制藥工藝與設(shè)備實訓(xùn)報告2016

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實訓(xùn)目的:
    1.熟悉純化水制備程序
    2.熟悉純化水制備設(shè)備的預(yù)處理方法
    3.了解制藥對制藥用水的要求
    實訓(xùn)內(nèi)容:
    1、工藝流程
    1.1流程說明
    1.1.1外網(wǎng)來水由原泵增壓后進入精砂過濾器,除去水中的懸浮物、膠體、有機物等雜質(zhì)。
    1.1.2產(chǎn)水進精密過濾器,除去水中在于1微米的粒子后,由一級高壓泵送往一級反滲透裝置,產(chǎn)水進中間水箱。
    1.1.3產(chǎn)水由中間水箱經(jīng)二級高壓泵加壓后進入二級反滲透裝置,再次脫鹽,產(chǎn)水進入終端水箱。
    2、操作程序
    檢查外區(qū)管網(wǎng)水是否正常,電源是否正常,閥門管路有無漏點,打開電源開關(guān),把轉(zhuǎn)換開關(guān)由停止轉(zhuǎn)換到手動位置上來。
    2.1反正沖洗精砂過濾器
    本系統(tǒng)中精砂過濾器主要作用為除去水中懸浮物和膠狀物,當(dāng)濾層截污量過多而影響設(shè)備正常運行時,需要反正沖洗,在正常生產(chǎn)純水時,一般是每天上班時進行反正沖洗。
    2.1.1反洗
    分別打開反洗閥,上排閥,關(guān)閉其它閥門打開原水泵,進入反洗階段。
    2.1.2正洗
    當(dāng)水質(zhì)達到要求后(用燒杯盛水觀察有無雜質(zhì)),打開進水閥,關(guān)閉反洗閥,打開下排閥,關(guān)閉上排閥,進入正洗階段,正洗時打開加藥泵。
    2.2制水
    2.2.1正洗5分鐘左右,控制進水閥流速在6m3/h,打開一級高壓泵和阻垢劑。
    2.2.2運行一分鐘后快速關(guān)掉一級高壓泵阻垢劑、原水泵、加藥泵把開關(guān)由手動切換到停止,級10秒鐘,把開關(guān)切換到自動位置上來。此時進行正常制水。
    2.2.3每隔2小時反滲透裝置自動沖洗2分鐘,使反滲透膜面上可能存在的污物沖速,保護膜元件,第二級ro裝置的進水是第一級的產(chǎn)水,水質(zhì)較好,所以無需進行保護性沖洗。
    3、操作管理
    3.1嚴格控制進水水質(zhì),保證裝置在符合進水指標要求的水質(zhì)條件下運行。
    3.2操作壓力控制,應(yīng)在滿足所產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下,盡量取低的壓力值,這樣可避免設(shè)備頻繁起、停。
    3.3進水溫度控制,高不得大于35℃。
    3.4夏季水溫偏高的操作對策。
    3.4.1在保證產(chǎn)水質(zhì)的前提下,可降低操作壓力,實施減壓操作。
    3.4.2根據(jù)供水量要求,關(guān)停ro裝置時間不得大于24小時,否則容易造成膜面細菌孳生,增加壓降。
    3.5裝置不得長時間停運,每天至少運行2小時,如準備停機72小時以上,應(yīng)向組件內(nèi)充裝濃度為0.5%的甲醛溶液以實施保護。
    3.6 ro裝置每次停機都應(yīng)在進水壓力小于0.5mpa條件下沖洗5分鐘,然后關(guān)閉總進水閥門。
    3.7操作工人應(yīng)每二小時對運行參數(shù)進行記錄,主要內(nèi)容為:進水:電導(dǎo)率、壓力、水溫;產(chǎn)水:電導(dǎo)率、流量;濃水:流量、壓力。
    3.8注意二級純化水電導(dǎo)率,合理調(diào)整ph值,注意氫氧化鈉溶液流量。
    4、裝置的運行管理
    4.1精砂過濾器要定期進行反正沖洗,一般正常生產(chǎn)時一天,把精砂過濾器中過多污物沖掉。
    4.2精密過濾器的運行管理,通常由壓力表進行監(jiān)視,一般允許其壓差大上升值不行大于0.15mpa。
    4.3精密過濾器僅對ro裝置起保護作用,不能單獨作為濾器使用。
    5、純水罐與純水管道清洗、消毒。
    5.1因水罐在出廠前,管道在安裝前已鈍化,純水系統(tǒng)安裝好后,打開純水機直排沖洗,直到終端水質(zhì)達到產(chǎn)水出口一致時停止。
    5.2每兩周用雙氧水(3%—5%),消毒,當(dāng)水質(zhì)檢測不合格時應(yīng)立即消毒。
    潔凈區(qū)知識實訓(xùn)
    課時:10 實訓(xùn)日期:XX年6月3日
    實訓(xùn)目的:
    1.熟悉潔凈區(qū)更易及消毒程序
    2.熟悉潔凈區(qū)空氣控制設(shè)施
    3.熟悉潔凈區(qū)功能間設(shè)置規(guī)范
    實訓(xùn)內(nèi)容:
    1、 潔凈區(qū)潔凈級別的分級
    2、 潔凈室的人流進入程序
    3、 潔凈室的物流進入程序
    4、 潔凈室的進風(fēng)系統(tǒng)與出風(fēng)系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)
    5、 潔凈室的設(shè)施,如地漏等
    6、 潔凈室中操作間的設(shè)置