以下是為大家精心整理的《2017年度工廠檢查工作總結(jié)》，供您查閱。
本人于2013年03月下旬加入本公司，在公司領(lǐng)導(dǎo)和各崗位同事的密切配合下，憑著本人恪守盡職，作風(fēng)務(wù)實(shí)，迅速融入公司的文化氛圍中，我在忙碌中不斷適應(yīng)公司管理理念和管理方式，不知不覺已經(jīng)三個(gè)多月了。在這期間我收獲良多，感觸良多;在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品管部較好地完成了自己的本職工作和領(lǐng)導(dǎo)交下來的其它工作。在此對(duì)自己在公司半年內(nèi)的工作做出總結(jié)如下。
品質(zhì)部的工作主要分為兩大塊：TS16949質(zhì)量管理體系體系推進(jìn)、運(yùn)行;生產(chǎn)過程質(zhì)量檢測、分析、控制等。
一、TS16949質(zhì)量體系運(yùn)行情況：
TS16949質(zhì)量體系主要工作可以概括為“三審一校一修訂”，“三審”是指外審、內(nèi)審(含產(chǎn)品審核和制造過程審核)和管理評(píng)審，校是指監(jiān)視和測量系統(tǒng)校準(zhǔn)檢驗(yàn);修訂是指質(zhì)量體系文件(質(zhì)量手冊(cè)、程序文件)、作業(yè)指導(dǎo)性文件的編制以及適宜性、充分性有效性的修訂工作。2013上年質(zhì)量體系的主要工作有：
1.2013年四月份組織進(jìn)行TS16949質(zhì)量管理體的標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，組織編寫頒布下發(fā)適宜公司實(shí)際運(yùn)行的質(zhì)量管理體系文件。經(jīng)過近期體系運(yùn)行情況看，體系文件結(jié)構(gòu)合理，與公司的實(shí)際相適宜，具有可操作性，能夠滿足公司對(duì)質(zhì)量管理體系實(shí)施和控制的需要。實(shí)施運(yùn)行情況已基本走向正軌，各部門的支持性文件也得到了進(jìn)一步完善，保證了公司管理體系的有效實(shí)施。使公司的人員質(zhì)量意識(shí)、服務(wù)意識(shí)、思想觀念和自身素質(zhì)有了整體的認(rèn)識(shí)和提高，體系運(yùn)行已逐步走向正規(guī)，有望下一步達(dá)到了持續(xù)改進(jìn)的效果。
2.2013年5月份在綜合管理部配合下，分部門進(jìn)行TS16949質(zhì)量管理體系文件的培訓(xùn);并制定本公司質(zhì)量管理體系貫標(biāo)管理規(guī)定，并依據(jù)規(guī)定要求成立推進(jìn)小組并組織貫標(biāo)工作例會(huì)，通報(bào)、檢查貫標(biāo)體系運(yùn)行工作進(jìn)程，指導(dǎo)體系運(yùn)行存在問題。
3.2013年6月開始策劃公司內(nèi)審，在認(rèn)證咨詢公司老師的配合下對(duì)2013年度公司內(nèi)部審核進(jìn)行規(guī)劃。組織內(nèi)審員進(jìn)行內(nèi)審相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)。分部門針對(duì)審核將要出現(xiàn)的問題進(jìn)行詳細(xì)點(diǎn)評(píng)指導(dǎo)，統(tǒng)一理清體系運(yùn)行工作思路，學(xué)會(huì)工作方法，改變?cè)瓉砘煦绻ぷ魉悸?。使質(zhì)量管理體系運(yùn)行走上正軌。同時(shí)，組織品質(zhì)部進(jìn)行產(chǎn)品審核，編制審核作業(yè)指導(dǎo)書，審核檢查表，制定審核計(jì)劃，由品質(zhì)部實(shí)施審核。在本次審核過程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不符合一項(xiàng)，一般不符合27項(xiàng)，已經(jīng)按要求指導(dǎo)培訓(xùn)品質(zhì)部拿出糾正預(yù)防措施并實(shí)施整改(8D整改)。本月同時(shí)對(duì)制造過程進(jìn)行策劃，編制審核計(jì)劃，編制制造過程審核作業(yè)指導(dǎo)書和審核檢查表并已下發(fā)生產(chǎn)制造部。準(zhǔn)備指導(dǎo)生產(chǎn)部7月5日進(jìn)行制造過程審核。
二、原材料外購件進(jìn)廠檢測：
1、要求部門加強(qiáng)了對(duì)原材料等外外購/外協(xié)件的質(zhì)量監(jiān)控：對(duì)納入TS16949質(zhì)量管理體系的所有原材料外購件全部進(jìn)行跟蹤檢測，督促外檢員對(duì)所有檢測批次進(jìn)行了每周及每月采購合格質(zhì)量目標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析。品質(zhì)部加強(qiáng)了對(duì)原材料、外購件的檢驗(yàn)把關(guān)。其中原材料大部分采取讓步接收處理，也給后續(xù)加工效率帶來一定困擾。還是需要加大對(duì)原材料的監(jiān)管力度，嚴(yán)格執(zhí)行退貨制度，確保原材料質(zhì)量的提升;對(duì)于外購件品質(zhì)部積極與同行交流，加強(qiáng)數(shù)據(jù)對(duì)比，每月對(duì)進(jìn)廠外購件抽查多次。有效地減少了檢驗(yàn)誤差，但在采樣、制樣上還需進(jìn)一步提升，以保證檢測數(shù)據(jù)的及時(shí)性和權(quán)威性。保證每批次都要進(jìn)行正火組織圖譜檢測，為下一步公司加工、產(chǎn)品熱處理建立數(shù)據(jù)。
2、過程檢驗(yàn)是品質(zhì)部的主體工作。在2013年上半年生產(chǎn)負(fù)荷/人員/工藝(圓柱齒輪)一直處于變動(dòng)之中，生產(chǎn)不穩(wěn)定性因素增加，各項(xiàng)檢測工作也大大增加;配套率指標(biāo)一直在百分之七八十之間徘徊?，F(xiàn)在每月公司產(chǎn)品都有客戶退貨或投訴。品質(zhì)部人員越來越感受到公司對(duì)質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)，品質(zhì)部的工作量和涉及面也隨之加大。對(duì)此品質(zhì)部按照公司要求充分利用每周四質(zhì)量例會(huì)，提升質(zhì)量人員素質(zhì)和意識(shí)，好過程首檢、巡檢。及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好各項(xiàng)品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格控制質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量能滿足市場發(fā)展和客戶的需要。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品檢測手段、系統(tǒng)問題的控制。完善檢驗(yàn)檢測手段;并制定了詳細(xì)的操作指導(dǎo)書，從原材料的《外協(xié)件檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》、生產(chǎn)過程《產(chǎn)品過程檢驗(yàn)規(guī)范》直至成品的《成品入庫檢驗(yàn)規(guī)范》以及各種試驗(yàn)檢測的《試驗(yàn)測試操作指導(dǎo)書》;利用記錄表格對(duì)當(dāng)天的檢驗(yàn)情況進(jìn)行記錄，采用質(zhì)量月報(bào)對(duì)當(dāng)月的質(zhì)量情況進(jìn)行匯總分析，對(duì)生產(chǎn)中的波動(dòng)及品質(zhì)異常及時(shí)進(jìn)行反饋，并統(tǒng)計(jì)相報(bào)表、完善質(zhì)量記錄，利用統(tǒng)計(jì)圖主觀分析不良原因針對(duì)性采取措施;對(duì)于客戶投訴及退貨現(xiàn)象進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，將不良現(xiàn)象認(rèn)真分析原因并采取相應(yīng)糾正預(yù)防措施，積極采用8D報(bào)告QC改善小組等方式進(jìn)行改進(jìn)。
三、工作中的不足：
1.對(duì)人員的培訓(xùn)力度不夠，下半年加大培訓(xùn)力度：人是質(zhì)量控制中重要的因素，員工素質(zhì)的高低對(duì)質(zhì)量控制起著決定性作用，因此品質(zhì)部需加大培訓(xùn)的力度?，F(xiàn)在已經(jīng)聯(lián)系綜合部準(zhǔn)備在7月份對(duì)員工進(jìn)行“公差與配合”“常用量檢具使用保養(yǎng)”“抽樣檢驗(yàn)”、“不合格品管理”等培訓(xùn)。兩個(gè)層次的部內(nèi)培訓(xùn)：品質(zhì)主管、技術(shù)部對(duì)品質(zhì)部員工的培訓(xùn);檢驗(yàn)科長對(duì)員工的培訓(xùn)，要通過這些培訓(xùn)，提升員工的工作技能，提升檢驗(yàn)穩(wěn)定度(可探測度和檢驗(yàn)一致性)，盡量避免人為差異造成批量不合格。
2.人員團(tuán)隊(duì)建設(shè)跟不上公司發(fā)展需要,由于上半年體系文件建立文字方面工作較多，對(duì)品質(zhì)部團(tuán)隊(duì)建設(shè)關(guān)注不足，對(duì)員工培訓(xùn)引導(dǎo)不夠，團(tuán)隊(duì)凝聚力和向心力還需要加強(qiáng)，個(gè)別員工團(tuán)隊(duì)士氣不高。
四、下半年工作計(jì)劃：
1、7月份在咨詢公司老師配合下完成公司內(nèi)審，8月初完成管理評(píng)審，并對(duì)內(nèi)審存在問題進(jìn)行全面整改。力爭按照計(jì)劃要求進(jìn)行認(rèn)證審核爭取9月份取證。
2、加強(qiáng)內(nèi)部管理，嚴(yán)格按程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書要求，督促品質(zhì)部把好質(zhì)量
過程控制關(guān)，力求從細(xì)到精做起，不斷提高人員的自身素質(zhì)、業(yè)務(wù)水平和責(zé)任心，作好本部門的各項(xiàng)工作;引入質(zhì)量管理體系中CPK,GR&R,控制圖等品質(zhì)管理技術(shù)，提提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、開展質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)、分析;進(jìn)行品質(zhì)分析，推動(dòng)生產(chǎn)過程善，讓品質(zhì)的制造責(zé)任更清晰，從而使品質(zhì)部的重心可以向預(yù)防和控制進(jìn)行轉(zhuǎn)移。引導(dǎo)品質(zhì)部由品質(zhì)檢驗(yàn)部向“品質(zhì)控制部”“品質(zhì)保證部”方向的轉(zhuǎn)變。