-
（三）控制圖的觀察與分析
繪制控制圖的目的是分析判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。這主要是通過對控制圖上點子的分布情況的觀察與分析進行。因為控制圖上點子作為隨機抽樣的樣本，可以反映出生產(chǎn)過程(總體)的質(zhì)量分布狀態(tài)。
當控制圖同時滿足以下兩個條件：一是點子幾乎全部落在控制界限之內(nèi)；二是控制界限內(nèi)的點子排列沒有缺陷。我們就可以認為生產(chǎn)過程基本上處于穩(wěn)定狀態(tài)。如果點子的分布不滿足其中任何一條，都應判斷生產(chǎn)過程為異常。
(1)點子幾乎全部落在控制界線內(nèi)，是指應符合下述三個要求：
1)連續(xù)25點以上處于控制界限內(nèi)。
2)連續(xù)35點中僅有1點超出控制界限。
3)連續(xù)100點中不多于2點超出控制界限。
(2)點子排列沒有缺陷，是指點子的排列是隨機的，而沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。這里的異常現(xiàn)象是指點子排列出現(xiàn)了“鏈”、“多次同側(cè)”、“趨勢或傾向”、“周期性變動”、“接近控制界限”等情況。 1)鏈。是指點子連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)的現(xiàn)象。出現(xiàn)五點鏈，應注意生產(chǎn)過程發(fā)展狀況。出現(xiàn)六點鏈，應開始調(diào)查原因：出現(xiàn)七點鏈，應判定工序異常，需采取處理措施，如教材151頁圖7—12(a)所示。
2)多次同側(cè)。是指點子在中心線一側(cè)多次出現(xiàn)的現(xiàn)象，或稱偏離。下列情況說明生產(chǎn)過程已出現(xiàn)異常：在連續(xù)11點中有10點在同側(cè)，如教材151頁圖7—12(b)所示。在連續(xù)14點中有12點在同側(cè)。在連續(xù)17點中有14點在同側(cè)。在連續(xù)20點中有16點在同側(cè)。
3)趨勢或傾向。是指點子連續(xù)上升或連續(xù)下降的現(xiàn)象。連續(xù)7點或7點以上上升或下降排列，就應判定生產(chǎn)過程有異常因素影響，要立即采取措施，如教材151頁圖7—12(c)所示。
4)周期性變動。即點子的排列顯示周期性變化的現(xiàn)象。這樣即使所有點子都在控制界限內(nèi)，也應認為生產(chǎn)過程為異常，如教材151頁圖7—12(d)所示。
5)點子排列接近控制界限。是指點子落在了μ±2，以外和μ±3σ以內(nèi)。如屬下列情況的判定為異常：連續(xù)3點至少有2點接近控制界限。連續(xù)7點至少有3點接近控制界限。連續(xù)10點至少有4點接近控制界限。如教材151頁圖7—12(e)所示。
以上是分析用控制圖判斷生產(chǎn)過程是否正常的準則。如果生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài)，則把分析用控制圖轉(zhuǎn)為管理用控制圖。分析用控制圖是靜態(tài)的，而管理用控制圖是動態(tài)的。隨著生產(chǎn)過程的進展，通過抽樣取得質(zhì)量數(shù)據(jù)把點描在圖上，隨時觀察點子的變化，一是點子落在控制界限外或界限上，即判斷生產(chǎn)過程異常，點子即使在控制界限內(nèi)，也應隨時觀察其有無缺陷，以對生產(chǎn)過程正常與否做出判斷。
（三）控制圖的觀察與分析
繪制控制圖的目的是分析判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。這主要是通過對控制圖上點子的分布情況的觀察與分析進行。因為控制圖上點子作為隨機抽樣的樣本，可以反映出生產(chǎn)過程(總體)的質(zhì)量分布狀態(tài)。
當控制圖同時滿足以下兩個條件：一是點子幾乎全部落在控制界限之內(nèi)；二是控制界限內(nèi)的點子排列沒有缺陷。我們就可以認為生產(chǎn)過程基本上處于穩(wěn)定狀態(tài)。如果點子的分布不滿足其中任何一條，都應判斷生產(chǎn)過程為異常。
(1)點子幾乎全部落在控制界線內(nèi)，是指應符合下述三個要求：
1)連續(xù)25點以上處于控制界限內(nèi)。
2)連續(xù)35點中僅有1點超出控制界限。
3)連續(xù)100點中不多于2點超出控制界限。
(2)點子排列沒有缺陷，是指點子的排列是隨機的，而沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。這里的異常現(xiàn)象是指點子排列出現(xiàn)了“鏈”、“多次同側(cè)”、“趨勢或傾向”、“周期性變動”、“接近控制界限”等情況。 1)鏈。是指點子連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè)的現(xiàn)象。出現(xiàn)五點鏈，應注意生產(chǎn)過程發(fā)展狀況。出現(xiàn)六點鏈，應開始調(diào)查原因：出現(xiàn)七點鏈，應判定工序異常，需采取處理措施，如教材151頁圖7—12(a)所示。
2)多次同側(cè)。是指點子在中心線一側(cè)多次出現(xiàn)的現(xiàn)象，或稱偏離。下列情況說明生產(chǎn)過程已出現(xiàn)異常：在連續(xù)11點中有10點在同側(cè)，如教材151頁圖7—12(b)所示。在連續(xù)14點中有12點在同側(cè)。在連續(xù)17點中有14點在同側(cè)。在連續(xù)20點中有16點在同側(cè)。
3)趨勢或傾向。是指點子連續(xù)上升或連續(xù)下降的現(xiàn)象。連續(xù)7點或7點以上上升或下降排列，就應判定生產(chǎn)過程有異常因素影響，要立即采取措施，如教材151頁圖7—12(c)所示。
4)周期性變動。即點子的排列顯示周期性變化的現(xiàn)象。這樣即使所有點子都在控制界限內(nèi)，也應認為生產(chǎn)過程為異常，如教材151頁圖7—12(d)所示。
5)點子排列接近控制界限。是指點子落在了μ±2，以外和μ±3σ以內(nèi)。如屬下列情況的判定為異常：連續(xù)3點至少有2點接近控制界限。連續(xù)7點至少有3點接近控制界限。連續(xù)10點至少有4點接近控制界限。如教材151頁圖7—12(e)所示。
以上是分析用控制圖判斷生產(chǎn)過程是否正常的準則。如果生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài)，則把分析用控制圖轉(zhuǎn)為管理用控制圖。分析用控制圖是靜態(tài)的，而管理用控制圖是動態(tài)的。隨著生產(chǎn)過程的進展，通過抽樣取得質(zhì)量數(shù)據(jù)把點描在圖上，隨時觀察點子的變化，一是點子落在控制界限外或界限上，即判斷生產(chǎn)過程異常，點子即使在控制界限內(nèi)，也應隨時觀察其有無缺陷，以對生產(chǎn)過程正常與否做出判斷。