31、用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力的10%以后，禁止再插入空瓶進(jìn)行充裝乙炔瓶的充裝宜分次進(jìn)行，每次充裝后的靜置時間應(yīng)不小于8 h，并應(yīng)關(guān)閉瓶閥。
②乙炔瓶的充裝壓力，在任何情況下都不得大于2.5 MPa。
③應(yīng)嚴(yán)格控制充裝速度，充灌時的氣體體積流量應(yīng)小于0.015m3/(h·L)、。
④充氣過程中，應(yīng)用冷卻水均勻地噴淋氣瓶，以防乙炔溫度過高，產(chǎn)生分解反應(yīng)。
⑤隨時測試充氣氣瓶的瓶壁溫度，如瓶壁溫度超過40℃，應(yīng)停止充裝，另行處理。
⑥充裝中，每小時至少檢查一次瓶閥出氣口、閥桿及易熔合金塞等部位有無泄漏;發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即妥善處理。
⑦因故中斷充裝的乙炔瓶需要繼續(xù)充裝時，必須保證充裝主管內(nèi)乙炔氣壓力大于或者等于乙炔瓶內(nèi)壓力時才可開啟瓶閥和支管切換閥。
32、充裝后的檢查
充裝后的氣瓶，先靜置24 h，使其壓力穩(wěn)定，溫度均衡，不合格的氣瓶嚴(yán)禁出廠。
33、不得將氣瓶靠近熱源。安放氣瓶的地點周圍10 m范圍內(nèi)，不應(yīng)進(jìn)行有明火或可能產(chǎn)生火花的工作。
b)、氣瓶在夏季使用時，應(yīng)防止暴曬。
c)、瓶閥凍結(jié)時，應(yīng)把氣瓶移到較溫暖的地方，用溫水解凍。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
34、在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年。
35、定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年(電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年)、
36、在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)檢驗而用電燈照明時，照明電壓不應(yīng)超過24 v;在比較干燥的煙道內(nèi)，而且有妥善的安全措施，可采用不高于36 v的照明電壓。進(jìn)入容器檢驗時，應(yīng)使用電壓不超過12 v或24 v的低壓防爆燈。檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36 v時，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。鍋爐、容器內(nèi)嚴(yán)禁采用明火照明
37、暗適應(yīng)的過渡時間較長，約需要30min才能完全適應(yīng)。
明適應(yīng)是指人從暗處進(jìn)入亮處時，能夠看清視物的適應(yīng)過程，這個過渡時間很短，約需1min，
38、 眼睛能承受的可見光的亮度值約為106cd/m2
39、合理地選擇感知類型。比較各類感覺的反應(yīng)時間，發(fā)現(xiàn)聽覺和知覺反應(yīng)時間最短，約0.1～0.2s，其次是觸覺和視覺。
40、體力勞動強度按I大小分為4級：
Ⅰ級(I≤15)、為輕勞動;
Ⅱ級(I=15～20)、為中等強度勞動;
Ⅲ級(I=20～25)、為重強度勞動;
Ⅳ級(I>25)、為"很重"體力勞動。
I的經(jīng)驗計算公式為：
I=3T+7M (4-8)、
式中 T--勞動時間率=工作日凈勞動時間(min)、/工作日總工時(min)、，%;
M--8h工作日能量代謝率;
3--勞動時間的計算系數(shù);
7--能量代謝率的計算系數(shù)。
通過以上經(jīng)驗公式計算的I，基本上能正確反映生理負(fù)荷大小。
41、直徑小于5微米的粉塵對機體的危害性較大，也易于達(dá)到呼吸器官的深部。
42、當(dāng)量子能量達(dá)到12eV以上時，對物體有電離作用，能導(dǎo)致機體的嚴(yán)重?fù)p傷，這類輻射稱為電離輻射。量子能量小于12eV的不足以引起生物體電離的電磁輻射，稱為非電離輻射
43。生產(chǎn)環(huán)境中，物體溫度達(dá)1200℃以上的輻射電磁波譜中即可出現(xiàn)紫外線。隨著物體溫度的升高，輻射的紫外線頻率增高，波長變短，其強度也增大。常見的輻射源有冶煉爐(高爐、平爐、電爐)、、電焊、氧乙炔氣焊、氬弧焊和等離子焊接等。
44、高溫強熱輻射作業(yè)是指工作地點氣溫在30℃以上或工作地點氣溫高于夏季室外氣溫2℃以上，并有較強的輻射熱作業(yè)。如冶金工業(yè)的煉鋼、煉鐵車間，機械制造工業(yè)的鑄造、鍛造，建材工業(yè)的陶瓷、玻璃、搪瓷、磚瓦等窯爐車間，火力電廠的鍋爐間等。
45、一個有代表性的工作場所內(nèi)有多臺同類生產(chǎn)設(shè)備時，1～3臺設(shè)置1個采樣點;4-10臺設(shè)置2個以上采樣點;10臺以上，至少設(shè)置3個以上采樣點。
(3)、一個有代表性的工作場所內(nèi)，有2臺以上不同類型的生產(chǎn)設(shè)備，逸散同一種有害物質(zhì)時，采樣點應(yīng)設(shè)置在逸散有害物質(zhì)濃度大的設(shè)備附近的工作地點;逸散不同種有害物質(zhì)時，將采樣點設(shè)置在逸散待測有害物質(zhì)設(shè)備的工作地點。
(4)、作業(yè)人員在多個工作地點工作時，在每個工作地點設(shè)置1個采樣點。
(5)、流動作業(yè)時，在流動的范圍內(nèi)，一般每10m設(shè)置1個采樣點。
(6)、儀表控制室和作業(yè)人員休息室，至少設(shè)置1個采樣點。
②乙炔瓶的充裝壓力，在任何情況下都不得大于2.5 MPa。
③應(yīng)嚴(yán)格控制充裝速度，充灌時的氣體體積流量應(yīng)小于0.015m3/(h·L)、。
④充氣過程中，應(yīng)用冷卻水均勻地噴淋氣瓶，以防乙炔溫度過高，產(chǎn)生分解反應(yīng)。
⑤隨時測試充氣氣瓶的瓶壁溫度，如瓶壁溫度超過40℃，應(yīng)停止充裝，另行處理。
⑥充裝中，每小時至少檢查一次瓶閥出氣口、閥桿及易熔合金塞等部位有無泄漏;發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即妥善處理。
⑦因故中斷充裝的乙炔瓶需要繼續(xù)充裝時，必須保證充裝主管內(nèi)乙炔氣壓力大于或者等于乙炔瓶內(nèi)壓力時才可開啟瓶閥和支管切換閥。
32、充裝后的檢查
充裝后的氣瓶，先靜置24 h，使其壓力穩(wěn)定，溫度均衡，不合格的氣瓶嚴(yán)禁出廠。
33、不得將氣瓶靠近熱源。安放氣瓶的地點周圍10 m范圍內(nèi)，不應(yīng)進(jìn)行有明火或可能產(chǎn)生火花的工作。
b)、氣瓶在夏季使用時，應(yīng)防止暴曬。
c)、瓶閥凍結(jié)時，應(yīng)把氣瓶移到較溫暖的地方，用溫水解凍。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
34、在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年。
35、定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年(電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年)、
36、在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)檢驗而用電燈照明時，照明電壓不應(yīng)超過24 v;在比較干燥的煙道內(nèi)，而且有妥善的安全措施，可采用不高于36 v的照明電壓。進(jìn)入容器檢驗時，應(yīng)使用電壓不超過12 v或24 v的低壓防爆燈。檢驗儀器和修理工具的電源電壓超過36 v時，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。鍋爐、容器內(nèi)嚴(yán)禁采用明火照明
37、暗適應(yīng)的過渡時間較長，約需要30min才能完全適應(yīng)。
明適應(yīng)是指人從暗處進(jìn)入亮處時，能夠看清視物的適應(yīng)過程，這個過渡時間很短，約需1min，
38、 眼睛能承受的可見光的亮度值約為106cd/m2
39、合理地選擇感知類型。比較各類感覺的反應(yīng)時間，發(fā)現(xiàn)聽覺和知覺反應(yīng)時間最短，約0.1～0.2s，其次是觸覺和視覺。
40、體力勞動強度按I大小分為4級：
Ⅰ級(I≤15)、為輕勞動;
Ⅱ級(I=15～20)、為中等強度勞動;
Ⅲ級(I=20～25)、為重強度勞動;
Ⅳ級(I>25)、為"很重"體力勞動。
I的經(jīng)驗計算公式為：
I=3T+7M (4-8)、
式中 T--勞動時間率=工作日凈勞動時間(min)、/工作日總工時(min)、，%;
M--8h工作日能量代謝率;
3--勞動時間的計算系數(shù);
7--能量代謝率的計算系數(shù)。
通過以上經(jīng)驗公式計算的I，基本上能正確反映生理負(fù)荷大小。
41、直徑小于5微米的粉塵對機體的危害性較大，也易于達(dá)到呼吸器官的深部。
42、當(dāng)量子能量達(dá)到12eV以上時，對物體有電離作用，能導(dǎo)致機體的嚴(yán)重?fù)p傷，這類輻射稱為電離輻射。量子能量小于12eV的不足以引起生物體電離的電磁輻射，稱為非電離輻射
43。生產(chǎn)環(huán)境中，物體溫度達(dá)1200℃以上的輻射電磁波譜中即可出現(xiàn)紫外線。隨著物體溫度的升高，輻射的紫外線頻率增高，波長變短，其強度也增大。常見的輻射源有冶煉爐(高爐、平爐、電爐)、、電焊、氧乙炔氣焊、氬弧焊和等離子焊接等。
44、高溫強熱輻射作業(yè)是指工作地點氣溫在30℃以上或工作地點氣溫高于夏季室外氣溫2℃以上，并有較強的輻射熱作業(yè)。如冶金工業(yè)的煉鋼、煉鐵車間，機械制造工業(yè)的鑄造、鍛造，建材工業(yè)的陶瓷、玻璃、搪瓷、磚瓦等窯爐車間，火力電廠的鍋爐間等。
45、一個有代表性的工作場所內(nèi)有多臺同類生產(chǎn)設(shè)備時，1～3臺設(shè)置1個采樣點;4-10臺設(shè)置2個以上采樣點;10臺以上，至少設(shè)置3個以上采樣點。
(3)、一個有代表性的工作場所內(nèi)，有2臺以上不同類型的生產(chǎn)設(shè)備，逸散同一種有害物質(zhì)時，采樣點應(yīng)設(shè)置在逸散有害物質(zhì)濃度大的設(shè)備附近的工作地點;逸散不同種有害物質(zhì)時，將采樣點設(shè)置在逸散待測有害物質(zhì)設(shè)備的工作地點。
(4)、作業(yè)人員在多個工作地點工作時，在每個工作地點設(shè)置1個采樣點。
(5)、流動作業(yè)時，在流動的范圍內(nèi)，一般每10m設(shè)置1個采樣點。
(6)、儀表控制室和作業(yè)人員休息室，至少設(shè)置1個采樣點。