流水施工
一、進度控制
1.等節(jié)奏流水施工的特點是：
① 所有流水節(jié)拍都彼此相等;
② 所有流水步距都彼此相等，而且等于流水節(jié)拍;
③ 每個專業(yè)工作隊都能夠連續(xù)作業(yè)，施工段沒有間歇時間;
④ 專業(yè)工作隊數(shù)等于施工過程數(shù)。
組織過程：第一，把流水對象(項目)劃分為若干施工過程;第二，把流水對象(項目)劃分為若干施工段(區(qū));第三，組建專業(yè)隊并確定其在每一施工段上的持續(xù)時間;第四，各專業(yè)隊依次、連續(xù)地在各施工段上完成同樣的作業(yè);第五，各專業(yè)隊的工作適當?shù)卮罱悠饋?BR> 2.成倍節(jié)拍流水施工的特點：
① 同一施工過程在各個施工段上的流水節(jié)拍都相等，不同施工過程在同一施工段上的流水節(jié)拍之間存在一個公約數(shù)。
② 流水步距等于各個流水節(jié)拍的公約數(shù)。
③ 每個專業(yè)工作隊都能夠連續(xù)作業(yè)，施工段沒有間歇時間。
④ 專業(yè)工作隊數(shù)目大于施工過程數(shù)目。
3.無節(jié)奏流水施工的基本特點是：
① 各個施工過程在各個施工段上的流水節(jié)拍通常不相等，且無規(guī)律;
② 流水步距與流水節(jié)拍之間存在著某種函數(shù)關系，流水步距也多數(shù)不等;
每個專業(yè)工作隊都能夠連續(xù)作業(yè)，施工段可能有間歇。組織無節(jié)奏流水施工的關鍵是正確計算流水步距。計算流水步距可采用取
大差法，計算步驟為：
⑤ 累加各施工過程的流水節(jié)拍，形成累加數(shù)據(jù)系列;
⑥ 相鄰兩施工過程的累加數(shù)據(jù)系列錯位相減;取差數(shù)之大者作為該兩個施工過程的流水步距。
⑦ 無節(jié)奏流水施工工期的計算公式為：Tp=ΣKi+Σtn，式中ΣKi為各流水步距之和，Σtn為最后一個施工過程在各施工段的持續(xù)時間之和。
4. 雙代號網(wǎng)絡計劃
時間參數(shù)及其計算步驟是：工作持續(xù)時間Di-j→最早開始時間ESi-j→最早完成時間EFi-j→計劃工期Tp→最遲完成時間LFi-j→最遲開始時間LSi-j→總時差TFi-j→自由時差FFi-j
ESi-j=0 (i=1)
ESi-j=ESh-i+Dh-i
ESi-j=max{ESh-i+Dh-i}
EFi-j=ESi-j+Di-j
Tp=max{EFi-n}
LFi-n=Tp
LFi-j=min{LFj-k-Dj-k}
LSi-j=LFi-j-Di-j
TFi-j=LSi-j-ESi-j=LFi-j-EFi-j
FFi-j=ESj-k-ESi-j-Di-j=ESj-k-EFi-j
FFi-n=Tp-ESi-n-Di-n=Tp-EFi-n
關鍵線路的確定可根據(jù)兩點：①從起點節(jié)點到終點節(jié)點為止，線路時間最長;
②工作總時差為零的線路。
5. 單代號網(wǎng)絡計劃中關鍵線路的判別標準有兩個，一是線路最長的通路;二是間隔時間為零的關鍵工作相連形成的通路。其中間隔時間LAGi，j=ESj-EFi
6. 雙代號時標網(wǎng)絡計劃優(yōu)點：時間參數(shù)一目了然;可以據(jù)圖進行資源優(yōu)化與調整;時間可以不計算而直接在圖上反映;適用于作業(yè)計劃或短期計劃的編制和應用
編制方法：一種是先根據(jù)無時標網(wǎng)絡計劃計算時間參數(shù)，再根據(jù)計算結果繪圖;另一種是不計算時間參數(shù)，而直接根據(jù)無時標網(wǎng)絡計劃在時標表上繪制確定關鍵路線規(guī)則：從終點到起點沒有波線(自由時差)的通路。
7.單代號搭接網(wǎng)絡計劃特點：必須有虛擬的起點節(jié)點和虛擬的終點節(jié)點。
8. 施工進度控制程序：確定進度控制目標，編制施工進度計劃，申請開工并按指令日期開工，施工進度計劃，進度控制總結并編寫施工進度控制報告。
施工進度控制目標：應以實現(xiàn)合同約定的竣工日期為最終目標。
施工進度計劃是進度控制的依據(jù)，為此，編制兩種施工進度計劃：施工總進度計劃和單位工程施工進度計劃
施工進度計劃記錄和檢查工具有：橫道計劃、網(wǎng)絡計劃、實際進度前鋒線、“S”形曲線檢查表等。
施工進度計劃的調整內容包括：單純調整工期、資源有限-工期最短調整、工期固定-資源均衡調整、工期-成本調整。
工期費用調整的原則是：壓縮有壓縮潛力的、壓縮后質量有保證的、增加的趕工費最少的鍵工作。
二、質量控制實務
9. 質量控制對策主要有：以人的工作質量確保工程質量;嚴格控制投入品的質量;全面控制施工過程，重點控制工序質量;嚴把分項工程質量檢驗評定關;貫徹“預防為主”的方針;嚴防系統(tǒng)性因素的質量變異
10.施工項目的質量控制的過程：從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統(tǒng)控制過程;也是一個由投入原材料的質量控制開始，直到完成工程質量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程。
11.質量控制方法：主要是審核有關技術文件和報告，直接進行現(xiàn)場質量檢驗或必要的試驗等。
現(xiàn)場質量檢查的方法：目測法、實測法和試驗法三種。目測法的手段：看、摸、敲、照，實測法的手段：靠、吊、量、套。
12.影響施工項目的質量因素主要有：“4M1E”：人、材料、機械、方法、環(huán)境
13. 材料質量控制方法：主要是嚴格檢查驗收，正確合理的使用，建立管理臺帳，進行收發(fā)、儲、運等環(huán)節(jié)的技術管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上
材料質量控制的內容：主要有材料的質量標準、材料的性能、材料取樣、試驗方法、材料的適用范圍和施工要求等。
進場材料質量控制要點是：①掌握材料信息，優(yōu)先供貨廠家;②合理組織材料供應，確保施工正常進行;③合理組織材料使用，減少材料損失;④加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關;⑤要重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料;⑥加強現(xiàn)場材料管理。
14.工序質量控制的內容有：嚴格遵守工藝規(guī)程;主動控制工序活動條件的質量;及時檢查工序活動效果的質量;設置工序質量控制點
工序質量檢驗內容包括：標準具體化、度量、比較、判定、處理、記錄
工序質量控制的步驟：實測、分析、判斷
15.質量事故的處理程序：1.進行事故調查：了解事故情況，并確定是否需要采取防護措施;2.分析調查結果，找出事故的主要原因;3.確定是否需要處理，若需處理，施工單位確定處理方案;4.事故處理;5.檢查事故處理結果是否達到要求;6.事故處理結論;7.提交處理方案。
質量事故處理的基本要求：1.處理應達到安全可靠、不留隱患、滿足生產(chǎn)和使用要求、施工方便、經(jīng)濟合理的目的;2.重視消除事故原因;3.注重綜合治理;4.正確確定處理范圍;5.正確選擇處理時間和方法;6.加強事故處理的檢查驗收工作;7.認真復查事故的實際情況;8.確保事故處理期的安全。
16.項目經(jīng)理對質量問題的糾正措施應符合下列規(guī)定：
① 對發(fā)包人或監(jiān)理工程師、設計人、質量監(jiān)督部門提出的質量問題，應分析原因，制定糾正措施;
② 對已發(fā)生或潛在的不合格信息，應分析并記錄結果;
③ 對檢查發(fā)現(xiàn)的工程質量問題或不合格報告提及的問題，應由項目技術負責人組織有關人員判定不合格程度，制定糾正措施;
④ 對嚴重不合格或重大質量事故，必須實施糾正措施;
⑤ 實施糾正措施的結果應由項目技術負責人驗證并記錄;對嚴重不合格或等級質量事故的糾正措施和實施效果應驗證，并報企業(yè)管理層;
⑥ 項目經(jīng)理或責任單位應定期評價糾正措施的有效性。
一、進度控制
1.等節(jié)奏流水施工的特點是：
① 所有流水節(jié)拍都彼此相等;
② 所有流水步距都彼此相等，而且等于流水節(jié)拍;
③ 每個專業(yè)工作隊都能夠連續(xù)作業(yè)，施工段沒有間歇時間;
④ 專業(yè)工作隊數(shù)等于施工過程數(shù)。
組織過程：第一，把流水對象(項目)劃分為若干施工過程;第二，把流水對象(項目)劃分為若干施工段(區(qū));第三，組建專業(yè)隊并確定其在每一施工段上的持續(xù)時間;第四，各專業(yè)隊依次、連續(xù)地在各施工段上完成同樣的作業(yè);第五，各專業(yè)隊的工作適當?shù)卮罱悠饋?BR> 2.成倍節(jié)拍流水施工的特點：
① 同一施工過程在各個施工段上的流水節(jié)拍都相等，不同施工過程在同一施工段上的流水節(jié)拍之間存在一個公約數(shù)。
② 流水步距等于各個流水節(jié)拍的公約數(shù)。
③ 每個專業(yè)工作隊都能夠連續(xù)作業(yè)，施工段沒有間歇時間。
④ 專業(yè)工作隊數(shù)目大于施工過程數(shù)目。
3.無節(jié)奏流水施工的基本特點是：
① 各個施工過程在各個施工段上的流水節(jié)拍通常不相等，且無規(guī)律;
② 流水步距與流水節(jié)拍之間存在著某種函數(shù)關系，流水步距也多數(shù)不等;
每個專業(yè)工作隊都能夠連續(xù)作業(yè)，施工段可能有間歇。組織無節(jié)奏流水施工的關鍵是正確計算流水步距。計算流水步距可采用取
大差法，計算步驟為：
⑤ 累加各施工過程的流水節(jié)拍，形成累加數(shù)據(jù)系列;
⑥ 相鄰兩施工過程的累加數(shù)據(jù)系列錯位相減;取差數(shù)之大者作為該兩個施工過程的流水步距。
⑦ 無節(jié)奏流水施工工期的計算公式為：Tp=ΣKi+Σtn，式中ΣKi為各流水步距之和，Σtn為最后一個施工過程在各施工段的持續(xù)時間之和。
4. 雙代號網(wǎng)絡計劃
時間參數(shù)及其計算步驟是：工作持續(xù)時間Di-j→最早開始時間ESi-j→最早完成時間EFi-j→計劃工期Tp→最遲完成時間LFi-j→最遲開始時間LSi-j→總時差TFi-j→自由時差FFi-j
ESi-j=0 (i=1)
ESi-j=ESh-i+Dh-i
ESi-j=max{ESh-i+Dh-i}
EFi-j=ESi-j+Di-j
Tp=max{EFi-n}
LFi-n=Tp
LFi-j=min{LFj-k-Dj-k}
LSi-j=LFi-j-Di-j
TFi-j=LSi-j-ESi-j=LFi-j-EFi-j
FFi-j=ESj-k-ESi-j-Di-j=ESj-k-EFi-j
FFi-n=Tp-ESi-n-Di-n=Tp-EFi-n
關鍵線路的確定可根據(jù)兩點：①從起點節(jié)點到終點節(jié)點為止，線路時間最長;
②工作總時差為零的線路。
5. 單代號網(wǎng)絡計劃中關鍵線路的判別標準有兩個，一是線路最長的通路;二是間隔時間為零的關鍵工作相連形成的通路。其中間隔時間LAGi，j=ESj-EFi
6. 雙代號時標網(wǎng)絡計劃優(yōu)點：時間參數(shù)一目了然;可以據(jù)圖進行資源優(yōu)化與調整;時間可以不計算而直接在圖上反映;適用于作業(yè)計劃或短期計劃的編制和應用
編制方法：一種是先根據(jù)無時標網(wǎng)絡計劃計算時間參數(shù)，再根據(jù)計算結果繪圖;另一種是不計算時間參數(shù)，而直接根據(jù)無時標網(wǎng)絡計劃在時標表上繪制確定關鍵路線規(guī)則：從終點到起點沒有波線(自由時差)的通路。
7.單代號搭接網(wǎng)絡計劃特點：必須有虛擬的起點節(jié)點和虛擬的終點節(jié)點。
8. 施工進度控制程序：確定進度控制目標，編制施工進度計劃，申請開工并按指令日期開工，施工進度計劃，進度控制總結并編寫施工進度控制報告。
施工進度控制目標：應以實現(xiàn)合同約定的竣工日期為最終目標。
施工進度計劃是進度控制的依據(jù)，為此，編制兩種施工進度計劃：施工總進度計劃和單位工程施工進度計劃
施工進度計劃記錄和檢查工具有：橫道計劃、網(wǎng)絡計劃、實際進度前鋒線、“S”形曲線檢查表等。
施工進度計劃的調整內容包括：單純調整工期、資源有限-工期最短調整、工期固定-資源均衡調整、工期-成本調整。
工期費用調整的原則是：壓縮有壓縮潛力的、壓縮后質量有保證的、增加的趕工費最少的鍵工作。
二、質量控制實務
9. 質量控制對策主要有：以人的工作質量確保工程質量;嚴格控制投入品的質量;全面控制施工過程，重點控制工序質量;嚴把分項工程質量檢驗評定關;貫徹“預防為主”的方針;嚴防系統(tǒng)性因素的質量變異
10.施工項目的質量控制的過程：從工序質量到分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量的系統(tǒng)控制過程;也是一個由投入原材料的質量控制開始，直到完成工程質量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程。
11.質量控制方法：主要是審核有關技術文件和報告，直接進行現(xiàn)場質量檢驗或必要的試驗等。
現(xiàn)場質量檢查的方法：目測法、實測法和試驗法三種。目測法的手段：看、摸、敲、照，實測法的手段：靠、吊、量、套。
12.影響施工項目的質量因素主要有：“4M1E”：人、材料、機械、方法、環(huán)境
13. 材料質量控制方法：主要是嚴格檢查驗收，正確合理的使用，建立管理臺帳，進行收發(fā)、儲、運等環(huán)節(jié)的技術管理，避免混料和將不合格的原材料使用到工程上
材料質量控制的內容：主要有材料的質量標準、材料的性能、材料取樣、試驗方法、材料的適用范圍和施工要求等。
進場材料質量控制要點是：①掌握材料信息，優(yōu)先供貨廠家;②合理組織材料供應，確保施工正常進行;③合理組織材料使用，減少材料損失;④加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關;⑤要重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料;⑥加強現(xiàn)場材料管理。
14.工序質量控制的內容有：嚴格遵守工藝規(guī)程;主動控制工序活動條件的質量;及時檢查工序活動效果的質量;設置工序質量控制點
工序質量檢驗內容包括：標準具體化、度量、比較、判定、處理、記錄
工序質量控制的步驟：實測、分析、判斷
15.質量事故的處理程序：1.進行事故調查：了解事故情況，并確定是否需要采取防護措施;2.分析調查結果，找出事故的主要原因;3.確定是否需要處理，若需處理，施工單位確定處理方案;4.事故處理;5.檢查事故處理結果是否達到要求;6.事故處理結論;7.提交處理方案。
質量事故處理的基本要求：1.處理應達到安全可靠、不留隱患、滿足生產(chǎn)和使用要求、施工方便、經(jīng)濟合理的目的;2.重視消除事故原因;3.注重綜合治理;4.正確確定處理范圍;5.正確選擇處理時間和方法;6.加強事故處理的檢查驗收工作;7.認真復查事故的實際情況;8.確保事故處理期的安全。
16.項目經(jīng)理對質量問題的糾正措施應符合下列規(guī)定：
① 對發(fā)包人或監(jiān)理工程師、設計人、質量監(jiān)督部門提出的質量問題，應分析原因，制定糾正措施;
② 對已發(fā)生或潛在的不合格信息，應分析并記錄結果;
③ 對檢查發(fā)現(xiàn)的工程質量問題或不合格報告提及的問題，應由項目技術負責人組織有關人員判定不合格程度，制定糾正措施;
④ 對嚴重不合格或重大質量事故，必須實施糾正措施;
⑤ 實施糾正措施的結果應由項目技術負責人驗證并記錄;對嚴重不合格或等級質量事故的糾正措施和實施效果應驗證，并報企業(yè)管理層;
⑥ 項目經(jīng)理或責任單位應定期評價糾正措施的有效性。