機(jī)電畢業(yè)論文開題報(bào)告

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題目:大直徑鉆銑床設(shè)計(jì)及控制
    畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的選題依據(jù)、背景和意義
    我國從1958年開始研究數(shù)控技術(shù),一直到60年代中期處于研制、開發(fā)時(shí)期。當(dāng)時(shí),一些高等院校、科研單位研制出試驗(yàn)性樣機(jī),開始也是從電子管著手的。
    1965年,國內(nèi)開始研制晶體管數(shù)控系統(tǒng)。60年代末至70年代初研制成了劈錐數(shù)控銑床、數(shù)控非圓齒輪插齒機(jī)、CJK-18晶體管數(shù)控系統(tǒng)及X53K-1G立式銑床。
    從70年代開始,數(shù)控技術(shù)在車、銑、鉆、鏜、磨、齒輪加工、電加工等領(lǐng)域全面展開,數(shù)控加工中心在上海、北京研制成功。但由于電子元期間的質(zhì)量和制造工藝水平差。致使數(shù)控系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性未得到解決,因此未能廣泛推廣。在這一時(shí)期,數(shù)控線切割機(jī)床由于結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、價(jià)格低廉,在磨具加工中得到了推廣。
    80年代,我國從日本發(fā)那科(FANUC)公司引進(jìn)了5,7,3等系列的數(shù)控系統(tǒng)和直流伺服電機(jī),直流主軸電機(jī)技術(shù),以及從美國、德國等國引進(jìn)了一些新技術(shù)。并進(jìn)行了商品化生產(chǎn),這些系統(tǒng)可靠性高,功能齊全。推動(dòng)了我國數(shù)控機(jī)床穩(wěn)定的發(fā)展,使我國的數(shù)控機(jī)床在性能和質(zhì)量上產(chǎn)生了一個(gè)質(zhì)的飛躍。
    1985年,我國數(shù)控機(jī)床的品種有了新的發(fā)展。數(shù)控機(jī)床的品種不斷增多,規(guī)格齊全。許多技術(shù)復(fù)雜的大型數(shù)控機(jī)床、重型數(shù)控機(jī)床都相繼研制出來。為了跟蹤國外技術(shù)的發(fā)展,北京機(jī)床研究所研制出了JCS-FM-1、2型的柔性制造單元和柔性制造系統(tǒng)。這個(gè)時(shí)期,我國在引進(jìn)、消化國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了大量開發(fā)工作。一些較高檔次的數(shù)控系統(tǒng)(五軸聯(lián)動(dòng))、分辨率為0.02μm的高精度數(shù)控系統(tǒng)都開發(fā)出來了。并造出樣機(jī)。
    目前,在國內(nèi)的數(shù)控機(jī)床中, 大都是加工直徑比較小的零部件,而那些大直徑的零部件都很難加工,本設(shè)計(jì)正是為了解決這一問題,能夠?qū)Υ笾睆綀A形零部件在圓周上進(jìn)行銑削和在規(guī)定位置上銑平面或鉆孔。數(shù)控技術(shù)和數(shù)控設(shè)備是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。這個(gè)基礎(chǔ)是否牢固直接影響到一個(gè)國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和綜合國力,關(guān)系到一個(gè)國家的戰(zhàn)略地位。因此,世界上各個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)國家均采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。
    畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)的主要內(nèi)容和設(shè)計(jì)要求(含論文提綱)
    主要設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)計(jì)要如下:
    1. 執(zhí)行元件的選擇:選擇時(shí)應(yīng)考慮負(fù)載能力、調(diào)速范圍、運(yùn)行精度等多方面要求,步進(jìn)電機(jī)應(yīng)用最為廣泛,一般情況下,優(yōu)先選用。因?yàn)椴竭M(jìn)電機(jī)控制簡單,而且本次設(shè)計(jì)要求的速度不高,所以步進(jìn)電機(jī)最為適合。
    2. 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)方案的選擇:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)質(zhì)上是執(zhí)行元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的一個(gè)機(jī)械接口,用于對(duì)運(yùn)動(dòng)和力進(jìn)行變換和傳遞。 豎直傳動(dòng)機(jī)構(gòu) :通過滾珠絲杠與普通絲杠進(jìn)行比較,綜合考慮進(jìn)給部分功能及精度要求,本次設(shè)計(jì)選擇了滾珠絲杠。橫向傳動(dòng)機(jī)構(gòu):通過水平的滾珠絲杠傳遞扭矩,完成工作臺(tái)上夾持器的橫向運(yùn)動(dòng)。
    3.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的選擇:導(dǎo)向機(jī)構(gòu)即導(dǎo)軌,主要有滑動(dòng)和滾動(dòng)兩大類。滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡單、制造方便和抗振性好,利于豎直導(dǎo)向,所以豎直導(dǎo)向裝置采用滑動(dòng)軌。而滾珠導(dǎo)軌精度高,導(dǎo)向性好,摩擦因數(shù)小,啟動(dòng)輕便,運(yùn)動(dòng)靈敏。不易爬行,壽命長,適用于水平導(dǎo)向及精度較高場(chǎng)合,所以本次設(shè)計(jì)水平導(dǎo)軌才用滾珠導(dǎo)軌。
    4.反饋元件的選擇:由于光柵尺結(jié)構(gòu)簡單,精度高,控制容易,易于實(shí)現(xiàn)長度的測(cè)量,所以選用尺狀的直線位移傳感器光柵尺作為反饋元件。
    機(jī)械部分主要是:首先是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),它采用了滑動(dòng)導(dǎo)軌和滾珠導(dǎo)軌相結(jié)合的方式,滑動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單,而滾動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)精度高;接著依次是執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和計(jì)算、傳動(dòng)齒輪的設(shè)計(jì)與校驗(yàn)。接下來是電控部分:SINUMERIK 802C base line的系統(tǒng)介紹、系統(tǒng)的電氣組成原理示意圖、可編程序控制器(PLC)及其應(yīng)用、系統(tǒng)的主電路原理圖、系統(tǒng)的I/O電路原理圖、控制系統(tǒng)、電柜設(shè)計(jì)、系統(tǒng)的電源電路原理圖、光柵尺的基本原理、運(yùn)行程序。最后是結(jié)論,設(shè)計(jì)體會(huì)、致謝、參考文獻(xiàn)。
    畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))完成的預(yù)期成果
    數(shù)控機(jī)床是新型的自動(dòng)化機(jī)床,它具有廣泛通用性和很高的自動(dòng)化程度。數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化重要的裝置,是發(fā)展柔性生產(chǎn)的基礎(chǔ)。數(shù)控機(jī)床在零件的加工中,更能顯示出它的優(yōu)越性。
    數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn):提高生產(chǎn)率;穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;有廣泛的適應(yīng)性和較大的靈活性;可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用;提高經(jīng)濟(jì)效益;不需要專用夾具;大大地減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)。
    畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))的進(jìn)度安排與階段性成果
    工作內(nèi)容 完成時(shí)間段 預(yù)計(jì)階段性成果
    市場(chǎng)調(diào)研、資料收集整理、分析
    外文文獻(xiàn)翻譯
    方案論證,比較,確定總體方案
    參數(shù)計(jì)算,原部件選擇
    草圖繪制
    裝配圖設(shè)計(jì)
    零部件設(shè)計(jì)
    電氣控制原理部分設(shè)計(jì)
    電氣圖繪制
    編制設(shè)計(jì)說明書
    修改,準(zhǔn)備答辯
    參考文獻(xiàn)綜述
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