鋼鐵廠(chǎng)實(shí)習(xí)報(bào)告范文

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    前言
    自7月份來(lái)到攀成鋼,不知不覺(jué),將近6個(gè)月的試用期實(shí)習(xí)將要結(jié)束。 剛來(lái)我們?cè)诮膛嘀行呐嘤?xùn)了一個(gè)月,主要學(xué)習(xí)企業(yè)文化和團(tuán)隊(duì)合作。然后我們就分到了將來(lái)要工作的地方——電爐煉鋼廠(chǎng)。在這段時(shí)間里,我先后到煉鋼車(chē)間、澆注車(chē)間和電渣車(chē)間去了解生產(chǎn)工藝流程。廠(chǎng)里對(duì)我們很用心,為我們專(zhuān)門(mén)安排了師傅進(jìn)行一對(duì)一的學(xué)習(xí)教育。讓我能在短的時(shí)間里學(xué)到很多書(shū)本上沒(méi)有學(xué)到的實(shí)際經(jīng)驗(yàn);也學(xué)會(huì)了很多基本的操作,安全知識(shí)和對(duì)工作的態(tài)度等。
    6個(gè)月的時(shí)間,增長(zhǎng)的知識(shí)不只是專(zhuān)業(yè)方面,包括對(duì)工作的態(tài)度,做人的態(tài)度。
    一.電爐煉鋼大致流程
    選好的廢鋼和轉(zhuǎn)爐用剩余的鐵水首先通過(guò)大電爐將其融化和去除雜質(zhì)元素和有毒物質(zhì),終得到滿(mǎn)足要求的鋼水,然后行車(chē)送到LF爐進(jìn)行精煉以達(dá)到模鑄和連鑄的要求,如果是對(duì)鋼水有進(jìn)一步的精度要求的鋼種,出了LF爐之后還要進(jìn)VD爐進(jìn)行進(jìn)一步的精煉。然后符合成分純度溫度要求的鋼水送到澆注車(chē)間,一般小批量高精度的鋼進(jìn)行模鑄生產(chǎn),大批量的則用連鑄生產(chǎn)成鋼坯運(yùn)往軋管廠(chǎng)或者是別的地方。 電渣廠(chǎng)是對(duì)成品的鋼坯進(jìn)行進(jìn)一步的提純精煉,用作特種鋼,供應(yīng)到軍事等方面。
    二.具體實(shí)習(xí)工作總結(jié)
    I.電爐煉鋼廠(chǎng)
    (1) 冶煉
    電爐煉鋼法主要利用電弧熱,在電弧作用區(qū),溫度高達(dá)4000℃。冶煉過(guò)程一般分為熔化期、氧化期和還原期,在爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛,還能造成還原氣氛,因此脫磷、脫硫的效率很高。以廢鋼為原料的電爐煉鋼,比之高爐轉(zhuǎn)爐法基建投資少,同時(shí)由于直接還原的發(fā)展,為電爐提供金屬化球團(tuán)代替大部分廢鋼,因此就大大地推動(dòng)了電爐煉鋼。我廠(chǎng)的電爐容量是70噸。
    電爐基本是屬于全機(jī)動(dòng)化,其基本步驟是:填EBT->進(jìn)料->送電->加生石灰->取樣->測(cè)溫->加合金->出鋼。
    其原材料主要是廢鋼和鐵水,但鐵水只是很少量,主要是廢鋼。加廢鋼和鐵水時(shí)要注意避開(kāi)爐子周?chē)?,以免鋼水飛濺灼傷。
    裝料應(yīng)做到快速和密實(shí),以縮短冶煉時(shí)間和減少熱損失。爐料分為大料、小料、中料、輕薄料。我廠(chǎng)采用爐頂料筐裝料,下部料斗開(kāi)合由行車(chē)掛鉤控制,優(yōu)點(diǎn)是方便快捷,缺點(diǎn)是下料時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)比較大,對(duì)電爐壽命有所影響。 裝料完畢即可通電熔化,我廠(chǎng)的電路系統(tǒng)是德國(guó)西門(mén)子公司的產(chǎn)品,基本配電自動(dòng)化。
    其原材料主要是廢鋼和鐵水,但鐵水只是很少量,主要是廢鋼。加廢鋼和鐵水時(shí)要注意避開(kāi)爐子周?chē)?,以免鋼水飛濺灼傷。
    裝料應(yīng)做到快速和密實(shí),以縮短冶煉時(shí)間和減少熱損失。爐料分為大料、小料、中料、輕薄料。我廠(chǎng)采用爐頂料筐裝料,下部料斗開(kāi)合由行車(chē)掛鉤控制,優(yōu)點(diǎn)是方便快捷,缺點(diǎn)是下料時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)比較大,對(duì)電爐壽命有所影響。 裝料完畢即可通電熔化,我廠(chǎng)的電路系統(tǒng)是德國(guó)西門(mén)子公司的產(chǎn)品,基本配電自動(dòng)化。
    當(dāng)電極到底后,爐底已經(jīng)形成部分熔池,爐門(mén)附近的爐料已達(dá)到紅熱程度時(shí),應(yīng)及時(shí)吹氧助熔,以利于 熔化爐料。
    當(dāng)爐料熔化后,就進(jìn)入了氧化期,氧化期的主要目的是去除鋼液中的磷到規(guī)定的限度;去除鋼液中的氣體(氫氣和氮?dú)?;去除鋼液中氧化物夾雜;升高鋼液溫度;調(diào)整鋼液的碳含量。在氧化期將氧氣直接吹入熔池,從根本上改善熔池的供氧條件,大大加速傳質(zhì)、傳熱和化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,能顯著提高脫碳速度,強(qiáng)化熔池沸騰,提高鋼液溫度,擴(kuò)大鋼種冶煉范圍,改善鋼的質(zhì)量。
    (2)爐外精煉
    冶煉后的鋼水要進(jìn)過(guò)LF爐進(jìn)行進(jìn)一步的精煉
    LF爐的工作原理是堿性合成渣,埋弧加熱,吹氬攪拌,在還原氣氛下精煉鋼水。
    其優(yōu)點(diǎn)是:
    1.精煉功能強(qiáng),適宜生產(chǎn)超低硫(脫硫效率可達(dá)50%~70%,至0.010%以下)、超低氧鋼(全氧可控制在(20~50)X0.0001%)。
    2.具備加熱功能,升溫幅度大,溫度控制精確。
    3.其具備攪拌、合金化功能,易于實(shí)現(xiàn)成分的窄控制。
    4.精煉成本低。
    5.設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少。爐體和電弧爐差不太多。
    通過(guò)LF精煉主要達(dá)到以下目的:
    1、鋼水溫度滿(mǎn)足連鑄工藝要求
    2、處理時(shí)間滿(mǎn)足多爐連澆要求
    3、成分微調(diào)能保證產(chǎn)品具有合格的成分及實(shí)現(xiàn)低成本控制;
    4、鋼水純凈度能滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求。 爐外精煉其實(shí)就是白渣精煉。
    鋼水在精煉前后都要吹一段時(shí)間的氬氣。鋼包吹氬攪拌的作用:
    (1)均勻鋼水溫度
    (2)均勻鋼水成分
    (3)促使夾雜物上浮
    其大致過(guò)程是:鋼水至喂絲工位→吹氬→喂Al絲→鋼包至加熱工位→加合成渣、電石等造渣料→加熱→測(cè)溫、取樣→調(diào)成份→測(cè)溫、取樣→停止加熱→鋼包至喂絲工位→喂CaSi絲→靜吹→取成品樣→測(cè)溫(停止吹氬)→加保溫劑(如需VD,則不加)→澆注。
    VD精煉工藝流程:鋼水入罐→開(kāi)始吹A(chǔ)r→測(cè)溫→合罐蓋→抽真空→高真空度下保持→破真空(罐沿密封槽注水)→開(kāi)罐蓋→開(kāi)罐蓋車(chē)→測(cè)溫、取樣→停止吹A(chǔ)r→加保溫劑→澆注。
    II.澆注車(chē)間
    模鑄車(chē)間需要做的工作是洗鋼包和澆鑄,洗鋼包主要是換出鋼口內(nèi)襯和保持氬氣孔的通暢。澆鋼主要是根據(jù)連通器的原理,使鋼水從下到上進(jìn)入鋼灌中,確保生成的鋼錠內(nèi)沒(méi)有氣泡。
    結(jié)晶器是連鑄機(jī)非常重要的部件,是一個(gè)強(qiáng)制水冷的無(wú)底鋼錠模。稱(chēng)之為連鑄設(shè)備的“心臟”。通俗的講連鑄結(jié)晶器:就是一個(gè)鋼水制冷成型設(shè)備。基本由框架,水箱和銅板(背板與銅板),調(diào)整系統(tǒng)(調(diào)整裝置,減速機(jī)等);潤(rùn)滑系統(tǒng)(油管油路),冷卻系統(tǒng)和噴淋等設(shè)備組成。連鑄結(jié)晶器需要和連鑄結(jié)晶器保護(hù)材料(渣)一同使用。保護(hù)材料用途:
    1.確保連鑄工藝順行;2.改善鑄坯表面質(zhì)量。
    結(jié)晶器的作用:
    (1)使鋼液逐漸凝固成所需要規(guī)格、形狀的坯殼;
    (2)通過(guò)結(jié)晶器的振動(dòng),使坯殼脫離結(jié)晶器壁而不被拉斷和漏鋼;
    (3)通過(guò)調(diào)整結(jié)晶器的參數(shù),使鑄坯不產(chǎn)生脫方、鼓肚和裂紋等缺陷;
    (4)保證坯殼均勻穩(wěn)定的生成。
    III.電渣車(chē)間
    電渣的主要原理是通過(guò)固體渣把胚進(jìn)行提煉,使鋼的質(zhì)量更高,有助于軍工使用。
    冶煉前的工作:
    (1)砂鋼--把胚表面進(jìn)行打磨,除去胚表面的氧化物,以免冶煉時(shí)影響鋼的質(zhì)量,還防止冶煉時(shí)起電弧。 (2)焊接
    (3)準(zhǔn)備渣子,渣子要加熱到一定溫度(800度),以紅渣出爐。氧化鋁和氟化鈣的比例必須為3比7。
    (4)把引錠板放到固定的位置,其上面加碳和事先準(zhǔn)備好的渣子以保護(hù)鋼錠底部。
    (5)放置結(jié)晶器準(zhǔn)備煉鋼,放置的時(shí)候注意結(jié)晶器的水管別碰到鋼以免燒破水管。
    煉鋼的過(guò)程中要用十幾分鐘來(lái)逐步加渣,配電工把電壓電流調(diào)整到規(guī)定的范圍,其后每隔半小時(shí)做記錄。直至冶煉完畢,鋼錠在結(jié)晶器里靜置1-2小時(shí)(直徑為450mm的鋼錠為一個(gè)小時(shí),直徑為550mm的鋼錠為一個(gè)半小時(shí)) 出鋼后把剛吊在預(yù)先挖好的沙坑中,并進(jìn)行填埋。并使鋼錠在沙坑中常溫冷卻72-84小時(shí)。
    在我實(shí)習(xí)期間正好是煉QP9100核潛艇氣罐用鋼,屬于國(guó)家一級(jí)。在嚴(yán)格的技術(shù)指標(biāo)控制中,讓我學(xué)到了很多東西。
    三.自己的想法
    實(shí)習(xí)過(guò)程中我也看到了很多不夠科學(xué)的地方,可能我的想法有些不足或者說(shuō)從成本上來(lái)不劃算,請(qǐng)多多包涵、指正。
    1.建議精煉車(chē)間把合金的添加放到電腦自動(dòng)加料系統(tǒng),比如鉬鐵礦、鈦鐵礦、釩鐵礦等。此種合金密度大,很少一點(diǎn)就有很大的重量,搬動(dòng)稱(chēng)量時(shí)很費(fèi)力;而且此種合金價(jià)格昂貴,露置在外面很不安全。
    2.電渣砂鋼的時(shí)候,比如說(shuō)一些非常昂貴的金屬,建議使用液體清洗鋼坯表面的氧化物,比如說(shuō)鹽酸硫酸之類(lèi)的強(qiáng)酸,這樣可以使氧化物去除的更干凈。 3.電渣煉鋼時(shí)準(zhǔn)備的渣子,任務(wù)書(shū)上說(shuō)要用紅渣(溫度必須上800度),但我在準(zhǔn)備渣子的時(shí)候覺(jué)得溫度不夠800度,希望能夠進(jìn)行核實(shí)并改進(jìn)設(shè)備。 四.實(shí)習(xí)心得
    6個(gè)月的時(shí)間很長(zhǎng),讓我從一個(gè)稚氣未退的學(xué)生到參加工作的公司員工;6個(gè)月的時(shí)間很短,我還有很多的知識(shí)要學(xué)。
    在這里,我首先感謝領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我的關(guān)心;感謝師傅的悉心教導(dǎo);感謝學(xué)長(zhǎng)們對(duì)我各方面的照顧。
    今后的路還很長(zhǎng),我要踏踏實(shí)實(shí)的投入的工作中去,學(xué)會(huì)獨(dú)立思考,不懂的地方虛心請(qǐng)教。努力提高自己的個(gè)人素質(zhì)和專(zhuān)業(yè)水平,為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的力量。
    鋼鐵廠(chǎng)假期實(shí)習(xí)報(bào)告
    路漫漫其修遠(yuǎn)兮,吾將上下而求索。路修遠(yuǎn)以多艱兮,勵(lì)以遠(yuǎn)達(dá)得志期。自攀于冶金門(mén)徒日,莫妄他圖,志定窮盡吾所可為之力,謙恭思進(jìn),求學(xué)冶金術(shù),唯滿(mǎn)載而后行,施之。
    20XX年暑假的到來(lái)同時(shí)標(biāo)志著我大三學(xué)習(xí)的結(jié)束,每年此時(shí)的暑期生產(chǎn)實(shí)習(xí)隨著期末考試的結(jié)束而徐徐拉開(kāi)帷幕。
    一、實(shí)習(xí)背景(實(shí)習(xí)目的、實(shí)習(xí)要求、實(shí)習(xí)場(chǎng)所、實(shí)習(xí)起止時(shí)間)
    (1)實(shí)習(xí)起止時(shí)間、場(chǎng)所:我班本次專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)是自2010年7月19日至2010年8月4日在XX鋼鐵有限責(zé)任公司進(jìn)行,由學(xué)院XX老師帶隊(duì)對(duì)XX原料廠(chǎng)、煉鐵區(qū)、煉鋼區(qū)、連鑄區(qū)、型棒廠(chǎng)和XX公司高線(xiàn)生產(chǎn)區(qū)等主要廠(chǎng)區(qū)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行參觀(guān)學(xué)習(xí)。
    (2)實(shí)習(xí)目的:此行前往XX鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在已完成了鋼鐵冶金生產(chǎn)過(guò)程與工藝的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí),已學(xué)習(xí)了金屬學(xué)、傳輸原理和鋼鐵冶金學(xué)(I、II)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的在于通過(guò)組織學(xué)生參加專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)活動(dòng):培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)際知識(shí),鞏固和深化所學(xué)的專(zhuān)業(yè)及基礎(chǔ)理論知識(shí);培養(yǎng)和提高學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握面向生產(chǎn)、深入實(shí)踐對(duì)生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查研究的方法;培養(yǎng)和提高學(xué)生學(xué)習(xí)理論聯(lián)系實(shí)際分析解決問(wèn)題的能力和獨(dú)立工作的能力;培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量控制、勞動(dòng)、經(jīng)濟(jì)等各方面管理知識(shí),增強(qiáng)學(xué)習(xí)經(jīng)濟(jì)、管理觀(guān)點(diǎn);堅(jiān)定和加強(qiáng)學(xué)生為四化建設(shè)努力學(xué)習(xí),面向生產(chǎn)第一線(xiàn)的思想和觀(guān)點(diǎn)。
    (3)實(shí)習(xí)要求:參加專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)崗位的各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng),包括必要的勞動(dòng),了解和熟悉專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)流程和相應(yīng)的操作規(guī)程,學(xué)習(xí)工人和工程技術(shù)人員的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),掌握操作要領(lǐng);了解和熟悉生產(chǎn)工藝流程的主要設(shè)備,其工作原理和性能,主要工藝參數(shù)和指標(biāo);通過(guò)調(diào)查研究,與工人和工程技術(shù)人員座談?dòng)懻摿私馍a(chǎn)中取得的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),存在的薄弱環(huán)節(jié)、技術(shù)措施和發(fā)展前景等;了解鋼鐵生產(chǎn)的生產(chǎn)組織,產(chǎn)品成本和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效果;在教師指導(dǎo)下結(jié)合實(shí)習(xí)廠(chǎng)具體情況深入開(kāi)展某些專(zhuān)題的調(diào)查研究,并為課程設(shè)計(jì)作資料準(zhǔn)備工作。
    二、實(shí)習(xí)內(nèi)容(實(shí)習(xí)過(guò)程、實(shí)習(xí)內(nèi)容)
    (1)實(shí)習(xí)過(guò)程:這次暑假在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是較學(xué)校課堂學(xué)習(xí)更為直觀(guān)的一種主動(dòng)性學(xué)習(xí)平臺(tái),通過(guò)直面鋼廠(chǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐增加我們對(duì)鋼鐵冶金方面的感性認(rèn)識(shí),同時(shí)鍛煉運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)去分析實(shí)際問(wèn)題,培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的獨(dú)立工作能力。
    (2)實(shí)習(xí)內(nèi)容:在XX鋼廠(chǎng)實(shí)習(xí)的時(shí)間是2010年7月19日至2010年8月4日。實(shí)習(xí)期間,我有幸作為班上實(shí)習(xí)小組的組長(zhǎng)之一,平時(shí)主要負(fù)責(zé)通知小組各成員實(shí)習(xí)事務(wù),檢查小組出勤人數(shù),帶領(lǐng)小組有序地進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在此之前,我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了實(shí)習(xí)的前期準(zhǔn)備工作。
    在進(jìn)入鋼鐵企業(yè)實(shí)習(xí)之前,我對(duì)于煉鋼煉鐵只有一個(gè)模糊的理解。7月15日,學(xué)院組織冶金工程專(zhuān)業(yè)6個(gè)班級(jí)在學(xué)校觀(guān)看了寶鋼的煉焦系統(tǒng)、各大高爐容量、高爐煉鐵四大物料平衡系統(tǒng)、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外,我們還觀(guān)看了寶鋼煉鋼生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、初軋生產(chǎn)工藝流程(鋼釘均熱—初軋—板坯冷卻—鋼坯連軋—鋼坯冷卻精整)、鋼管生產(chǎn)工藝流程、熱軋生產(chǎn)工藝流程、冷軋生產(chǎn)工藝流程、寶鋼連鑄新技術(shù)。這次契機(jī)讓是我學(xué)了專(zhuān)業(yè)課后第接觸煉鋼煉鐵畫(huà)面,對(duì)于我在進(jìn)入鋼廠(chǎng)實(shí)習(xí)有很大幫助。
    三、總結(jié)(實(shí)習(xí)體會(huì)、意見(jiàn)或建議)
    (1)實(shí)習(xí)體會(huì):在酷暑難當(dāng)?shù)膶?shí)習(xí)期間,兩位老師非常辛苦、認(rèn)真負(fù)責(zé)為我們班的實(shí)習(xí)聯(lián)系實(shí)習(xí)單位、商量實(shí)習(xí)的各種繁瑣事宜,我覺(jué)得老師為我們這次暑期生產(chǎn)實(shí)習(xí)付出了很多辛勞。在實(shí)習(xí)過(guò)程中,老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學(xué)到更多知識(shí)的原則給我們灌輸安全意識(shí)、安排實(shí)習(xí)所要完成的任務(wù),大大提高了效率,這是大家有目共睹的。
    對(duì)于馬上要進(jìn)入大四階段的我們,已經(jīng)學(xué)過(guò)了冶金傳輸原理、冶金物理化學(xué)、金屬學(xué)、煉鐵學(xué)、煉鋼學(xué)、凝固原理與連鑄工藝等專(zhuān)業(yè)課,對(duì)專(zhuān)業(yè)知識(shí)有一定的掌握,捫心自問(wèn),我們對(duì)于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續(xù)前行做研究還沒(méi)有做好充分的準(zhǔn)備。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是一個(gè)增長(zhǎng)我對(duì)專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域見(jiàn)識(shí)的平臺(tái),是一個(gè)從大學(xué)校園走向社會(huì)的過(guò)渡,是一個(gè)在本專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域繼續(xù)深造的樞紐。
    從自身的體會(huì)來(lái)講,我有種特別強(qiáng)烈的感受。大三的學(xué)習(xí)就這樣結(jié)束了,而大四的專(zhuān)業(yè)課程也并不是很多,不管在大學(xué)的這幾年學(xué)習(xí)成績(jī)?nèi)绾?,我認(rèn)為僅把它當(dāng)做一種階段性的對(duì)自己付出努力的短期回饋才合適。眼前重要的是在畢業(yè)前放平心態(tài),重新給自己定位,著實(shí)梳理和鞏固所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。對(duì)于今后的發(fā)展趨向,我不免有點(diǎn)茫然,而且我相信其他同學(xué)中也有很大一部分人會(huì)有這樣的體會(huì)。實(shí)習(xí)之前,對(duì)于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄設(shè)備所知道的在實(shí)習(xí)之后才發(fā)現(xiàn)竟是那樣的少,比如說(shuō)對(duì)高爐的進(jìn)料系統(tǒng)、熱風(fēng)爐的工作原理、熱風(fēng)爐如何往高爐內(nèi)送熱風(fēng)、針對(duì)高爐懸料的解決辦法等并沒(méi)有清晰地思路;還有比如說(shuō)轉(zhuǎn)爐在脫碳過(guò)程的操作流程、濺渣護(hù)爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等,這些都是我在學(xué)校里一時(shí)難以真正吸收為己用的知識(shí);精煉爐和連鑄機(jī)也同樣,老師們?cè)谡n堂上不斷重復(fù)給我們講解,但是如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)親身感受,對(duì)與這些設(shè)備的工作情況的理解永遠(yuǎn)只會(huì)停留在膚淺的表面,很難深入其本質(zhì)去分析問(wèn)題。我記得在轉(zhuǎn)爐區(qū)觀(guān)看鋼鐵4#轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程,在實(shí)習(xí)之前只會(huì)用“出鋼”二字概括了這個(gè)過(guò)程,其實(shí)它并不是一個(gè)如此簡(jiǎn)單的事情:經(jīng)過(guò)取樣合格后,擋渣機(jī)裝上擋渣球(成分為鑄鐵加耐火材料)推向轉(zhuǎn)爐,然后傾斜轉(zhuǎn)爐倒出鋼水(倒鋼水過(guò)程由于碳成分不合格還要加入生炭進(jìn)行拉碳),鋼水在出鋼口位以下時(shí)將擋渣球堵住出鋼口(防止轉(zhuǎn)爐渣隨鋼水一同流出)再倒完鋼水,后濺渣護(hù)爐,再將擋渣球推入轉(zhuǎn)爐的剩渣中一同倒出。這個(gè)放擋渣球的時(shí)間也是相當(dāng)關(guān)鍵,若時(shí)放得太早則由于擋渣球密度介于鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口,并且擋渣球由于在鋼液中停留時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)融化在鋼水中,影響鋼液的成分,若放得太晚,由于出鋼太多,鋼液面在出鋼口位以下則會(huì)導(dǎo)致大量鋼渣隨鋼水流出,只有在恰當(dāng)時(shí)間既能出鋼又能擋渣才會(huì)有好的效果。
    生產(chǎn)實(shí)習(xí)既是難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),也是千金不易的查缺補(bǔ)漏的機(jī)會(huì)。不久的將來(lái),我們即將走向?qū)嵙?xí)地這樣的崗位,在這之前,我們提前去“體驗(yàn)”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境,可以增長(zhǎng)我們對(duì)鋼鐵領(lǐng)域工作場(chǎng)所的接受力,為以后真正投入工作做好準(zhǔn)備。通過(guò)這樣的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我明白了自己僅在學(xué)校里學(xué)習(xí)的不足,發(fā)現(xiàn)自己還有很多地方都不懂,對(duì)冶煉的大部分?jǐn)?shù)據(jù)沒(méi)有一個(gè)清晰的概念。實(shí)習(xí)過(guò)程中,每天都要接觸非常多的工藝參數(shù),雖然不能僅依靠這實(shí)習(xí)掌握,但是在不斷的重復(fù)和學(xué)習(xí)中,我發(fā)現(xiàn)自己還是學(xué)到了不少東西。另外,這次實(shí)習(xí)讓我發(fā)現(xiàn)了自己欠缺的地方,幸好還有一年的大學(xué)本科生活,這一年我更明確自己努力的方向,扎扎實(shí)實(shí)彌補(bǔ)之前學(xué)習(xí)中留下的空缺。
    鋼鐵廠(chǎng)畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告
    一.畢業(yè)實(shí)習(xí)目的
    畢業(yè)實(shí)習(xí)是在已經(jīng)系統(tǒng)學(xué)習(xí)了專(zhuān)業(yè)課后,根據(jù)學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計(jì)題目有針對(duì)性地學(xué)習(xí)和了解本領(lǐng)域的實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、主要技術(shù)參數(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。進(jìn)一步加深學(xué)生對(duì)理論知識(shí)的理解,為完成畢業(yè)設(shè)計(jì)收集資料、做好準(zhǔn)備。針對(duì)此次昆鋼實(shí)習(xí)而言,我們的畢業(yè)實(shí)習(xí)目的歸納為:
    ①.使學(xué)生對(duì)鋼廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝、 設(shè)備及操作有一個(gè)比較全面的了解和認(rèn)識(shí)。 ②.增強(qiáng)學(xué)生對(duì)本專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài),樹(shù)立為冶金事業(yè)奮斗的目標(biāo)和信心。 ③.培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,艱苦創(chuàng)業(yè),熱愛(ài)勞動(dòng)的精神。 ④.提高學(xué)生實(shí)際操作能力及分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的綜合能力。
    二.畢業(yè)實(shí)習(xí)要求
    Ⅰ.加強(qiáng)組織紀(jì)律性,嚴(yán)格遵守公司的有關(guān)規(guī)章制度。
    Ⅱ.樹(shù)立安全第一的思想,杜絕事故,確保人身安全。
    Ⅲ.聽(tīng)從技術(shù)人員、工人師傅及實(shí)習(xí)小組長(zhǎng)的安排,虛心向技術(shù)人員、工人師傅學(xué)習(xí)請(qǐng)教。
    Ⅳ.做好實(shí)習(xí)筆記,可小組討論,匯集疑難問(wèn)題,即使解決。
    Ⅴ.實(shí)習(xí)結(jié)束,要寫(xiě)出實(shí)習(xí)報(bào)告。
    三.畢業(yè)實(shí)習(xí)地
    昆明西南近郊的安寧市內(nèi)的昆明鋼鐵控股有限公司的三煉鋼廠(chǎng)
    四.畢業(yè)實(shí)習(xí)時(shí)間安排
    20XX年2月22日,實(shí)習(xí)第一天。上午由趙工對(duì)我們15人進(jìn)行安全教育,嚴(yán)肅告誡我們安全生產(chǎn)是鋼鐵乃至冶金行業(yè)重要的事,并舉例告訴我們哪些地方是安全隱患;下午張工以昆鋼為例,給我們簡(jiǎn)單介紹了本煉鋼廠(chǎng)的冶煉工藝,為我們參觀(guān)打下了一個(gè)很好的基礎(chǔ)。
    20XX年2月23日,實(shí)習(xí)第二天。是我們?cè)诠と藥煾档念I(lǐng)導(dǎo)下參觀(guān)了具體煉鋼作業(yè)區(qū),跟著某一爐鐵水,觀(guān)其由混鐵爐、鐵水包、轉(zhuǎn)爐、鋼包、吹氬、連鑄、軋制的所有過(guò)程,對(duì)鋼鐵生產(chǎn)有個(gè)初步了解。并具體了結(jié)轉(zhuǎn)爐煉鋼車(chē)間。
    20XX年2月28日,實(shí)習(xí)第三天。在帶隊(duì)的黃老師領(lǐng)導(dǎo)下,在其負(fù)責(zé)任的要求下,在我們15人的積極配合下,我們畫(huà)出了鋼廠(chǎng)的平面布局圖(只是標(biāo)注出具體位置),并著重在中控室里觀(guān)看爐長(zhǎng)操作一爐鋼水的冶煉。
    20XX年2月29日,實(shí)習(xí)第四天。同樣是在黃老師的帶隊(duì)下,我們認(rèn)真地在連鑄及軋制車(chē)間觀(guān)看,畫(huà)出對(duì)應(yīng)的平面布置圖,并對(duì)大包轉(zhuǎn)換臺(tái)、中間包、結(jié)晶器有詳細(xì)的了解。
    20XX年3月2日,實(shí)習(xí)第五天。后一天的實(shí)習(xí),我們?cè)谝郧八奶斓幕A(chǔ)上,結(jié)合工藝流程把一爐鋼水的吹煉、精煉、連鑄、軋制從頭到尾全程觀(guān)看,并對(duì)其設(shè)備做后的參考,把以前四天的內(nèi)容結(jié)合起來(lái),完成本次實(shí)習(xí)。
    五.畢業(yè)實(shí)習(xí)內(nèi)容
    充實(shí)又有意義的畢業(yè)實(shí)習(xí)剛剛結(jié)束, 這的實(shí)習(xí)地點(diǎn)是在昆鋼控股有限公司。這次實(shí)習(xí)使我們受益匪淺,使我們對(duì)鋼鐵廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備及操作有了一個(gè)比較全面的了解和認(rèn)識(shí), 我們通過(guò)師傅的講解和現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)看知道了比書(shū)本上更豐富的知識(shí),也讓我們較早地對(duì)即將從事的工作有了較好的了解,增強(qiáng)了我們對(duì)本專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài),樹(shù)立了為冶金事業(yè)奮斗的目標(biāo)和信心。這次實(shí)習(xí)也為即將開(kāi)始的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ)。下面就說(shuō)一下這次實(shí)習(xí)的收獲和感想吧。
    1.公司介紹
    昆明鋼鐵控股有限公司始建于1939年2月,總部位于春城昆明西南近郊的安寧市境內(nèi),是全國(guó)特大型工業(yè)企業(yè)和中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)之一,云南省大的鋼鐵聯(lián)合生產(chǎn)基地?,F(xiàn)具備年產(chǎn)700萬(wàn)噸鋼的綜合生產(chǎn)能力,是集鋼鐵冶金、煤焦化工、礦業(yè)開(kāi)發(fā)、重型裝備制造、水泥建材、房地產(chǎn)、現(xiàn)代物流、工程設(shè)計(jì)、海外業(yè)務(wù)等為一體的特大型企業(yè)集團(tuán)。2009年實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入410億元、利稅28億元,工業(yè)增加值57億元。截至2009年末,有全資子公司20個(gè)、控股子公司8個(gè)、參股子公司2個(gè),資產(chǎn)總額370億元,在崗職工28000余人。 公司鋼鐵主業(yè)擁有高速線(xiàn)材、連軋棒材生產(chǎn)線(xiàn)、2000m3高爐和雙機(jī)架緊湊式爐卷軋機(jī)等先進(jìn)裝備,主要產(chǎn)品有高速線(xiàn)材、螺紋鋼、熱軋板、冷軋板和鍍鋅彩涂板產(chǎn)品等,1997年通過(guò)IS09002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證,產(chǎn)品暢銷(xiāo)省內(nèi)外,并出口德國(guó)、日本、韓國(guó)、新加坡、越南、印尼、泰國(guó)、緬甸等國(guó)家。相關(guān)多元產(chǎn)業(yè)中的水泥產(chǎn)業(yè)擁有四條新型干法水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn),具有13000t/d生產(chǎn)能力;煤焦化產(chǎn)業(yè)具有年產(chǎn)焦炭280萬(wàn)噸和焦化深加工產(chǎn)品20萬(wàn)噸以上的生產(chǎn)能力;房地產(chǎn)業(yè),9年來(lái)已開(kāi)發(fā)194多萬(wàn)平方米,具有較強(qiáng)的房產(chǎn)開(kāi)發(fā)和建設(shè)能力;大紅山鐵礦400萬(wàn)噸/年采、選、管道工程,創(chuàng)造了四個(gè)國(guó)內(nèi)第一,具有世界先進(jìn)水平。目前正在與越南、老撾等周邊國(guó)家合作開(kāi)發(fā)鐵礦和建設(shè)鋼鐵廠(chǎng)。公司擁有發(fā)明專(zhuān)利11項(xiàng)、實(shí)用新型專(zhuān)利34項(xiàng)、外觀(guān)設(shè)計(jì)專(zhuān)利3項(xiàng),一批科技成果分別獲得省、市、行業(yè)協(xié)會(huì)等科技成果獎(jiǎng)。 公司將以“解放思想、深化改革、擴(kuò)大開(kāi)放、科學(xué)發(fā)展”為指導(dǎo),一如既往按照“創(chuàng)造價(jià)值,創(chuàng)造文明,造福社會(huì)”的企業(yè)宗旨,以“質(zhì)量為本,客戶(hù)至上,誠(chéng)信共贏”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持走新型工業(yè)化道路,為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展作出新的更大的貢獻(xiàn)。昆鋼企業(yè)文化是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)新和倡導(dǎo)的、為全體員工認(rèn)同并付之實(shí)踐的、在企業(yè)發(fā)展過(guò)程中形成的價(jià)值觀(guān)。昆鋼企業(yè)文化集中反映了昆鋼對(duì)自身的價(jià)值、使命、未來(lái)發(fā)展目標(biāo)、經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、管理思想、員工的行為規(guī)范、內(nèi)外一致的企業(yè)形象、產(chǎn)品聲譽(yù)等形成的一系列戰(zhàn)略共識(shí)。它是昆鋼建設(shè)優(yōu)強(qiáng)企業(yè)的重要標(biāo)志,是企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要組成部分。昆鋼企業(yè)文化以提升企業(yè)整體素質(zhì)、增強(qiáng)員工隊(duì)伍的凝聚力、創(chuàng)造力、提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力、實(shí)現(xiàn)企業(yè)和人的全面、協(xié)調(diào)發(fā)展為目的。以鑄魂、立道、塑形為手段,作用于企業(yè)發(fā)展的全過(guò)程,使文化力轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)力、競(jìng)爭(zhēng)力、發(fā)展力。堅(jiān)持以人為本,創(chuàng)新為魂,昆鋼企業(yè)文化追求的是在繼承和學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新和發(fā)展。是使企業(yè)的目標(biāo)與員工個(gè)人價(jià)值追求完美的結(jié)合,讓昆鋼員工的才智在實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)的過(guò)程中得到挖掘和發(fā)揮,在創(chuàng)造企業(yè)價(jià)值中實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值,實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值、員工價(jià)值的完美結(jié)合和統(tǒng)一。
    我們這次實(shí)習(xí)的昆鋼三煉鋼廠(chǎng)的副廠(chǎng)長(zhǎng)就是我們以前的師兄,他叫王志斌,于1987年畢業(yè)于昆明理工大學(xué)冶金系,通過(guò)自己的奮斗才有了如今的地位。鋼鐵行業(yè)的環(huán)境不太友好,但是師兄的例子讓我明白了奮斗才是硬道理,堅(jiān)定了我在鋼鐵行業(yè)的信心,要向師兄看齊!
    2.安全教育
    鋼鐵廠(chǎng)涉及高溫,1500℃以上,所以我們要注意來(lái)自一些熔融噴濺物的傷害,當(dāng)轉(zhuǎn)爐在進(jìn)入鐵水時(shí),我們要站在轉(zhuǎn)爐的側(cè)面而非正面;轉(zhuǎn)爐平臺(tái)以及其他地方會(huì)有好多行車(chē),所以我們?cè)谧叩臅r(shí)候務(wù)必上看(行車(chē),主動(dòng)避讓)、下看(看地面、積水)、左看右看(警示牌、檢修處);軋制好的鋼材,要用貨車(chē)?yán)龉S(chǎng),所以在道路轉(zhuǎn)彎處務(wù)必注意拉貨車(chē)輛的傷害;鋼鐵廠(chǎng)中,部分區(qū)域由于高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的原因,務(wù)必注意安全;昆鋼還使用方射性元素,注意輻射;工廠(chǎng)區(qū)粉塵以及噪音的傷害。綜上,首先保證自己勞保服穿戴整齊、安全帽隨時(shí)在頭頂,然后防止各方面危險(xiǎn)的發(fā)生。
    3.昆鋼煉鋼工序工藝
    ①煉鋼工藝路線(xiàn)
    ②煉鋼工藝裝備
    煉鋼廠(chǎng)主要由二個(gè)作業(yè)區(qū)組成,一作業(yè)區(qū)(原二煉鋼廠(chǎng))主要工藝裝備為:25噸轉(zhuǎn)爐3座,300噸、600噸混鐵爐各1座,R7m三機(jī)三流弧型連鑄機(jī)4臺(tái)等主要生產(chǎn)設(shè)備;
    二作業(yè)區(qū)(原三煉鋼廠(chǎng))主要工藝裝備為:KR鐵水預(yù)處理2臺(tái),50噸轉(zhuǎn)爐3座, 600噸混鐵爐2座,70tLF鋼包精煉爐3座,R9m五機(jī)五流弧型連鑄機(jī)2臺(tái),R6.5m四機(jī)四流弧型連鑄機(jī)1臺(tái),R 8m立彎型板坯連鑄機(jī)1臺(tái)等主要生產(chǎn)設(shè)備。 ③鐵水預(yù)處理
    昆鋼煉鋼廠(chǎng)二作業(yè)區(qū)鐵水預(yù)處理裝置于2002年XX月26日建成并投入使用,年處理鐵水設(shè)計(jì)能力為130萬(wàn)噸.脫硫站內(nèi)設(shè)兩個(gè)攪拌脫硫工位和兩個(gè)扒渣工位,采用機(jī)械攪拌發(fā)脫硫,即KR法.機(jī)械攪拌法脫硫就是將耐火材料制成的攪拌器插入鐵水罐液面下一定深度,并使之旋轉(zhuǎn),加入脫硫劑后,借機(jī)械攪拌作用使脫硫劑卷入鐵水中,使其接觸、混合,進(jìn)行脫硫反應(yīng),達(dá)到脫硫的目的。昆鋼煉鋼廠(chǎng)二作業(yè)區(qū)鐵水預(yù)處理工藝流程簡(jiǎn)圖:
    鐵水→混鐵爐→鐵包→測(cè)溫取樣→扒前渣→攪拌脫硫(加脫硫劑)→扒后渣→測(cè)溫取樣→轉(zhuǎn)爐
    煉鋼二作現(xiàn)在采用的脫硫劑是石灰粉、鎂粉,石灰脫硫的反應(yīng)式為:
    (1) Ca O(固)+ [S] + [C]=(Ca S) + {CO}
    (2) 4CaO(固)+ 2[S] + [Si]=2(Ca S)+(Ca2SiO4)
    鎂脫硫反應(yīng)式:
    Mg(s)→ Mg(l) → Mg(g)→ [Mg] (1) Mg(g)+[S]=Mg S(s) (2) [Mg]+[S]=Mg S (s) (3) ④轉(zhuǎn)爐煉鋼
    Ⅰ.冶煉任務(wù):(1)脫碳;(2)脫磷;(3)脫硫;(4)升溫;(5)脫氧;(6)合金化;(7)去除[N]、[H]等氣體雜質(zhì)元素;(8)去除鋼中非金屬夾雜物。
    Ⅱ.冶煉原料:
    (I)金屬料,鐵水是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要原材料,一般占裝入量的70%-100%。是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要熱源。對(duì)鐵水要求有:(1)成分;(2)帶渣量;對(duì)鐵水帶渣量的要求:高爐渣中含硫、SiO2、和Al2O3量較高,過(guò)多的高爐渣進(jìn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐鋼渣量大,石灰消耗增加,造成噴濺,降低爐襯壽命,因此,進(jìn)入轉(zhuǎn)爐的鐵水要求帶渣量不得超過(guò)0.5%。(3)溫度;對(duì)鐵水溫度的要求:鐵水溫度是鐵水含物理量多少的標(biāo)志,鐵水物理熱得占轉(zhuǎn)爐熱收入的50%。應(yīng)努力保證入爐鐵水的溫度,保證爐內(nèi)熱源充足和成渣迅速。我國(guó)煉鋼規(guī)定入爐鐵水溫度應(yīng)大于XX50℃,并且要相對(duì)穩(wěn)定。
    (II)廢鋼;轉(zhuǎn)爐和電爐煉鋼均使用廢鋼,氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐用廢鋼量一般是總裝入量的10%-30%。廢鋼分為一般廢鋼、軋輥、次廢鐵、生鐵、渣鋼、還原鐵等。轉(zhuǎn)爐煉鋼對(duì)廢鋼的要求:1)廢鋼的外形尺寸和塊度應(yīng)保證能從爐口順利加入轉(zhuǎn)爐;廢鋼的長(zhǎng)度應(yīng)小于轉(zhuǎn)爐口直徑的1/2,廢鋼單重一般不應(yīng)超過(guò)300kg。國(guó)標(biāo)要求廢鋼的長(zhǎng)度不大于1000mm,大單件重量不大于800kg。2)廢鋼中不得混有鐵合金;嚴(yán)禁混入銅、鋅、鉛、錫等有色金屬和橡膠,不得混有封閉器皿、爆炸物和易燃易爆品以及有毒物品。廢鋼的硫、磷含量均不大于0.050%。3)廢鋼應(yīng)清潔干燥;不得混有泥沙,水泥,耐火材料,油物等。4)不同性質(zhì)的廢鋼分類(lèi)存放;非合金鋼、低合金鋼廢鋼可混放在一起,不得混有合金廢鋼和生鐵。合金廢鋼要單獨(dú)存放,以免造成冶煉困難,產(chǎn)生熔煉廢品或造成貴重合金元素的浪費(fèi)。 ⑤造渣料:
    (I)石灰 (II)輕燒白云石 (IV)化渣劑 轉(zhuǎn)爐新型化渣劑理化指標(biāo)要求 (V)脫氧合金 錳鐵化學(xué)成分要求 (VI)硅錳合金 錳硅合金化學(xué)成分要求(%) (VII)硅鐵合金 硅鐵化學(xué)成分要求(%)(VIII)鋁錳合金 鋁錳脫氧劑化學(xué)成分要求(%) (IX)鋁鐵合金 鋁鐵化學(xué)成分要求(%)
    ⑥煉鋼廠(chǎng)爐后精煉工序(吹氬站+LF精煉爐)
    【吹氬站】
    (I)吹氬的主要工藝目的:(1)均勻鋼水溫度;(2)均勻鋼水成分;(3)促進(jìn)夾雜物上浮。
    (II)吹氬站設(shè)備主要包括:(1)底吹系統(tǒng);(2)頂吹系統(tǒng);(3)測(cè)溫、定氧系統(tǒng);(4)喂線(xiàn)系統(tǒng);(5)大包在線(xiàn)烘烤系統(tǒng);(6)鋼包車(chē)。 (III)吹氬站使用原輔料主要包括:(1)脫氧劑;(2)調(diào)溫劑;(3)鈣處理料;(4)造渣料;(5)其他。
    【LF精煉爐】
    ·LF爐工藝操作流程:鋼水進(jìn)站 → 吹氬 → 測(cè)溫、取樣 → 根據(jù)鋼種要求喂絲 → 下電極加熱、造渣、調(diào)成份 → 測(cè)溫、 取樣 → 喂絲 → 軟吹氬 → 停吹加保溫劑 → 吊包上連鑄。
    ·一般30-50分鐘,電耗50-80kwh/t
    ⑦連鑄(弧形連鑄機(jī)流程圖)
    連續(xù)鑄鋼是一項(xiàng)把鋼水直接澆注成形的新工藝,它的出現(xiàn)從根本上改變了一個(gè)世紀(jì)以來(lái)占統(tǒng)治地位的鋼錠→初軋工藝。與模鑄相比,連鑄的優(yōu)點(diǎn):節(jié)省工序,縮短流程;提高金屬收得率10%—14%;降低能耗減少1/2—1/4;機(jī)械化自動(dòng)化程度高產(chǎn)品質(zhì)量好。
    六.畢業(yè)實(shí)習(xí)總結(jié)
    這次實(shí)習(xí)使我們受益匪淺,使我們對(duì)鋼鐵廠(chǎng)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備及操作有了一 個(gè)比較全面的了解和認(rèn)識(shí),我們通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)看知道了比書(shū)本上更豐富的知識(shí),也讓我們較早地對(duì)即將從事的工作有了了解,增強(qiáng)了我們對(duì)本專(zhuān)業(yè)的熱愛(ài),樹(shù)立了為冶金事業(yè)奮斗的目標(biāo)和信心。這次實(shí)習(xí)也為即將開(kāi)始的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ)。