2005年注冊安全工程師真題-案例分析

字號:

第一大題:某廠,油污法蘭損壞需維修。維修鉗工甲將帶有污油底閥的污油管線放入污油池內,當時污油池液面高度為500cm,上面浮有30cm的浮油。在液面上的100cm處需對法蘭進行更換,班長乙決定采用對接焊接方式。電焊工丙去辦理動火票,鉗工甲見焊工丙辦理動火手續(xù)遲遲沒回,便開始焊接,結果發(fā)生油氣爆炸,鉗工甲掉入污油池死亡。
    一、單項選擇題
    1、焊接人員必須具備(C)
    A、懂得防火知識
    B、懂得防爆知識
    C、焊工作業(yè)證
    D、經過培訓
    2、該起事故性質(C)
    A、自然災害
    B、刑事事件
    C、責任事故
    D、非責任事故
    3、該起事故爆炸直接原因(D)
    A、沒有辦理動火證
    B、污油池存在油氣
    C、沒有監(jiān)護
    D、違章動火
    二、多項選擇題
    4、該事故直接與油氣爆炸有關的因素有(ABD)
    A、空氣
    B、污油揮發(fā)的氣體
    C、環(huán)境溫度
    D、電焊焊接中產生的火花
    E、污油
    5、鉗工甲此次作業(yè)環(huán)境中主要存在的危險有(BCD)
    A、電磁輻射
    B、觸電
    C、油氣著火
    D、油氣爆炸
    E、機械傷害
    6、按照傷亡事故分類標準,該事故可能涉及的事故類型有:(ABCD)
    A、其他爆炸
    B、火災
    C、淹溺
    D、灼燙
    E、機械傷害
    7、該起事故爆炸間接原因(ABCE)
    A、作業(yè)組織不嚴密
    B、教育培訓不夠
    C、作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護不到位
    D、沒有動火票制度
    E、安全意識不強
    第二大題:8月6日18時,駕駛員甲駕駛裝滿液氯的槽罐車駛入某告訴公路B56段,20許,槽罐車與駕駛員乙駕駛的貨車相撞,導致槽罐車破裂,液氯泄露造成除駕駛員甲之外的兩車其他人員死亡.撞車事故發(fā)生后,駕駛員甲不顧槽罐車嚴重損壞,液氯已開始外泄的危險情況,沒有報警也沒有采取措施,就迅速逃離事故現(xiàn)場,由于延誤了佳應急救援時機,泄漏的液氯迅速汽化擴散,形成了大范圍污染,造成了該高速公路B56附近村民30人中毒死亡,285人住院治療,近萬人緊急疏散,7日2時,應急人員趕到事故現(xiàn)場,組織村民的緊急疏散和氯氣污染區(qū)傷亡人員的搜救,并對現(xiàn)場進行了緊急處置
    一、單項選擇題
    1、導致事故的直接原因是(A)。
    A、槽車與貨車相撞,槽罐車破裂,液氯泄漏
    B、槽車設計不合理
    C、駕駛員的教育培訓不夠
    D、村民對液氯的危害認識不夠
    2、根據(jù)《生產過程危險和有害因素分類與代碼標準》,導致事故的化學性危險、有害因素是(C)
    A、槽車液氯破裂
    B、標志不清
    C、有毒物質
    D、作業(yè)環(huán)境不良
    3、根據(jù)《特別重大事故調查程序暫行規(guī)定》,該事故的嚴重是程度屬于(A)。
    A、特別重大事故
    B、重大死亡事故
    C、重傷事故
    D、一般事故
    4、根據(jù)相關法律法規(guī),應追究事故直接責任者是(A)
    A、駕駛員甲
    B、駕駛員乙
    C、村長
    D、公路管理部門負責人
    5、根據(jù)《特別重大事故調查程序暫行規(guī)定》,該事故調查組職責是(D)。
    A、請軍隊參加調查
    B、加強?;愤\輸管理
    C、調查事故經過
    D、提出對駕駛員甲的處理意見
    二、多項選擇題
    6、該事故調查取證主要包括:(AD)
    A、收集與事故發(fā)生有關事實
    B、成立應急救援指揮部
    C、慰問搶險人員;
    D、尋訪駕駛員甲
    E、及時讓新聞媒體發(fā)布信息;
    7、該事故直接經濟損失包括:(ABCD)
    A、中毒人員死亡的喪葬和撫恤費用
    B、受傷住院村民補助、救濟費用
    C、受傷住院村民費用
    D、事故罰款或賠償費用
    E、槽罐車停運期間減少收入的損失
    8、根據(jù)危險化學品安全管理條例,運輸單位需要辦理的手續(xù):(ABCE)
    A、經資質認定
    B、對駕駛員甲進行相關安全知識培訓
    C、配備必要防護用品
    D、辦理夜間行車手續(xù)
    E、配備押運人員
    第三大題:某熱力發(fā)電廠主要生產工藝單元有:貯煤場、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、凝結水系統(tǒng)、化學水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、除灰渣與除塵脫硫系統(tǒng)、制氫系統(tǒng)、配電與送電系統(tǒng)、車庫等,大型設備主要有:鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、磨煤機、制氫裝置、水處理裝置、除塵裝置等。發(fā)電用燃煤,由汽車直接運往貯煤場,在貯煤場用滾軸篩將煤破碎后送進燃煤鍋爐。
    制氫系統(tǒng)包括制氫裝置和氫氣儲罐。制氫裝置為配套電解制氫設備及其管路等。運行時裝置中存有的氫氣為50kg,與制氫裝置邊緣距離為30m處,有6個24m3額定工作壓力為3.2MPa,額定工作溫度為20℃臥式儲罐。作為生產成品的周轉儲罐。制氫裝置與氫氣儲罐用管道連接。
    鍋爐點火助燃為柴油。廠內有兩個2000m3的固定儲罐存儲了柴油。罐的設計充裝系數(shù)為0.85,兩柴油罐在同一圍堰內,在距制氫系統(tǒng)外部邊界550m處有一個汽油儲罐區(qū),有兩個20m3臥式汽油儲罐,儲罐的設計充裝系數(shù)為0.85,兩個汽油儲罐在同一圍堰內。
    相關資料:氫氣在0攝氏度,0.1MPa環(huán)境中的密度為0.09kg/m3,所用汽油的密度為750kg/m3,所用柴油的密度830kg/m3。標準《重大危險源辨識》(GB18218--2000)中給出:氫氣在生產場所的臨界量為1噸,在貯存區(qū)臨界量為10噸,汽油在生產場所的臨界量為2噸,在貯存區(qū)的臨界量為20噸。
    回答下列問題:
    1、按《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441—1968)指出該電廠可能發(fā)生的事故類別及其所在的生產工藝單元。
    2、按《生產過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861--1992)給出的危險、有害因素及分類,指出該電廠存在的化學性危險、有害因素及其對應的物質名稱。
    3、按照《重大危險源辨識》(GB18218--2000)給出的危險物質及其臨界量,選作以下兩題中任一個:
    (1)找出該電廠兩處危險源及名稱
    (2)計算出兩處危險源中任一處的儲量
    4.指出該電廠可能發(fā)生爆炸的主要設備和設施,并指出預防其發(fā)生爆炸的保護裝置或設備。
    答案:
    第1小題:按職工傷亡事故分類標準分析存在的事故類型及所在的工藝單元:8分
    1、鍋爐爆炸:燃燒系統(tǒng)。
    2、容器爆炸:制氫系統(tǒng)、煤粉制備和輸煤系統(tǒng)。
    3、火災:貯煤場、制氫系統(tǒng)、配電與送電系統(tǒng)。
    4、其他爆炸:制氫系統(tǒng)、煤粉制備和輸煤系統(tǒng)。
    5、觸電:配電與送電系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、化學水系統(tǒng),汽水系統(tǒng)等
    6、車輛傷害:儲煤場
    7、灼燙:除塵和脫硫系統(tǒng),
    8、淹溺:化學水系統(tǒng),汽水系統(tǒng)
    9、機械傷害:煤粉制備和輸煤系統(tǒng)。
    10、中毒和窒息:燃燒系統(tǒng)、化學水系統(tǒng)
    第2小題:存在的化學性危險、有害因素及對應的物質是什么?(3分對應得分)
    1、易燃易爆物質:氫氣、汽油、柴油
    2、自燃物質:燃煤
    3、腐蝕性物質:硫(硫化物)
    第3小題:(任選一問做)A指出兩個危險源及名稱?B兩個危險源其中一個的儲量?6分
    1、汽油儲罐危險物質:汽油
    2、氫氣儲罐危險物質:氫氣
    第4小題:會發(fā)生爆炸的主要設備、裝置是哪些?應采取哪些安全裝置或設備?
    (答出一類設備和保護裝置得一分5個)
    鍋爐:安全閥
    氫氣儲罐:安全閥
    制氫裝置:安全閥
    汽油儲罐:堵火器
    磨煤機:惰性氣體或密封保護
    第四大題:某化工廠的原料、中間產品有火災、爆炸、中毒的危險性,生產的終產品有Cl2和化學名CP的其他產品。生產工藝單元有:原料庫房、氯氣庫房、產品CP庫房、生產一車間和生產二車間,廠區(qū)周圍有居民住宅和其他工廠。為此,工廠需編制事故應急預案。廠長甲將事故應急預案的編制工作交給了廠調度室主任丙。主任丙為了不影響自己和他人的工作,自己用業(yè)余時間獨立完成。經過近三個月的努力,事故應急預案編制完成,并交給廠長甲。
    廠長甲認真審查了廠事故應急預案,認為(1)事故應急預案中的“一旦事故發(fā)生,全廠員工應優(yōu)先保護重要生產設備,救助他人”的應急原則,體現(xiàn)了保護企業(yè)財產,愛廠如家的奉獻精神;(2)“應急救援領導小組組長為主管生產安全的副廠長乙”,體現(xiàn)了誰主管誰負責的原則;(3)“當發(fā)生重大氯氣泄漏時由場外消防部門向周圍居民發(fā)出警報”,體現(xiàn)了生產不擾民的原則;(4)“啟動事故應急預案后,廠長甲應立即向當?shù)匕踩a監(jiān)管部門、環(huán)境保護部門兩個部門報警的報警程序”待分析;(5)應急救援物資和設備的評估合理。因此,廠長甲當場就讓主任丙立即將事故應急預案打印發(fā)布。
    廠長甲決定進行應急演習,并再次將任務交給主任丙。主任丙將演習地點設在氯氣庫房,廠應急救援指揮部設在氯氣庫房下風側的平地上。演習過程為:第一步,指示人員A打開氯氣庫房中一個裝有Cl2的鋼瓶,使Cl2緩慢泄漏;第二步,工人B、C在氯氣庫房外頭假裝因Cl2中毒而暈倒;第三步,工人D、E發(fā)現(xiàn)有人暈倒立即離開危險區(qū),并向調度室報警;第四步,事故應急預案立即啟動,所有應急人員到達指定位置和崗位;第五步,向110、119、120等外部應急救援部門報警;第六步,外部應急救援力量趕到現(xiàn)場,實施人員救護和搶險。
    根據(jù)上述的場景回答下列的問題:
    1、指出該廠事故應急預案編制過程中的不足或不正確的做法。
    2、指出該廠事故應急預案存在的問題,并提出改進意見。
    3、指出該廠應急演習中的不正確的做法。
    答案:
    第1小題:事故應急預案的編制過程有何不足和不正確做法。(4分,2個要點,各2分)
    (1)沒有成立編制組織,應急預案不能由主任丙一個人編寫。
    (2)預案未經評審就發(fā)布。
    第2小題:事故應急預案存在問題,提出改進意見。(12分;改進意見2分,存在問題1分)
    (1)應急原則問題:
    改進:優(yōu)先救助人員。
    (2)應急領導小組組成問題;
    改進:應急指揮組組長是廠長,副組長是副廠長。
    (3)報警程序問題(只報告了2個部門“安監(jiān)部門”和“環(huán)保部門”)
    改進:啟動應急救援預案后應該同時報告公安、質檢部門。
    (4)警報原則(場外公安消防部門通知附近居民,發(fā)出警報)
    改進:工廠直接向周圍居民,發(fā)出警報。
    第3小題:應急預案演練存在何問題。(6分2個要點)
    (1)使用真正的氯氣不正確;
    (2)演練指揮部設在氯氣庫房的下風向不正確。
    第五大題:某礦煤炭生產任務繁重,產量超過核準指標。構成掘進工作面通風系統(tǒng)的巷道尚未貫通。雖然礦上安裝了瓦斯監(jiān)控系統(tǒng),但瓦斯傳感器存在故障,信號傳輸不暢。
    某日228工作面發(fā)生了沖擊地壓,工人在未斷電情況下檢修照明信號綜合保護裝置時發(fā)生了瓦斯爆炸事故,造成2人死亡,22人受傷,直接經濟損失1968萬元。經查,事故發(fā)生時找不到生產值班負責人,死亡和受傷人員未佩戴自救器和瓦斯檢測儀,致使事故損失嚴重。
    根據(jù)以上場景,回答下列問題(26分):
    1、分析與本次事故有關的安全技術問題。
    2、分析與本次事故有關的安全管理問題。
    3、為防止類似事故再次發(fā)生,該礦應采取哪些整改措施?
    答案:
    第1小題:請分析與本次事故有關的安全技術問題?(8分4個要點)
    1、掘進工作面未形成獨立通風系統(tǒng);
    2、工人檢修電氣設備時違章帶電作業(yè);
    3、因沖擊地壓造成瓦斯異常涌出,又沒有獨立通風系統(tǒng),造成瓦斯超限,達到爆炸極限;
    4、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)傳感器故障,信息傳輸不暢。
    第2小題:請分析與本次事故有關的安全管理問題?(8分4個要點)
    1、超能力生產,導致采掘工作積極緊張;
    2、生產值班工作人員脫崗;
    3、機電設備管理混亂,或安全監(jiān)測設備不能維修;
    4、未能教育職工正確佩戴自救器;
    5、下井人員未佩帶自救器和瓦斯檢測儀。
    第3小題:針對本次事故,應采取的整改措施?10分
    1、加強技術管理,保證采掘平衡,生產和通風系統(tǒng)完整暢通;
    2、完善瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)等技術裝備,并始終保持良好狀態(tài);
    3、采取技術措施,預測預報沖擊地壓等自然災害;
    4、加強對工人的培訓教育,提高工人技術水平和安全意識,自覺使用自救設備;
    5、堅持“先抽后采,以風定產,監(jiān)測監(jiān)控”(加強瓦斯測放,降低工作面瓦斯?jié)舛龋?BR>    熱力發(fā)電廠主要生產工藝單元有:貯煤場、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)、燃系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、凝結水系統(tǒng)、化學水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、除灰渣與除塵脫硫體統(tǒng)、制氫裝置、配電與送電體統(tǒng)、灰?guī)斓龋笮驮O備主要有:鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、磨煤機、制氫裝置、水處理裝置、除塵裝置等。發(fā)電用燃煤由汽車直接運往貯煤場,在貯煤場用滾軸篩將煤破碎后送入燃煤鍋爐。
    制氫系統(tǒng)包括制氫裝置和氫氣儲罐。制氫裝置為兩套電解制氫設備及其管路等,運行時制氫中存有的氫為50kg。與制氫裝置邊緣距離為30m處,有6個24m3 、額定工作壓力3.2Mpa、額定工作溫度20℃的臥式儲罐,作為生產過程周轉儲罐。制氫裝置與氫氣儲罐用管道連接。
    鍋爐點火助燃油為柴油。廠內有2個2000m3的固定儲罐,存儲了柴油,罐的設計充裝系數(shù)為0.85,兩柴油儲罐在同一圍堰內。在距制氫體統(tǒng)外部邊界550m處有一個汽油儲罐區(qū),有2個20 m3的臥式油儲罐,儲罐的設計充裝系數(shù)為0.85,兩汽油儲罐在同一圍堰內。
    相關資料:氫氣在0℃、0.1Mpa環(huán)境的密度問0.09kg/ m3 。所用汽油的密度為750 kg/ m3 所用柴油的密度為830 kg/ m3 ;標準《重大危險源辨識》(GB18218-2000)中給出:氫氣在生產場所的臨界量為1t;在貯存區(qū)的臨界量為10t,汽油在生產場所的臨界量為2t,在貯存區(qū)的臨界量為20t。
    1.按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441-19876),指出該電廠可能發(fā)生的事故類別及其所在的生產工藝單元。
    物體打擊:儲煤場煤塊。
    車輛傷害:汽車運煤途中、儲煤場
    機械傷害:貯煤場的滾軸篩、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)、除灰渣與除塵脫硫體統(tǒng)、汽輪機、磨煤機、灰?guī)斓扔性O備的地方
    觸電:配電與送電體統(tǒng)、發(fā)電機及其他利用電力工作的裝置
    火災:貯煤場、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)(磨煤機)、燃系統(tǒng)、配電與送電體統(tǒng)、鍋爐、制氫系統(tǒng)(制氫裝置和氫氣儲罐)、汽油儲罐區(qū)、柴油儲罐區(qū)
    坍塌:儲煤場
    鍋爐爆炸:鍋爐
    容器爆炸:氫氣儲罐(壓力儲罐)
    其他爆炸:儲煤場、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)(煤粉爆炸),制氫系統(tǒng)(氫氣火災爆炸)汽油儲罐區(qū)、柴油儲罐區(qū)(汽油、柴油火災爆炸)
    2.按照《生產過程危害和有害因素分類與代碼標準》(GB13861-1992)給出的危險、有害因素分類,指出該電廠存在的化學性危險、有害因素及其對應的物質名稱。
    化學性危險有害因素分為
    易燃易爆性物質:氫氣、汽油、柴油
    自燃性物質:煤
    3.按照《重大危險源辨識》(GB18218-2000)給出的危險物質及其臨界量,選做以下兩小題中任一題:
    (1)找出該電廠的兩處危險源及名稱;
    (2)計算出兩處危險源中任一處的儲量。
    (1)根據(jù)《重大危險源辨識》,該電廠兩處危險源的名稱為制氫系統(tǒng)和柴油、汽油儲罐區(qū)(柴油、汽油儲罐區(qū)到制氫系統(tǒng)的距離超過了《重大危險源辨識》規(guī)定的500米的距離,所以可看成是兩個獨立的單元)。
    (2)以制氫系統(tǒng)為例:該處危險品氫氣儲量:
    略
    以油罐區(qū)為例
    柴油儲量:200*2*0.85*0.83=282.2t,但不屬于重大危險源中的物質。
    汽油儲量:20*2*0.85*0.75=25.5t
    根據(jù)《重大危險源辨識》
    25.5>20屬于重大危險源
    4.指出該電廠可能發(fā)生爆炸的主要設備或設施,并提出預防其發(fā)生爆炸的保護裝置或設備。
    (1)鍋爐
    預防裝置或設備:安全閥、壓力表、水位計和溫度測量裝置、保護裝置、排污裝置、防爆門、鍋爐自動控制裝置等
    (2)氫氣儲罐
    預防裝置或設備:安全泄壓裝置、壓力表、溫度計、緊急切斷閥、減壓閥
    (3)儲煤場、煤粉制備與輸煤系統(tǒng)
    預防裝置或設備:防火間距、防爆泄壓裝置、通風裝置、冷卻裝置、防爆電氣
    (4)制氫系統(tǒng)
    預防裝置或設備:防火間距、防火墻、防火門、防爆泄壓裝置、接地裝置、防滲漏裝置
    (5)汽油儲罐區(qū)、柴油儲罐區(qū)
    預防裝置或設備:防火間距、防火圍堰、地面材料防火、通風、接地裝置、防滲漏裝置、4米以上的油罐通氣管(汽油、柴油分開設置)、高液位報警的液位計、防爆電氣