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金工實習是一門實踐性技術(shù)基礎課。是學生了解機械加工生產(chǎn)過程、培養(yǎng)實踐動手能力和工程素質(zhì)的必修課。
1.了解工業(yè)生產(chǎn)中機械零件制造的一般過程。對學生進行基本操作技能的訓練，使學生了解機械零件的常用加工方法、所用主要設備的工作原理、工夾量具的使用以及安全操作技能。
2.了解機械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應用。了解工業(yè)產(chǎn)品制造的全過程。
3.培養(yǎng)學生的工程意識、動手能力、創(chuàng)新精神，提高綜合素質(zhì)。通過金工實習，使學生養(yǎng)成熱愛勞動和理論聯(lián)系實際的工作作風。拓寬知識視野、增強就業(yè)競爭力。
二、金工實習的基本要求
(一)基本知識要求
金工實習是重要實踐教學環(huán)節(jié)，按大綱要求，完成車工、鉗工、鑄工和數(shù)控加工等各工種的基本操作訓練，使學生了解機械制造的一般過程、機械零件常用加工方法及所用主要設備結(jié)構(gòu)原理，工卡量具的使用。獨立完成簡單零件加工，培養(yǎng)學生的勞動觀點，理論聯(lián)系實際的工作作風和經(jīng)濟觀點。實習報告(含實習總結(jié))是金工實習質(zhì)量考核的形式之一。
(二)能力培養(yǎng)要求
通過對學生進行工程實踐技能的訓練，學習機械制造工藝知識，提高動手能力;促使學生養(yǎng)成勤于思考、勇于實踐的良好作風和習慣;鼓勵并著重培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力;結(jié)合教學內(nèi)容，注重培養(yǎng)學生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識，提高其工程素質(zhì)。
(三)安全操作要求
在金工實習全過程中，始終強調(diào)安全第一的觀點，進行入廠安全教育，宣講安全生產(chǎn)的重要性，教育學生遵守勞動紀律和嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、金工實習的主要內(nèi)容
(一)鑄造
1.基本知識
(1)了解砂型鑄造生產(chǎn)過程。
(2)了解零件、模樣和鑄件。
(3)熟悉砂型的基本造型方法、造型工具的使用。
(4)了解砂型的基本結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)的組成及澆注工藝。
(5)了解常見鑄造缺陷的特征。
2.基本技能
初步學會使用造型工具，完成簡單整模、分模造型作業(yè)。
(二)鍛壓
基本知識
(1)了解鍛壓生產(chǎn)過程、特點及應用。
(2)了解典型零件自由鍛的基本工序，操作方法。
(三)焊接
基本知識
(1)了解焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應用。
(2)了解焊條電弧焊的安全操作方法;焊條的組成、作用。
(3)了解常用焊接接頭形式、坡口種類。
(4)了解氣焊、氣割的生產(chǎn)工藝過程、特點和應用。
(5)了解氣焊、氣割的安全操作方法和注意事項。
(6)熟悉常見的焊接設備及焊接特點、種類。
(四)車工
1.基本知識
(1)了解金屬切削的基本知識。
(2)了解普通車床組成部分及其作用，通用車床的型號。
(3)了解常用車刀的組成和結(jié)構(gòu)，常用的車刀材料。
(4)熟悉車床上常用工件的裝夾方法及車床附件的使用。
(5)了解車削的加工范圍、特點，車工安全操作知識。
2.基本技能
(1)掌握車床的基本操作技能，能夠完成簡單零件的車削加工。
(2)會使用常用量具。
(五)銑工
1.基本知識
(1)了解銑床的種類，銑刀的使用及安裝，了解主要附件的作用。
(2)了解銑削的加工范圍及安全操作知識。
2.基本技能
(1)了解銑刀的安裝，量具的正確使用;
(2)能進行簡單平面的銑削加工操作。
(六)刨工
1.基本知識
(1)了解刨床種類、組成及其作用。
(2)了解刨削的加工方法、加工范圍、加工特點及其安全操作。
2.基本技能
能夠進行簡單平面的刨削操作。
(七)磨工
1.基本知識
(1)了解磨床的組成和用途，磨削加工特點及基本操作方法。
(2)了解磨削加工方法和安全操作知識。
2.基本技能
能進行簡單的磨平面或磨外圓操作。
(八)鉗工
1.基本知識
(1)了解鉗工在機械制造中的作用。
(2)了解鉗工的主要加工方法和應用，了解常用工具、量具的使用和測量方法。
(3)了解鉆床的組成和用途。
(4)掌握劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲的方法。
2.基本技能
初步掌握常用工具、量具的使用方法，能夠獨立完成簡單的鉗工工件的基本操作。
(九)數(shù)控加工技術(shù)
1.基本知識
(1)了解數(shù)控機床的分類、組成、工作過程及加工特點。
(2)了解手工編程和自動編程的基本知識。
(3)掌握數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)和常用的指令代碼。
(4)了解加工中心的多軸聯(lián)動加工零件的方法。
2.基本技能
(1)能用常用數(shù)控指令代碼對簡單零件進行數(shù)控車床的編程。
(2)能進行數(shù)控車床操作和簡單零件的加工。
(十)特種加工技術(shù)
1.基本知識
(1)了解電火花成形機床、數(shù)控線切割機床的組成、加工原理、加工精度、加工表面質(zhì)量(粗糙度)。
(2)了解電火花成型機床的加工方法、特點及應用。
(3)了解數(shù)控線切割的基本編程方法，加工方法特點及應用。
2.基本技能
了解數(shù)控線切割機床的操作。
金工實習是一門實踐性技術(shù)基礎課。是學生了解機械加工生產(chǎn)過程、培養(yǎng)實踐動手能力和工程素質(zhì)的必修課。
1.了解工業(yè)生產(chǎn)中機械零件制造的一般過程。對學生進行基本操作技能的訓練，使學生了解機械零件的常用加工方法、所用主要設備的工作原理、工夾量具的使用以及安全操作技能。
2.了解機械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應用。了解工業(yè)產(chǎn)品制造的全過程。
3.培養(yǎng)學生的工程意識、動手能力、創(chuàng)新精神，提高綜合素質(zhì)。通過金工實習，使學生養(yǎng)成熱愛勞動和理論聯(lián)系實際的工作作風。拓寬知識視野、增強就業(yè)競爭力。
二、金工實習的基本要求
(一)基本知識要求
金工實習是重要實踐教學環(huán)節(jié)，按大綱要求，完成車工、鉗工、鑄工和數(shù)控加工等各工種的基本操作訓練，使學生了解機械制造的一般過程、機械零件常用加工方法及所用主要設備結(jié)構(gòu)原理，工卡量具的使用。獨立完成簡單零件加工，培養(yǎng)學生的勞動觀點，理論聯(lián)系實際的工作作風和經(jīng)濟觀點。實習報告(含實習總結(jié))是金工實習質(zhì)量考核的形式之一。
(二)能力培養(yǎng)要求
通過對學生進行工程實踐技能的訓練，學習機械制造工藝知識，提高動手能力;促使學生養(yǎng)成勤于思考、勇于實踐的良好作風和習慣;鼓勵并著重培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力;結(jié)合教學內(nèi)容，注重培養(yǎng)學生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識，提高其工程素質(zhì)。
(三)安全操作要求
在金工實習全過程中，始終強調(diào)安全第一的觀點，進行入廠安全教育，宣講安全生產(chǎn)的重要性，教育學生遵守勞動紀律和嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、金工實習的主要內(nèi)容
(一)鑄造
1.基本知識
(1)了解砂型鑄造生產(chǎn)過程。
(2)了解零件、模樣和鑄件。
(3)熟悉砂型的基本造型方法、造型工具的使用。
(4)了解砂型的基本結(jié)構(gòu)，澆注系統(tǒng)的組成及澆注工藝。
(5)了解常見鑄造缺陷的特征。
2.基本技能
初步學會使用造型工具，完成簡單整模、分模造型作業(yè)。
(二)鍛壓
基本知識
(1)了解鍛壓生產(chǎn)過程、特點及應用。
(2)了解典型零件自由鍛的基本工序，操作方法。
(三)焊接
基本知識
(1)了解焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應用。
(2)了解焊條電弧焊的安全操作方法;焊條的組成、作用。
(3)了解常用焊接接頭形式、坡口種類。
(4)了解氣焊、氣割的生產(chǎn)工藝過程、特點和應用。
(5)了解氣焊、氣割的安全操作方法和注意事項。
(6)熟悉常見的焊接設備及焊接特點、種類。
(四)車工
1.基本知識
(1)了解金屬切削的基本知識。
(2)了解普通車床組成部分及其作用，通用車床的型號。
(3)了解常用車刀的組成和結(jié)構(gòu)，常用的車刀材料。
(4)熟悉車床上常用工件的裝夾方法及車床附件的使用。
(5)了解車削的加工范圍、特點，車工安全操作知識。
2.基本技能
(1)掌握車床的基本操作技能，能夠完成簡單零件的車削加工。
(2)會使用常用量具。
(五)銑工
1.基本知識
(1)了解銑床的種類，銑刀的使用及安裝，了解主要附件的作用。
(2)了解銑削的加工范圍及安全操作知識。
2.基本技能
(1)了解銑刀的安裝，量具的正確使用;
(2)能進行簡單平面的銑削加工操作。
(六)刨工
1.基本知識
(1)了解刨床種類、組成及其作用。
(2)了解刨削的加工方法、加工范圍、加工特點及其安全操作。
2.基本技能
能夠進行簡單平面的刨削操作。
(七)磨工
1.基本知識
(1)了解磨床的組成和用途，磨削加工特點及基本操作方法。
(2)了解磨削加工方法和安全操作知識。
2.基本技能
能進行簡單的磨平面或磨外圓操作。
(八)鉗工
1.基本知識
(1)了解鉗工在機械制造中的作用。
(2)了解鉗工的主要加工方法和應用，了解常用工具、量具的使用和測量方法。
(3)了解鉆床的組成和用途。
(4)掌握劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲的方法。
2.基本技能
初步掌握常用工具、量具的使用方法，能夠獨立完成簡單的鉗工工件的基本操作。
(九)數(shù)控加工技術(shù)
1.基本知識
(1)了解數(shù)控機床的分類、組成、工作過程及加工特點。
(2)了解手工編程和自動編程的基本知識。
(3)掌握數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)和常用的指令代碼。
(4)了解加工中心的多軸聯(lián)動加工零件的方法。
2.基本技能
(1)能用常用數(shù)控指令代碼對簡單零件進行數(shù)控車床的編程。
(2)能進行數(shù)控車床操作和簡單零件的加工。
(十)特種加工技術(shù)
1.基本知識
(1)了解電火花成形機床、數(shù)控線切割機床的組成、加工原理、加工精度、加工表面質(zhì)量(粗糙度)。
(2)了解電火花成型機床的加工方法、特點及應用。
(3)了解數(shù)控線切割的基本編程方法，加工方法特點及應用。
2.基本技能
了解數(shù)控線切割機床的操作。