計劃可以幫助我們明確目標、分析現(xiàn)狀、確定行動步驟，并在面對變化和不確定性時進行調整和修正。通過制定計劃，我們可以更加有條理地進行工作和生活，提高效率和質量。下面是小編帶來的優(yōu)秀計劃范文，希望大家能夠喜歡!
噴漆工作總結及計劃篇一
從7 月15 日到7 月29 日，通過半個月的鈑金車間實習，初步的 了解到公司部分風機產(chǎn)品的零部件生產(chǎn)加工流程，從下料到零部件成 品校準，雖然過程比較辛苦，但也收獲頗多。 從產(chǎn)品材料來分，主要有不銹鋼，碳鋼，鍍鋅三種;按其功能分 為軸流和離心兩大類;根據(jù)具體用途定其名稱。鈑金車間主要加工工 序：剪板機——下料工序，將較大的材料根據(jù)所設計產(chǎn)品的尺寸剪裁 出合適的材料，需根據(jù)零部件材料以及厚度調整程序，操作相對簡單， 但精準度不好把握;油壓機——將剪板機剪裁出的材料沖壓出合適的 形狀，各個部件的形狀不同采用的沖壓方式不同，材料以及厚度尺寸 不同油壓機大小也各異;折彎機——主要用于部件折彎，根據(jù)零部件 材料大小以及厚度尺寸選擇操作程序以及對應角度厚度的刀和附件; 拋光機——主要打磨各零部件因剪板沖壓等導致毛刺以及焊接形成 的凸起部分;最后一道工序就是校正，主要是校正風機零部件加工過 程中產(chǎn)生的變形以及檢查其缺陷部分。 可能兩周的實習也不能完全的掌握每一道工序的操作規(guī)程，在實習過程中各位師傅也是對我關懷備至，操作前都詳細講解需要注意的 安全事項，雖然有些辛苦但也挺充實的，自己不懂得地方還很多，繼 續(xù)努力學習。
鈑金實習小記
1.鈑金的定義：
鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。
2.鈑金加工方法：
沖切下料主要利用數(shù)控沖床或普通沖床及落料模進行下料.
彎曲(折彎)是鈑金加工的主要方法之一.
3.鈑金聯(lián)接方法：
鈑金聯(lián)接主工采用焊接、螺紋聯(lián)接、鉚接和膠接
焊接接頭的焊接方法.它可分為對焊、點焊和縫焊.
(3)鉚接：鉚接是用鉚釘將金屬結構的零件或組合件連接在一起的方法，鉚接可分為緊固鉚接、緊密鉚接和固密鉚接三種方法。
工藝過程：鉆孔--(忽窩)--(去毛刺)--插入鉚釘--頂模頂住鉚釘--旋鉚機鉚成形(或手工 墩緊--墩粗--鉚成--罩形)
(4)粘接：用粘接劑將所需連接件粘接在一起的一種連接方法。
4.鈑金表面處理方式
1. 拉絲2. 噴砂3. 烤漆4. 電鍍5. 拋光6. 氧化
5.鈑金加工主要設備
下料設備：普通剪床、數(shù)控剪床、激光切割機、數(shù)控沖床
噴漆工作總結及計劃篇二
乙方：
1、甲方對生產(chǎn)活動和乙方車輛運輸進行統(tǒng)一協(xié)調管理，甲乙雙方必須相互協(xié)調，各負其責。
2、乙方要按照工作內(nèi)容，嚴格按照工作范圍、行駛路線行走，嚴禁車輛在廠內(nèi)亂行、亂停，由此造成的交通事故、損失和后果，由乙方承擔全部責任。
3、乙方應定期對車輛進行安全檢查，及時消除各類安全隱患，確保車輛技術狀況良好，嚴禁車輛帶病作業(yè)，確保車輛燈光齊全，剎車有效，后視鏡、防火排氣筒等安全附件完好，由此造成的交通事故、損失和后果，由乙方承擔全部責任。
4、乙方車輛在廠內(nèi)行駛，應嚴格遵守交通規(guī)則和廠內(nèi)有關的規(guī)定，嚴禁超速、超重、超寬，或運輸危險物資，如有發(fā)現(xiàn)，甲方人員有權制止和處罰教育，由此發(fā)生的交通事故造成的損失，由乙方承擔全部責任。
5、乙方所有的車輛必須整齊有序停放在指定的位置。對于乙方停放在廠區(qū)內(nèi)的任何車輛，甲方不負責車輛的安全及保護工作，乙方應自行安排看護人員和措施，由此造成的車輛被盜搶、破壞，責任由乙方承擔。
6、乙方任何車輛在廠區(qū)內(nèi)作業(yè)，造成對甲方、乙方人員安全事故、設備設施的財產(chǎn)損失或對第三方造成損失的，責任由乙方承擔。
7、乙方應定期對作業(yè)人員進行安全培訓，教育人員嚴格遵守交通規(guī)則和廠規(guī)廠紀，嚴禁酒后駕駛、疲勞駕駛、野蠻駕駛，嚴禁乙方人員或車輛私自進入甲方其他生產(chǎn)區(qū)域、煤氣危險區(qū)域內(nèi)等危險區(qū)域，由此造成的事故，責任由乙方承擔。
8、乙方工作人員，在甲方生產(chǎn)范圍內(nèi)必須嚴格按照要求，正確穿戴勞動防護用品，不得便裝進入生產(chǎn)區(qū)域。如發(fā)生意外事故，責任由乙方承擔。
9、以上協(xié)議由甲、乙雙方本著友好協(xié)商的原則簽訂，未盡事宜，由甲乙雙方協(xié)商解決。
10、本協(xié)議一式二份，雙方各執(zhí)一份，雙方代表簽字后生效。
甲方代表簽字： 乙方代表簽字：
年 月 日 年 月 日
噴漆工作總結及計劃篇三
第一條 為規(guī)范企業(yè)噴漆作業(yè)安全生產(chǎn)行為,防止和減少噴漆作業(yè)引發(fā)的火災、爆炸事故和職業(yè)危害,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《浙江省安全生產(chǎn)條例》、《建筑設計防火規(guī)范》(gb50016-2022)、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則》(gb7691-2003)和《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆安全技術規(guī)定》(gb14444-2006)等相關法規(guī)標準要求,結合我市實際,制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于使用涂料及有關化學品(包括有機溶劑)在金屬或非金屬表面的噴涂作業(yè)使用的涂料及有關化學品、噴涂設備設施和作業(yè)場所的安全管理。
第三條 總平面布置應符合《建筑設計防火規(guī)范》gb50016的規(guī)定。
第四條 涂料倉庫(存放場所)、調漆室、噴漆場所、烘干室的火災危險性屬甲類,廠房(倉庫)的`耐火等級、防火間距、防爆和安全疏散措施應符合《建筑設計防火規(guī)范》gb50016的規(guī)定。
第五條 噴漆作業(yè)的廠房一般采用單層建筑。噴漆作業(yè)車間的出入口至少應有兩個,并且保持暢通。噴漆作業(yè)車間的門應向外開,車間內(nèi)通道寬度應不小于1.2m。作業(yè)人員距離最近安全出口的步行距離不得大于25米。
第六條 噴漆車間應設專用配漆室,配漆室宜靠近噴漆區(qū)域,使用噴涂量較少時(一般少于2公斤),允許在噴漆區(qū)內(nèi)現(xiàn)場配制。噴漆作業(yè)現(xiàn)場存放的噴漆原料,以不超過一個班的用量為宜。
第七條 噴漆作業(yè)中使用的涂裝設備設施,應具備必要的安裝使用說明書和產(chǎn)品合格證書。靜電噴漆器具應符合gb12367的有關要求。
第八條 噴涂設備設施應定期檢查、專人維護,并建立檔案。
1)、通風系統(tǒng)運行是否正常;
2)、設備外部是否有外力損傷或變形;
3)、設備、管路連接是否松動;
4)、自動聯(lián)鎖控制和信號、報警裝置是否完整有效;
5)、防爆電氣設備及防爆照明燈具是否完整與運行正常;
6)、漆垢、粉塵及現(xiàn)場雜物等是否及時清除。
第九條 與噴漆室配套的機械傳動部位的防護罩、欄應完整、可靠。
第十條 噴漆車間內(nèi)的壓力管道、壓力容器等特種設備應符合國家相關規(guī)定,定期檢驗檢測。
第十一條 烘干室控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖,開機時應使循環(huán)風機及排氣風機啟動后,才能繼續(xù)啟動加熱系統(tǒng)及工件輸送系統(tǒng);相反,停機時應使加熱系統(tǒng)和工件輸送系統(tǒng)關閉后,才能繼續(xù)停止風機運行。
第十二條 烘干室內(nèi)使用空氣流量調節(jié)閥時,在系統(tǒng)的正常調節(jié)范圍內(nèi),應使安全通風系統(tǒng)能達到所需的風量。安全通風系統(tǒng)使用調節(jié)閥時,應設置閥門最小安全開度的限位裝置。
第十三條 烘干室的相關烘干設備符合《烘干設備安全性能檢測方法》aq 5214的規(guī)定。
第十四條 爆炸危險區(qū)域劃分應符合以下要求:
1) 噴漆區(qū)及其附近的爆炸危險區(qū)域應按照gb14444的規(guī)定劃分;
2) 烘干室工作空間應為爆炸危險區(qū)按照gb14443的規(guī)定劃分;
3) 通風管道系統(tǒng)內(nèi)爆炸性氣體環(huán)境劃分為1區(qū)危險區(qū)域;
4) 涂料倉庫、調漆間等生產(chǎn)場所的爆炸危險區(qū)域應按照gb50058的規(guī)定劃分。
第十五條 爆炸危險區(qū)域應符合以下要求:
4)噴烘兩用噴漆室應符合gb14444第9章的要求;
9)地面應采用不產(chǎn)生火花的材料制成,或覆蓋不產(chǎn)生火花的材料。采用手工靜電噴漆設備的噴漆室地面應鋪設導電面層。
第十六條 凡布置在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電動機,電器和其他電氣設施必須符合其相應的電氣防爆安全技術與管理規(guī)定。烘干室使用的電動機如設置在非爆炸危險區(qū)內(nèi),其防護等級應不低于ip44的要求。
第十七條 噴漆室所在的建筑物內(nèi),應在室體附近配置自動或手動滅火裝置或滅火器。每50平方米至少配置2只4公斤以上的滅火器。
第十八條 噴漆作業(yè)場所占地面積大于300平方米的應按規(guī)定配置室內(nèi)消防栓。無市政供水的,應設置消防水池與加壓泵,消防水池與噴漆作業(yè)點距離不得少于25米,其儲水量按火災持續(xù)時間3小時計算。
第十九條 排風管的防雷措施應符合gb50057的規(guī)定。
第二十條 封閉式噴漆間、涂料倉庫、調漆室、烘干室應設置可燃氣體檢測報警儀。
第二十一條 噴漆作業(yè)場所應實行定置擺放,工位器具、產(chǎn)品堆放整齊、平穩(wěn),高度合適。
第二十二條 噴漆作業(yè)場所車行道、人行道寬度符合標準,且通道線明顯清晰,路面平坦;車間地面平整,無障礙物和絆腳物,無積油積水。
第二十三條 噴漆作業(yè)場所工作臺面和安全通道采光照明完好,設備設施與墻、柱間以及設備設施之間應留有足夠的距離。
第二十四條 噴漆作業(yè)場所應有良好的通風,崗位作業(yè)點的有毒氣體、有害粉塵含量應符合國家有關規(guī)定。
第二十五條 噴漆作業(yè)場所入口處及周圍,應設置醒目的安全警示標志標識和職業(yè)危害因素及檢測結果告知信息。
第二十六條 企業(yè)應根據(jù)國家有關安全標準,結合實際情況制訂噴漆作業(yè)安全管理制度和操作規(guī)程。
(一)安全規(guī)章制度
1、安全生產(chǎn)崗位責任制度;
2、安全生產(chǎn)教育培訓制度;
4、防火防爆(防塵防毒)安全管理制度;
5、噴漆作業(yè)場所現(xiàn)場安全管理制度;
6、生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度;
7、危險化學品安全管理制度;
8、職業(yè)衛(wèi)生管理制度;
9、危險作業(yè)管理制度。
(二)安全操作規(guī)程
1、調漆作業(yè)安全操作規(guī)程;
3、烘干作業(yè)安全操作規(guī)程;
4、危險化學品倉儲安全操作規(guī)程;
5、與從事噴漆作業(yè)相關重要設備安全規(guī)程等。
第二十七條 從事相關噴漆作業(yè)人員應經(jīng)安全技術培訓合格后,方可上崗作業(yè)。
培訓應包括以下主要內(nèi)容:
2、工藝過程危險有害因素,安全防護措施,故障情況下應急措施;
3、涂噴作業(yè)安全操作規(guī)程;
5、勞動防護用品、安全設施性能及使用方法等。(相關企業(yè)類似崗位事故案例)
第二十八條 噴漆作業(yè)場所應設置更衣室,設置淋浴室和盥洗室;配置事故應急箱,應急用品應完好。
第二十九條 從業(yè)人員應按規(guī)定對新參加噴漆作業(yè)人員,進行上崗前健康檢查,查出職業(yè)禁忌者,不準安排從事噴漆作業(yè)。按規(guī)定每年一次職業(yè)健康檢查,并建立檔案。
第三十條 企業(yè)應當按規(guī)定為從業(yè)人員配備勞動防護用品,并督促從業(yè)人員正確佩戴和使用。 第三十一條 企業(yè)應對單班連續(xù)作業(yè),或噴漆量大的作業(yè)場所定期進行安全評估。
第三十二條 企業(yè)應制訂噴漆作業(yè)場所事故應急預案,并定期演練。
第三十三條 本規(guī)定由永康市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局負責解釋。
第三十四條 本規(guī)定從下發(fā)之日起試行。
噴漆工作總結及計劃篇四
1．噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。
2．工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3．油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
11．水簾柜出現(xiàn)故障,維修時，必須切斷電源，并在開關處掛“正在修理禁止通電”的警示牌。
噴漆工作總結及計劃篇五
購貨單位：（以下簡稱甲方）
供貨單位：（以下簡稱乙方）
依照《_合同法》和國家相關法律法規(guī)的有關規(guī)定，為了明確雙方在彩鋼板購銷過程中的權利、義務和經(jīng)濟責任，經(jīng)雙方充分協(xié)商，同意簽訂本合同。如有補充協(xié)議視為同本合同具有同等法律效力。
具體內(nèi)容如下：
1：合同單價：
2：結算方式：
三、合同生效條例：
1：合同訂立時間：_______年_______月_______日
2：本合同自雙方簽字蓋章，預付款到位起生效。
4：本合同共一式兩份，雙方各執(zhí)一（壹）份。
四、公司戶名及帳號：
公司戶名：
帳 號：____________________________
甲方：（簽字） 乙方：（簽字）
簽訂日期：_______年_______月_______日
噴漆工作總結及計劃篇六
乙方：河北車幫幫信息技術有限公司
合作項目：
鈑金噴漆業(yè)務推進
合作方式：
1、乙方通過各種宣傳渠道給甲方推介鈑金噴漆客戶；
2、甲方負責鈑噴業(yè)務的實施和售后服務。
細則：
6、甲方承認乙方給客戶發(fā)出的代金券，進行鈑噴業(yè)務時直接抵扣現(xiàn)
金使用，客戶每次只能使用一張（50元及以下面額代金券，由乙方
自行分發(fā)，甲方進行核銷，50元以上代金券需要與乙方溝通達成一
致后才能生效）；
7、對于核銷的代金券在結算信息服務費時，沖抵信息服務費。
結算方式：
1、以現(xiàn)金或者轉賬方式進行業(yè)務結算；
2、結算周期為月結，每月5號，結算上月業(yè)務。
協(xié)議生效：
1、本協(xié)議未盡事宜由雙方協(xié)商解決，本協(xié)議一式兩份，甲乙雙方
各持一份，自雙方簽字蓋章后生效。
2、協(xié)議有效期自20xx年 月 日至 年 月 日，協(xié)議到期后需重新簽訂方能生效。
噴漆工作總結及計劃篇七
乙方: 身份證號: (附身份證復印件)
一、 甲方將寶馬等同等級別車型以支付單幅漆250元、斯巴魯?shù)韧燃墑e車型以支付單幅漆180元的價格承包給乙方價格承包給乙方, 進行工序完成。
二、 甲方支付乙方: 半幅漆噴漆價格為150元/ 半幅, 鋼鈴價格為150元/只, 電鍍銀鋼鈴價格為300元/只, 全車拋光價格為250元/臺。(斯巴魯同等級別半噴為108元/ 半幅 ) 。
三、 a. 前后磨沙件、a、b、c柱、作半幅計算提成(贈送后視鏡殼噴漆)
b. 全車翻新計16幅漆; 改色計20幅漆; 輪眉50元/條
c. 因甲方在裝配件過程造成漆面損傷的作半噴處理(寶馬150/半幅、斯巴魯同等級別108元/ 半幅)
d.乙方造成的車輛損壞, 乙方負責。
四、 寶馬或同級別車型油漆材料及輔料由乙方負責,并指定使用施必快油漆。
五、 斯巴魯?shù)韧墑e車型油漆材料及輔料由乙方負責并使用(甲方需監(jiān)管) 。
六、 甲方負責向乙方提供漆房、水電、報紙、柴油, 費用由甲方支付。乙方承包期間必須愛惜甲方的設備及工具,正常磨損外的設備損壞由乙方負責。承包期結束后必須如數(shù)完好交還甲方。
七、 乙方向甲方交車后提供半年的質量保持期(人為除外) 。
八、 甲方向乙方提供壹萬元人民幣的保底工資,即:加工總金額 — 甲方代為支付油漆輔料費用=甲方支付乙方金額(若不足壹萬元則支付壹萬元) 。于次月15日前付清。
九、 甲方向乙方提供每日兩餐(10元/餐)及集體宿舍住宿。以考勤打卡計算。
十、 乙方負責噴漆工作人員的人身保險購買及勞務管理。保證噴漆車間的管理有序和生產(chǎn)安全,加強防火安全。 并建立安全生產(chǎn)制度對員工進行安全生產(chǎn)培訓。在承包期內(nèi), 噴漆車間如果發(fā)生安全生產(chǎn)事故、交通事故、火災事故及員工違法違紀等情況, 由乙方自行承擔全部責任,并賠償對甲方造成的財產(chǎn)損失。
十一、 雙方均不得單方提前終止合同, 否則視為違約,違約方須向非違約方支付違約金 叁萬元整人民幣 (不可抗力、甲方停止經(jīng)營除外) 。
十二、 本合同自20xx年4月22日起,至20xx年4月21日止,未盡事宜雙方協(xié)商解決,做為本合同的附件,同樣具備法律效力。
十三、 本合同經(jīng)雙方簽字生效, 甲乙雙方各執(zhí)一份。
甲方: 乙方:
噴漆工作總結及計劃篇一
從7 月15 日到7 月29 日，通過半個月的鈑金車間實習，初步的 了解到公司部分風機產(chǎn)品的零部件生產(chǎn)加工流程，從下料到零部件成 品校準，雖然過程比較辛苦，但也收獲頗多。 從產(chǎn)品材料來分，主要有不銹鋼，碳鋼，鍍鋅三種;按其功能分 為軸流和離心兩大類;根據(jù)具體用途定其名稱。鈑金車間主要加工工 序：剪板機——下料工序，將較大的材料根據(jù)所設計產(chǎn)品的尺寸剪裁 出合適的材料，需根據(jù)零部件材料以及厚度調整程序，操作相對簡單， 但精準度不好把握;油壓機——將剪板機剪裁出的材料沖壓出合適的 形狀，各個部件的形狀不同采用的沖壓方式不同，材料以及厚度尺寸 不同油壓機大小也各異;折彎機——主要用于部件折彎，根據(jù)零部件 材料大小以及厚度尺寸選擇操作程序以及對應角度厚度的刀和附件; 拋光機——主要打磨各零部件因剪板沖壓等導致毛刺以及焊接形成 的凸起部分;最后一道工序就是校正，主要是校正風機零部件加工過 程中產(chǎn)生的變形以及檢查其缺陷部分。 可能兩周的實習也不能完全的掌握每一道工序的操作規(guī)程，在實習過程中各位師傅也是對我關懷備至，操作前都詳細講解需要注意的 安全事項，雖然有些辛苦但也挺充實的，自己不懂得地方還很多，繼 續(xù)努力學習。
鈑金實習小記
1.鈑金的定義：
鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。
2.鈑金加工方法：
沖切下料主要利用數(shù)控沖床或普通沖床及落料模進行下料.
彎曲(折彎)是鈑金加工的主要方法之一.
3.鈑金聯(lián)接方法：
鈑金聯(lián)接主工采用焊接、螺紋聯(lián)接、鉚接和膠接
焊接接頭的焊接方法.它可分為對焊、點焊和縫焊.
(3)鉚接：鉚接是用鉚釘將金屬結構的零件或組合件連接在一起的方法，鉚接可分為緊固鉚接、緊密鉚接和固密鉚接三種方法。
工藝過程：鉆孔--(忽窩)--(去毛刺)--插入鉚釘--頂模頂住鉚釘--旋鉚機鉚成形(或手工 墩緊--墩粗--鉚成--罩形)
(4)粘接：用粘接劑將所需連接件粘接在一起的一種連接方法。
4.鈑金表面處理方式
1. 拉絲2. 噴砂3. 烤漆4. 電鍍5. 拋光6. 氧化
5.鈑金加工主要設備
下料設備：普通剪床、數(shù)控剪床、激光切割機、數(shù)控沖床
噴漆工作總結及計劃篇二
乙方：
1、甲方對生產(chǎn)活動和乙方車輛運輸進行統(tǒng)一協(xié)調管理，甲乙雙方必須相互協(xié)調，各負其責。
2、乙方要按照工作內(nèi)容，嚴格按照工作范圍、行駛路線行走，嚴禁車輛在廠內(nèi)亂行、亂停，由此造成的交通事故、損失和后果，由乙方承擔全部責任。
3、乙方應定期對車輛進行安全檢查，及時消除各類安全隱患，確保車輛技術狀況良好，嚴禁車輛帶病作業(yè)，確保車輛燈光齊全，剎車有效，后視鏡、防火排氣筒等安全附件完好，由此造成的交通事故、損失和后果，由乙方承擔全部責任。
4、乙方車輛在廠內(nèi)行駛，應嚴格遵守交通規(guī)則和廠內(nèi)有關的規(guī)定，嚴禁超速、超重、超寬，或運輸危險物資，如有發(fā)現(xiàn)，甲方人員有權制止和處罰教育，由此發(fā)生的交通事故造成的損失，由乙方承擔全部責任。
5、乙方所有的車輛必須整齊有序停放在指定的位置。對于乙方停放在廠區(qū)內(nèi)的任何車輛，甲方不負責車輛的安全及保護工作，乙方應自行安排看護人員和措施，由此造成的車輛被盜搶、破壞，責任由乙方承擔。
6、乙方任何車輛在廠區(qū)內(nèi)作業(yè)，造成對甲方、乙方人員安全事故、設備設施的財產(chǎn)損失或對第三方造成損失的，責任由乙方承擔。
7、乙方應定期對作業(yè)人員進行安全培訓，教育人員嚴格遵守交通規(guī)則和廠規(guī)廠紀，嚴禁酒后駕駛、疲勞駕駛、野蠻駕駛，嚴禁乙方人員或車輛私自進入甲方其他生產(chǎn)區(qū)域、煤氣危險區(qū)域內(nèi)等危險區(qū)域，由此造成的事故，責任由乙方承擔。
8、乙方工作人員，在甲方生產(chǎn)范圍內(nèi)必須嚴格按照要求，正確穿戴勞動防護用品，不得便裝進入生產(chǎn)區(qū)域。如發(fā)生意外事故，責任由乙方承擔。
9、以上協(xié)議由甲、乙雙方本著友好協(xié)商的原則簽訂，未盡事宜，由甲乙雙方協(xié)商解決。
10、本協(xié)議一式二份，雙方各執(zhí)一份，雙方代表簽字后生效。
甲方代表簽字： 乙方代表簽字：
年 月 日 年 月 日
噴漆工作總結及計劃篇三
第一條 為規(guī)范企業(yè)噴漆作業(yè)安全生產(chǎn)行為,防止和減少噴漆作業(yè)引發(fā)的火災、爆炸事故和職業(yè)危害,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《浙江省安全生產(chǎn)條例》、《建筑設計防火規(guī)范》(gb50016-2022)、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 安全管理通則》(gb7691-2003)和《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 噴漆安全技術規(guī)定》(gb14444-2006)等相關法規(guī)標準要求,結合我市實際,制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于使用涂料及有關化學品(包括有機溶劑)在金屬或非金屬表面的噴涂作業(yè)使用的涂料及有關化學品、噴涂設備設施和作業(yè)場所的安全管理。
第三條 總平面布置應符合《建筑設計防火規(guī)范》gb50016的規(guī)定。
第四條 涂料倉庫(存放場所)、調漆室、噴漆場所、烘干室的火災危險性屬甲類,廠房(倉庫)的`耐火等級、防火間距、防爆和安全疏散措施應符合《建筑設計防火規(guī)范》gb50016的規(guī)定。
第五條 噴漆作業(yè)的廠房一般采用單層建筑。噴漆作業(yè)車間的出入口至少應有兩個,并且保持暢通。噴漆作業(yè)車間的門應向外開,車間內(nèi)通道寬度應不小于1.2m。作業(yè)人員距離最近安全出口的步行距離不得大于25米。
第六條 噴漆車間應設專用配漆室,配漆室宜靠近噴漆區(qū)域,使用噴涂量較少時(一般少于2公斤),允許在噴漆區(qū)內(nèi)現(xiàn)場配制。噴漆作業(yè)現(xiàn)場存放的噴漆原料,以不超過一個班的用量為宜。
第七條 噴漆作業(yè)中使用的涂裝設備設施,應具備必要的安裝使用說明書和產(chǎn)品合格證書。靜電噴漆器具應符合gb12367的有關要求。
第八條 噴涂設備設施應定期檢查、專人維護,并建立檔案。
1)、通風系統(tǒng)運行是否正常;
2)、設備外部是否有外力損傷或變形;
3)、設備、管路連接是否松動;
4)、自動聯(lián)鎖控制和信號、報警裝置是否完整有效;
5)、防爆電氣設備及防爆照明燈具是否完整與運行正常;
6)、漆垢、粉塵及現(xiàn)場雜物等是否及時清除。
第九條 與噴漆室配套的機械傳動部位的防護罩、欄應完整、可靠。
第十條 噴漆車間內(nèi)的壓力管道、壓力容器等特種設備應符合國家相關規(guī)定,定期檢驗檢測。
第十一條 烘干室控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖,開機時應使循環(huán)風機及排氣風機啟動后,才能繼續(xù)啟動加熱系統(tǒng)及工件輸送系統(tǒng);相反,停機時應使加熱系統(tǒng)和工件輸送系統(tǒng)關閉后,才能繼續(xù)停止風機運行。
第十二條 烘干室內(nèi)使用空氣流量調節(jié)閥時,在系統(tǒng)的正常調節(jié)范圍內(nèi),應使安全通風系統(tǒng)能達到所需的風量。安全通風系統(tǒng)使用調節(jié)閥時,應設置閥門最小安全開度的限位裝置。
第十三條 烘干室的相關烘干設備符合《烘干設備安全性能檢測方法》aq 5214的規(guī)定。
第十四條 爆炸危險區(qū)域劃分應符合以下要求:
1) 噴漆區(qū)及其附近的爆炸危險區(qū)域應按照gb14444的規(guī)定劃分;
2) 烘干室工作空間應為爆炸危險區(qū)按照gb14443的規(guī)定劃分;
3) 通風管道系統(tǒng)內(nèi)爆炸性氣體環(huán)境劃分為1區(qū)危險區(qū)域;
4) 涂料倉庫、調漆間等生產(chǎn)場所的爆炸危險區(qū)域應按照gb50058的規(guī)定劃分。
第十五條 爆炸危險區(qū)域應符合以下要求:
4)噴烘兩用噴漆室應符合gb14444第9章的要求;
9)地面應采用不產(chǎn)生火花的材料制成,或覆蓋不產(chǎn)生火花的材料。采用手工靜電噴漆設備的噴漆室地面應鋪設導電面層。
第十六條 凡布置在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電動機,電器和其他電氣設施必須符合其相應的電氣防爆安全技術與管理規(guī)定。烘干室使用的電動機如設置在非爆炸危險區(qū)內(nèi),其防護等級應不低于ip44的要求。
第十七條 噴漆室所在的建筑物內(nèi),應在室體附近配置自動或手動滅火裝置或滅火器。每50平方米至少配置2只4公斤以上的滅火器。
第十八條 噴漆作業(yè)場所占地面積大于300平方米的應按規(guī)定配置室內(nèi)消防栓。無市政供水的,應設置消防水池與加壓泵,消防水池與噴漆作業(yè)點距離不得少于25米,其儲水量按火災持續(xù)時間3小時計算。
第十九條 排風管的防雷措施應符合gb50057的規(guī)定。
第二十條 封閉式噴漆間、涂料倉庫、調漆室、烘干室應設置可燃氣體檢測報警儀。
第二十一條 噴漆作業(yè)場所應實行定置擺放,工位器具、產(chǎn)品堆放整齊、平穩(wěn),高度合適。
第二十二條 噴漆作業(yè)場所車行道、人行道寬度符合標準,且通道線明顯清晰,路面平坦;車間地面平整,無障礙物和絆腳物,無積油積水。
第二十三條 噴漆作業(yè)場所工作臺面和安全通道采光照明完好,設備設施與墻、柱間以及設備設施之間應留有足夠的距離。
第二十四條 噴漆作業(yè)場所應有良好的通風,崗位作業(yè)點的有毒氣體、有害粉塵含量應符合國家有關規(guī)定。
第二十五條 噴漆作業(yè)場所入口處及周圍,應設置醒目的安全警示標志標識和職業(yè)危害因素及檢測結果告知信息。
第二十六條 企業(yè)應根據(jù)國家有關安全標準,結合實際情況制訂噴漆作業(yè)安全管理制度和操作規(guī)程。
(一)安全規(guī)章制度
1、安全生產(chǎn)崗位責任制度;
2、安全生產(chǎn)教育培訓制度;
4、防火防爆(防塵防毒)安全管理制度;
5、噴漆作業(yè)場所現(xiàn)場安全管理制度;
6、生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度;
7、危險化學品安全管理制度;
8、職業(yè)衛(wèi)生管理制度;
9、危險作業(yè)管理制度。
(二)安全操作規(guī)程
1、調漆作業(yè)安全操作規(guī)程;
3、烘干作業(yè)安全操作規(guī)程;
4、危險化學品倉儲安全操作規(guī)程;
5、與從事噴漆作業(yè)相關重要設備安全規(guī)程等。
第二十七條 從事相關噴漆作業(yè)人員應經(jīng)安全技術培訓合格后,方可上崗作業(yè)。
培訓應包括以下主要內(nèi)容:
2、工藝過程危險有害因素,安全防護措施,故障情況下應急措施;
3、涂噴作業(yè)安全操作規(guī)程;
5、勞動防護用品、安全設施性能及使用方法等。(相關企業(yè)類似崗位事故案例)
第二十八條 噴漆作業(yè)場所應設置更衣室,設置淋浴室和盥洗室;配置事故應急箱,應急用品應完好。
第二十九條 從業(yè)人員應按規(guī)定對新參加噴漆作業(yè)人員,進行上崗前健康檢查,查出職業(yè)禁忌者,不準安排從事噴漆作業(yè)。按規(guī)定每年一次職業(yè)健康檢查,并建立檔案。
第三十條 企業(yè)應當按規(guī)定為從業(yè)人員配備勞動防護用品,并督促從業(yè)人員正確佩戴和使用。 第三十一條 企業(yè)應對單班連續(xù)作業(yè),或噴漆量大的作業(yè)場所定期進行安全評估。
第三十二條 企業(yè)應制訂噴漆作業(yè)場所事故應急預案,并定期演練。
第三十三條 本規(guī)定由永康市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局負責解釋。
第三十四條 本規(guī)定從下發(fā)之日起試行。
噴漆工作總結及計劃篇四
1．噴、刷漆應在專用工作間內(nèi)進行，工作間應有足夠、適用的消防器材。工作前，應先開動通風設備或打開窗戶，使工作間空氣流通，并穿戴好防護用具，檢查設備及電線絕緣情況。
2．工作中，對電線、電器設備施工時，必須先斷電。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效通風措施或戴通風面具。
3．油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。
4．油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時，應戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。
5．增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩(wěn)定不變。
6．使用的各種油漆、洗滌濟和其它易燃、有毒的材料，要有專人負責，妥善保管，放入專用庫內(nèi)，揮發(fā)性油料，應放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴禁煙火”標志。
7．需烘干的油漆工件，如用蒸氣烘干，可隨時烘干；如用電烘箱烘干，一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后，方準裝箱烘干。
8．汽油和有機化學配料等易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。
9．溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。
10．工作結束后，應及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈，放回原處，不得亂扔亂放，更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
11．水簾柜出現(xiàn)故障,維修時，必須切斷電源，并在開關處掛“正在修理禁止通電”的警示牌。
噴漆工作總結及計劃篇五
購貨單位：（以下簡稱甲方）
供貨單位：（以下簡稱乙方）
依照《_合同法》和國家相關法律法規(guī)的有關規(guī)定，為了明確雙方在彩鋼板購銷過程中的權利、義務和經(jīng)濟責任，經(jīng)雙方充分協(xié)商，同意簽訂本合同。如有補充協(xié)議視為同本合同具有同等法律效力。
具體內(nèi)容如下：
1：合同單價：
2：結算方式：
三、合同生效條例：
1：合同訂立時間：_______年_______月_______日
2：本合同自雙方簽字蓋章，預付款到位起生效。
4：本合同共一式兩份，雙方各執(zhí)一（壹）份。
四、公司戶名及帳號：
公司戶名：
帳 號：____________________________
甲方：（簽字） 乙方：（簽字）
簽訂日期：_______年_______月_______日
噴漆工作總結及計劃篇六
乙方：河北車幫幫信息技術有限公司
合作項目：
鈑金噴漆業(yè)務推進
合作方式：
1、乙方通過各種宣傳渠道給甲方推介鈑金噴漆客戶；
2、甲方負責鈑噴業(yè)務的實施和售后服務。
細則：
6、甲方承認乙方給客戶發(fā)出的代金券，進行鈑噴業(yè)務時直接抵扣現(xiàn)
金使用，客戶每次只能使用一張（50元及以下面額代金券，由乙方
自行分發(fā)，甲方進行核銷，50元以上代金券需要與乙方溝通達成一
致后才能生效）；
7、對于核銷的代金券在結算信息服務費時，沖抵信息服務費。
結算方式：
1、以現(xiàn)金或者轉賬方式進行業(yè)務結算；
2、結算周期為月結，每月5號，結算上月業(yè)務。
協(xié)議生效：
1、本協(xié)議未盡事宜由雙方協(xié)商解決，本協(xié)議一式兩份，甲乙雙方
各持一份，自雙方簽字蓋章后生效。
2、協(xié)議有效期自20xx年 月 日至 年 月 日，協(xié)議到期后需重新簽訂方能生效。
噴漆工作總結及計劃篇七
乙方: 身份證號: (附身份證復印件)
一、 甲方將寶馬等同等級別車型以支付單幅漆250元、斯巴魯?shù)韧燃墑e車型以支付單幅漆180元的價格承包給乙方價格承包給乙方, 進行工序完成。
二、 甲方支付乙方: 半幅漆噴漆價格為150元/ 半幅, 鋼鈴價格為150元/只, 電鍍銀鋼鈴價格為300元/只, 全車拋光價格為250元/臺。(斯巴魯同等級別半噴為108元/ 半幅 ) 。
三、 a. 前后磨沙件、a、b、c柱、作半幅計算提成(贈送后視鏡殼噴漆)
b. 全車翻新計16幅漆; 改色計20幅漆; 輪眉50元/條
c. 因甲方在裝配件過程造成漆面損傷的作半噴處理(寶馬150/半幅、斯巴魯同等級別108元/ 半幅)
d.乙方造成的車輛損壞, 乙方負責。
四、 寶馬或同級別車型油漆材料及輔料由乙方負責,并指定使用施必快油漆。
五、 斯巴魯?shù)韧墑e車型油漆材料及輔料由乙方負責并使用(甲方需監(jiān)管) 。
六、 甲方負責向乙方提供漆房、水電、報紙、柴油, 費用由甲方支付。乙方承包期間必須愛惜甲方的設備及工具,正常磨損外的設備損壞由乙方負責。承包期結束后必須如數(shù)完好交還甲方。
七、 乙方向甲方交車后提供半年的質量保持期(人為除外) 。
八、 甲方向乙方提供壹萬元人民幣的保底工資,即:加工總金額 — 甲方代為支付油漆輔料費用=甲方支付乙方金額(若不足壹萬元則支付壹萬元) 。于次月15日前付清。
九、 甲方向乙方提供每日兩餐(10元/餐)及集體宿舍住宿。以考勤打卡計算。
十、 乙方負責噴漆工作人員的人身保險購買及勞務管理。保證噴漆車間的管理有序和生產(chǎn)安全,加強防火安全。 并建立安全生產(chǎn)制度對員工進行安全生產(chǎn)培訓。在承包期內(nèi), 噴漆車間如果發(fā)生安全生產(chǎn)事故、交通事故、火災事故及員工違法違紀等情況, 由乙方自行承擔全部責任,并賠償對甲方造成的財產(chǎn)損失。
十一、 雙方均不得單方提前終止合同, 否則視為違約,違約方須向非違約方支付違約金 叁萬元整人民幣 (不可抗力、甲方停止經(jīng)營除外) 。
十二、 本合同自20xx年4月22日起,至20xx年4月21日止,未盡事宜雙方協(xié)商解決,做為本合同的附件,同樣具備法律效力。
十三、 本合同經(jīng)雙方簽字生效, 甲乙雙方各執(zhí)一份。
甲方: 乙方: