2023年車工的實訓報告總結(jié)(匯總?cè)?

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    “報告”使用范圍很廣,按照上級部署或工作計劃,每完成一項任務(wù),一般都要向上級寫報告,反映工作中的基本情況、工作中取得的經(jīng)驗教訓、存在的問題以及今后工作設(shè)想等,以取得上級領(lǐng)導部門的指導。報告的格式和要求是什么樣的呢?下面是小編為大家整理的報告范文,僅供參考,大家一起來看看吧。
    車工的實訓報告車工實訓報告篇一
    根據(jù)教學計劃安排,五年制大專機械制造專業(yè)20xx級1、2班,于本學期進行了車工工藝學實訓活動。在兩個班同學及成教部有關(guān)老師的配合下,順利完成了為期兩周的車工實訓。本次實訓效果良好,總結(jié)如下。
    備課要力求嚴謹充分,要上好實習課就要備好課,備好課是上好實習課的先決條件,也是教學全過程實行質(zhì)量控制的首要環(huán)節(jié)。備課不僅要備教材,備實習操作的各種方法,還要擬定教學形式和教學方法。教案力求從各個方面入手,既要扣緊本實習課的內(nèi)容,又要突出講解重點、難點,這樣才能做到有的放矢。教師在備課時,要按教學大綱、教學計劃,全面考慮,并且把工藝課備好,在實習教學全過程中貫穿工藝課的講解。比如卡尺、千分尺等各種量具的應用,同學們必須在實習操作之前熟練掌握和應用,這樣有利于實習課的順利進行,確保教學質(zhì)量。
    我們在上第一節(jié)課時首先要對其強調(diào)紀律,這是上好實習課的關(guān)鍵,只有良好的紀律才能保證實習課的順利進行。因此,要按著車工實習教室的規(guī)則去要求每一個學生,對個別紀律差的學生要及時批評教育。其次,要抓好安全文明生產(chǎn)教育,教育每個學生要成為合格的技術(shù)工人,就必須樹立牢固的安全文明生產(chǎn)意識。這關(guān)系到每個同學的人身安全,一定要按著車工安全操作規(guī)程去做,每課必講安全,使每一個學生在實習中把安全放在第一位。只有這樣才能避免事故的發(fā)生,生產(chǎn)實習課才能順利進行。在教學中一定要講清各種機床、砂輪機等的安全操作規(guī)程,實習中工作服的穿戴要求及文明生產(chǎn)規(guī)范等,要求學生不僅要認真聽,還必須牢記。如不須戴手套操作機床、女生必須戴工作帽、搞好車間衛(wèi)生等。除此之外,還要使他們認識到這門課的重要性,讓學生對這門課產(chǎn)生濃厚的學習興趣,明確學習目的,為今后學習技術(shù)打下良好的基礎(chǔ)。結(jié)合當前的就業(yè)形勢,教育他們只有學好專業(yè)技術(shù),才能走上社會,適應市場的需要。
    車工的基本功訓練應以車床的基本操作方法,工件的裝夾,刀具的選擇、刃磨和裝夾三個部分進行。在訓練車床的基本操作方法時,車床主軸轉(zhuǎn)速不宜過高,這主要是使學生通過上機操作,訓練兩手在操作過程中的協(xié)調(diào)能力,要求能靈活地調(diào)整車削速度和控制進給量。工件的裝夾旨在訓練學生正確選擇裝夾基準,找正校準工件中心位置。這兩項內(nèi)容學生接受掌握較快;本環(huán)節(jié)應以刀具的選擇、刃磨和裝夾訓練為主要訓練項目,因為常用車刀的刃磨是車工實習課的重點,要想刃磨出合格的車刀,就必須在刃磨姿勢、刃磨動作和刃磨角度上嚴格要求,并幫助學生正確認識和使用砂輪刃磨車刀的角度。在實習過程中學生逐一輪流的進行,單個輔導,在學生操作時筆者一般都站在旁邊觀察指導,隨時糾正錯誤,并示范講解。在每個同學都練習完畢后總結(jié)分析,對于在練習中掌握較好的學生提出表揚并要求繼續(xù)鞏固練習,對于掌握不足的方面改進。對練習中掌握較慢得個別同學進行輔導糾正刃磨姿勢、動作并給予一定鼓勵。并在練習刃磨刀具的同時結(jié)合切削三要素進行分析,對試車的切屑進行分析,使學生理解切削知識,掌握刃磨刀具的技能。讓學生了解作為一名合格的車床操作工人,不僅要在生產(chǎn)中能加工出合格的產(chǎn)品,還必須熟練掌握車刀的刃磨方法,如各種刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根據(jù)刀具材料的不同選擇不同的磨削方法,明確刀具刃磨技術(shù)在機械加工生產(chǎn)中的作用,懂得一把好的刀具對提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。練好刀具刃磨技術(shù),是成為一名合格的技術(shù)工人的基本條件。
    正確地選用訓練課題,對提高學生的操作技能有著至關(guān)重要的意義。在選擇課題內(nèi)容和題型上要先易后難、循序漸進。對每一個課題的教學,在備課中都要根據(jù)課題圖紙要求,認真編寫教案,確定加工工藝,從工藝上保證尺寸精度,形位公差、表面粗糙度等達到設(shè)計要求,保證加工的合格率。同時要備好教學所需材料、刀具、量具、輔具等。
    巡回指導是在生產(chǎn)實習中不斷巡視檢查學生的操作姿勢和操作方法是否正確規(guī)范,及時發(fā)現(xiàn)并解決問題,每天實行結(jié)束后對學生練習中普遍存在的問題集中總結(jié)指導,并在此基礎(chǔ)上強化要領(lǐng),從而加快技能的鞏固和掌握。對個別學生出現(xiàn)的問題,進行動作要領(lǐng)的反復示范,使學生對規(guī)范動作得到充分理解,并能根據(jù)動作要領(lǐng)熟練操作。并且在每個課題實習結(jié)束后進行階段考核,這樣可以充分掌握每一個學生的練習情況,及時發(fā)現(xiàn)存在的典型問題,對改進教學方法、評判教學效果以及對學生成績考核予以公正的評定??傊?,要充分發(fā)揮實習指導教師在專業(yè)課實習教學中的主導作用,努力培養(yǎng)實用型高素質(zhì)的技術(shù)工人。
    車工的實訓報告車工實訓報告篇二
    車工實習結(jié)束了,但帶給我的感受卻永遠的留在了我的心底。
    重要的是安全老師告訴我們的以前發(fā)生的類似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領(lǐng),是不會發(fā)生事故的,于是我明白了,規(guī)范的操作,是安全的重要保證!
    1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長挽入帽內(nèi)。
    2、工作時必須精力集中,不準擅自離開機床。
    3、工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。
    4、工件旋轉(zhuǎn)時,不準測量工件。
    5、工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。
    6、上班不準串崗,堅持各自工作崗位 二車床實踐知識老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工,在此時老師們教的非常認真,不停地在人群中穿梭,隨時指正我們在操作中的錯誤,糾正手型,耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點。
    雖然時間只有短短的幾天,但是師傅們卻是盡其最大的努力,在如此有限的時間里多教給我們一點東西,希望我們能真的有所收獲,而不是空手而歸。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。
    切完槽,就要加工螺紋了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的很高興。
    車工實習是一門實踐基礎(chǔ)課,是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機類有關(guān)專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié)。基于此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。
    我校的工程訓練中心雖然存在諸如:設(shè)備數(shù)量有限、師資力量相對薄弱等缺陷,但是學校通過有效的組織,化短為長,使同學們分期分批的實習,達到了理想的效果。 時光總是匆匆而逝,很快幾天就這樣過去了。大學畢業(yè)后,我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結(jié)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。
    隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。幾天的車工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
    車工的實訓報告車工實訓報告篇三
    經(jīng)過一個學期的車工實訓,使我懂得了很多關(guān)于車床加工方面的知識。我已經(jīng)基本掌握了一些基本工件的加工方法,下面由我來向老師介紹一下我這學期學到的知識,我將以加工一個m20螺紋為例講出它的加工方法和所注意的事項。
    我以ca6140車為例,要想加工螺紋,在加工螺紋前要先車一個m20的外圓。因為最后車出來的螺紋直徑要求是m20,在加工過成中我們要把外圓車的比m20要小0。2—0。3,也就是說我車出來外圓的直徑最后應該是19。7或是19。8。在這里我假設(shè)我現(xiàn)有的棒料直徑為m30。
    現(xiàn)在我開始進行加工,首先我把棒料放到車床的卡盤上加緊,在刀架上把外圓車刀上好,第1部開始車外圓,把車床的轉(zhuǎn)速調(diào)到450轉(zhuǎn)每分鐘,轉(zhuǎn)動大拖板和中拖板使車刀輕輕的挨到棒料的端面上(車刀只是輕輕的碰到了棒料不能使刀和棒料有過大的接觸)
    然后大拖板進給1—2mm使用中拖板進給車出一個和棒料外圓垂直的端面,繼續(xù)對刀使刀和料的外圓向碰,大拖板退刀到料外,然后開始車外圓在這里我將對料車4刀頭三倒粗車第4刀精車。第一刀中拖板進刀,進刀的尺寸約3mm。
    在加工到理想長度后大拖板退刀但中拖板不動,第二、三刀和第一刀一樣進3mm,最后一刀精車現(xiàn)在料離預定值還有1。2或1。3,在切這刀時要加上偏差(在這里我對自己的要求是0 +0。0/—0。02)0。02。
    經(jīng)過上面的加工我已經(jīng)把原料加工成了外圓為m19。7的料了,下一部我要做的是在m20—30之間的地方用切斷刀在20的上面緊挨著30的地方切一個槽,槽的寬度在5—8mm之間,深度為6。
    4mm(因為我要車的螺紋的螺距是2。5的由公式可算出中拖板的進給量為3。2mm,實際切入為6。4)。切槽時應注意的是切到指定寬度和深度后要對槽進行清根。
    以上準備工作都做完了。最后我要對螺紋進行加工了,這里我應的正反轉(zhuǎn)切削發(fā)這中方法在加工時大拖板上的壓和開關(guān)是閉合的特點是當卡盤正轉(zhuǎn)時大拖板進刀反轉(zhuǎn)時退刀。經(jīng)過對車床刀的進給進行調(diào)節(jié)后。
    將螺紋刀對到料上使卡盤正轉(zhuǎn)使刀在料上劃出一道印用游標卡尺測量看是不是2。5,量完后如果合格就可以用中拖板進刀了。這是車床的轉(zhuǎn)速不能太高在100多轉(zhuǎn)/分,進給是最大值不要超過5mm,最后幾刀時最好每次在0。01—0。02左右這樣保證螺紋的表面光華度不至于產(chǎn)生撕裂。
    以上就是我加工螺紋的全部過程,我知道我懂的這些只不過是車工的皮毛而以想要更好的學好車工我以后還要努力學習。