1．射線檢測
射線檢測的特點。
用這種檢查方法可以獲得缺陷直觀圖像，定性準(zhǔn)確，對長度、寬度尺寸的定量也較準(zhǔn)確；
檢測結(jié)果有直接記錄，可以長期保存；
對體積型缺陷（氣孔、夾渣類）檢出率高，對面積性缺陷（裂紋、未熔合類）如果照相角度不適當(dāng)，容易漏檢；
適宜檢驗厚度較薄的工件，不適宜較厚的工件；
適宜檢驗對接焊縫，不適宜檢驗角焊縫以及板材、棒材和鍛件等；
對缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的確定較困難；
檢測成本高、速度慢；射線對人體有害。
2．超聲波檢測
超聲波檢測特點：
——超聲波檢測對面積性缺陷的檢出率較高，而體積性缺陷檢出率較低；
——適宜檢驗厚度較大的工件；
——適用于各種試件，包括對接焊縫、角焊縫、板材、管材、棒材、鍛件以及復(fù)合材料等；
——檢驗成本低、速度快，檢測儀器體積小、重量輕，現(xiàn)場使用方便；
——檢測結(jié)果無直接見證記錄；
——對位于工件厚度方向上的缺陷定位較準(zhǔn)確；材質(zhì)、晶粒度對檢測有影響。
壓力容器使用安全技術(shù)
壓力容器安全操作
1）基本要求
①平穩(wěn)操作。加載和卸載應(yīng)緩慢，并保持運行期間載荷的相對穩(wěn)定。
壓力容器開始加載時，速度不宜過快，尤其要防止壓力的突然升高。過高的加載速度會降低材料的斷裂韌性，可能使存在微小缺陷的容器在壓力的快速沖擊下發(fā)生脆性斷裂。
高溫容器或工作壁溫在0℃以下的容器，加熱和冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行，以減小殼壁中的熱應(yīng)力。
操作中壓力頻繁地和大幅度地波動，對容器的抗疲勞強(qiáng)度是不利的，應(yīng)盡可能避免，保持操作壓力平穩(wěn)。
2）壓力容器的緊急停止運行
壓力容器在運行中出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停止運行：
容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢；
容器的承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全的跡象；
安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以保證安全操作；
操作崗位發(fā)生火災(zāi)，威脅到容器的安全操作；
高壓容器的信號孔或警報孔泄漏。
氣瓶使用安全技術(shù)
氣瓶安全裝置
1）安全泄壓裝置。氣瓶的安全泄壓裝置主要是防止氣瓶在遇到火災(zāi)等特殊高溫時，瓶內(nèi)介質(zhì)受熱膨脹而導(dǎo)致氣瓶超壓爆炸。
氣瓶安全泄壓裝置有爆破片、易熔塞、安全閥、爆破片-易熔塞復(fù)合裝置。
2）瓶帽。瓶帽是為了防止氣瓶瓶閥被破壞的一種保護(hù)裝置。為防止由于瓶閥泄漏，或由于安全泄壓裝置動作，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要開排氣孔。瓶帽按其結(jié)構(gòu)可分為拆卸式和固定式兩種。
3）防震圈。防震圈是為了防止氣瓶瓶體受撞擊的一種保護(hù)設(shè)施。
射線檢測的特點。
用這種檢查方法可以獲得缺陷直觀圖像，定性準(zhǔn)確，對長度、寬度尺寸的定量也較準(zhǔn)確；
檢測結(jié)果有直接記錄，可以長期保存；
對體積型缺陷（氣孔、夾渣類）檢出率高，對面積性缺陷（裂紋、未熔合類）如果照相角度不適當(dāng)，容易漏檢；
適宜檢驗厚度較薄的工件，不適宜較厚的工件；
適宜檢驗對接焊縫，不適宜檢驗角焊縫以及板材、棒材和鍛件等；
對缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）的確定較困難；
檢測成本高、速度慢；射線對人體有害。
2．超聲波檢測
超聲波檢測特點：
——超聲波檢測對面積性缺陷的檢出率較高，而體積性缺陷檢出率較低；
——適宜檢驗厚度較大的工件；
——適用于各種試件，包括對接焊縫、角焊縫、板材、管材、棒材、鍛件以及復(fù)合材料等；
——檢驗成本低、速度快，檢測儀器體積小、重量輕，現(xiàn)場使用方便；
——檢測結(jié)果無直接見證記錄；
——對位于工件厚度方向上的缺陷定位較準(zhǔn)確；材質(zhì)、晶粒度對檢測有影響。
壓力容器使用安全技術(shù)
壓力容器安全操作
1）基本要求
①平穩(wěn)操作。加載和卸載應(yīng)緩慢，并保持運行期間載荷的相對穩(wěn)定。
壓力容器開始加載時，速度不宜過快，尤其要防止壓力的突然升高。過高的加載速度會降低材料的斷裂韌性，可能使存在微小缺陷的容器在壓力的快速沖擊下發(fā)生脆性斷裂。
高溫容器或工作壁溫在0℃以下的容器，加熱和冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行，以減小殼壁中的熱應(yīng)力。
操作中壓力頻繁地和大幅度地波動，對容器的抗疲勞強(qiáng)度是不利的，應(yīng)盡可能避免，保持操作壓力平穩(wěn)。
2）壓力容器的緊急停止運行
壓力容器在運行中出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停止運行：
容器的操作壓力或壁溫超過安全操作規(guī)程規(guī)定的極限值，而且采取措施仍無法控制，并有繼續(xù)惡化的趨勢；
容器的承壓部件出現(xiàn)裂紋、鼓包變形、焊縫或可拆連接處泄漏等危及容器安全的跡象；
安全裝置全部失效，連接管件斷裂，緊固件損壞等，難以保證安全操作；
操作崗位發(fā)生火災(zāi)，威脅到容器的安全操作；
高壓容器的信號孔或警報孔泄漏。
氣瓶使用安全技術(shù)
氣瓶安全裝置
1）安全泄壓裝置。氣瓶的安全泄壓裝置主要是防止氣瓶在遇到火災(zāi)等特殊高溫時，瓶內(nèi)介質(zhì)受熱膨脹而導(dǎo)致氣瓶超壓爆炸。
氣瓶安全泄壓裝置有爆破片、易熔塞、安全閥、爆破片-易熔塞復(fù)合裝置。
2）瓶帽。瓶帽是為了防止氣瓶瓶閥被破壞的一種保護(hù)裝置。為防止由于瓶閥泄漏，或由于安全泄壓裝置動作，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要開排氣孔。瓶帽按其結(jié)構(gòu)可分為拆卸式和固定式兩種。
3）防震圈。防震圈是為了防止氣瓶瓶體受撞擊的一種保護(hù)設(shè)施。