★以下是為大家整理的鋼管采購合同模板文章，供大家參考！
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采購方：福建省隆恩建設(shè)集團(tuán)有限公司泉州市城東污水處理廠尾水排 放管工程項(xiàng)目部 （以下簡稱：甲方） 供貨方： （以下簡稱：乙方）
依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其
他法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿公平和誠實(shí)信用的原則，甲方同意向乙方購買鋼管，為明確雙方責(zé)任，特簽訂本合同：
一、工程概況：
1、工程名稱：泉州市城東污水處理廠尾水排放管工程
2、工程地點(diǎn)：泉州市城東片區(qū)
二、鋼管質(zhì)量及防腐要求
1、材質(zhì)：鋼管管材強(qiáng)度等級為Q235B級，質(zhì)量應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的要求。
2、鋼管幾何尺寸允許偏差：
⑴管徑周長±8mm；
⑵圓度（同端管口相互垂直的直徑與最小直徑之差）：6mm； ⑶端面垂直度不大于1.5mm；
⑷縱向彎曲不大于管節(jié)長度的0.1%；
⑸弧度：用弧長3.14D/6的弧形板量測于管內(nèi)壁或管外壁縱縫處形成的間隙不大于4mm；
3、鋼管焊接要求：
⑴鋼管制作采用鋼板卷管雙面焊接成管。成品管單節(jié)長度為6m。當(dāng)采用自動焊接或半自動焊接時(shí)，焊絲和焊劑應(yīng)與管材力學(xué)性能相適應(yīng)，焊絲應(yīng)符合《熔化焊用鋼絲》GB/T14957的相關(guān)規(guī)定；
⑵卷制鋼管時(shí)，同一橫斷面內(nèi)宜采用一條縱向焊縫；管段接長時(shí)，相鄰管段縱縫的圓心角宜相隔90°
⑶為滿足頂管施工要求，本工程井下管道連接宜采用K形坡口內(nèi)外焊接型式，坡口角度30￠~35￠，鈍邊高度2mm；焊接時(shí)先焊內(nèi)環(huán)縫，焊外環(huán)縫前先用炭弧氣刨挑根，將未焊透部分刨去，然后再焊外環(huán)縫；
⑷鋼管井下焊接采用手工焊接時(shí)，焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117的要求；
⑸環(huán)向焊縫兩側(cè)間相鄰的縱縫間距不小于500mm。不允許有十字形焊縫；
⑹焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
⑺在焊縫及其邊緣上開孔應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
⑻鋼管焊接的其它技術(shù)要求應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)及其它現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
4、焊縫無損探傷檢驗(yàn)：
本工程頂管部分管道采用100%超聲波探傷檢驗(yàn)和100%X射線探傷檢驗(yàn)，其他部分管道采用X光拍片進(jìn)行焊縫無損探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)率：自動埋弧焊縫5%，手工焊縫10%；焊縫質(zhì)量等級不得低于Ⅱ級。
5、鋼管防腐：
⑴鋼管表面預(yù)處理：
① 處理前須對鋼材表面進(jìn)行清洗，清除表面的油、油脂或積垢； ② 鋼管外壁采用人工除銹達(dá)到《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》（SY/TO407-97）所規(guī)定的sa2.5級的標(biāo)準(zhǔn)。即除盡氧化皮、焊渣或其它污物，露出金屬本色；
③ 管口處須將焊渣全部鏟敲干凈并用砂輪打磨至焊縫本色； ④ 處理后的鋼材表面應(yīng)在未受污染、可見銹出現(xiàn)之前進(jìn)行防腐處理，否則應(yīng)重新清理；
⑤ 鋼管表面預(yù)處理方法應(yīng)遵照《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》（SY/TO407-97）的要求進(jìn)行；
⑵鋼管外壁防腐：
① 本工程鋼管外防腐采用環(huán)氧瀝青玻璃鱗片防腐涂料，其中頂管部分鋼管涂層結(jié)構(gòu)為一層底漆、六層面漆，干膜總厚度不小于0.8mm。考慮到頂管施工中的磨損，生產(chǎn)廠家應(yīng)適當(dāng)提高產(chǎn)品的抗磨性能；沉管部分鋼管涂層結(jié)構(gòu)為底漆、面漆、面漆、玻璃布、面漆、面漆、玻璃布、面漆、面漆，成膜厚度應(yīng)≥0.80毫米。鋼管外防腐在涂裝前都應(yīng)按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)。
② 環(huán)氧瀝青玻璃鱗片防腐涂層宜采用雙組份、常溫固化型的涂料，其技術(shù)及性能應(yīng)符合以下指標(biāo)：③ 防腐涂層的檢查
a. 外觀檢查：外觀檢查按施工工序進(jìn)行，多層間有無氣孔、裂縫、
凸瘤和混入雜物等缺陷。
b. 厚度檢查：可按生產(chǎn)數(shù)量的5%抽查，在被抽管道上測3個(gè)相隔一定距離的截面，每個(gè)截面沿園周上、下、左、右各測四點(diǎn)，如最薄點(diǎn)底于標(biāo)準(zhǔn)值，則判為不合格；
c. 粘著力試驗(yàn)：用小刀切出一夾角45°~60°的切口，涂層已不分層為合格。
d. 管道在安裝前要用電火花檢測儀對防腐涂層進(jìn)行檢測，按3000V不打火花為合格。
④ 防腐涂層的施工技術(shù)要求：
a. 管節(jié)表面預(yù)處理后不得有焊瘤、菱角、毛刺等；
b. 涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作；
c. 底漆應(yīng)在表面預(yù)處理合格后的8h內(nèi)涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂，管兩端150mm范圍不得涂刷；
d. 底漆表干后即可進(jìn)行面漆涂刷和包扎玻璃布。底漆與第一道面漆涂刷的間隔時(shí)間不超過24h，兩層玻璃布的纏繞方向應(yīng)相反； e. 不得在雨、霧及5級以上大風(fēng)中露天施工，環(huán)境溫度宜在10度以上；
f. 涂刷底漆前，鋼管宜預(yù)熱至40~50°；防腐層烘干溫度宜在70~90°；烘干時(shí)間為20~40min，要求緩慢平穩(wěn)的升溫； g. 管道在吊裝、運(yùn)輸和安裝過程中必須采取保護(hù)措施，防止對防腐層的破壞，如有損壞應(yīng)予修補(bǔ)；
h. 井下接口處，生產(chǎn)廠家應(yīng)調(diào)整涂料配方使涂料快干以提高頂進(jìn)效率；管道連接處須待焊縫溫度降低到50°方能涂刷底漆；涂層完全固化后方能進(jìn)行頂管施工；
⑶鋼管內(nèi)壁防腐：
① 本工程鋼管內(nèi)防腐采用環(huán)氧瀝青玻璃鱗片防腐涂料，涂層結(jié)構(gòu)為兩層底漆、四層面漆，干膜總厚度不小于0.4mm。鋼管內(nèi)防腐在涂裝前都應(yīng)按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)規(guī)定執(zhí)行。
② 涂料的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《鋼管制作防腐標(biāo)準(zhǔn)》（ZSB101）的規(guī)定；
③ 防腐涂層的檢查：
a.涂層間無氣孔、裂縫、凸瘤和混入雜物等缺陷；
b.電火花檢測儀對涂層進(jìn)行檢測，按1500V不打火花為合格 ⑷鋼管制作：
① 頂管下井管段長度為6m，當(dāng)進(jìn)場管段長度不符合時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)院，以便與頂管施工單位協(xié)商，對頂管工作井作出相應(yīng)修改；
② 本工程頂管管道的焊縫等級為Ⅱ級；
③ 前、后下井管段的縱縫宜偏離管道中心垂直面的管頂處45度，且前、后下井管段的縱縫的圓心角宜相隔90度；
④ 下井管段幾何尺寸的制作允許偏差應(yīng)符合《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》CECS246；2008的第4.2.7條的規(guī)定；
⑤ 管道防腐材料及施工要求見工藝圖。下井管段，兩端應(yīng)各留出100mm不作防腐處理，待井下焊接驗(yàn)收合格后再補(bǔ)做防腐處理。
鋼管質(zhì)量及防腐應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及行業(yè)技術(shù)及施工規(guī)范要求進(jìn)行。
三、 交貨時(shí)間及數(shù)量：由甲方材料員電話通知乙方供貨時(shí)間及數(shù)量。
四、交貨地點(diǎn)：嚴(yán)格按照甲方指定場地卸貨，否則甲方有權(quán)不給予確認(rèn)簽收。
五、單價(jià)：
1、鋼管單價(jià)：D1020*12規(guī)格管材為1500元/m、D1220*16規(guī)格管材為2400元/m（此單價(jià)包括鋼管材料、制作成品及運(yùn)到指定地點(diǎn)運(yùn)費(fèi)）。
2、防腐單價(jià)：
⑴外防腐單價(jià)（包括外除銹、外防腐工資、外防腐材料）為45元/m2（每平方包含七遍涂層：一層底漆，六層面漆）;
⑵內(nèi)防腐單價(jià)（包括內(nèi)除銹、內(nèi)防腐工資、內(nèi)防腐材料）為36元/m2（每平方包含六遍涂層：兩層底漆，四層面漆）；
⑶防腐標(biāo)準(zhǔn)按施工圖紙及本行業(yè)所有有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。
六、結(jié)算方式：預(yù)付款30萬（約總工程量20%），以后每一批到貨后付清該批貨款。
七、雙方責(zé)任：
（一） 乙方責(zé)任：
1、 按照甲方所需材料質(zhì)量要求及時(shí)供貨。
2、 必須保證材料的供應(yīng)，不得耽誤甲方工期。
（二） 甲方責(zé)任：
1、 甲方應(yīng)提前24小時(shí)通知乙方所需產(chǎn)品的數(shù)量及交貨時(shí)間。
2、 乙方的材料到場后要及時(shí)簽收。
八、 本合同所訂條款，甲、乙任何一方不得擅自變更或修改。如一方單獨(dú)變更、修改本合同，對方有權(quán)拒絕供貨或收貨，并要求單獨(dú)變更、修改合同一方賠償一切損失。
九、 本合同自雙方簽章之日起生效，到甲方工程完工為止，并按合同規(guī)定將貨款結(jié)清后終止。
十、 本合同在履行期間，如有未盡事宜，由甲乙雙方協(xié)商，另訂補(bǔ)充協(xié)議附于本合同內(nèi)，所有補(bǔ)充協(xié)議在法律上均與本合同有同等效力。
十一、 本合同共貳頁，一式貳份，甲、乙雙方各執(zhí)壹份。 甲方單位： 乙方單位：
法定代表人： 法定代表人：
委托代理人： 委托代理人：
聯(lián)系電話： 聯(lián)系電話：
賬號： 賬號：
年 月 日 年 月 日
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采購方：福建省隆恩建設(shè)集團(tuán)有限公司泉州市城東污水處理廠尾水排 放管工程項(xiàng)目部 （以下簡稱：甲方） 供貨方： （以下簡稱：乙方）
依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其
他法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿公平和誠實(shí)信用的原則，甲方同意向乙方購買鋼管，為明確雙方責(zé)任，特簽訂本合同：
一、工程概況：
1、工程名稱：泉州市城東污水處理廠尾水排放管工程
2、工程地點(diǎn)：泉州市城東片區(qū)
二、鋼管質(zhì)量及防腐要求
1、材質(zhì)：鋼管管材強(qiáng)度等級為Q235B級，質(zhì)量應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的要求。
2、鋼管幾何尺寸允許偏差：
⑴管徑周長±8mm；
⑵圓度（同端管口相互垂直的直徑與最小直徑之差）：6mm； ⑶端面垂直度不大于1.5mm；
⑷縱向彎曲不大于管節(jié)長度的0.1%；
⑸弧度：用弧長3.14D/6的弧形板量測于管內(nèi)壁或管外壁縱縫處形成的間隙不大于4mm；
3、鋼管焊接要求：
⑴鋼管制作采用鋼板卷管雙面焊接成管。成品管單節(jié)長度為6m。當(dāng)采用自動焊接或半自動焊接時(shí)，焊絲和焊劑應(yīng)與管材力學(xué)性能相適應(yīng)，焊絲應(yīng)符合《熔化焊用鋼絲》GB/T14957的相關(guān)規(guī)定；
⑵卷制鋼管時(shí)，同一橫斷面內(nèi)宜采用一條縱向焊縫；管段接長時(shí)，相鄰管段縱縫的圓心角宜相隔90°
⑶為滿足頂管施工要求，本工程井下管道連接宜采用K形坡口內(nèi)外焊接型式，坡口角度30￠~35￠，鈍邊高度2mm；焊接時(shí)先焊內(nèi)環(huán)縫，焊外環(huán)縫前先用炭弧氣刨挑根，將未焊透部分刨去，然后再焊外環(huán)縫；
⑷鋼管井下焊接采用手工焊接時(shí)，焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》GB/T5117的要求；
⑸環(huán)向焊縫兩側(cè)間相鄰的縱縫間距不小于500mm。不允許有十字形焊縫；
⑹焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
⑺在焊縫及其邊緣上開孔應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行；
⑻鋼管焊接的其它技術(shù)要求應(yīng)符合給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)及其它現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
4、焊縫無損探傷檢驗(yàn)：
本工程頂管部分管道采用100%超聲波探傷檢驗(yàn)和100%X射線探傷檢驗(yàn)，其他部分管道采用X光拍片進(jìn)行焊縫無損探傷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)率：自動埋弧焊縫5%，手工焊縫10%；焊縫質(zhì)量等級不得低于Ⅱ級。
5、鋼管防腐：
⑴鋼管表面預(yù)處理：
① 處理前須對鋼材表面進(jìn)行清洗，清除表面的油、油脂或積垢； ② 鋼管外壁采用人工除銹達(dá)到《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》（SY/TO407-97）所規(guī)定的sa2.5級的標(biāo)準(zhǔn)。即除盡氧化皮、焊渣或其它污物，露出金屬本色；
③ 管口處須將焊渣全部鏟敲干凈并用砂輪打磨至焊縫本色； ④ 處理后的鋼材表面應(yīng)在未受污染、可見銹出現(xiàn)之前進(jìn)行防腐處理，否則應(yīng)重新清理；
⑤ 鋼管表面預(yù)處理方法應(yīng)遵照《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》（SY/TO407-97）的要求進(jìn)行；
⑵鋼管外壁防腐：
① 本工程鋼管外防腐采用環(huán)氧瀝青玻璃鱗片防腐涂料，其中頂管部分鋼管涂層結(jié)構(gòu)為一層底漆、六層面漆，干膜總厚度不小于0.8mm。考慮到頂管施工中的磨損，生產(chǎn)廠家應(yīng)適當(dāng)提高產(chǎn)品的抗磨性能；沉管部分鋼管涂層結(jié)構(gòu)為底漆、面漆、面漆、玻璃布、面漆、面漆、玻璃布、面漆、面漆，成膜厚度應(yīng)≥0.80毫米。鋼管外防腐在涂裝前都應(yīng)按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)。
② 環(huán)氧瀝青玻璃鱗片防腐涂層宜采用雙組份、常溫固化型的涂料，其技術(shù)及性能應(yīng)符合以下指標(biāo)：③ 防腐涂層的檢查
a. 外觀檢查：外觀檢查按施工工序進(jìn)行，多層間有無氣孔、裂縫、
凸瘤和混入雜物等缺陷。
b. 厚度檢查：可按生產(chǎn)數(shù)量的5%抽查，在被抽管道上測3個(gè)相隔一定距離的截面，每個(gè)截面沿園周上、下、左、右各測四點(diǎn)，如最薄點(diǎn)底于標(biāo)準(zhǔn)值，則判為不合格；
c. 粘著力試驗(yàn)：用小刀切出一夾角45°~60°的切口，涂層已不分層為合格。
d. 管道在安裝前要用電火花檢測儀對防腐涂層進(jìn)行檢測，按3000V不打火花為合格。
④ 防腐涂層的施工技術(shù)要求：
a. 管節(jié)表面預(yù)處理后不得有焊瘤、菱角、毛刺等；
b. 涂料配制應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作；
c. 底漆應(yīng)在表面預(yù)處理合格后的8h內(nèi)涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂，管兩端150mm范圍不得涂刷；
d. 底漆表干后即可進(jìn)行面漆涂刷和包扎玻璃布。底漆與第一道面漆涂刷的間隔時(shí)間不超過24h，兩層玻璃布的纏繞方向應(yīng)相反； e. 不得在雨、霧及5級以上大風(fēng)中露天施工，環(huán)境溫度宜在10度以上；
f. 涂刷底漆前，鋼管宜預(yù)熱至40~50°；防腐層烘干溫度宜在70~90°；烘干時(shí)間為20~40min，要求緩慢平穩(wěn)的升溫； g. 管道在吊裝、運(yùn)輸和安裝過程中必須采取保護(hù)措施，防止對防腐層的破壞，如有損壞應(yīng)予修補(bǔ)；
h. 井下接口處，生產(chǎn)廠家應(yīng)調(diào)整涂料配方使涂料快干以提高頂進(jìn)效率；管道連接處須待焊縫溫度降低到50°方能涂刷底漆；涂層完全固化后方能進(jìn)行頂管施工；
⑶鋼管內(nèi)壁防腐：
① 本工程鋼管內(nèi)防腐采用環(huán)氧瀝青玻璃鱗片防腐涂料，涂層結(jié)構(gòu)為兩層底漆、四層面漆，干膜總厚度不小于0.4mm。鋼管內(nèi)防腐在涂裝前都應(yīng)按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)規(guī)定執(zhí)行。
② 涂料的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合《鋼管制作防腐標(biāo)準(zhǔn)》（ZSB101）的規(guī)定；
③ 防腐涂層的檢查：
a.涂層間無氣孔、裂縫、凸瘤和混入雜物等缺陷；
b.電火花檢測儀對涂層進(jìn)行檢測，按1500V不打火花為合格 ⑷鋼管制作：
① 頂管下井管段長度為6m，當(dāng)進(jìn)場管段長度不符合時(shí)應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)院，以便與頂管施工單位協(xié)商，對頂管工作井作出相應(yīng)修改；
② 本工程頂管管道的焊縫等級為Ⅱ級；
③ 前、后下井管段的縱縫宜偏離管道中心垂直面的管頂處45度，且前、后下井管段的縱縫的圓心角宜相隔90度；
④ 下井管段幾何尺寸的制作允許偏差應(yīng)符合《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》CECS246；2008的第4.2.7條的規(guī)定；
⑤ 管道防腐材料及施工要求見工藝圖。下井管段，兩端應(yīng)各留出100mm不作防腐處理，待井下焊接驗(yàn)收合格后再補(bǔ)做防腐處理。
鋼管質(zhì)量及防腐應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及行業(yè)技術(shù)及施工規(guī)范要求進(jìn)行。
三、 交貨時(shí)間及數(shù)量：由甲方材料員電話通知乙方供貨時(shí)間及數(shù)量。
四、交貨地點(diǎn)：嚴(yán)格按照甲方指定場地卸貨，否則甲方有權(quán)不給予確認(rèn)簽收。
五、單價(jià)：
1、鋼管單價(jià)：D1020*12規(guī)格管材為1500元/m、D1220*16規(guī)格管材為2400元/m（此單價(jià)包括鋼管材料、制作成品及運(yùn)到指定地點(diǎn)運(yùn)費(fèi)）。
2、防腐單價(jià)：
⑴外防腐單價(jià)（包括外除銹、外防腐工資、外防腐材料）為45元/m2（每平方包含七遍涂層：一層底漆，六層面漆）;
⑵內(nèi)防腐單價(jià)（包括內(nèi)除銹、內(nèi)防腐工資、內(nèi)防腐材料）為36元/m2（每平方包含六遍涂層：兩層底漆，四層面漆）；
⑶防腐標(biāo)準(zhǔn)按施工圖紙及本行業(yè)所有有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。
六、結(jié)算方式：預(yù)付款30萬（約總工程量20%），以后每一批到貨后付清該批貨款。
七、雙方責(zé)任：
（一） 乙方責(zé)任：
1、 按照甲方所需材料質(zhì)量要求及時(shí)供貨。
2、 必須保證材料的供應(yīng)，不得耽誤甲方工期。
（二） 甲方責(zé)任：
1、 甲方應(yīng)提前24小時(shí)通知乙方所需產(chǎn)品的數(shù)量及交貨時(shí)間。
2、 乙方的材料到場后要及時(shí)簽收。
八、 本合同所訂條款，甲、乙任何一方不得擅自變更或修改。如一方單獨(dú)變更、修改本合同，對方有權(quán)拒絕供貨或收貨，并要求單獨(dú)變更、修改合同一方賠償一切損失。
九、 本合同自雙方簽章之日起生效，到甲方工程完工為止，并按合同規(guī)定將貨款結(jié)清后終止。
十、 本合同在履行期間，如有未盡事宜，由甲乙雙方協(xié)商，另訂補(bǔ)充協(xié)議附于本合同內(nèi)，所有補(bǔ)充協(xié)議在法律上均與本合同有同等效力。
十一、 本合同共貳頁，一式貳份，甲、乙雙方各執(zhí)壹份。 甲方單位： 乙方單位：
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