①盡量避免使用早強高的水泥，積極采用摻合料和混凝土外加劑，降低水泥用量（宜<450kg/m3）。實踐經(jīng)驗表明，每m3混凝土的水泥用量增加10kg，其水化熱將使混凝土的溫度升高1℃。高層混凝土用量大，有時還有大體積混凝土，從經(jīng)濟、實用角度宜摻入外加劑。當然摻入外加劑后，要預計對早期強度的影響程度。據(jù)此可提請設計科研部門予以探討和評定。
②選擇合理的粒徑砂石，這樣可減少水和水泥用量，減少泌水、收縮和水化熱。有資料顯示：用5～40mm碎石，比用5～25mm的碎石，可減少用水量6～8K/m3降低水泥用量15kg/m3；用M=2.8的中粗砂比用M=2.3的中粗砂，可減少用水量20～25kg/m3.
③在施工工藝上，應避免過振和漏振，提倡二次振搗、二次抹面，盡量排除混凝土內部的水分和氣泡。
④現(xiàn)澆板中的線盒置于上、下層筋中間，交叉布線處采用線盒。
“放”、“抗”相結合的措施。在混凝土裂縫的預防中，對新澆混凝土的早期養(yǎng)護尤為重要。為使早期盡可能減少收縮，需主要控制好構件的濕潤養(yǎng)護，避免表面水分蒸發(fā)過快，產生較大收縮的同時，受到內部約束而易開裂。對于大體積混凝土而言，應采取必要的措施（埋設散熱孔、通水排熱），避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)；同時在養(yǎng)護過程中對表面、中間、底部溫度進行跟蹤監(jiān)測（尤其在前3天）。對混凝土澆筑后的內部溫度與氣溫宜控制在25℃以內，否則因溫差過大產生混凝土裂縫。
3高層建筑的安全管理
由于高層建筑施工周期長、露天高處作業(yè)多、工作條件差，以及在有限的空間要集中大量人員密集工作，相互干擾大，因此安全問題比較突出，在此對安全管理綜述以下主要控制點：
3.1基坑支護
基坑開挖前，要按照土質情況、基坑深度及環(huán)境確定支護方案。深基坑（h≥2m）周邊應有安全防護措施，且距坑槽1.2m范圍內不允許堆放重物。對基坑邊與基坑內應有排水措施。在施工過程中加強坑壁的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
②選擇合理的粒徑砂石，這樣可減少水和水泥用量，減少泌水、收縮和水化熱。有資料顯示：用5～40mm碎石，比用5～25mm的碎石，可減少用水量6～8K/m3降低水泥用量15kg/m3；用M=2.8的中粗砂比用M=2.3的中粗砂，可減少用水量20～25kg/m3.
③在施工工藝上，應避免過振和漏振，提倡二次振搗、二次抹面，盡量排除混凝土內部的水分和氣泡。
④現(xiàn)澆板中的線盒置于上、下層筋中間，交叉布線處采用線盒。
“放”、“抗”相結合的措施。在混凝土裂縫的預防中，對新澆混凝土的早期養(yǎng)護尤為重要。為使早期盡可能減少收縮，需主要控制好構件的濕潤養(yǎng)護，避免表面水分蒸發(fā)過快，產生較大收縮的同時，受到內部約束而易開裂。對于大體積混凝土而言，應采取必要的措施（埋設散熱孔、通水排熱），避免水化熱高峰的集中出現(xiàn)；同時在養(yǎng)護過程中對表面、中間、底部溫度進行跟蹤監(jiān)測（尤其在前3天）。對混凝土澆筑后的內部溫度與氣溫宜控制在25℃以內，否則因溫差過大產生混凝土裂縫。
3高層建筑的安全管理
由于高層建筑施工周期長、露天高處作業(yè)多、工作條件差，以及在有限的空間要集中大量人員密集工作，相互干擾大，因此安全問題比較突出，在此對安全管理綜述以下主要控制點：
3.1基坑支護
基坑開挖前，要按照土質情況、基坑深度及環(huán)境確定支護方案。深基坑（h≥2m）周邊應有安全防護措施，且距坑槽1.2m范圍內不允許堆放重物。對基坑邊與基坑內應有排水措施。在施工過程中加強坑壁的監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。