這篇《出型車間實(shí)習(xí)報(bào)告例文》是為大家整理的，希望對(duì)大家有所幫助。以下信息僅供參考?。?！
1、 主要設(shè)備
(1).開煉機(jī)
開煉機(jī)全稱開放式煉膠機(jī)，是橡膠工業(yè)中的基本設(shè)備之一，也是三大煉膠設(shè)備之一，它是橡膠工業(yè)中使用最早，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單的最基本的橡膠機(jī)械。早在1820年就出現(xiàn)了人力帶動(dòng)的單輥槽式煉膠機(jī)。雙輥筒煉膠機(jī)于1826年應(yīng)用在橡膠加工生產(chǎn)中，至今已有180多年的歷史。我國(guó)設(shè)計(jì)制造大型開煉機(jī)始于1955年。近五十年來開煉機(jī)的設(shè)計(jì)和制造水平有了很大提高。近幾年來國(guó)產(chǎn)新型結(jié)構(gòu)開煉機(jī)不斷地涌現(xiàn)。有力的促進(jìn)了開煉機(jī)的發(fā)展。到目前為止，國(guó)產(chǎn)開煉機(jī)已成為系列，并完成了部分規(guī)格的定型設(shè)計(jì)工作，并已出口國(guó)外。
隨著橡膠工業(yè)的不斷發(fā)展，開煉機(jī)在逐步地完善和不斷地更新。在自動(dòng)化流水混煉作業(yè)線中，由于擠出壓片機(jī)、密煉機(jī)和連續(xù)混煉機(jī)等設(shè)備的應(yīng)用和發(fā)展，開煉機(jī)的使用范圍已顯著縮小，但在中、小型工廠中，特別在再生膠和小批量特殊膠種以及膠料的生產(chǎn)中，應(yīng)用仍較為普遍。國(guó)外人士認(rèn)為，密煉機(jī)并沒有代替開煉機(jī)，密煉機(jī) 只是制造出接近完成的膠料，而以后的加工，還是用開煉機(jī)去完成。國(guó)外開煉機(jī)系列近年來都無多大變化，結(jié)構(gòu)上已趨于定型，只不過是在零部件方面不斷創(chuàng)新。其發(fā)展的動(dòng)向是提高機(jī)械化自動(dòng)化水平，改善勞動(dòng)條件，提高生產(chǎn)效率，減小機(jī)臺(tái)占地面積，完善附屬裝置和延長(zhǎng)使用壽命等方面。
開煉機(jī)型號(hào)XK-400：X代表橡膠類，K代表開放式，400代表輥筒直徑400mm.
(2).密煉機(jī)
密閉式煉膠機(jī)簡(jiǎn)稱密煉機(jī)，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)
是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury(本伯里)型密煉機(jī)后，密煉機(jī)的威力逐漸被人們所認(rèn)識(shí)，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高;較好的克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境;操作安全便利，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等。
(3)橡膠擠出機(jī)
橡膠擠出機(jī)，是橡膠工業(yè)的一種基本設(shè)備，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一，在輪胎和橡膠制品的生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用。國(guó)外橡膠擠出機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了柱塞式擠出機(jī)、螺桿型熱喂料擠出機(jī)、普通冷喂料擠出機(jī)、主副螺紋冷喂料擠出機(jī)、冷喂料排氣擠出機(jī)、銷釘冷喂料擠出機(jī)、復(fù)合擠出機(jī)等階段
2、 工作原理
A、開煉機(jī)
在開煉機(jī)中，膠料在與輥筒摩擦力的作用下，被拉入兩輥筒之間的間隙，膠料受到強(qiáng)烈的擠壓和剪切，經(jīng)過多次捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷，使膠料內(nèi)部的各種成分摻和均勻，從而達(dá)到加工膠料的目的。
兩輥筒的速率比一般為：1∶1.15∽1.27
開煉機(jī)的特點(diǎn)是：勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、操作條件差，但是它比較機(jī)動(dòng)靈活、投資小、適用于變化較多的場(chǎng)合。
開煉機(jī)主要用于：
1、生膠的塑煉、破碎、洗滌、壓片;
2、膠料的混煉、壓片以及膠料中的雜質(zhì)清除;
3、混煉膠的熱煉、供膠;
4、再生膠的粉碎混煉壓片;
此外，它還廣泛應(yīng)用于塑料加工和油漆顏料工業(yè)生產(chǎn)中。
B、密煉機(jī)
密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。
密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然是塑煉和混煉種的典型的重要設(shè)備，扔在不斷的發(fā)展和完善。
3、注意事項(xiàng)
1、開機(jī)前檢查密煉室內(nèi)有無異物;檢查油杯內(nèi)機(jī)油量，壓砣是否上下自如，冷卻水是否暢通。
2、開機(jī)后，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音。
3、開機(jī)后，等電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投料，否則會(huì)造成憋車或電機(jī)及電箱內(nèi)電器件損壞。
4、生較塊單塊重量不準(zhǔn)超過7Kg;嚴(yán)禁將凍膠塊投入混煉室內(nèi)。
5、投膠塊時(shí)不準(zhǔn)一次性連續(xù)投放，要等前一塊攪碎后再投第二塊。
6、投料時(shí)，防止誤將金屬物投入密煉室損壞機(jī)件。
7、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有生膠擠在砣外，不得用手推拉，升砣后用木棒頂進(jìn)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
8、及時(shí)放出油霧杯內(nèi)積水，防止頂栓升降出故障。
9、密煉室溫度低時(shí)，延長(zhǎng)生膠攪拌時(shí)間再加壓，防止超載皮帶打滑。
10、兩個(gè)捏練機(jī)公用一個(gè)壓縮機(jī)時(shí)，如停一個(gè)捏煉機(jī)，必須將此機(jī)氣閥門關(guān)閉。
11、混煉結(jié)束后，混煉室回位，關(guān)閉料門，關(guān)閉主電源和輔助設(shè)施電源(如空壓機(jī)、吸塵器)，關(guān)閉水汽閥門。
12、清掃粉跡時(shí)，手不要伸進(jìn)密煉室。
13、嚴(yán)禁頭部伸進(jìn)密煉室看膠。
14、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，密煉機(jī)卸料斗前嚴(yán)禁站人。
15、密煉室回翻時(shí)，嚴(yán)禁伸手去拿密煉室內(nèi)未倒凈的膠料。
16、檢查修理電氣設(shè)施和其他運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)必須停機(jī)，切斷電源。