第四講 通用機械安全生產(chǎn)技術(shù)
一、內(nèi)容提要：
檢驗應(yīng)考人員對主要機械產(chǎn)品安全知識的了解程度;對機械制造和使用過程中主要設(shè)備工作特點、危險因素的類型和機械本質(zhì)安全要求的熟悉程度
二、重點、難點：
1、了解金屬切削機床的危險因素、運轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測、防護(hù)措施;
2、熟悉鍛壓機械、沖床、剪床性能的危險因素及安全技術(shù)要求;沖壓作業(yè)傷害原因分析，沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用;
3、掌握起重機械主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測、主梁檢測、大小車運行機構(gòu)故障分析及起重運行作業(yè)的安全技術(shù);
三、內(nèi)容講解：
第三節(jié) 通用機械安全生產(chǎn)技術(shù)
通用機械是各行業(yè)機械加工的基礎(chǔ)設(shè)備，主要有金屬切削機床、鍛壓機械、沖剪壓機械、起重機械、鑄造機械、木工機械、農(nóng)業(yè)機械等。
一、金屬切削機床及砂輪
金屬切削機床是用切削方法將毛坯加工成機器零件的裝備。金屬切削機床上裝卡被加工工件和切削刀具，帶動工件和刀具進(jìn)行相對運動，在相對運動中，刀具從工件表面切去多余的金屬層，使工件成為符合預(yù)定技術(shù)要求的機器零件。
(一)金屬切削機床的常見事故和危險因素
1.常見事故
(1)設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故。
(2)旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防護(hù)罩，易絞纏人體。
(3)清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護(hù)目鏡，發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。
(4)加工細(xì)長桿軸料時尾部無防彎裝置或托架，導(dǎo)致長料甩擊傷人。
(5)零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。
(6)防護(hù)保險裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷。
(7)砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。
(8)操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套，易發(fā)生絞手事故。
2.機床的危害因素
機床的危害因素是指機床部件的相對運動對人體造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等傷害形式的災(zāi)害性因素。
1)靜止部件的危害因素
(1)切削刀具與刀刃;
(2)突出較長的機械部分;
(3)毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分;
(4)引起滑跌墜落的工作臺。
2)旋轉(zhuǎn)部件的危害因素
單旋轉(zhuǎn)部分：軸;凸塊和孔;研磨工具和切削刀具。
3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合
(1)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合
(2)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件面的咬合;
(3)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。
4)往復(fù)運動和滑動的危害
(1)單向運動;
(2)往復(fù)運動和滑動相對固定部分;接近類型，通過類型;
(3)旋轉(zhuǎn)部件和滑動之間;
(4)振動;
(5)其他危害因素;飛出的裝夾具或機械部件，飛出的切屑或工具，運轉(zhuǎn)的工件打擊或絞軋的傷害。
一、內(nèi)容提要：
檢驗應(yīng)考人員對主要機械產(chǎn)品安全知識的了解程度;對機械制造和使用過程中主要設(shè)備工作特點、危險因素的類型和機械本質(zhì)安全要求的熟悉程度
二、重點、難點：
1、了解金屬切削機床的危險因素、運轉(zhuǎn)異常判斷與故障檢測、防護(hù)措施;
2、熟悉鍛壓機械、沖床、剪床性能的危險因素及安全技術(shù)要求;沖壓作業(yè)傷害原因分析，沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用;
3、掌握起重機械主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測、主梁檢測、大小車運行機構(gòu)故障分析及起重運行作業(yè)的安全技術(shù);
三、內(nèi)容講解：
第三節(jié) 通用機械安全生產(chǎn)技術(shù)
通用機械是各行業(yè)機械加工的基礎(chǔ)設(shè)備，主要有金屬切削機床、鍛壓機械、沖剪壓機械、起重機械、鑄造機械、木工機械、農(nóng)業(yè)機械等。
一、金屬切削機床及砂輪
金屬切削機床是用切削方法將毛坯加工成機器零件的裝備。金屬切削機床上裝卡被加工工件和切削刀具，帶動工件和刀具進(jìn)行相對運動，在相對運動中，刀具從工件表面切去多余的金屬層，使工件成為符合預(yù)定技術(shù)要求的機器零件。
(一)金屬切削機床的常見事故和危險因素
1.常見事故
(1)設(shè)備接地不良、漏電，照明沒采用安全電壓，發(fā)生觸電事故。
(2)旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，沒加防護(hù)罩，易絞纏人體。
(3)清除鐵屑無專用工具，操作者未戴護(hù)目鏡，發(fā)生刺割事故及崩傷眼球。
(4)加工細(xì)長桿軸料時尾部無防彎裝置或托架，導(dǎo)致長料甩擊傷人。
(5)零部件裝卡不牢，可飛出擊傷人體。
(6)防護(hù)保險裝置、防護(hù)欄、保護(hù)蓋不全或維修不及時，造成絞傷、碾傷。
(7)砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定，發(fā)生砂輪碎片傷人事故。
(8)操作旋轉(zhuǎn)機床戴手套，易發(fā)生絞手事故。
2.機床的危害因素
機床的危害因素是指機床部件的相對運動對人體造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等傷害形式的災(zāi)害性因素。
1)靜止部件的危害因素
(1)切削刀具與刀刃;
(2)突出較長的機械部分;
(3)毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒利飛邊及表面粗糙部分;
(4)引起滑跌墜落的工作臺。
2)旋轉(zhuǎn)部件的危害因素
單旋轉(zhuǎn)部分：軸;凸塊和孔;研磨工具和切削刀具。
3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合
(1)對向旋轉(zhuǎn)部件的咬合
(2)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運動部件面的咬合;
(3)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。
4)往復(fù)運動和滑動的危害
(1)單向運動;
(2)往復(fù)運動和滑動相對固定部分;接近類型，通過類型;
(3)旋轉(zhuǎn)部件和滑動之間;
(4)振動;
(5)其他危害因素;飛出的裝夾具或機械部件，飛出的切屑或工具，運轉(zhuǎn)的工件打擊或絞軋的傷害。