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博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)輕鋼結(jié)構(gòu)流水線的技術(shù)特征及主要制作工藝
1．板條的制備
翼板條采用多頭直條火焰切割機(jī)進(jìn)行鋼板分條，切割成系列寬度的板條。切割后去除板條邊緣的割渣、割瘤、氧化物，并通過(guò)板材校平機(jī)，將板條校平，按厚度和寬度分區(qū)存放待用。
2．翼板加工
按構(gòu)件翼板零件圖將數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)后，在專用數(shù)控加工機(jī)上，進(jìn)行翼板條點(diǎn)固接長(zhǎng)、制孔、等離子切斷。采用埋弧自動(dòng)焊方法，焊劑銅襯墊單面焊工藝，在壓力架剛性固定下，進(jìn)行長(zhǎng)度拼接，制成翼板零件。
3．腹板加工
按構(gòu)件腹板零件圖，將數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)后，在數(shù)控等離子切割機(jī)上，同時(shí)進(jìn)行腹板切割和腹板的制孔。
當(dāng)腹板由不同厚度板材組成或由于長(zhǎng)度和套料原因必須拼接時(shí)，采用埋弧自動(dòng)焊方法，在壓力架剛性固定下，采用焊劑銅襯墊單面焊雙面成型工藝，進(jìn)行拼板。
4．焊接流水線
將翼板豎立，腹板頂升至翼板中心位置，用半自動(dòng)氣體保護(hù)焊，將H鋼起始端點(diǎn)焊固定。
在專用H鋼焊接成型設(shè)備上，采用雙機(jī)頭，Ф1．6mm雙絲，專用高速焊劑，在液壓定位夾緊、送給條件下，高速焊接成型。
5．多功能裝焊工作站
博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)輕型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流水線，設(shè)立了10個(gè)手工焊接工位，全部采用氣體保護(hù)焊方法，按圖裝配、焊接端板、筋板、連接板等。要求熔透和部分熔透的角焊縫焊前還必須碳刨清根。
每個(gè)工位配備，一臺(tái)多用途、高性能的焊接電源，帶回轉(zhuǎn)懸臂的送絲機(jī)構(gòu)，獨(dú)立的行車，加上工作臺(tái)，和一系列打磨、切割、碳刨和裝配工具，每個(gè)工位就是一個(gè)多功能裝焊工作站。
6．富氬保護(hù)氣體
氣體保護(hù)焊是輕鋼薄板結(jié)構(gòu)最適合的焊接方法。為進(jìn)一步提高效率，改善焊縫成型質(zhì)量，博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)采用了氬氣含量高達(dá)90%以上的富氬混合氣體保護(hù)，進(jìn)一步減少了焊接飛濺，且降低了射流過(guò)渡的臨界電流，可在不太大的焊接電流下，實(shí)現(xiàn)無(wú)飛濺的射流熔滴過(guò)渡，獲得更高的熔敷速度，更好的焊縫質(zhì)量。
帶全自動(dòng)混配裝置的氣站和管路輸送系統(tǒng)，確保了高質(zhì)量氣體穩(wěn)定、不間斷地供給。
嗎
7．回轉(zhuǎn)式涂裝流水線
采用積放鏈?zhǔn)交剞D(zhuǎn)裝置的流水線，將構(gòu)件順序通過(guò)自動(dòng)拋丸機(jī)和噴漆房，進(jìn)行表面處理和噴漆，構(gòu)件裝卸安全方便。構(gòu)件懸掛式運(yùn)行，徹底暴露，拋丸除銹效果好，生產(chǎn)效率高。構(gòu)件拋丸處理后，經(jīng)過(guò)清理，立即進(jìn)入噴漆房，防止了第二次污染，保證了涂裝質(zhì)量。
博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)輕鋼結(jié)構(gòu)流水線的技術(shù)特征及主要制作工藝
1．板條的制備
翼板條采用多頭直條火焰切割機(jī)進(jìn)行鋼板分條，切割成系列寬度的板條。切割后去除板條邊緣的割渣、割瘤、氧化物，并通過(guò)板材校平機(jī)，將板條校平，按厚度和寬度分區(qū)存放待用。
2．翼板加工
按構(gòu)件翼板零件圖將數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)后，在專用數(shù)控加工機(jī)上，進(jìn)行翼板條點(diǎn)固接長(zhǎng)、制孔、等離子切斷。采用埋弧自動(dòng)焊方法，焊劑銅襯墊單面焊工藝，在壓力架剛性固定下，進(jìn)行長(zhǎng)度拼接，制成翼板零件。
3．腹板加工
按構(gòu)件腹板零件圖，將數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)后，在數(shù)控等離子切割機(jī)上，同時(shí)進(jìn)行腹板切割和腹板的制孔。
當(dāng)腹板由不同厚度板材組成或由于長(zhǎng)度和套料原因必須拼接時(shí)，采用埋弧自動(dòng)焊方法，在壓力架剛性固定下，采用焊劑銅襯墊單面焊雙面成型工藝，進(jìn)行拼板。
4．焊接流水線
將翼板豎立，腹板頂升至翼板中心位置，用半自動(dòng)氣體保護(hù)焊，將H鋼起始端點(diǎn)焊固定。
在專用H鋼焊接成型設(shè)備上，采用雙機(jī)頭，Ф1．6mm雙絲，專用高速焊劑，在液壓定位夾緊、送給條件下，高速焊接成型。
5．多功能裝焊工作站
博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)輕型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)流水線，設(shè)立了10個(gè)手工焊接工位，全部采用氣體保護(hù)焊方法，按圖裝配、焊接端板、筋板、連接板等。要求熔透和部分熔透的角焊縫焊前還必須碳刨清根。
每個(gè)工位配備，一臺(tái)多用途、高性能的焊接電源，帶回轉(zhuǎn)懸臂的送絲機(jī)構(gòu)，獨(dú)立的行車，加上工作臺(tái)，和一系列打磨、切割、碳刨和裝配工具，每個(gè)工位就是一個(gè)多功能裝焊工作站。
6．富氬保護(hù)氣體
氣體保護(hù)焊是輕鋼薄板結(jié)構(gòu)最適合的焊接方法。為進(jìn)一步提高效率，改善焊縫成型質(zhì)量，博思格建筑系統(tǒng)(巴特勒)采用了氬氣含量高達(dá)90%以上的富氬混合氣體保護(hù)，進(jìn)一步減少了焊接飛濺，且降低了射流過(guò)渡的臨界電流，可在不太大的焊接電流下，實(shí)現(xiàn)無(wú)飛濺的射流熔滴過(guò)渡，獲得更高的熔敷速度，更好的焊縫質(zhì)量。
帶全自動(dòng)混配裝置的氣站和管路輸送系統(tǒng)，確保了高質(zhì)量氣體穩(wěn)定、不間斷地供給。
嗎
7．回轉(zhuǎn)式涂裝流水線
采用積放鏈?zhǔn)交剞D(zhuǎn)裝置的流水線，將構(gòu)件順序通過(guò)自動(dòng)拋丸機(jī)和噴漆房，進(jìn)行表面處理和噴漆，構(gòu)件裝卸安全方便。構(gòu)件懸掛式運(yùn)行，徹底暴露，拋丸除銹效果好，生產(chǎn)效率高。構(gòu)件拋丸處理后，經(jīng)過(guò)清理，立即進(jìn)入噴漆房，防止了第二次污染，保證了涂裝質(zhì)量。