三、設(shè)備制造實施過程的質(zhì)量管理
設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理的重點是跟蹤檢查主要設(shè)備、關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵工序的質(zhì)量是否符合設(shè)計圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)對制造計劃編制、原材料購買、加工、組裝、調(diào)試、包裝、發(fā)運等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行跟蹤檢查和監(jiān)控，以使制造廠最終能按期交貨。
設(shè)備交付顧客(業(yè)主)后，如發(fā)現(xiàn)由制造過程引起的質(zhì)量問題時，監(jiān)理機構(gòu)有義務(wù)協(xié)助顧客(業(yè)主)、制造廠共同解決。
(一)設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理方式和監(jiān)理會議
1.設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理方式
設(shè)備制造實施過程管理一般采用兩種方式：一種是駐廠監(jiān)造，適用于單臺設(shè)備龐大而復(fù)雜，價格比較昂貴，或是生產(chǎn)有一定數(shù)量;另一種是見證點管理，適用于生產(chǎn)數(shù)量少、對技術(shù)有一定要求的重要設(shè)備，也是目前常用的管理方式。設(shè)備監(jiān)理工程師審核承包商的加工工藝文件，將生產(chǎn)過程分解細化，確定質(zhì)量管理要點，并根據(jù)質(zhì)量管理要點的重要程度和特點將其分成文件見證點(Reviewpoint)、現(xiàn)場見證點(Witnesspoint)、停止見證點(Holdpoint)和日常巡檢點(h- trolpoint)。該質(zhì)量管理控制要點要以書面形式送達顧客(業(yè)主)，由顧客(業(yè)主)發(fā)送承包商配合執(zhí)行，采取相應(yīng)的質(zhì)量管理方式進行工序質(zhì)量管理。由于它們的重要性或其質(zhì)量后果影響程度有所不同，所以在實施管理時的運作程序和管理要求也有區(qū)別。
(1)文件見證點
需要進行文件見證的質(zhì)量管理點，稱為文件見證點。承包商提供的文件(如技術(shù)文件、材質(zhì)證書、檢驗記錄、試驗報告、包裝儲運規(guī)定，以及原材料和配套件等合格證明等)供設(shè)備監(jiān)理工程師進行審查，審核的時間、地點可預(yù)先約定。
(2)現(xiàn)場見證點
對于復(fù)雜的關(guān)鍵工序、測試、試驗要求進行旁站監(jiān)理，該控制點稱為現(xiàn)場見證點。對于檢驗見證點，制造方必須提前通知設(shè)備監(jiān)理工程師，設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)盡量安排，但制造方不必等到設(shè)備監(jiān)理工程師到場。
承包商生產(chǎn)到某檢驗點時，承包商應(yīng)提前通知設(shè)備監(jiān)理工程師在約定的時間內(nèi)到達現(xiàn)場進行見證和對其制造實施監(jiān)理。如果設(shè)備監(jiān)理工程師未能在約定時間內(nèi)到現(xiàn)場見證和監(jiān)理，承包商可認(rèn)為設(shè)備監(jiān)理工程師已認(rèn)可，并自行檢驗，合格后轉(zhuǎn)人下道工序，但應(yīng)做好記錄。
(3)停止見證點
對于重要工序節(jié)點、重要的特殊工序、關(guān)鍵的試驗驗收點必須在設(shè)備監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行，并對結(jié)果進行確認(rèn)，該質(zhì)量管理點稱為停止見證點。對于停止見證點，制造方必須提前通知設(shè)備監(jiān)理工程師，設(shè)備監(jiān)理工程師必到現(xiàn)場，如不到就應(yīng)等待。
制造廠生產(chǎn)到某檢驗點時應(yīng)停止生產(chǎn)，并按要求通知設(shè)備監(jiān)理工程師到場，如設(shè)備監(jiān)理工程師因故不能到場，則必須用書面形式通知制造廠，制造廠在未得到設(shè)備監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字或未得到書面通知前不得自行檢驗，也不得自行轉(zhuǎn)入下道工序。
停止見證點通常是針對“特殊過程”而言。我們已經(jīng)知道特殊過程通常是指該過程或工序質(zhì)量不易或不能通過其后的檢驗和試驗而得到充分驗證，因此對于某些制造質(zhì)量不能依靠其后的檢驗來把關(guān)，或難以在以后檢驗其內(nèi)在質(zhì)量的工序或過程，或者是某些萬一發(fā)生質(zhì)量事故即難以挽救的制造對象，就應(yīng)設(shè)置停止見證點。如果設(shè)備監(jiān)理工程師未能在規(guī)定的時間內(nèi)到達待檢點的現(xiàn)場，承包商不得進行該工作。事后設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)在“制造跟蹤檔案”上說明未能到場的原因，然后雙方重新約定監(jiān)理檢查時間。
(4)日常巡檢
日常巡檢是指監(jiān)理人員在生產(chǎn)車間了解加工人員執(zhí)行工藝規(guī)程情況、工序質(zhì)量狀況、各種程序文件的貫徹情況、零部件的加工及組裝試驗狀況、不合格品的處置情況以及標(biāo)識、包裝和設(shè)備發(fā)運情況。
2.設(shè)備制造實施過程質(zhì)量監(jiān)理會議
為充分發(fā)揮監(jiān)理機構(gòu)協(xié)調(diào)工作的作用，進行充分的溝通，做到質(zhì)量目標(biāo)動態(tài)跟蹤管理，應(yīng)組織召開監(jiān)理例會、專業(yè)性監(jiān)理會議和分析會議。
(1)監(jiān)理例會
定期召開由承包商、監(jiān)理機構(gòu)、顧客(業(yè)主)三方參加的監(jiān)理例會。每次例會將針對近期出現(xiàn)的質(zhì)量問題重點協(xié)調(diào)解決，將會議內(nèi)容寫成會議紀(jì)要，經(jīng)各方簽認(rèn)后成為正式文件。
(2)專業(yè)性監(jiān)理會議
根據(jù)工程需要，組織召開一些專業(yè)性的協(xié)調(diào)會議，會議紀(jì)要經(jīng)各方簽認(rèn)后成為正式文件。
(3)分析會議
監(jiān)理機構(gòu)內(nèi)部定期召開會議，討論各專業(yè)監(jiān)理工作中的問題，貫徹項目總監(jiān)理工程師的意圖。
設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理的重點是跟蹤檢查主要設(shè)備、關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵工序的質(zhì)量是否符合設(shè)計圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求，監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)對制造計劃編制、原材料購買、加工、組裝、調(diào)試、包裝、發(fā)運等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行跟蹤檢查和監(jiān)控，以使制造廠最終能按期交貨。
設(shè)備交付顧客(業(yè)主)后，如發(fā)現(xiàn)由制造過程引起的質(zhì)量問題時，監(jiān)理機構(gòu)有義務(wù)協(xié)助顧客(業(yè)主)、制造廠共同解決。
(一)設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理方式和監(jiān)理會議
1.設(shè)備制造實施過程質(zhì)量管理方式
設(shè)備制造實施過程管理一般采用兩種方式：一種是駐廠監(jiān)造，適用于單臺設(shè)備龐大而復(fù)雜，價格比較昂貴，或是生產(chǎn)有一定數(shù)量;另一種是見證點管理，適用于生產(chǎn)數(shù)量少、對技術(shù)有一定要求的重要設(shè)備，也是目前常用的管理方式。設(shè)備監(jiān)理工程師審核承包商的加工工藝文件，將生產(chǎn)過程分解細化，確定質(zhì)量管理要點，并根據(jù)質(zhì)量管理要點的重要程度和特點將其分成文件見證點(Reviewpoint)、現(xiàn)場見證點(Witnesspoint)、停止見證點(Holdpoint)和日常巡檢點(h- trolpoint)。該質(zhì)量管理控制要點要以書面形式送達顧客(業(yè)主)，由顧客(業(yè)主)發(fā)送承包商配合執(zhí)行，采取相應(yīng)的質(zhì)量管理方式進行工序質(zhì)量管理。由于它們的重要性或其質(zhì)量后果影響程度有所不同，所以在實施管理時的運作程序和管理要求也有區(qū)別。
(1)文件見證點
需要進行文件見證的質(zhì)量管理點，稱為文件見證點。承包商提供的文件(如技術(shù)文件、材質(zhì)證書、檢驗記錄、試驗報告、包裝儲運規(guī)定，以及原材料和配套件等合格證明等)供設(shè)備監(jiān)理工程師進行審查，審核的時間、地點可預(yù)先約定。
(2)現(xiàn)場見證點
對于復(fù)雜的關(guān)鍵工序、測試、試驗要求進行旁站監(jiān)理，該控制點稱為現(xiàn)場見證點。對于檢驗見證點，制造方必須提前通知設(shè)備監(jiān)理工程師，設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)盡量安排，但制造方不必等到設(shè)備監(jiān)理工程師到場。
承包商生產(chǎn)到某檢驗點時，承包商應(yīng)提前通知設(shè)備監(jiān)理工程師在約定的時間內(nèi)到達現(xiàn)場進行見證和對其制造實施監(jiān)理。如果設(shè)備監(jiān)理工程師未能在約定時間內(nèi)到現(xiàn)場見證和監(jiān)理，承包商可認(rèn)為設(shè)備監(jiān)理工程師已認(rèn)可，并自行檢驗，合格后轉(zhuǎn)人下道工序，但應(yīng)做好記錄。
(3)停止見證點
對于重要工序節(jié)點、重要的特殊工序、關(guān)鍵的試驗驗收點必須在設(shè)備監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行，并對結(jié)果進行確認(rèn)，該質(zhì)量管理點稱為停止見證點。對于停止見證點，制造方必須提前通知設(shè)備監(jiān)理工程師，設(shè)備監(jiān)理工程師必到現(xiàn)場，如不到就應(yīng)等待。
制造廠生產(chǎn)到某檢驗點時應(yīng)停止生產(chǎn)，并按要求通知設(shè)備監(jiān)理工程師到場，如設(shè)備監(jiān)理工程師因故不能到場，則必須用書面形式通知制造廠，制造廠在未得到設(shè)備監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字或未得到書面通知前不得自行檢驗，也不得自行轉(zhuǎn)入下道工序。
停止見證點通常是針對“特殊過程”而言。我們已經(jīng)知道特殊過程通常是指該過程或工序質(zhì)量不易或不能通過其后的檢驗和試驗而得到充分驗證，因此對于某些制造質(zhì)量不能依靠其后的檢驗來把關(guān)，或難以在以后檢驗其內(nèi)在質(zhì)量的工序或過程，或者是某些萬一發(fā)生質(zhì)量事故即難以挽救的制造對象，就應(yīng)設(shè)置停止見證點。如果設(shè)備監(jiān)理工程師未能在規(guī)定的時間內(nèi)到達待檢點的現(xiàn)場，承包商不得進行該工作。事后設(shè)備監(jiān)理工程師應(yīng)在“制造跟蹤檔案”上說明未能到場的原因，然后雙方重新約定監(jiān)理檢查時間。
(4)日常巡檢
日常巡檢是指監(jiān)理人員在生產(chǎn)車間了解加工人員執(zhí)行工藝規(guī)程情況、工序質(zhì)量狀況、各種程序文件的貫徹情況、零部件的加工及組裝試驗狀況、不合格品的處置情況以及標(biāo)識、包裝和設(shè)備發(fā)運情況。
2.設(shè)備制造實施過程質(zhì)量監(jiān)理會議
為充分發(fā)揮監(jiān)理機構(gòu)協(xié)調(diào)工作的作用，進行充分的溝通，做到質(zhì)量目標(biāo)動態(tài)跟蹤管理，應(yīng)組織召開監(jiān)理例會、專業(yè)性監(jiān)理會議和分析會議。
(1)監(jiān)理例會
定期召開由承包商、監(jiān)理機構(gòu)、顧客(業(yè)主)三方參加的監(jiān)理例會。每次例會將針對近期出現(xiàn)的質(zhì)量問題重點協(xié)調(diào)解決，將會議內(nèi)容寫成會議紀(jì)要，經(jīng)各方簽認(rèn)后成為正式文件。
(2)專業(yè)性監(jiān)理會議
根據(jù)工程需要，組織召開一些專業(yè)性的協(xié)調(diào)會議，會議紀(jì)要經(jīng)各方簽認(rèn)后成為正式文件。
(3)分析會議
監(jiān)理機構(gòu)內(nèi)部定期召開會議，討論各專業(yè)監(jiān)理工作中的問題，貫徹項目總監(jiān)理工程師的意圖。