方案在解決問題、實現(xiàn)目標、提高組織協(xié)調性和執(zhí)行力以及提高決策的科學性和可行性等方面都發(fā)揮著重要的作用。方案書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇方案呢？下面是小編精心整理的方案策劃范文，歡迎閱讀與收藏。
樁基礎施工方案篇一
承臺(bearing platform)指的是為承受、分布由墩身傳遞的荷載，在樁基頂部設置的聯(lián)結各樁頂?shù)匿摻罨炷疗脚_。高樁承臺一般用于港口、碼頭、海洋工程及橋梁工程。低樁承臺一般用于工業(yè)與民用房屋建筑物。樁頭一般伸入承臺0.1米，并有鋼筋錨入承臺。承臺上再建柱或墩，形成完整的傳力體系。
承臺施工方案
本工程承臺位元于填土層之下，主要開挖土方填筑土和黃土質粘土，施工采用單承臺放坡開挖，基坑內挖排水溝、集水井集中排水方案。
施工中要密切注意氣象的變化，加強對氣象信息的收集，及時調整施工順序，合理安排后續(xù)工序，采取必要的排、降水措施。
1、測量放樣：
計吻合，將承臺縱、橫軸線從基坑處引至安全的地方，并對軸線樁加以有效的保護。
2、模板制作：擬加工鋼模1套，其具體制作加工見模板結構圖。
3、承臺開挖施工：采用人工開挖。注意控制開挖深度，為防止承臺施工時，承臺地基因自重下沉，可對承臺基底部分進行必要的處理。為防止地下水影響基坑內的正常作業(yè)，在基坑內沿基底四周和各角點各設置排水溝和集水井。集水井大小為30×30×40cm，基底周邊設寬深均為20cm排水溝與集水井相連。承臺施工時，隨時用泵排出集水井內的積水至地表排水溝。
(1)在承臺基底施工時，承臺測量放樣要準確;
5、立模：加工好的承臺模板運到現(xiàn)場，涂刷脫模劑，按模板支撐結構示意圖設置支撐拼裝模板。拼裝模板時應注意保證拼縫的密封性，防止漏漿。為保證模板的整體穩(wěn)定，在模板的每個支撐點上打入1m長的8型鋼，作為加大支撐的措施。
6、砼澆筑及養(yǎng)護
泵輸送，吊斗直接入模的澆筑方式。
在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及明采用插入式振動棒振搗密實。振動棒應避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地能過鋼筋施加振動。為防止混凝土在水化、凝結過程中，混凝土內外溫差過大，致使表面產生裂縫，混凝土澆筑完后，及時收漿，立即進行養(yǎng)護。采用二層草簾對混凝土進行保溫、養(yǎng)護。
承臺混凝土澆注完成24小時后，即要進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護的時間不少于7天。
樁基礎施工方案篇二
施工安排及施工前的準備工作，各個分部分項工程的施工方法及工藝；
（三）施工進度計劃
編制控制性網(wǎng)絡計劃。工期采用四級網(wǎng)絡計劃控制，一級為總進度，二級為三個月滾動計劃，三級為月進度計劃，四級為周進度計劃。
（四）施工平面圖
根據(jù)場區(qū)情景設計繪制施工平面平置圖，大體包括各類起重機械的數(shù)量，位置及其開行路線；攪拌站、材料堆放倉庫和加工場的位置，運輸?shù)缆返奈恢茫姓?、辦公、文化活動等設施的位置，水電管網(wǎng)的位置等資料。
（五）主要技術經濟指標
施工組織設計的主要技術經濟指標包括：施工工期、施工質量、施工成本、施工安全、施工環(huán)境和施工效率，以及其他技術經濟指標。
樁基礎施工方案篇三
建筑工程施工組織設計（方案）是施工單位綱領性文件，由于針對性、通用性、實用性強，對提高建筑施工管理水平，保證建筑工程質量，保證施工安全管理，加快工程進度起到了積極作用，受到建筑業(yè)（施工企業(yè)、開發(fā)商、監(jiān)理單位）的歡迎。
經驗和實踐證明：施工組織設計是建筑施工的依據(jù)，在建筑施工管理工作中起核心作用，統(tǒng)籌施工全過程，能采用先進技術、先進的施工方法和措施，充分利用機械設備，合理安排施工順序，合理安排人力、物力，縮短工期、節(jié)約材料、降低成本，安全管理、文明施工、獲得較好效益。
現(xiàn)實監(jiān)理過程中審核的施工組織設計中發(fā)現(xiàn)，有的施工隊伍施工技術經驗和施工組織管理經驗缺乏、單位素質不高；有的施工單位不夠認真負責，圖省事、走形式、套用其它單位施工組織設計，與本工程貼不到一起，沒有針對性、出入很大，不可操作。
監(jiān)理單位也同樣存在問題：有的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師不認真審核施工組織設計，還有的缺乏責任心、不重視，看申報厚厚一本子，沒時間審，施工單位申報后只管簽字認可。個別監(jiān)理工程師對如何審核施工組織設計心中沒數(shù)，沒經驗。
我們把審核意見報給開發(fā)商，他們看我們的審核意見，也會對我們有一個好的評價，認為監(jiān)理單位有一定水平，認為監(jiān)理工程師工作比較負責，具備一定的素質，我們單位、我們監(jiān)理工程師在開發(fā)商的地位就會得到提升，所以要認真審核施工組織設計（方案）。
一、審核的施工組織設計內容如下：
1、審批意見欄必須有施工單位技術負責人審批簽字或蓋章
方可申報，監(jiān)理方可審核；
2、工程概況；
3、施工依據(jù)；
4、單位機構設置、項目部技術人員機構；
5、施工進度計劃（橫道或網(wǎng)絡圖）；
6、勞動力計劃安排；
7、工程材料計劃、材料管理和質量控制措施；
8、施工現(xiàn)場總平面布置圖；
9、施工機械設備、型號、數(shù)量選擇及進場計劃；
10、施工水、電用量計劃；
11、工程質量管理體系、工程施工程序（各專業(yè)），確定檢驗
批的劃分，主要施工方法，程序要符合施工工藝，工程質
量控制措施要符合施工規(guī)范和質檢標準及施工質量驗收
實施細則；
12、對新結構、結構復雜、特殊結構、新工藝、新材料等應做
13、成品保護措施；
14、要符合施工合同約定目標和要求；
15、安全生產措施和消防措施，要有安全保障體系和安全管理
制度，對國務院393號令《安全生產管理條例》需有專項
方案，如臨時用電、冬雨季施工、塔吊安拆、起重吊裝大
型構配件、模板安拆、深基坑支護、各種外腳手架等；
16、文明施工和環(huán)境保護措施；
17、總承包管理措施；
18、住宅工程單獨編制工程質量通病防治措施。
二、施工組織設計（方案）審核的關鍵說明：工程開工前施工單
位將編寫好（特殊情況可分階段，如先報地基基礎部分）并經施工單位技術負責人審批的施工組織設計，申報監(jiān)理單位由總監(jiān)組織專業(yè)工程師審核，將審核意見返給施工單位整改合格后，專業(yè)工程師簽字、總監(jiān)簽字認可。規(guī)模大、結構復雜、新結構、特種結構的工程，總監(jiān)審核后，還要報總工室技術負責人審核后簽發(fā)，施工組織設計的審核時間為7天。
1、施工組織設計（方案）的劃分：
1-1施工組織總設計：是針對大的建筑群項目，是戰(zhàn)略部署和
施工計劃依據(jù)；
1-2單位工程施工組織設計：針對單位工程編寫；
1-3施工方案：為關鍵部位、四新項目、特殊要求的部位,安全
管理要求的特殊項目等而編寫，突出重點，更詳細，有針
對性，如冬雨季施工方案、臨時用電、塔吊安裝和拆卸、深基坑支護等等。
2、施工組織設計（方案）控制要點簡明：
2-1概況：編寫是否完整，各專業(yè)所要求是否都包括；
2-2質量目標、安全目標是否滿足合同約定；
2-3依據(jù)：合同，設計圖紙，招標文件，國家文件、規(guī)范、評
定標準，歸檔規(guī)程，安全依據(jù)；
2-4施工部署審核：
2-4-1審核：企業(yè)、法人資質，人員資質，施工組織機構，質
量、技術、安全保障體系，責任制落實；
2-4-2機械選擇是否合理；
2-5-1審核進度計劃均衡性、科學性，流水施工的過程；
2-5-2審核總進度計劃：勞動力計劃，材料設備計劃，機械計
劃，甲供材料、設備計劃，分包單位
進度計劃，工程總計劃，并要符合合同約定；
2-6審核施工現(xiàn)場準備工作：
2-6-1場區(qū)平整三通一平是否到位（水、電、通訊、道路，場
地平整；
2-6-2施工機具準備情況和進場時間能否滿足工程總進度計劃的需要；
2-6-3材料的準備情況，設備、構配件、配套訂貨進場時間等
能否滿足總進度計劃需要（要有材料進場一覽表）；
2-6-4材料的準備情況是否配備齊全，工種是否配套，技術力
量能否滿足工程要求，勞動力計劃和各工種人員進場時
間能否滿足總進度計劃的需要；
2-6-5暫設搭建；
2-7建筑工程主要分部、分項工程施工方法、施工順序、施工
措施和技術措施；
2-7-1審核施工順序是否合理，即工藝順序、技術規(guī)律在工程
時間上的先后和搭接關系，是否科學合理。另是組織順
序是流水段劃分、流水方向是合理的；
2-7-2材料質量控制要點、檢測手段，監(jiān)控措施和方法；
2-7-3對分部、分項工程控制要點，特別對重要分項工程：工
程測量、地基與基礎、主體工程、防水工程的編制的方
法是否符合國家標準和強制性條文，首先選用成熟的施
2-8各種措施是否完善：
工程質量保證措施：
2-8-3工程質量通病防治措施；
2-8-4建筑材料、設備申報及管理措施；
2-8-5內業(yè)檔案管理措施，工程進度保證措施；
2-8-6有分包時總承包管理措施；
工程進度保證措施：
2-8-7保證施工進度技術措施，組織措施和經濟措施；
2-8-8進度控制應變措施；
2-8-9進度計劃、完成計劃（向建設單位、監(jiān)理單位報表制度）
申報制度；
其它措施：
2-8-10降低成本，減少浪費，有效節(jié)約措施；
2-8-11季節(jié)性施工措施；
安全生產管理措施：
2-8-12安全管理機構、保障體系；
2-8-13安全管理責任制；
2-8-14安全生產保證措施；
2-8-15消防管理措施，電氣防火措施；
2-8-16 安全標志和安全防護措施
2-8-17安全事故應急措施；
2-8-18文明施工、保護環(huán)境措施；
2-9各種管理制度：
2-9-1交底制度（技術交底，安全交底）；
2-9-2施工交接制度；
2-9-3會議制度；
2-9-4檔案管理制度；
2-9-5安全生產規(guī)章制度。
通過施工組織設計（方案）的審核質量也可以看出項目監(jiān)理部管理的水平和總監(jiān)的責任心，希望監(jiān)理工程師認真學習和鍛煉自己成為有過硬的專業(yè)素質和懂得管理的復合人才，這樣你就會得到社會地位和工作地位。同時也提高本企業(yè)監(jiān)理的地位，提高企業(yè)的競爭能力。
樁基礎施工方案篇四
在建筑行業(yè)中，工地在施工前為了安全施工需要制定一系列方案，以報安全起見。下面小編精心準備了建筑施工組織方案，希望對大家有所幫助。
一工程概況
1.工程概況
中國氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2，建筑高度約25m，本建筑由地下二層、地上六層組成，其中地下二層為人防，地上各層為商業(yè)用房，中庭，多功能廳，會議室，波音室等。
施工范圍：空調水系統(tǒng)、空調通風系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng);
2.管理單位：
業(yè)主：
總承包商兼主體工程承包商：
設計單位：
監(jiān)理單位：
3.施工特點：
施工面積大4萬平方米，絕對工期120日;
通風材質：鍍鋅鐵板;
二編制依據(jù)
1 招標文件
2 施工圖
3 主要規(guī)程規(guī)范
3.2 《民用建筑采暖通風設計技術措施》
國家現(xiàn)行的采暖、通風、防火施工及驗收規(guī)范
1.空調專業(yè)通風施工方案
2.空調專業(yè)空調水施工方案
3.設備運輸?shù)跹b方案
4.成品保護方案
5.專業(yè)調試方案
四施工方法和施工工藝
1.主要工程量
各種風機83臺;各種空調機組、新風機組14臺;各種防火閥306臺;各種閥部件約1000臺;通風管道面積20000平方米;風口約3000個;風機盤管570臺，冷暖空調9臺，冷卻塔3臺。
2.技術準備工作
2.1 根據(jù)工程特點認真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設計意圖。
2.2 施工前，安排專業(yè)工程技術人員對技術工人進行專項交底、工程內容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設備的性能、特點及要求，做到胸中有數(shù)。
2.3 通過認真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時繪制出風管加工大樣圖，并委托通風專業(yè)加工廠進行加工制作。
2.4 根據(jù)圖紙做好施工預算及各種設備、閥部件的型號、規(guī)格、數(shù)量、進場日期的統(tǒng)計，提交物資部門，經批準后進行物資的采購加工定貨，確保各項物資按時到場。
2.5 施工前應根據(jù)建筑孔洞圖進行孔洞的復核，并做好記錄工作。
3.主要施工方法及技術要求
3.1 通風專業(yè)
3.1.1 風管及部件的安裝
3.1.1.1 風管的安裝：地上部分的空調風管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范”(gb50243—2002)執(zhí)行。
風管穿沉降縫用涂塑軟管，一般風管法蘭連接處墊料用8501膠帶，排煙風管使用石棉扭纜。
(1)準備工作：
風管系統(tǒng)安裝前，應進一步核實風管及送回(排)風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，檢查土建預留的孔洞、預埋件的位置是否符合要求，檢查風機、設備基礎的尺寸位置是否正確、質量是否符合要求，并作好基礎驗收記錄，并將預制加工的支吊架、風管及部件運至施工現(xiàn)場。
同時，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段(按放火分區(qū)劃分)進行安裝。
(2)支吊架安裝
風管支吊架加工用料如下：支吊架安裝是風管系統(tǒng)安裝的第一道工序。
支吊架的形式應根據(jù)風管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設計圖紙或國家標準圖的要求。
a、水平安裝的風管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4米;大于或等于400mm其間距不超過3米。
b、垂直安裝的風管支架間距為3米，但每根立管上設置不少于兩個固定件。
c、對于保溫風管，由于選用的保溫材料不同，其風管的單位長度重量也不同，風管支架的間距應按不保溫風管的長度乘以0.85。
d、風管的安裝標高，對于矩形風管是從管底算起，而圓形風管是從風管中心計算，在安裝支架時應引起注意。
e、對于相同管徑的支吊托架應等距離排列，但不能將支吊托架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應適當錯開一定距離。
矩形保溫風管不能直接與支架接觸，應墊上大堅固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。
f、安裝吊加應根據(jù)風管中心線托出吊桿敷設位置，單吊桿在風管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。
但吊架不能直接吊在風管法蘭上。
g、安裝立管卡環(huán)應先在卡環(huán)半圓弧的中點劃線，按風管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個卡環(huán)固定。
所有空調通風系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨支吊，以防止火災時閥門變形影響性能。
3.1.2 閥部件安裝
(1)防火閥安裝按設計圖紙要求，裝置管徑相應的680c-700c防火調節(jié)閥，閥片調節(jié)應靈活，定位準確，易熔片應放在順氣流方向，執(zhí)行機構距離墻體最小距離為100mm。
(2)排煙口安裝后應做動作試驗，包括手動、電動操作靈活可靠、嚴密。
手動操作裝置連接應牢固，且復位靈活、準確。
(3)消聲器安裝方向必須正確，并單獨設置吊托卡，每臺不少于2付。
(4)各種百葉送、回風口、散流器的安裝與風管連接嚴密、牢固，明裝在室內墻面或吊頂上，應做到橫平豎直，表面平整，風口與裝飾面貼實，應達到無明顯的縫隙，同一房間內安裝多個風口時，應保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調。
(5)各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉軸與風管的結合處要嚴密，方向應正確，閥片開、閉靈活。
安裝后應加潤滑油，無應標明調節(jié)角度，并能有效的固定。
3.1.3 風口安裝
(1)凡有吊頂?shù)姆块g的風口均為鋁合金風口噴塑，所有風機盤管的回風口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風口，送風口為雙層百葉風口，地下明裝管道的風口為鋁合金風口，地下室正壓送風雙層百葉風口后加調節(jié)閥。
(2)風管轉彎半徑一般r=d，矩形半徑彎頭應在導流葉片，導流葉片厚度為風管厚度兩倍，導流片間距不小于60mm，片數(shù)不小于兩片。
(3)風管穿墻和樓板之間的間隙應使用防火柔性材料密實填充。
3.1.4 管道保溫
(1)本工程凡敷設在吊頂內的排煙管道需保溫，保溫材料為w38玻璃棉保溫板，厚度為50，容重64kg/m3。
保溫層應密實，與風管之間不留間隙。
(2)保溫刷膠前，要求先將風管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度+50c以上操作。
3.1.5 防腐刷油
先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進行風管的刷漆工作。
角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構件，除銹后涂防銹底漆兩道。
刷漆時，要保證按設計要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無漏涂。
3.1.6 通風機、空氣處理機安裝
3.1.6.1 所有風機、均設置減振器，做法按照?91sb6?圖集，懸吊式的設備安裝時均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固。
3.1.6.3 風機安裝減震器時，應嚴格按設計要求的減震器型號、數(shù)量和位置進行安裝。
3.1.7 空調系統(tǒng)的試運行及風量分配
3.1.7.1 試運轉的準備：為保證試運轉工作順利進行，必須制訂試運轉方案，明確試運轉和程序。
根據(jù)方案要求，必須做好試運轉前的準備工作。
3.1.7.2 試運轉應具備的條件：
(1)通風與空調工程安裝結束后，經建設單位與施工單位對工程質量檢查后，應符合施工驗收規(guī)范和工程質量檢驗評定標準的要求。
(2)制訂試運轉方案及日程定排表，并明確試運轉現(xiàn)場負責人。
(3)有關的設計圖紙及設備技術資料齊全，并熟悉和了解設備性能及技術資料中的主要參數(shù)。
(4)試運轉所需用的水、電等，應具備使用的條件。
(5)風機及附屬設備所在場地土建施工應完工，場地應清理干凈。
3.1.7.3 設備單機試運轉
(1)風機的試運轉準備工作
a.核對風機、電動機型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設計相符;
b.檢查風機，電機兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是否擰緊。
c.檢查風機進出口外柔性接管是否嚴密。
d.傳動皮帶松緊是否適度。
e.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定。
f.用手盤車時，風朵葉輪應無卡碰現(xiàn)象;
g.檢查風機調節(jié)閥門啟、閉應靈活，定位裝置應可靠;
h.檢查電機，風機連接地線接應可靠。
風管系統(tǒng)的風閥、風口檢查。
i.主干管、支干管、支管上的多葉調節(jié)閥全開，若用三通閘板閥應調整到中間位置。
風管內的防火閥閥片應放在開啟位置。
送、回風口的調節(jié)閥全部開啟。
(2)風機的啟動和運轉
a、風機啟動一次立即停止運轉，檢查葉輪與機殼有無磨擦和不正常的聲音。
風機的旋轉方向應與機殼上箭頭所示的方向一致。
b、風機啟動時應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流。
c、風機運轉中，應借助金屬棒或螺絲刀。
仔細傾聽軸承內有無噪聲來判斷軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。
風機運轉一段時間后，用表面溫度計測量軸承溫度，其溫度值不應超過設備技術文件的規(guī)定，可參照表1所列的數(shù)值。
d、風機經上述運轉檢查正常后，可進行連續(xù)運轉。
運轉應不小于2個小時，試車完畢后，填好試車記錄以備存檔。
(3)風機及系統(tǒng)風量的.測定與調整
風機及系統(tǒng)風量的測定與調整，應在風機正常運轉，通風管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病，如風道漏風，風閥啟閉不靈活或損壞等應消除后進行。
風機和系統(tǒng)風量測定和調整應包括下列內容：
風機最大風量及全壓系統(tǒng)總送回風口風量。
測試前，應首先檢查測量儀器、儀表示什是否正確，是否經過校正。
測量后，實測值與設計值偏差不應超10%，并做好調試記錄。
方案三：中央空調施工組織方案
一、管道的安裝及技術措施
a、一般技術規(guī)定
1、施工人員應提前熟悉圖紙、技術資料，搞清施工工藝流程、工序及技術質量要求，按施工圖所示位置、標高進行測量放線，找正支、吊架的安裝點。
a. 管道支吊架間距：
公稱直徑mm 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架間距(m) 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 b. 管道材料采用鍍鋅鐵皮、壓花鋁箔板。
b、水系統(tǒng)管道安裝方法
1、 安裝工藝流程(見下表)
1)安裝準備：結合水系統(tǒng)平、立面圖及系統(tǒng)圖現(xiàn)場確認走向、標高，以空調為安裝為起始端，立管、支管安裝延伸進行。
樁基礎施工方案篇五
1、現(xiàn)場條件
(1)該段位于蘇南運河左岸，運河大約70m左右。
(2)岸邊有原有的石塊的擋土墻。
(3)擬建場地平整，無拆遷物。
(4)施工用水、電接近建設用地現(xiàn)場。
(5)有關勘察資料齊全。
2、本工程采用的主要的施工技術
(1)、本工程基槽采用放坡開挖，坡比為1：1.5。
(2)、本工程中模板采用：正反采用定型重力式鋼模，模板對拉筋采用對拉螺桿。
(3)、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
(4)、在現(xiàn)場管理上根據(jù)信息化施工的要求，采用落實到施工的每一個人，實施計劃管理，現(xiàn)場的質量人員對整個施工過程進行質量控制，且做到安全施工。
3、本工程的施工難點及重點分析
(2)、砼擋墻后背的回填：對砼墻標高以下的回填進行分層壓實回填。在確保墻不移動的前提下用挖掘機50cm一層壓實。
4、施工準備
施工場地移交以后，即對場地進行平整夯實，平整后的場地向排水溝做0.5%的排水坡，地面水經排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
2、施工現(xiàn)場臨時供電
利用甲方提供的電源，設置配電房和配電柜，布設現(xiàn)場供電電
纜。電線、電纜必須架空架設。
現(xiàn)場提供用電容量為50kw即可滿足施工用電需要。
(2)現(xiàn)場線路的設置
動力線路一級送電采用三相五線制;二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四線制送電;在現(xiàn)場設分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。
4、勞動力配備計劃
(1)根據(jù)工期要求及進度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的勞動力調配。
(2)根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術資質滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術水平高的操作能手，以利于保證質量、進度。
(3)加強機械管理和勞動力的科學調配，充分提高勞動效率
1、基坑開挖
確保基坑沒有積水。
2、底板模板安裝，混凝土澆筑
底板模板采用竹膠板立模，鋼管架加固：根據(jù)前墻線點坐標，定位后，把加工好的木模板靠在鋼管上，保證模板的垂直，平整和縱向成線。用1.5m的鋼管定位后間距2m三面打樁，并用6m的鋼管縱橫向背連。
鋼筋綁扎：鋼筋按圖紙下料，擺放綁扎，下墊墊塊。
混凝土澆筑：本工程基礎為c20，砼拌制應根據(jù)試驗室的要求，確保砼的質量，制作石塊。振搗時，在流淌處必須振搗密實，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進行振搗，振搗時間也不宜過長，防止砼產生離析而影響砼質量。
3、墻身模板安裝，混凝土澆筑
墻身模板采用單面整體鋼模，裝載機吊裝：施工放樣——墨盒確定輪廓——裝載機吊裝模板定位——安裝模板對拉桿和預埋水管——校正模板。
混凝土澆筑：墻身采用c20夾石混凝土，根據(jù)實驗室的要求，對墻身進行邊分層放石塊(粒徑5cm~10cm)邊混凝土澆筑且邊振搗，澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預埋鋼筋。振搗時，在流淌處必須振搗密實，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進行振搗，振搗時間也不宜過長，防止砼產生離析而影響砼質量。
模板拆除和保養(yǎng)：待混凝土達到設計強度時，拆除模板。并且用混凝土封堵對拉桿洞，土工布覆蓋噴水保養(yǎng)一個星期。
4、蓋頂立模和澆筑混凝土
蓋頂?shù)氖┕ひ葔髢擅嫱练交靥詈?，安裝蓋頂模板，采用竹膠板。墻頂鑿毛，沖水清理干凈——加固頂模模板——澆筑混凝土——抹平收光。
6、墻背回填
根據(jù)現(xiàn)場條件，對臺背進行回填。用小挖機對臺背分層以50cm一層回填壓實至頂帽，然后用大挖機把前墻土翻過來按坡比修坡至設計標高。
7、擋土壩修筑
待回填完成后，對擋土壩測量放樣，用振動式壓實機壓實至設計標高，然后鋪筑碎石墊層，即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽，且在30cm款級配碎石后張貼土工布回填。
1、要求工人進駐工地必須佩帶安全帽。
2、安全用電，禁止電線接頭進水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。
樁基礎施工方案篇一
承臺(bearing platform)指的是為承受、分布由墩身傳遞的荷載，在樁基頂部設置的聯(lián)結各樁頂?shù)匿摻罨炷疗脚_。高樁承臺一般用于港口、碼頭、海洋工程及橋梁工程。低樁承臺一般用于工業(yè)與民用房屋建筑物。樁頭一般伸入承臺0.1米，并有鋼筋錨入承臺。承臺上再建柱或墩，形成完整的傳力體系。
承臺施工方案
本工程承臺位元于填土層之下，主要開挖土方填筑土和黃土質粘土，施工采用單承臺放坡開挖，基坑內挖排水溝、集水井集中排水方案。
施工中要密切注意氣象的變化，加強對氣象信息的收集，及時調整施工順序，合理安排后續(xù)工序，采取必要的排、降水措施。
1、測量放樣：
計吻合，將承臺縱、橫軸線從基坑處引至安全的地方，并對軸線樁加以有效的保護。
2、模板制作：擬加工鋼模1套，其具體制作加工見模板結構圖。
3、承臺開挖施工：采用人工開挖。注意控制開挖深度，為防止承臺施工時，承臺地基因自重下沉，可對承臺基底部分進行必要的處理。為防止地下水影響基坑內的正常作業(yè)，在基坑內沿基底四周和各角點各設置排水溝和集水井。集水井大小為30×30×40cm，基底周邊設寬深均為20cm排水溝與集水井相連。承臺施工時，隨時用泵排出集水井內的積水至地表排水溝。
(1)在承臺基底施工時，承臺測量放樣要準確;
5、立模：加工好的承臺模板運到現(xiàn)場，涂刷脫模劑，按模板支撐結構示意圖設置支撐拼裝模板。拼裝模板時應注意保證拼縫的密封性，防止漏漿。為保證模板的整體穩(wěn)定，在模板的每個支撐點上打入1m長的8型鋼，作為加大支撐的措施。
6、砼澆筑及養(yǎng)護
泵輸送，吊斗直接入模的澆筑方式。
在每層混凝土澆筑過程中，隨混凝土的灌入及明采用插入式振動棒振搗密實。振動棒應避免碰撞鋼筋、模板，不得直接或間接地能過鋼筋施加振動。為防止混凝土在水化、凝結過程中，混凝土內外溫差過大，致使表面產生裂縫，混凝土澆筑完后，及時收漿，立即進行養(yǎng)護。采用二層草簾對混凝土進行保溫、養(yǎng)護。
承臺混凝土澆注完成24小時后，即要進行澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護的時間不少于7天。
樁基礎施工方案篇二
施工安排及施工前的準備工作，各個分部分項工程的施工方法及工藝；
（三）施工進度計劃
編制控制性網(wǎng)絡計劃。工期采用四級網(wǎng)絡計劃控制，一級為總進度，二級為三個月滾動計劃，三級為月進度計劃，四級為周進度計劃。
（四）施工平面圖
根據(jù)場區(qū)情景設計繪制施工平面平置圖，大體包括各類起重機械的數(shù)量，位置及其開行路線；攪拌站、材料堆放倉庫和加工場的位置，運輸?shù)缆返奈恢茫姓?、辦公、文化活動等設施的位置，水電管網(wǎng)的位置等資料。
（五）主要技術經濟指標
施工組織設計的主要技術經濟指標包括：施工工期、施工質量、施工成本、施工安全、施工環(huán)境和施工效率，以及其他技術經濟指標。
樁基礎施工方案篇三
建筑工程施工組織設計（方案）是施工單位綱領性文件，由于針對性、通用性、實用性強，對提高建筑施工管理水平，保證建筑工程質量，保證施工安全管理，加快工程進度起到了積極作用，受到建筑業(yè)（施工企業(yè)、開發(fā)商、監(jiān)理單位）的歡迎。
經驗和實踐證明：施工組織設計是建筑施工的依據(jù)，在建筑施工管理工作中起核心作用，統(tǒng)籌施工全過程，能采用先進技術、先進的施工方法和措施，充分利用機械設備，合理安排施工順序，合理安排人力、物力，縮短工期、節(jié)約材料、降低成本，安全管理、文明施工、獲得較好效益。
現(xiàn)實監(jiān)理過程中審核的施工組織設計中發(fā)現(xiàn)，有的施工隊伍施工技術經驗和施工組織管理經驗缺乏、單位素質不高；有的施工單位不夠認真負責，圖省事、走形式、套用其它單位施工組織設計，與本工程貼不到一起，沒有針對性、出入很大，不可操作。
監(jiān)理單位也同樣存在問題：有的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師不認真審核施工組織設計，還有的缺乏責任心、不重視，看申報厚厚一本子，沒時間審，施工單位申報后只管簽字認可。個別監(jiān)理工程師對如何審核施工組織設計心中沒數(shù)，沒經驗。
我們把審核意見報給開發(fā)商，他們看我們的審核意見，也會對我們有一個好的評價，認為監(jiān)理單位有一定水平，認為監(jiān)理工程師工作比較負責，具備一定的素質，我們單位、我們監(jiān)理工程師在開發(fā)商的地位就會得到提升，所以要認真審核施工組織設計（方案）。
一、審核的施工組織設計內容如下：
1、審批意見欄必須有施工單位技術負責人審批簽字或蓋章
方可申報，監(jiān)理方可審核；
2、工程概況；
3、施工依據(jù)；
4、單位機構設置、項目部技術人員機構；
5、施工進度計劃（橫道或網(wǎng)絡圖）；
6、勞動力計劃安排；
7、工程材料計劃、材料管理和質量控制措施；
8、施工現(xiàn)場總平面布置圖；
9、施工機械設備、型號、數(shù)量選擇及進場計劃；
10、施工水、電用量計劃；
11、工程質量管理體系、工程施工程序（各專業(yè)），確定檢驗
批的劃分，主要施工方法，程序要符合施工工藝，工程質
量控制措施要符合施工規(guī)范和質檢標準及施工質量驗收
實施細則；
12、對新結構、結構復雜、特殊結構、新工藝、新材料等應做
13、成品保護措施；
14、要符合施工合同約定目標和要求；
15、安全生產措施和消防措施，要有安全保障體系和安全管理
制度，對國務院393號令《安全生產管理條例》需有專項
方案，如臨時用電、冬雨季施工、塔吊安拆、起重吊裝大
型構配件、模板安拆、深基坑支護、各種外腳手架等；
16、文明施工和環(huán)境保護措施；
17、總承包管理措施；
18、住宅工程單獨編制工程質量通病防治措施。
二、施工組織設計（方案）審核的關鍵說明：工程開工前施工單
位將編寫好（特殊情況可分階段，如先報地基基礎部分）并經施工單位技術負責人審批的施工組織設計，申報監(jiān)理單位由總監(jiān)組織專業(yè)工程師審核，將審核意見返給施工單位整改合格后，專業(yè)工程師簽字、總監(jiān)簽字認可。規(guī)模大、結構復雜、新結構、特種結構的工程，總監(jiān)審核后，還要報總工室技術負責人審核后簽發(fā)，施工組織設計的審核時間為7天。
1、施工組織設計（方案）的劃分：
1-1施工組織總設計：是針對大的建筑群項目，是戰(zhàn)略部署和
施工計劃依據(jù)；
1-2單位工程施工組織設計：針對單位工程編寫；
1-3施工方案：為關鍵部位、四新項目、特殊要求的部位,安全
管理要求的特殊項目等而編寫，突出重點，更詳細，有針
對性，如冬雨季施工方案、臨時用電、塔吊安裝和拆卸、深基坑支護等等。
2、施工組織設計（方案）控制要點簡明：
2-1概況：編寫是否完整，各專業(yè)所要求是否都包括；
2-2質量目標、安全目標是否滿足合同約定；
2-3依據(jù)：合同，設計圖紙，招標文件，國家文件、規(guī)范、評
定標準，歸檔規(guī)程，安全依據(jù)；
2-4施工部署審核：
2-4-1審核：企業(yè)、法人資質，人員資質，施工組織機構，質
量、技術、安全保障體系，責任制落實；
2-4-2機械選擇是否合理；
2-5-1審核進度計劃均衡性、科學性，流水施工的過程；
2-5-2審核總進度計劃：勞動力計劃，材料設備計劃，機械計
劃，甲供材料、設備計劃，分包單位
進度計劃，工程總計劃，并要符合合同約定；
2-6審核施工現(xiàn)場準備工作：
2-6-1場區(qū)平整三通一平是否到位（水、電、通訊、道路，場
地平整；
2-6-2施工機具準備情況和進場時間能否滿足工程總進度計劃的需要；
2-6-3材料的準備情況，設備、構配件、配套訂貨進場時間等
能否滿足總進度計劃需要（要有材料進場一覽表）；
2-6-4材料的準備情況是否配備齊全，工種是否配套，技術力
量能否滿足工程要求，勞動力計劃和各工種人員進場時
間能否滿足總進度計劃的需要；
2-6-5暫設搭建；
2-7建筑工程主要分部、分項工程施工方法、施工順序、施工
措施和技術措施；
2-7-1審核施工順序是否合理，即工藝順序、技術規(guī)律在工程
時間上的先后和搭接關系，是否科學合理。另是組織順
序是流水段劃分、流水方向是合理的；
2-7-2材料質量控制要點、檢測手段，監(jiān)控措施和方法；
2-7-3對分部、分項工程控制要點，特別對重要分項工程：工
程測量、地基與基礎、主體工程、防水工程的編制的方
法是否符合國家標準和強制性條文，首先選用成熟的施
2-8各種措施是否完善：
工程質量保證措施：
2-8-3工程質量通病防治措施；
2-8-4建筑材料、設備申報及管理措施；
2-8-5內業(yè)檔案管理措施，工程進度保證措施；
2-8-6有分包時總承包管理措施；
工程進度保證措施：
2-8-7保證施工進度技術措施，組織措施和經濟措施；
2-8-8進度控制應變措施；
2-8-9進度計劃、完成計劃（向建設單位、監(jiān)理單位報表制度）
申報制度；
其它措施：
2-8-10降低成本，減少浪費，有效節(jié)約措施；
2-8-11季節(jié)性施工措施；
安全生產管理措施：
2-8-12安全管理機構、保障體系；
2-8-13安全管理責任制；
2-8-14安全生產保證措施；
2-8-15消防管理措施，電氣防火措施；
2-8-16 安全標志和安全防護措施
2-8-17安全事故應急措施；
2-8-18文明施工、保護環(huán)境措施；
2-9各種管理制度：
2-9-1交底制度（技術交底，安全交底）；
2-9-2施工交接制度；
2-9-3會議制度；
2-9-4檔案管理制度；
2-9-5安全生產規(guī)章制度。
通過施工組織設計（方案）的審核質量也可以看出項目監(jiān)理部管理的水平和總監(jiān)的責任心，希望監(jiān)理工程師認真學習和鍛煉自己成為有過硬的專業(yè)素質和懂得管理的復合人才，這樣你就會得到社會地位和工作地位。同時也提高本企業(yè)監(jiān)理的地位，提高企業(yè)的競爭能力。
樁基礎施工方案篇四
在建筑行業(yè)中，工地在施工前為了安全施工需要制定一系列方案，以報安全起見。下面小編精心準備了建筑施工組織方案，希望對大家有所幫助。
一工程概況
1.工程概況
中國氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2，建筑高度約25m，本建筑由地下二層、地上六層組成，其中地下二層為人防，地上各層為商業(yè)用房，中庭，多功能廳，會議室，波音室等。
施工范圍：空調水系統(tǒng)、空調通風系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng);
2.管理單位：
業(yè)主：
總承包商兼主體工程承包商：
設計單位：
監(jiān)理單位：
3.施工特點：
施工面積大4萬平方米，絕對工期120日;
通風材質：鍍鋅鐵板;
二編制依據(jù)
1 招標文件
2 施工圖
3 主要規(guī)程規(guī)范
3.2 《民用建筑采暖通風設計技術措施》
國家現(xiàn)行的采暖、通風、防火施工及驗收規(guī)范
1.空調專業(yè)通風施工方案
2.空調專業(yè)空調水施工方案
3.設備運輸?shù)跹b方案
4.成品保護方案
5.專業(yè)調試方案
四施工方法和施工工藝
1.主要工程量
各種風機83臺;各種空調機組、新風機組14臺;各種防火閥306臺;各種閥部件約1000臺;通風管道面積20000平方米;風口約3000個;風機盤管570臺，冷暖空調9臺，冷卻塔3臺。
2.技術準備工作
2.1 根據(jù)工程特點認真做好圖紙自審、會審，并作好記錄，充分了解設計意圖。
2.2 施工前，安排專業(yè)工程技術人員對技術工人進行專項交底、工程內容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進入施工現(xiàn)場前，熟悉所安裝設備的性能、特點及要求，做到胸中有數(shù)。
2.3 通過認真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時繪制出風管加工大樣圖，并委托通風專業(yè)加工廠進行加工制作。
2.4 根據(jù)圖紙做好施工預算及各種設備、閥部件的型號、規(guī)格、數(shù)量、進場日期的統(tǒng)計，提交物資部門，經批準后進行物資的采購加工定貨，確保各項物資按時到場。
2.5 施工前應根據(jù)建筑孔洞圖進行孔洞的復核，并做好記錄工作。
3.主要施工方法及技術要求
3.1 通風專業(yè)
3.1.1 風管及部件的安裝
3.1.1.1 風管的安裝：地上部分的空調風管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范”(gb50243—2002)執(zhí)行。
風管穿沉降縫用涂塑軟管，一般風管法蘭連接處墊料用8501膠帶，排煙風管使用石棉扭纜。
(1)準備工作：
風管系統(tǒng)安裝前，應進一步核實風管及送回(排)風口等部件的標高是否與設計圖紙相符，檢查土建預留的孔洞、預埋件的位置是否符合要求，檢查風機、設備基礎的尺寸位置是否正確、質量是否符合要求，并作好基礎驗收記錄，并將預制加工的支吊架、風管及部件運至施工現(xiàn)場。
同時，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段(按放火分區(qū)劃分)進行安裝。
(2)支吊架安裝
風管支吊架加工用料如下：支吊架安裝是風管系統(tǒng)安裝的第一道工序。
支吊架的形式應根據(jù)風管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設計圖紙或國家標準圖的要求。
a、水平安裝的風管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4米;大于或等于400mm其間距不超過3米。
b、垂直安裝的風管支架間距為3米，但每根立管上設置不少于兩個固定件。
c、對于保溫風管，由于選用的保溫材料不同，其風管的單位長度重量也不同，風管支架的間距應按不保溫風管的長度乘以0.85。
d、風管的安裝標高，對于矩形風管是從管底算起，而圓形風管是從風管中心計算，在安裝支架時應引起注意。
e、對于相同管徑的支吊托架應等距離排列，但不能將支吊托架設置在風口、風閥、檢視門及測定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應適當錯開一定距離。
矩形保溫風管不能直接與支架接觸，應墊上大堅固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。
f、安裝吊加應根據(jù)風管中心線托出吊桿敷設位置，單吊桿在風管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝。
但吊架不能直接吊在風管法蘭上。
g、安裝立管卡環(huán)應先在卡環(huán)半圓弧的中點劃線，按風管位置和埋墻厚度將最上半個的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個卡環(huán)固定。
所有空調通風系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨支吊，以防止火災時閥門變形影響性能。
3.1.2 閥部件安裝
(1)防火閥安裝按設計圖紙要求，裝置管徑相應的680c-700c防火調節(jié)閥，閥片調節(jié)應靈活，定位準確，易熔片應放在順氣流方向，執(zhí)行機構距離墻體最小距離為100mm。
(2)排煙口安裝后應做動作試驗，包括手動、電動操作靈活可靠、嚴密。
手動操作裝置連接應牢固，且復位靈活、準確。
(3)消聲器安裝方向必須正確，并單獨設置吊托卡，每臺不少于2付。
(4)各種百葉送、回風口、散流器的安裝與風管連接嚴密、牢固，明裝在室內墻面或吊頂上，應做到橫平豎直，表面平整，風口與裝飾面貼實，應達到無明顯的縫隙，同一房間內安裝多個風口時，應保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調。
(5)各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉軸與風管的結合處要嚴密，方向應正確，閥片開、閉靈活。
安裝后應加潤滑油，無應標明調節(jié)角度，并能有效的固定。
3.1.3 風口安裝
(1)凡有吊頂?shù)姆块g的風口均為鋁合金風口噴塑，所有風機盤管的回風口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風口，送風口為雙層百葉風口，地下明裝管道的風口為鋁合金風口，地下室正壓送風雙層百葉風口后加調節(jié)閥。
(2)風管轉彎半徑一般r=d，矩形半徑彎頭應在導流葉片，導流葉片厚度為風管厚度兩倍，導流片間距不小于60mm，片數(shù)不小于兩片。
(3)風管穿墻和樓板之間的間隙應使用防火柔性材料密實填充。
3.1.4 管道保溫
(1)本工程凡敷設在吊頂內的排煙管道需保溫，保溫材料為w38玻璃棉保溫板，厚度為50，容重64kg/m3。
保溫層應密實，與風管之間不留間隙。
(2)保溫刷膠前，要求先將風管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度+50c以上操作。
3.1.5 防腐刷油
先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進行風管的刷漆工作。
角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構件，除銹后涂防銹底漆兩道。
刷漆時，要保證按設計要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無漏涂。
3.1.6 通風機、空氣處理機安裝
3.1.6.1 所有風機、均設置減振器，做法按照?91sb6?圖集，懸吊式的設備安裝時均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固。
3.1.6.3 風機安裝減震器時，應嚴格按設計要求的減震器型號、數(shù)量和位置進行安裝。
3.1.7 空調系統(tǒng)的試運行及風量分配
3.1.7.1 試運轉的準備：為保證試運轉工作順利進行，必須制訂試運轉方案，明確試運轉和程序。
根據(jù)方案要求，必須做好試運轉前的準備工作。
3.1.7.2 試運轉應具備的條件：
(1)通風與空調工程安裝結束后，經建設單位與施工單位對工程質量檢查后，應符合施工驗收規(guī)范和工程質量檢驗評定標準的要求。
(2)制訂試運轉方案及日程定排表，并明確試運轉現(xiàn)場負責人。
(3)有關的設計圖紙及設備技術資料齊全，并熟悉和了解設備性能及技術資料中的主要參數(shù)。
(4)試運轉所需用的水、電等，應具備使用的條件。
(5)風機及附屬設備所在場地土建施工應完工，場地應清理干凈。
3.1.7.3 設備單機試運轉
(1)風機的試運轉準備工作
a.核對風機、電動機型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設計相符;
b.檢查風機，電機兩個皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是否擰緊。
c.檢查風機進出口外柔性接管是否嚴密。
d.傳動皮帶松緊是否適度。
e.檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術文件的規(guī)定。
f.用手盤車時，風朵葉輪應無卡碰現(xiàn)象;
g.檢查風機調節(jié)閥門啟、閉應靈活，定位裝置應可靠;
h.檢查電機，風機連接地線接應可靠。
風管系統(tǒng)的風閥、風口檢查。
i.主干管、支干管、支管上的多葉調節(jié)閥全開，若用三通閘板閥應調整到中間位置。
風管內的防火閥閥片應放在開啟位置。
送、回風口的調節(jié)閥全部開啟。
(2)風機的啟動和運轉
a、風機啟動一次立即停止運轉，檢查葉輪與機殼有無磨擦和不正常的聲音。
風機的旋轉方向應與機殼上箭頭所示的方向一致。
b、風機啟動時應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流。
c、風機運轉中，應借助金屬棒或螺絲刀。
仔細傾聽軸承內有無噪聲來判斷軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。
風機運轉一段時間后，用表面溫度計測量軸承溫度，其溫度值不應超過設備技術文件的規(guī)定，可參照表1所列的數(shù)值。
d、風機經上述運轉檢查正常后，可進行連續(xù)運轉。
運轉應不小于2個小時，試車完畢后，填好試車記錄以備存檔。
(3)風機及系統(tǒng)風量的.測定與調整
風機及系統(tǒng)風量的測定與調整，應在風機正常運轉，通風管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病，如風道漏風，風閥啟閉不靈活或損壞等應消除后進行。
風機和系統(tǒng)風量測定和調整應包括下列內容：
風機最大風量及全壓系統(tǒng)總送回風口風量。
測試前，應首先檢查測量儀器、儀表示什是否正確，是否經過校正。
測量后，實測值與設計值偏差不應超10%，并做好調試記錄。
方案三：中央空調施工組織方案
一、管道的安裝及技術措施
a、一般技術規(guī)定
1、施工人員應提前熟悉圖紙、技術資料，搞清施工工藝流程、工序及技術質量要求，按施工圖所示位置、標高進行測量放線，找正支、吊架的安裝點。
a. 管道支吊架間距：
公稱直徑mm 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架間距(m) 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8 8.5 b. 管道材料采用鍍鋅鐵皮、壓花鋁箔板。
b、水系統(tǒng)管道安裝方法
1、 安裝工藝流程(見下表)
1)安裝準備：結合水系統(tǒng)平、立面圖及系統(tǒng)圖現(xiàn)場確認走向、標高，以空調為安裝為起始端，立管、支管安裝延伸進行。
樁基礎施工方案篇五
1、現(xiàn)場條件
(1)該段位于蘇南運河左岸，運河大約70m左右。
(2)岸邊有原有的石塊的擋土墻。
(3)擬建場地平整，無拆遷物。
(4)施工用水、電接近建設用地現(xiàn)場。
(5)有關勘察資料齊全。
2、本工程采用的主要的施工技術
(1)、本工程基槽采用放坡開挖，坡比為1：1.5。
(2)、本工程中模板采用：正反采用定型重力式鋼模，模板對拉筋采用對拉螺桿。
(3)、本工程砼采用泵送商品混凝土施工。
(4)、在現(xiàn)場管理上根據(jù)信息化施工的要求，采用落實到施工的每一個人，實施計劃管理，現(xiàn)場的質量人員對整個施工過程進行質量控制，且做到安全施工。
3、本工程的施工難點及重點分析
(2)、砼擋墻后背的回填：對砼墻標高以下的回填進行分層壓實回填。在確保墻不移動的前提下用挖掘機50cm一層壓實。
4、施工準備
施工場地移交以后，即對場地進行平整夯實，平整后的場地向排水溝做0.5%的排水坡，地面水經排水溝再由沉淀池沉淀后排入市政下水。
2、施工現(xiàn)場臨時供電
利用甲方提供的電源，設置配電房和配電柜，布設現(xiàn)場供電電
纜。電線、電纜必須架空架設。
現(xiàn)場提供用電容量為50kw即可滿足施工用電需要。
(2)現(xiàn)場線路的設置
動力線路一級送電采用三相五線制;二級送電和現(xiàn)場照明采用三相四線制送電;在現(xiàn)場設分電箱施工用電均從各分電箱就近引接。
4、勞動力配備計劃
(1)根據(jù)工期要求及進度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動力的配備要充足，以利于平行流水，立體交叉施工有足夠的勞動力調配。
(2)根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術資質滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術水平高的操作能手，以利于保證質量、進度。
(3)加強機械管理和勞動力的科學調配，充分提高勞動效率
1、基坑開挖
確保基坑沒有積水。
2、底板模板安裝，混凝土澆筑
底板模板采用竹膠板立模，鋼管架加固：根據(jù)前墻線點坐標，定位后，把加工好的木模板靠在鋼管上，保證模板的垂直，平整和縱向成線。用1.5m的鋼管定位后間距2m三面打樁，并用6m的鋼管縱橫向背連。
鋼筋綁扎：鋼筋按圖紙下料，擺放綁扎，下墊墊塊。
混凝土澆筑：本工程基礎為c20，砼拌制應根據(jù)試驗室的要求，確保砼的質量，制作石塊。振搗時，在流淌處必須振搗密實，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進行振搗，振搗時間也不宜過長，防止砼產生離析而影響砼質量。
3、墻身模板安裝，混凝土澆筑
墻身模板采用單面整體鋼模，裝載機吊裝：施工放樣——墨盒確定輪廓——裝載機吊裝模板定位——安裝模板對拉桿和預埋水管——校正模板。
混凝土澆筑：墻身采用c20夾石混凝土，根據(jù)實驗室的要求，對墻身進行邊分層放石塊(粒徑5cm~10cm)邊混凝土澆筑且邊振搗，澆筑完成后待混凝土初凝前插入20cm的預埋鋼筋。振搗時，在流淌處必須振搗密實，振動棒插入墻根部慢慢往上移，不宜快，防止混凝土內出現(xiàn)孔洞現(xiàn)象。即用“快插慢拔”的方法進行振搗，振搗時間也不宜過長，防止砼產生離析而影響砼質量。
模板拆除和保養(yǎng)：待混凝土達到設計強度時，拆除模板。并且用混凝土封堵對拉桿洞，土工布覆蓋噴水保養(yǎng)一個星期。
4、蓋頂立模和澆筑混凝土
蓋頂?shù)氖┕ひ葔髢擅嫱练交靥詈?，安裝蓋頂模板，采用竹膠板。墻頂鑿毛，沖水清理干凈——加固頂模模板——澆筑混凝土——抹平收光。
6、墻背回填
根據(jù)現(xiàn)場條件，對臺背進行回填。用小挖機對臺背分層以50cm一層回填壓實至頂帽，然后用大挖機把前墻土翻過來按坡比修坡至設計標高。
7、擋土壩修筑
待回填完成后，對擋土壩測量放樣，用振動式壓實機壓實至設計標高，然后鋪筑碎石墊層，即立模澆筑擋土壩地板。然后人工按要求擺放自鎖是擋土塊和邊回填30cm寬的級配碎石。擋土壩完成后再立模澆筑擋土壩蓋帽，且在30cm款級配碎石后張貼土工布回填。
1、要求工人進駐工地必須佩帶安全帽。
2、安全用電，禁止電線接頭進水、沁水。配電柜和配電箱定期檢查保證用電安全。