1.跟單員工作的重要性主要表現(xiàn)在：1.跟單員需要面對客戶、面對訂單開展工作。2.跟單員是企業(yè)與市場、業(yè)務員與客戶之間聯(lián)系的紐帶。3.隨著商品市場 的多樣化、小批量化譯介節(jié)奏的加快，其工作質(zhì)量的好壞直接影響公司的服務品質(zhì)和企業(yè)形象。4.跟單員工作是一項非?！熬C合性”和“邊緣性”的工作：對外要 有業(yè)務員的素質(zhì)，對內(nèi)要有生產(chǎn)管理的能力。
2.所謂“跟單員”是指在企業(yè)運作過程中，以客戶訂單為依據(jù)，跟蹤產(chǎn)品（或服務）運作流向的專職人員，是企業(yè)內(nèi)各部門之間及企業(yè)與客戶之間相互聯(lián)系的中心樞紐。
3.廣義跟單員：廠長、總經(jīng)理，以及所有圍繞著訂單去工作、對出貨交期負責的人，都是跟單員。
4.業(yè)務跟單：嚴格來說應該叫“業(yè)務跟進”，就是對準客戶（即對本公司服務或產(chǎn)品有購買或享用意向的人群）進行跟進，以締結(jié)業(yè)務合同為目標的一系列活動。
5.生產(chǎn)跟單：對已接的客戶訂單進行成品出貨送達客戶前的生產(chǎn)進度、貨運報關(guān)跟進，以確保如期出貨搭上運輸器為目標。
6.在小公司：跟單員就是內(nèi)勤業(yè)務員（或叫業(yè)務主管）、生產(chǎn)計劃員（或計劃主管）、物控員（物控主管）、采購員（或采購主管）。
7.跟單員的特性：動態(tài)性、核心性、抽象性、積累性、綜合性、跨越性。
8.主導性的你：心中不妨把別人看成是自己的部下，你不做我做，結(jié)果導向?qū)ψ罱K結(jié)果負責，以整件事的成敗論英雄，對別人的不配合負責，沒有理由可講。
9.跟單員的成功模式：基礎(chǔ)值：穩(wěn)定、可靠;必然、必然性;增長的必然性;投資性：長線“投資”;積累而勢不可擋;穩(wěn)步發(fā)展：志在必取;99%的勤奮：扼住命運的咽喉。
10.成功的跟單員應可扮演及具備以下角色或能力：1.談判者;2.與工程人員共事的能力;3.人際關(guān)系處理能力;
11.客戶落單方式主要有電話（口頭）、傳真、E-mail三種方式。確認產(chǎn)品名稱規(guī)格、數(shù)量、單價、金額、交期、交貨方式、單價條款、付款方式、包裝要求。
12.客戶的包裝資料一般包括內(nèi)包裝、外包裝、標簽、說明書。
13.付款方式有T/T（電匯）、L/C（信用證）、D/P（付款交單）、D/A（承兌交單）。
14.工廠《裝箱單》的制作：制作《裝箱單》首先應明確此次出貨產(chǎn)品的品名規(guī)格、數(shù)量、箱數(shù)、凈重、毛重、包裝尺寸、體積、箱號、麥頭。
15.貨柜規(guī)格的選擇：現(xiàn)普遍使用的有6米柜、12米柜，還有加高12米柜。的方法就是根據(jù)貨柜的內(nèi)尺寸，結(jié)合紙箱的尺寸，構(gòu)想貨柜里的不同擺放方式，看一個貨柜到底能裝多少箱的貨物。
16.審單需做以下幾點：品名規(guī)格、單價金額、數(shù)量、交期、付款方式、包裝方式、出貨方式。
17.網(wǎng)印就是OEM產(chǎn)品，需按客戶要求網(wǎng)印客戶品牌或技術(shù)參數(shù)在產(chǎn)品上。
18.船樣就是完整包裝的產(chǎn)品樣品，可以發(fā)貨上船的程度。
19.出貨單由行銷部開立，有會計聯(lián)、營銷聯(lián)、資材聯(lián)、保安聯(lián)。
20.貨出工廠后，有部分不良產(chǎn)品，客戶投訴，退回的產(chǎn)品，需寫《退貨單》給倉庫作收貨的憑證。再寫《客戶抱怨處理單》給質(zhì)保部討論，是何種原因，如何避免此類現(xiàn)象的發(fā)生作出總結(jié)
21. 評審內(nèi)容：1.技術(shù)開發(fā)部評審產(chǎn)品的技術(shù)性能安全及工藝、包裝要求，明確是否需要進行產(chǎn)品開發(fā)，增設(shè)相應的模、夾、量具及設(shè)備，并制定出相應的《產(chǎn)品物料 清單》與產(chǎn)品工藝要求應按評審規(guī)定的時間下發(fā)到相關(guān)部門。2.品管部評審產(chǎn)品所需的檢測能力、品質(zhì)控制能力，是否需要編制《質(zhì)量計劃》，如需編制《質(zhì)量計 劃》應在評審時確定《質(zhì)量計劃》發(fā)放到相應部門。3.采購部評審訂貨產(chǎn)品的所需的原材料、外購件、外協(xié)件的采購能力。4.制造部評審產(chǎn)品的交貨期、交貨數(shù) 量及生產(chǎn)能力。
22.制造企業(yè)五大職能要素：銷售管理;生產(chǎn)管理;財務管理;人事管理;物料管理。
23.制造企業(yè)生產(chǎn)的兩種類型：需求計劃型;訂單生產(chǎn)型。
24.生管工作特點：1.提前計劃性：要有“趕鴨子上架”的雷厲風行的習慣;不求完美逐漸確定，敢于調(diào)整自己的計劃;有的計劃早做與晚做的工作量都是一樣的，我們及早去做就是很合算的。2.準確及時性。3.全面完整性。
25.生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能統(tǒng)稱以標準直接工時為單位。
26.制定生產(chǎn)計劃應遵循的原則及要考慮的因素：交貨期先后原則;客戶分類原則;產(chǎn)能平衡原則;工藝流程原則;工作部門因素;時間因素。
27.物控目標：適時;適質(zhì);適量;適價;適地。
28.常見的規(guī)定采購要求的文件：采購合同;圖樣;標準;樣板;技術(shù)協(xié)定書。
29.采購主管的三把伙：抓采購進度跟蹤表;抓供應商資料表;抓物料庫存金額檢討表。
30.收料流程：貨物驗收，應做到進出驗收，品質(zhì)第一。貨物的驗收工作，是做好倉庫管理的基礎(chǔ)。一般來說，倉庫貨物的驗收主要包括四個方面：品名、規(guī)格;數(shù)量;品質(zhì);憑據(jù)。
31.產(chǎn)品交貨條件一般有：FOB船上交貨（指定起運地點）、FOR鐵路交貨（指定起運地點）、FOT貨車交貨（指定起運地點）、自提（供方廠區(qū)交貨），供方承擔的奉賢和費用到指定的交貨點為止。
32.物料管理技巧：定量包裝;區(qū)別建卡;流水帳。
33.生產(chǎn)部管理基本目標：工時降低;損耗降低;輔料降低。
34.制定工時標準的方法：用馬表（秒表）測量中等程度作業(yè)人員在各環(huán)節(jié)工作中的時間耗用量并記錄下來匯總合計即得;用現(xiàn)有平均生產(chǎn)水平為標準推算;通過分組比賽評獎去獲得較高的生產(chǎn)率水平然后再來推算出工時標準。
35.推行5S運動（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），因為它是養(yǎng)成（好習慣），屏棄（草率），建立（講究）的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的先決條件。工作有條不紊、一絲不茍、管理落實到位才是5S的精義。
36. 在工廠里，檢驗制度通常包括：進料檢驗IQC;制程檢驗IPQC;最終檢驗FQC;出貨檢驗OQC;品質(zhì)稽核QA。
37.ISO9000的原意是“質(zhì)量保 證體系”——也就是提供了一種企業(yè)用以保證其產(chǎn)品或服務質(zhì)量的管理的要點、原則、規(guī)范等，它要求一個企業(yè)必須有哪些制度、哪些記錄、哪些工作指南等等最后 去“保證質(zhì)量”。而實際上，由于企業(yè)管理是一個完整、聯(lián)系的整體，于是從質(zhì)量保證這一條主線上所展開的管理體系，卻恰恰對整個企業(yè)的管理起到非同尋常的作 用。ISO9000=“質(zhì)量保證體系”+科學的管理體系+科學管理指南
38.成品入庫單既是成品庫存管理之入庫憑據(jù)（成品一旦入庫，成品倉權(quán)責人員即有責任對其未來去向要有交代），同時也作為制造（組裝）計件工資計算之依據(jù)，有成品倉敢認帳收到成品，可保產(chǎn)品正確無誤。
39. 成品出貨單是成品倉權(quán)責人員對其入庫成品之去向的交代，為確保去向之合理明確，成品出貨單之客戶代碼/名稱不得為空，否則系統(tǒng)將不予確認和接受;成品出貨 單是客戶方面應收款之依據(jù)，因此，客戶代碼/名稱只能從系統(tǒng)中選擇而不能由作業(yè)人員臨時輸入，因為貨款是否可以收回，不是倉管員的權(quán)責范圍，故客戶之登錄 （以供此處選擇）須經(jīng)總經(jīng)理簽核。
40.采購工作有兩個日常動態(tài)數(shù)據(jù)處理大項：一是按訂單展開計算物料的需求量（這就是人們常說的MRP——物料需求計劃）;二是由收貨信息轉(zhuǎn)換為物料的進度跟蹤
2.所謂“跟單員”是指在企業(yè)運作過程中，以客戶訂單為依據(jù)，跟蹤產(chǎn)品（或服務）運作流向的專職人員，是企業(yè)內(nèi)各部門之間及企業(yè)與客戶之間相互聯(lián)系的中心樞紐。
3.廣義跟單員：廠長、總經(jīng)理，以及所有圍繞著訂單去工作、對出貨交期負責的人，都是跟單員。
4.業(yè)務跟單：嚴格來說應該叫“業(yè)務跟進”，就是對準客戶（即對本公司服務或產(chǎn)品有購買或享用意向的人群）進行跟進，以締結(jié)業(yè)務合同為目標的一系列活動。
5.生產(chǎn)跟單：對已接的客戶訂單進行成品出貨送達客戶前的生產(chǎn)進度、貨運報關(guān)跟進，以確保如期出貨搭上運輸器為目標。
6.在小公司：跟單員就是內(nèi)勤業(yè)務員（或叫業(yè)務主管）、生產(chǎn)計劃員（或計劃主管）、物控員（物控主管）、采購員（或采購主管）。
7.跟單員的特性：動態(tài)性、核心性、抽象性、積累性、綜合性、跨越性。
8.主導性的你：心中不妨把別人看成是自己的部下，你不做我做，結(jié)果導向?qū)ψ罱K結(jié)果負責，以整件事的成敗論英雄，對別人的不配合負責，沒有理由可講。
9.跟單員的成功模式：基礎(chǔ)值：穩(wěn)定、可靠;必然、必然性;增長的必然性;投資性：長線“投資”;積累而勢不可擋;穩(wěn)步發(fā)展：志在必取;99%的勤奮：扼住命運的咽喉。
10.成功的跟單員應可扮演及具備以下角色或能力：1.談判者;2.與工程人員共事的能力;3.人際關(guān)系處理能力;
11.客戶落單方式主要有電話（口頭）、傳真、E-mail三種方式。確認產(chǎn)品名稱規(guī)格、數(shù)量、單價、金額、交期、交貨方式、單價條款、付款方式、包裝要求。
12.客戶的包裝資料一般包括內(nèi)包裝、外包裝、標簽、說明書。
13.付款方式有T/T（電匯）、L/C（信用證）、D/P（付款交單）、D/A（承兌交單）。
14.工廠《裝箱單》的制作：制作《裝箱單》首先應明確此次出貨產(chǎn)品的品名規(guī)格、數(shù)量、箱數(shù)、凈重、毛重、包裝尺寸、體積、箱號、麥頭。
15.貨柜規(guī)格的選擇：現(xiàn)普遍使用的有6米柜、12米柜，還有加高12米柜。的方法就是根據(jù)貨柜的內(nèi)尺寸，結(jié)合紙箱的尺寸，構(gòu)想貨柜里的不同擺放方式，看一個貨柜到底能裝多少箱的貨物。
16.審單需做以下幾點：品名規(guī)格、單價金額、數(shù)量、交期、付款方式、包裝方式、出貨方式。
17.網(wǎng)印就是OEM產(chǎn)品，需按客戶要求網(wǎng)印客戶品牌或技術(shù)參數(shù)在產(chǎn)品上。
18.船樣就是完整包裝的產(chǎn)品樣品，可以發(fā)貨上船的程度。
19.出貨單由行銷部開立，有會計聯(lián)、營銷聯(lián)、資材聯(lián)、保安聯(lián)。
20.貨出工廠后，有部分不良產(chǎn)品，客戶投訴，退回的產(chǎn)品，需寫《退貨單》給倉庫作收貨的憑證。再寫《客戶抱怨處理單》給質(zhì)保部討論，是何種原因，如何避免此類現(xiàn)象的發(fā)生作出總結(jié)
21. 評審內(nèi)容：1.技術(shù)開發(fā)部評審產(chǎn)品的技術(shù)性能安全及工藝、包裝要求，明確是否需要進行產(chǎn)品開發(fā)，增設(shè)相應的模、夾、量具及設(shè)備，并制定出相應的《產(chǎn)品物料 清單》與產(chǎn)品工藝要求應按評審規(guī)定的時間下發(fā)到相關(guān)部門。2.品管部評審產(chǎn)品所需的檢測能力、品質(zhì)控制能力，是否需要編制《質(zhì)量計劃》，如需編制《質(zhì)量計 劃》應在評審時確定《質(zhì)量計劃》發(fā)放到相應部門。3.采購部評審訂貨產(chǎn)品的所需的原材料、外購件、外協(xié)件的采購能力。4.制造部評審產(chǎn)品的交貨期、交貨數(shù) 量及生產(chǎn)能力。
22.制造企業(yè)五大職能要素：銷售管理;生產(chǎn)管理;財務管理;人事管理;物料管理。
23.制造企業(yè)生產(chǎn)的兩種類型：需求計劃型;訂單生產(chǎn)型。
24.生管工作特點：1.提前計劃性：要有“趕鴨子上架”的雷厲風行的習慣;不求完美逐漸確定，敢于調(diào)整自己的計劃;有的計劃早做與晚做的工作量都是一樣的，我們及早去做就是很合算的。2.準確及時性。3.全面完整性。
25.生產(chǎn)能力（簡稱產(chǎn)能）是指生產(chǎn)設(shè)備在一定的時間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能統(tǒng)稱以標準直接工時為單位。
26.制定生產(chǎn)計劃應遵循的原則及要考慮的因素：交貨期先后原則;客戶分類原則;產(chǎn)能平衡原則;工藝流程原則;工作部門因素;時間因素。
27.物控目標：適時;適質(zhì);適量;適價;適地。
28.常見的規(guī)定采購要求的文件：采購合同;圖樣;標準;樣板;技術(shù)協(xié)定書。
29.采購主管的三把伙：抓采購進度跟蹤表;抓供應商資料表;抓物料庫存金額檢討表。
30.收料流程：貨物驗收，應做到進出驗收，品質(zhì)第一。貨物的驗收工作，是做好倉庫管理的基礎(chǔ)。一般來說，倉庫貨物的驗收主要包括四個方面：品名、規(guī)格;數(shù)量;品質(zhì);憑據(jù)。
31.產(chǎn)品交貨條件一般有：FOB船上交貨（指定起運地點）、FOR鐵路交貨（指定起運地點）、FOT貨車交貨（指定起運地點）、自提（供方廠區(qū)交貨），供方承擔的奉賢和費用到指定的交貨點為止。
32.物料管理技巧：定量包裝;區(qū)別建卡;流水帳。
33.生產(chǎn)部管理基本目標：工時降低;損耗降低;輔料降低。
34.制定工時標準的方法：用馬表（秒表）測量中等程度作業(yè)人員在各環(huán)節(jié)工作中的時間耗用量并記錄下來匯總合計即得;用現(xiàn)有平均生產(chǎn)水平為標準推算;通過分組比賽評獎去獲得較高的生產(chǎn)率水平然后再來推算出工時標準。
35.推行5S運動（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），因為它是養(yǎng)成（好習慣），屏棄（草率），建立（講究）的基礎(chǔ)工程，也是做好品管工作，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的先決條件。工作有條不紊、一絲不茍、管理落實到位才是5S的精義。
36. 在工廠里，檢驗制度通常包括：進料檢驗IQC;制程檢驗IPQC;最終檢驗FQC;出貨檢驗OQC;品質(zhì)稽核QA。
37.ISO9000的原意是“質(zhì)量保 證體系”——也就是提供了一種企業(yè)用以保證其產(chǎn)品或服務質(zhì)量的管理的要點、原則、規(guī)范等，它要求一個企業(yè)必須有哪些制度、哪些記錄、哪些工作指南等等最后 去“保證質(zhì)量”。而實際上，由于企業(yè)管理是一個完整、聯(lián)系的整體，于是從質(zhì)量保證這一條主線上所展開的管理體系，卻恰恰對整個企業(yè)的管理起到非同尋常的作 用。ISO9000=“質(zhì)量保證體系”+科學的管理體系+科學管理指南
38.成品入庫單既是成品庫存管理之入庫憑據(jù)（成品一旦入庫，成品倉權(quán)責人員即有責任對其未來去向要有交代），同時也作為制造（組裝）計件工資計算之依據(jù)，有成品倉敢認帳收到成品，可保產(chǎn)品正確無誤。
39. 成品出貨單是成品倉權(quán)責人員對其入庫成品之去向的交代，為確保去向之合理明確，成品出貨單之客戶代碼/名稱不得為空，否則系統(tǒng)將不予確認和接受;成品出貨 單是客戶方面應收款之依據(jù)，因此，客戶代碼/名稱只能從系統(tǒng)中選擇而不能由作業(yè)人員臨時輸入，因為貨款是否可以收回，不是倉管員的權(quán)責范圍，故客戶之登錄 （以供此處選擇）須經(jīng)總經(jīng)理簽核。
40.采購工作有兩個日常動態(tài)數(shù)據(jù)處理大項：一是按訂單展開計算物料的需求量（這就是人們常說的MRP——物料需求計劃）;二是由收貨信息轉(zhuǎn)換為物料的進度跟蹤