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鎖口管的提拔
鎖口管拔升工藝應與砼澆注相結(jié)合，砼澆注時應做好每車砼澆注時間與砼面上升記錄，作為提拔鎖口管時間控制的依據(jù)，根據(jù)水下砼凝固速度的規(guī)律及以往的施工經(jīng)驗操作，做到既順利地拔出鎖口管，又不會造成槽段砼的坍塌。
5.4.44UEA補償收縮砼防水施工
（1）工藝方法和施工注意事項
①原材料
U型膨脹劑質(zhì)量應符合GB/1300Q121-88標準。水泥選用合格未過期的普通425號或525號水泥。粗骨料粒徑不大于3.2cm且含泥量小于1%.細骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。水為自來水或潔凈的河水。UEA摻量為水泥用量的10%～14%.
②攪拌運輸
攪拌時投料順序：開機運轉(zhuǎn)→石子→砂子→水泥→UEA→干拌30s以上→水。加水后的攪拌時間要比普通砼延長半分鐘以上。
砼的運輸要及時并保持連續(xù)性，時間間隔不宜超過1.5小時，運距較遠或炎熱天氣施工，可摻入緩凝劑，以減少坍落度損失。
③澆筑振搗
澆筑時砼的自由落距應控制在2m以內(nèi)。振搗時要均勻、密實，不漏振、不欠振、不過振。
④養(yǎng)護
U型膨脹砼澆筑后養(yǎng)護非常重要，應根據(jù)氣溫情況，及時澆水養(yǎng)護，使砼外露表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間為10～14天。
負溫施工要保證入模溫度大于5度，澆筑后立即進行保溫養(yǎng)護。
⑤施工縫的處理
接槎表面要鑿毛，剔除浮石，清理干凈，用水沖刷后，鋪上一層2cm厚摻UEA的1：2水泥砂漿（砂漿中UEA的摻量為水泥重量的8%～12%），然后再澆筑砼。
⑥施工注意事項
水灰比至關(guān)重要，根據(jù)施工經(jīng)驗，以0.5左右為宜。
水泥用量以350kg/m3左右合適，最少不得低于300kg/m3.
嚴禁隨意加水，為了不增加用水量，砼可摻入減水劑。
振搗是關(guān)鍵之一，每一振點的振搗時間長短，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿，不再下沉為止，此外，還必須保證振搗棒移動間距和插入深度符合施工規(guī)范的要求。
計量裝置必須準確有效，開盤前要檢驗校正，中間要進行校核。
（2）機具設(shè)備
和普通砼所需機具設(shè)備一樣，主要有攪拌機（車）、垂直水平運輸機具（吊車、翻斗車等）、振搗棒或平板振搗器、計量器具等。
（3）勞動組織
與普通砼施工時人員安排相同，操作工人多少，取決于澆筑數(shù)量、澆筑部位的難易程度等因素。但是，一定要加強后臺或攪拌站和澆筑地點的技術(shù)監(jiān)督與指導。
（4）質(zhì)量控制
①應符合國家標準《鋼筋砼施工及驗收規(guī)范》、《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》、《屋面工程施工及驗收規(guī)范》和《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》中的有關(guān)條文規(guī)定。為此，工程技術(shù)人員根據(jù)工程具體情況，必須編制分項施工工藝，向工人進行詳細書面交底，貫徹執(zhí)行上述規(guī)范中的條文；施工員需要親自跟班，檢查指導，認真組織實施，做到精心操作，確保砼質(zhì)量。
②補償收縮砼按規(guī)范要求制作的試塊，經(jīng)試驗必須達到或超過設(shè)計的抗壓強度和抗?jié)B標號。主要措施為事前認真進行試配，留有適當?shù)挠嗟亍?BR> ③防水工程經(jīng)雨季或試水觀察，任何部位不允許發(fā)生滲漏現(xiàn)象。若局部出現(xiàn)滲漏，可將滲漏處有缺的砼徹底清除，將其表面鑿毛沖刷干凈后，抹UEA水泥砂漿；如滲漏較嚴重，可采用UEA高強豆石砼灌筑，并加強滲漏處的澆水養(yǎng)護。
（5）安全措施
必須遵守國家頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和施工企業(yè)主管機關(guān)發(fā)布的有關(guān)文件和規(guī)定，結(jié)合工程實際，逐項進行落實。
鎖口管的提拔
鎖口管拔升工藝應與砼澆注相結(jié)合，砼澆注時應做好每車砼澆注時間與砼面上升記錄，作為提拔鎖口管時間控制的依據(jù)，根據(jù)水下砼凝固速度的規(guī)律及以往的施工經(jīng)驗操作，做到既順利地拔出鎖口管，又不會造成槽段砼的坍塌。
5.4.44UEA補償收縮砼防水施工
（1）工藝方法和施工注意事項
①原材料
U型膨脹劑質(zhì)量應符合GB/1300Q121-88標準。水泥選用合格未過期的普通425號或525號水泥。粗骨料粒徑不大于3.2cm且含泥量小于1%.細骨料宜用含泥量小于3%的中粗砂。水為自來水或潔凈的河水。UEA摻量為水泥用量的10%～14%.
②攪拌運輸
攪拌時投料順序：開機運轉(zhuǎn)→石子→砂子→水泥→UEA→干拌30s以上→水。加水后的攪拌時間要比普通砼延長半分鐘以上。
砼的運輸要及時并保持連續(xù)性，時間間隔不宜超過1.5小時，運距較遠或炎熱天氣施工，可摻入緩凝劑，以減少坍落度損失。
③澆筑振搗
澆筑時砼的自由落距應控制在2m以內(nèi)。振搗時要均勻、密實，不漏振、不欠振、不過振。
④養(yǎng)護
U型膨脹砼澆筑后養(yǎng)護非常重要，應根據(jù)氣溫情況，及時澆水養(yǎng)護，使砼外露表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間為10～14天。
負溫施工要保證入模溫度大于5度，澆筑后立即進行保溫養(yǎng)護。
⑤施工縫的處理
接槎表面要鑿毛，剔除浮石，清理干凈，用水沖刷后，鋪上一層2cm厚摻UEA的1：2水泥砂漿（砂漿中UEA的摻量為水泥重量的8%～12%），然后再澆筑砼。
⑥施工注意事項
水灰比至關(guān)重要，根據(jù)施工經(jīng)驗，以0.5左右為宜。
水泥用量以350kg/m3左右合適，最少不得低于300kg/m3.
嚴禁隨意加水，為了不增加用水量，砼可摻入減水劑。
振搗是關(guān)鍵之一，每一振點的振搗時間長短，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿，不再下沉為止，此外，還必須保證振搗棒移動間距和插入深度符合施工規(guī)范的要求。
計量裝置必須準確有效，開盤前要檢驗校正，中間要進行校核。
（2）機具設(shè)備
和普通砼所需機具設(shè)備一樣，主要有攪拌機（車）、垂直水平運輸機具（吊車、翻斗車等）、振搗棒或平板振搗器、計量器具等。
（3）勞動組織
與普通砼施工時人員安排相同，操作工人多少，取決于澆筑數(shù)量、澆筑部位的難易程度等因素。但是，一定要加強后臺或攪拌站和澆筑地點的技術(shù)監(jiān)督與指導。
（4）質(zhì)量控制
①應符合國家標準《鋼筋砼施工及驗收規(guī)范》、《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》、《屋面工程施工及驗收規(guī)范》和《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》中的有關(guān)條文規(guī)定。為此，工程技術(shù)人員根據(jù)工程具體情況，必須編制分項施工工藝，向工人進行詳細書面交底，貫徹執(zhí)行上述規(guī)范中的條文；施工員需要親自跟班，檢查指導，認真組織實施，做到精心操作，確保砼質(zhì)量。
②補償收縮砼按規(guī)范要求制作的試塊，經(jīng)試驗必須達到或超過設(shè)計的抗壓強度和抗?jié)B標號。主要措施為事前認真進行試配，留有適當?shù)挠嗟亍?BR> ③防水工程經(jīng)雨季或試水觀察，任何部位不允許發(fā)生滲漏現(xiàn)象。若局部出現(xiàn)滲漏，可將滲漏處有缺的砼徹底清除，將其表面鑿毛沖刷干凈后，抹UEA水泥砂漿；如滲漏較嚴重，可采用UEA高強豆石砼灌筑，并加強滲漏處的澆水養(yǎng)護。
（5）安全措施
必須遵守國家頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和施工企業(yè)主管機關(guān)發(fā)布的有關(guān)文件和規(guī)定，結(jié)合工程實際，逐項進行落實。