第三節(jié) 物理因素危害的控制技
4.1.1 大綱要求與分析
一、熟悉物理性危害因素的種類；
二、掌握各種物理性危害因素的控制措施。
4.1.2 教材重點指示提示
一、噪聲
（一）生產(chǎn)性噪聲的特性、種類、來源及其危害
在生產(chǎn)中，由于機器轉(zhuǎn)動、氣體排放、工件撞擊與摩擦所產(chǎn)生的噪聲，稱為生產(chǎn)性噪聲或工業(yè)噪聲。生產(chǎn)性噪聲可歸納為以下3類。
1．空氣動力噪聲，是由于氣體壓力變化引起氣體擾動，氣體與其他物體相互作用所致。例如，各種風機、空氣壓縮機、風動工具、噴氣發(fā)動機和汽輪機等，由于壓力脈沖和氣體排放發(fā)出的噪聲。
2．機械性噪聲，是由于機械撞擊、摩擦或質(zhì)量不平衡旋轉(zhuǎn)等機械力作用下引起固體部件振動所產(chǎn)生的噪聲。例如，各種車床、電鋸、電刨、球磨機、砂輪機和織布機等發(fā)出的噪聲。
3．電磁性噪聲，是由于磁場脈沖，磁致伸縮引起電氣部件振動所致。如電磁式振動臺和振蕩器、大型電動機、發(fā)電機和變壓器等產(chǎn)生的噪聲。
生產(chǎn)性噪聲一般聲級較高，有的作業(yè)地點可高達120～130 dB（A）。
由于長時間接觸噪聲導致的聽閾升高、不能恢復到原有水平的稱為永久性聽力閾移，臨床上稱噪聲聾。噪聲不僅對聽覺系統(tǒng)有影響，對非聽覺系統(tǒng)如神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)及消化系統(tǒng)等都有影響。
（二）噪聲的控制措施
1．消除或降低噪聲、振動源，如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。為防止振動使用隔絕物質(zhì)，如用橡皮、軟木和砂石等隔絕噪聲。
2．消除或減少噪聲、振動的傳播，如吸聲、隔聲、隔振、阻尼。
3．加強個人防護和健康監(jiān)護。
二、振動
（二）振動的控制措施
1．控制振動源。應在設(shè)計、制造生產(chǎn)工具和機械時采用減振措施，使振動降低到對人體無害水平。
2．改革工藝，采用減振和隔振等措施。如采用焊接等新工藝代替鉚接工藝；采用水力清砂代替風鏟清砂；工具的金屬部件采用塑料或橡膠材料，減少撞擊振動。
3．限制作業(yè)時間和振動強度。
4．改善作業(yè)環(huán)境，加強個體防護及健康監(jiān)護。
4.1.1 大綱要求與分析
一、熟悉物理性危害因素的種類；
二、掌握各種物理性危害因素的控制措施。
4.1.2 教材重點指示提示
一、噪聲
（一）生產(chǎn)性噪聲的特性、種類、來源及其危害
在生產(chǎn)中，由于機器轉(zhuǎn)動、氣體排放、工件撞擊與摩擦所產(chǎn)生的噪聲，稱為生產(chǎn)性噪聲或工業(yè)噪聲。生產(chǎn)性噪聲可歸納為以下3類。
1．空氣動力噪聲，是由于氣體壓力變化引起氣體擾動，氣體與其他物體相互作用所致。例如，各種風機、空氣壓縮機、風動工具、噴氣發(fā)動機和汽輪機等，由于壓力脈沖和氣體排放發(fā)出的噪聲。
2．機械性噪聲，是由于機械撞擊、摩擦或質(zhì)量不平衡旋轉(zhuǎn)等機械力作用下引起固體部件振動所產(chǎn)生的噪聲。例如，各種車床、電鋸、電刨、球磨機、砂輪機和織布機等發(fā)出的噪聲。
3．電磁性噪聲，是由于磁場脈沖，磁致伸縮引起電氣部件振動所致。如電磁式振動臺和振蕩器、大型電動機、發(fā)電機和變壓器等產(chǎn)生的噪聲。
生產(chǎn)性噪聲一般聲級較高，有的作業(yè)地點可高達120～130 dB（A）。
由于長時間接觸噪聲導致的聽閾升高、不能恢復到原有水平的稱為永久性聽力閾移，臨床上稱噪聲聾。噪聲不僅對聽覺系統(tǒng)有影響，對非聽覺系統(tǒng)如神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、生殖系統(tǒng)及消化系統(tǒng)等都有影響。
（二）噪聲的控制措施
1．消除或降低噪聲、振動源，如鉚接改為焊接、錘擊成型改為液壓成型等。為防止振動使用隔絕物質(zhì)，如用橡皮、軟木和砂石等隔絕噪聲。
2．消除或減少噪聲、振動的傳播，如吸聲、隔聲、隔振、阻尼。
3．加強個人防護和健康監(jiān)護。
二、振動
（二）振動的控制措施
1．控制振動源。應在設(shè)計、制造生產(chǎn)工具和機械時采用減振措施，使振動降低到對人體無害水平。
2．改革工藝，采用減振和隔振等措施。如采用焊接等新工藝代替鉚接工藝；采用水力清砂代替風鏟清砂；工具的金屬部件采用塑料或橡膠材料，減少撞擊振動。
3．限制作業(yè)時間和振動強度。
4．改善作業(yè)環(huán)境，加強個體防護及健康監(jiān)護。