-
流程性材料的檢驗(yàn)方法
(1)流程性材料檢驗(yàn)的特點(diǎn)由于流程性材料的多樣性，其產(chǎn)品各自性能要求千差萬(wàn)別，因此它們的檢驗(yàn)方法和檢測(cè)使用的儀器、設(shè)備也各不相同，無(wú)法籠統(tǒng)地回答什么是流程性材料的檢驗(yàn)方法。但與機(jī)械及電工產(chǎn)品相比較又有其特點(diǎn):
①流程性材料整體均勻性的特點(diǎn)決定了流程性材料可通過(guò)對(duì)其微小單元(部分)實(shí)行檢驗(yàn)得到整體的性能。
②流程性材料技術(shù)性能較多地涉及到外觀、物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能，有的還有電性能等幾方面。因此決定了較多采用的檢驗(yàn)方法有物理性能試驗(yàn)、化學(xué)分析和力學(xué)性能試驗(yàn)方法，通常稱為理化檢驗(yàn)。
③流程性材料的一些檢驗(yàn)需要特殊制備試樣(件)、粉碎物或試劑和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。
④許多流程性材料同一試樣(件)或試驗(yàn)物品因檢驗(yàn)、試驗(yàn)使用和消耗無(wú)法實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)的重復(fù)性。欲重復(fù)試驗(yàn)一般需要重新取樣，制備試樣(件)。因此取樣時(shí)一般都留有備用品，以便檢驗(yàn)失效或需要復(fù)檢時(shí)使用。
⑤有些流程性材料無(wú)法在產(chǎn)品形成過(guò)程中進(jìn)行中間生成物的檢測(cè)，只能在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)后對(duì)其實(shí)行檢驗(yàn)，因此，產(chǎn)品的質(zhì)量控制主要通過(guò)對(duì)原材料的質(zhì)量要求和產(chǎn)品形成過(guò)程的過(guò)程參數(shù)(工藝參數(shù))實(shí)行嚴(yán)格控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)這類產(chǎn)品而言，過(guò)程的監(jiān)視和檢查、驗(yàn)證更顯得十分重要，如許多化工產(chǎn)品都是通過(guò)反應(yīng)釜或筒罐中的物理化學(xué)反應(yīng)的作用生成的，有些中間生成物還具有不可接觸性，因此無(wú)法實(shí)現(xiàn)過(guò)程檢測(cè)。
⑥為了保證同一種流程性材料性能的一致性，國(guó)家及各行業(yè)不僅制訂了相應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一材料技術(shù)性能的要求，而且還對(duì)技術(shù)條件中的性能要求規(guī)定了檢驗(yàn)或試驗(yàn)方法，制定了國(guó)家或行業(yè)統(tǒng)一的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，供生產(chǎn)組織中的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員使用，作為檢驗(yàn)的具體操作的技術(shù)依據(jù)。
(2)流程性材料常用的檢驗(yàn)方法
①感官檢驗(yàn)法
通過(guò)人體器官的感覺(jué)定性檢查和判斷產(chǎn)品質(zhì)量的方法。
如啤酒的色澤、泡沫、味道、醇香氣味；紡織品的色澤、條干、花型、疵點(diǎn)等；流程性材料常用的感官檢驗(yàn)主要是視覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué)、觸覺(jué)檢驗(yàn)。
②物理檢驗(yàn)法
a)度量衡檢驗(yàn)法:幾何形狀及尺寸精度、質(zhì)量、密度、粒度、粘度等。
b)光學(xué)檢驗(yàn)法:利用光學(xué)原理采用各種光學(xué)儀器檢測(cè)材料的物理、化學(xué)性能及組分。
c)電性能檢驗(yàn)法:利用電工原理采用電工、電子儀器檢測(cè)材料的各項(xiàng)電性能和電參數(shù)。
d)機(jī)械性能試驗(yàn)法:利用物理力學(xué)原理對(duì)材料的力學(xué)和機(jī)械性能進(jìn)行檢測(cè)。這是金屬和非金屬材料最常用最基本的檢驗(yàn)方法，如拉伸強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、硬度等。
e)無(wú)損檢測(cè):在不損壞被檢材料的前提下，對(duì)材料表面或內(nèi)部的缺陷、性能、狀態(tài)、結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，主要有射線、超聲波、磁粉、滲透、渦流等探傷方法。
③化學(xué)檢驗(yàn)
a)化學(xué)分析:化學(xué)分析是通過(guò)已知的、定量完成的化學(xué)反應(yīng)完成檢測(cè)。
重量分析法:是根據(jù)化學(xué)反應(yīng)生成物的重量求出被測(cè)組分含量的方法。
滴定分析法:是在被測(cè)組分溶液中，滴加某種已知準(zhǔn)確濃度的試劑(稱標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì))，根據(jù)反應(yīng)完全時(shí)所消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，計(jì)算出被測(cè)組分含量的方法。
b)儀器分析:儀器分析是借助特殊的光電儀器通過(guò)測(cè)量試樣的光學(xué)性質(zhì)(如吸光度、混濁度)、電化學(xué)性質(zhì)(如電流、電位、電導(dǎo))等物理、化學(xué)性質(zhì)，得到待測(cè)組分含量的方法。常用的儀器分析法有光學(xué)分析法、色譜分析法、電化分析法。
流程性材料的檢驗(yàn)方法
(1)流程性材料檢驗(yàn)的特點(diǎn)由于流程性材料的多樣性，其產(chǎn)品各自性能要求千差萬(wàn)別，因此它們的檢驗(yàn)方法和檢測(cè)使用的儀器、設(shè)備也各不相同，無(wú)法籠統(tǒng)地回答什么是流程性材料的檢驗(yàn)方法。但與機(jī)械及電工產(chǎn)品相比較又有其特點(diǎn):
①流程性材料整體均勻性的特點(diǎn)決定了流程性材料可通過(guò)對(duì)其微小單元(部分)實(shí)行檢驗(yàn)得到整體的性能。
②流程性材料技術(shù)性能較多地涉及到外觀、物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能，有的還有電性能等幾方面。因此決定了較多采用的檢驗(yàn)方法有物理性能試驗(yàn)、化學(xué)分析和力學(xué)性能試驗(yàn)方法，通常稱為理化檢驗(yàn)。
③流程性材料的一些檢驗(yàn)需要特殊制備試樣(件)、粉碎物或試劑和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。
④許多流程性材料同一試樣(件)或試驗(yàn)物品因檢驗(yàn)、試驗(yàn)使用和消耗無(wú)法實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)的重復(fù)性。欲重復(fù)試驗(yàn)一般需要重新取樣，制備試樣(件)。因此取樣時(shí)一般都留有備用品，以便檢驗(yàn)失效或需要復(fù)檢時(shí)使用。
⑤有些流程性材料無(wú)法在產(chǎn)品形成過(guò)程中進(jìn)行中間生成物的檢測(cè)，只能在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)后對(duì)其實(shí)行檢驗(yàn)，因此，產(chǎn)品的質(zhì)量控制主要通過(guò)對(duì)原材料的質(zhì)量要求和產(chǎn)品形成過(guò)程的過(guò)程參數(shù)(工藝參數(shù))實(shí)行嚴(yán)格控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)這類產(chǎn)品而言，過(guò)程的監(jiān)視和檢查、驗(yàn)證更顯得十分重要，如許多化工產(chǎn)品都是通過(guò)反應(yīng)釜或筒罐中的物理化學(xué)反應(yīng)的作用生成的，有些中間生成物還具有不可接觸性，因此無(wú)法實(shí)現(xiàn)過(guò)程檢測(cè)。
⑥為了保證同一種流程性材料性能的一致性，國(guó)家及各行業(yè)不僅制訂了相應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一材料技術(shù)性能的要求，而且還對(duì)技術(shù)條件中的性能要求規(guī)定了檢驗(yàn)或試驗(yàn)方法，制定了國(guó)家或行業(yè)統(tǒng)一的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，供生產(chǎn)組織中的質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員使用，作為檢驗(yàn)的具體操作的技術(shù)依據(jù)。
(2)流程性材料常用的檢驗(yàn)方法
①感官檢驗(yàn)法
通過(guò)人體器官的感覺(jué)定性檢查和判斷產(chǎn)品質(zhì)量的方法。
如啤酒的色澤、泡沫、味道、醇香氣味；紡織品的色澤、條干、花型、疵點(diǎn)等；流程性材料常用的感官檢驗(yàn)主要是視覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué)、觸覺(jué)檢驗(yàn)。
②物理檢驗(yàn)法
a)度量衡檢驗(yàn)法:幾何形狀及尺寸精度、質(zhì)量、密度、粒度、粘度等。
b)光學(xué)檢驗(yàn)法:利用光學(xué)原理采用各種光學(xué)儀器檢測(cè)材料的物理、化學(xué)性能及組分。
c)電性能檢驗(yàn)法:利用電工原理采用電工、電子儀器檢測(cè)材料的各項(xiàng)電性能和電參數(shù)。
d)機(jī)械性能試驗(yàn)法:利用物理力學(xué)原理對(duì)材料的力學(xué)和機(jī)械性能進(jìn)行檢測(cè)。這是金屬和非金屬材料最常用最基本的檢驗(yàn)方法，如拉伸強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、硬度等。
e)無(wú)損檢測(cè):在不損壞被檢材料的前提下，對(duì)材料表面或內(nèi)部的缺陷、性能、狀態(tài)、結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，主要有射線、超聲波、磁粉、滲透、渦流等探傷方法。
③化學(xué)檢驗(yàn)
a)化學(xué)分析:化學(xué)分析是通過(guò)已知的、定量完成的化學(xué)反應(yīng)完成檢測(cè)。
重量分析法:是根據(jù)化學(xué)反應(yīng)生成物的重量求出被測(cè)組分含量的方法。
滴定分析法:是在被測(cè)組分溶液中，滴加某種已知準(zhǔn)確濃度的試劑(稱標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì))，根據(jù)反應(yīng)完全時(shí)所消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，計(jì)算出被測(cè)組分含量的方法。
b)儀器分析:儀器分析是借助特殊的光電儀器通過(guò)測(cè)量試樣的光學(xué)性質(zhì)(如吸光度、混濁度)、電化學(xué)性質(zhì)(如電流、電位、電導(dǎo))等物理、化學(xué)性質(zhì)，得到待測(cè)組分含量的方法。常用的儀器分析法有光學(xué)分析法、色譜分析法、電化分析法。