機，并在汽輪機內(nèi)膨脹作功后，進入凝汽器凝結(jié)成水。該凝結(jié)水經(jīng)低壓回?zé)峒訜崞鬟M入除氧器，再經(jīng)給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽，分別送入回?zé)峒訜崞骱统跗鳎┗責(zé)峤o水和加熱除氧。為了補償蒸汽和水的損失，還須將經(jīng)過化學(xué)處理的補充水加入除氧器，除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。為使蒸汽在凝汽器內(nèi)凝結(jié)成水，還必須不斷用循環(huán)水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內(nèi)進行熱交換，這就又形成一個冷卻水系統(tǒng)。冷卻水或直接來自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊，或在冷卻塔式噴水池中與大氣進行熱交換以重復(fù)使用。
過熱蒸汽進入汽輪機以后，推動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，帶動發(fā)電機旋轉(zhuǎn)發(fā)電，再通過一系列電氣設(shè)備及輸電線路送至用戶。這就是一般的大中型凝汽式燃煤火電廠的生產(chǎn)過程。有的則是安裝在輔助建筑中或在露天場地。
實習(xí)心得
經(jīng)過兩天的實習(xí)，雖然有些辛苦，但是辛苦是值得的。只有通過實踐，才能更深刻的去掌握知識，并且在將來的學(xué)習(xí)和工作當(dāng)中學(xué)以致用。了解與初步掌握本專業(yè)相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)等方面的實際知識和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及輔助設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)的具體知識，為今后專業(yè)課程的學(xué)習(xí)、專業(yè)課程設(shè)計及畢業(yè)設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。后，衷心感謝三位老師的辛勞!