2、由溫度應(yīng)力引起的非結(jié)構(gòu)裂縫，可以通過配置足夠的溫度應(yīng)力鋼筋、增加結(jié)構(gòu)的安全儲備等措施來防止裂縫的產(chǎn)生（在腹板加縱向鋼筋）；同時在施工時，應(yīng)盡量選擇溫度低的時間澆注后半天（利用早、晚進(jìn)行施工）、熱天澆注混凝土?xí)r，應(yīng)降低水溫拌制，選用水化熱小和收縮小的水泥灰比，合理使用減水劑，加強(qiáng)振搗以減少水化熱，
3、在施工中對38米預(yù)應(yīng)力混凝土T梁裂縫的控制方案和已出現(xiàn)裂縫的處理辦法是：——裂縫的控制方案：
A：在腹板處兩面對稱增加通長縱向應(yīng)力鋼筋，根數(shù)為原設(shè)計的一倍。
B：控制好混凝土的澆注時間和澆注時的溫度，安排在早、晚或溫度低的時候進(jìn)行混凝土澆注。
C：及時掩護(hù)，并用塑料布進(jìn)行覆蓋，經(jīng)常保持混凝土濕潤。
D：及時拆模、及時張拉。當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時就即使拆模，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計張拉強(qiáng)度時就及時張拉壓漿。——裂縫的處置措施：用環(huán)氧樹脂配固化劑、丙酮以1：0.5：0.25的配合比進(jìn)行修補(bǔ)。將裂縫周圍5厘米內(nèi)的混凝土用鋼刷刷干凈，用酒精清洗后，再用丙酮擦洗一次，再涂環(huán)氧樹脂，貼玻璃布，之后再涂一層環(huán)氧樹脂。
玻璃布要求經(jīng)5%濃度的純鹼水煮沸脫脂，能保證日后運(yùn)營過程中梁體內(nèi)的鋼筋不受大氣腐蝕，提高結(jié)構(gòu)的使用壽命。通過以上的控制方案和防處治措施，在以后的T梁預(yù)制過程中再沒有出現(xiàn)裂縫，并通過對裂縫的處治也不影響梁體的正常使用。
結(jié)論：
預(yù)應(yīng)力混凝土箱形結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫很常見，但可避免或減少，關(guān)鍵是在設(shè)計時，認(rèn)真驗算，合理不止構(gòu)造鋼筋或預(yù)應(yīng)力筋，對易出現(xiàn)裂縫的部位，通過施工過程的嚴(yán)格控制，盡可能地避免開裂或減少裂縫的數(shù)量，減少裂縫的長度和寬度，通過對裂縫的妥善處理，控制裂縫的發(fā)展，使裂縫不至于對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生危害，保證結(jié)構(gòu)的正常使用。
3、在施工中對38米預(yù)應(yīng)力混凝土T梁裂縫的控制方案和已出現(xiàn)裂縫的處理辦法是：——裂縫的控制方案：
A：在腹板處兩面對稱增加通長縱向應(yīng)力鋼筋，根數(shù)為原設(shè)計的一倍。
B：控制好混凝土的澆注時間和澆注時的溫度，安排在早、晚或溫度低的時候進(jìn)行混凝土澆注。
C：及時掩護(hù)，并用塑料布進(jìn)行覆蓋，經(jīng)常保持混凝土濕潤。
D：及時拆模、及時張拉。當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時就即使拆模，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計張拉強(qiáng)度時就及時張拉壓漿。——裂縫的處置措施：用環(huán)氧樹脂配固化劑、丙酮以1：0.5：0.25的配合比進(jìn)行修補(bǔ)。將裂縫周圍5厘米內(nèi)的混凝土用鋼刷刷干凈，用酒精清洗后，再用丙酮擦洗一次，再涂環(huán)氧樹脂，貼玻璃布，之后再涂一層環(huán)氧樹脂。
玻璃布要求經(jīng)5%濃度的純鹼水煮沸脫脂，能保證日后運(yùn)營過程中梁體內(nèi)的鋼筋不受大氣腐蝕，提高結(jié)構(gòu)的使用壽命。通過以上的控制方案和防處治措施，在以后的T梁預(yù)制過程中再沒有出現(xiàn)裂縫，并通過對裂縫的處治也不影響梁體的正常使用。
結(jié)論：
預(yù)應(yīng)力混凝土箱形結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫很常見，但可避免或減少，關(guān)鍵是在設(shè)計時，認(rèn)真驗算，合理不止構(gòu)造鋼筋或預(yù)應(yīng)力筋，對易出現(xiàn)裂縫的部位，通過施工過程的嚴(yán)格控制，盡可能地避免開裂或減少裂縫的數(shù)量，減少裂縫的長度和寬度，通過對裂縫的妥善處理，控制裂縫的發(fā)展，使裂縫不至于對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生危害，保證結(jié)構(gòu)的正常使用。