11年9月份公司工作總結(jié)范文
一、工作概述： 依照國(guó)家政策、法律法規(guī)和公司的有關(guān)規(guī)定，按照公司董事會(huì)賦予的職權(quán)和公司規(guī)定的審計(jì)程序?qū)靖魃a(chǎn)部門（車間）的生產(chǎn)管理制度和生產(chǎn)消耗等進(jìn)行監(jiān)督。保證生產(chǎn)業(yè)務(wù)活動(dòng)按照適當(dāng)?shù)氖跈?quán)進(jìn)行；保證所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)，在適當(dāng)?shù)臅?huì)計(jì)期間及時(shí)記錄于適當(dāng)?shù)馁~戶，使生產(chǎn)部門報(bào)表的編制符合會(huì)計(jì)準(zhǔn)則的相關(guān)要求；保證對(duì)資產(chǎn)和記錄的接觸、處理均經(jīng)過適當(dāng)授權(quán)；保證生產(chǎn)部門賬面物資與實(shí)存物資核對(duì)相符；
二、本月工作內(nèi)容：
1、硅膠部生產(chǎn)管理控制制度審計(jì)（續(xù)8月）
2、低壓車間生產(chǎn)管理控制制度審計(jì)
3、公司對(duì)外投資業(yè)務(wù)專項(xiàng)審計(jì)（協(xié)助）
4、公司購(gòu)買資產(chǎn)業(yè)務(wù)專項(xiàng)審計(jì)（協(xié)助）
5、smc制品部生產(chǎn)管理控制制度審計(jì)
三、本月存在的問題：
1、在公司對(duì)外投資業(yè)務(wù)專項(xiàng)審計(jì)和公司購(gòu)買資產(chǎn)業(yè)務(wù)專項(xiàng)審計(jì)中：
公司存在嚴(yán)重制度不健全。購(gòu)買資產(chǎn)的內(nèi)部控制制度的相關(guān)制度存在，如《公司章程》、《公司債券持有人明細(xì)資料保管制度》、《公司信息披露制度》，但是《公司購(gòu)買資產(chǎn)的內(nèi)部控制制度》沒有建立，目前在實(shí)際的操作運(yùn)行中都是參照《深圳證券交易所上市公司內(nèi)部控制指引》。對(duì)外投資的內(nèi)部控制制度的相關(guān)制度存在，如《公司章程》、《公司債券持有人明細(xì)資料保管制度》、《公司信息披露制度》，但是《公司對(duì)外投資的內(nèi)部控制制度》沒有建立，目前在實(shí)際的操作運(yùn)行中都是參照《深圳證券交易所上市公司內(nèi)部控制指引》。建議公司盡快結(jié)合公司的具體情況進(jìn)行細(xì)化和具體化建立完善1.崗位分工與授權(quán)批準(zhǔn)制度；2.對(duì)外投資可行性研究、評(píng)估與決策控制；3.對(duì)外投資執(zhí)行控制；4.對(duì)外投資處置控制；5.監(jiān)督檢查等基本制度以及詳細(xì)的流程說明。作為公司的對(duì)外投資的內(nèi)部控制制度，應(yīng)該是符合公司的自身的管理、經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)特點(diǎn)的，并反映了公司文化背景的操作性的控制標(biāo)準(zhǔn)、控制程序和控制方法，而不是抽象地缺乏公司自身特征的專業(yè)人事普遍知曉的一般性的管理措施。
2、在生產(chǎn)部門審計(jì)中：
三賬兩表的檢查：設(shè)備工量具臺(tái)賬只起清單的作用，沒有連續(xù)性和永續(xù)性；產(chǎn)品臺(tái)賬只起產(chǎn)品清單的作用，沒有連續(xù)性和永續(xù)性；原材料消耗臺(tái)賬沒有建立。三賬更查不出某臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)工時(shí)和利用率，生產(chǎn)了那些產(chǎn)品？這些產(chǎn)品生產(chǎn)了多少？，消耗了那些原材料？各消耗了多少？它們的損耗率和平均損耗率是多少？工資分配如何？定額調(diào)整的依據(jù)是什么？等等。
工資核算沒有系統(tǒng)分析，如計(jì)件工資、計(jì)時(shí)工資、其他津貼或補(bǔ)助所占總工資的比例，以及定額調(diào)整的依據(jù)等。
設(shè)備保養(yǎng)沒有嚴(yán)格執(zhí)行，設(shè)備點(diǎn)檢表過于簡(jiǎn)單，每臺(tái)設(shè)備都是三四個(gè)點(diǎn)檢保養(yǎng)項(xiàng)目或就是一張清潔記錄表。
崗位職責(zé)說明過于粗略，沒有具體的職責(zé)和權(quán)限，責(zé)權(quán)利不明確，授權(quán)情況沒有規(guī)范。人員培訓(xùn)不具體不系統(tǒng)：沒有成文文件或制度規(guī)定，質(zhì)量指標(biāo)不具體。生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)與控制制度沒有連續(xù)性，車間主管憑經(jīng)驗(yàn)組織生產(chǎn)，具體表現(xiàn)為如下問題。
生產(chǎn)機(jī)能方面的問題有：①生產(chǎn)均衡性差。②生產(chǎn)能力的利用率低。如硅膠部設(shè)備閑置嚴(yán)重，如固體膠６臺(tái)設(shè)備閑置３臺(tái)，液體３組閑置１組，絕緣平板機(jī)４臺(tái)全部停產(chǎn)且設(shè)備和模具都有輕微的銹蝕和灰塵，ａｐｇ設(shè)備５臺(tái)閑置2臺(tái)。epdm所有設(shè)備處于新產(chǎn)品開發(fā)階段。smc制品部模壓車間共有18臺(tái)設(shè)備，一般情況下使用8至10臺(tái)，設(shè)備利用率在44.44%到55.55%之間，設(shè)備臺(tái)賬及設(shè)備工時(shí)沒有完善，在設(shè)備有效利用率、使用率的統(tǒng)計(jì)上還比較模糊。
生產(chǎn)計(jì)劃職能及工作方面的問題主要表現(xiàn)在：①車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃不夠具體、明確甚至沒有計(jì)劃。②日常作業(yè)缺乏計(jì)劃性。?、圻M(jìn)度控制與生產(chǎn)調(diào)度隨意性大。
管理人員對(duì)生產(chǎn)管理認(rèn)識(shí)不足，缺乏系統(tǒng)的管理知識(shí)，憑經(jīng)驗(yàn)和頭腦記憶來處理事件，僅僅停留在為生產(chǎn)而生產(chǎn)，只注意產(chǎn)品數(shù)量上的質(zhì)量合格率，將時(shí)間花費(fèi)在人員調(diào)配和生產(chǎn)排班上，沒有充分發(fā)揮出管理者的領(lǐng)導(dǎo)和示范作用。如在培訓(xùn)方面大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時(shí)摸索，積累經(jīng)驗(yàn)來了解、感悟。經(jīng)驗(yàn)是很重要，但是經(jīng)驗(yàn)畢竟不系統(tǒng)，存在一些盲區(qū)，所以必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論培訓(xùn)和沉淀來提高管理水平，使管理工作由自發(fā)上升到自覺的層次。
四、本月工作心得：
1、一個(gè)好的制度和規(guī)范，應(yīng)該得到很好的執(zhí)行并推廣，但是在實(shí)際的操作中并不存在如此的現(xiàn)象。
2、心得
隨著公司近期改革的深入，我本來只打算盡力
（4）建議在車間月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制出來后，進(jìn)一步具體分解為各臺(tái)設(shè)備在更短時(shí)期內(nèi)的作業(yè)任務(wù)。
（5）實(shí)行詳細(xì)作業(yè)記錄制度，把作業(yè)記錄的累計(jì)和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的進(jìn)度要求加以比較，據(jù)差異進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度。
（6）裝配計(jì)劃管理：包括現(xiàn)實(shí)月度、三日滾動(dòng)和當(dāng)日裝配計(jì)劃的編制和調(diào)整；總成三日滾動(dòng)、當(dāng)日裝配計(jì)劃下達(dá)、執(zhí)行和計(jì)劃進(jìn)度跟蹤。
（7）裝配工藝管理：包括裝配生產(chǎn)的各個(gè)工序、裝配的零部件、裝配時(shí)間等的管理，以及裝配工藝改進(jìn)和技術(shù)資料的沉淀。
（8）物料配送管理：根據(jù)總成當(dāng)日裝配計(jì)劃合理配送各個(gè)工序時(shí)段的物料，并提供物料消耗情況及配送批次跟蹤。
（9）質(zhì)量在線管理：根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所采集的數(shù)據(jù)和異?，F(xiàn)象進(jìn)行判斷、現(xiàn)場(chǎng)記錄、報(bào)告、解決。
（10）設(shè)備維護(hù)管理：裝配車間設(shè)備運(yùn)行和維修記錄管理；包括設(shè)備故障信息、設(shè)備例行檢修項(xiàng)目和設(shè)備的定期例行檢修(維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢和潤(rùn)滑計(jì)劃管理)、工模夾具的狀態(tài)以及填制《維修備件領(lǐng)料單》和完善《維修備件清單》。
（11）車間考核和管理：根據(jù)裝配追蹤過程記錄的信息，對(duì)每個(gè)工序、每個(gè)工人、每個(gè)工班進(jìn)行考核(質(zhì)量、消耗、產(chǎn)量、設(shè)備)。
（12）生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析：根據(jù)裝配追蹤過程記錄的信息，建立完善裝配車間的各種統(tǒng)計(jì)資料，如班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)、季度、半年和年報(bào)等。計(jì)劃完成情況，裝配領(lǐng)料與裝配成品用料統(tǒng)計(jì)比較。
（13）裝配過程監(jiān)控：實(shí)現(xiàn)對(duì)工序裝配信息的實(shí)時(shí)監(jiān)控、裝配車間設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、裝配車間設(shè)備報(bào)警控制，并將這些信息作為質(zhì)量檔案予以保存。
（14）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、裝配工藝控制參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備基本信息、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目信息的維護(hù)和查詢。
（15）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的職責(zé)細(xì)化培訓(xùn)，對(duì)一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員來說：必須知道三點(diǎn)（勞務(wù)管理、生產(chǎn)管理、輔助上級(jí)）四方面（質(zhì)量、效率、成本、工傷事故）：
①勞務(wù)管理職責(zé)點(diǎn)，人員的調(diào)配、排班、勤務(wù)、嚴(yán)格考勤、員工的情緒管理、新進(jìn)員工的技術(shù)培訓(xùn)以及安全操作、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生、班組的建設(shè)等都屬于勞務(wù)管理。
②生產(chǎn)管理職責(zé)點(diǎn)，生產(chǎn)管理職責(zé)包括現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、人員管理、產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本、材料管理、機(jī)器保養(yǎng)等等。
③輔助上級(jí)節(jié)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確的向上級(jí)反映工作中的實(shí)際情況，提出自己的建議，做好上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的參謀助手。
④提高產(chǎn)品質(zhì)量方面，質(zhì)量關(guān)系到市場(chǎng)和客戶，現(xiàn)場(chǎng)管理者要領(lǐng)導(dǎo)員工為按時(shí)按量地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品而努力。
⑤提高生產(chǎn)效率方面，提高生產(chǎn)效率是指在同樣的條件下，通過不斷地創(chuàng)新并挖掘員工生產(chǎn)積極性、改進(jìn)操作方法和管理流程，生產(chǎn)出更多更好的高質(zhì)量的產(chǎn)品。3212
⑥降低生產(chǎn)成本方面，降低成本包括原材料的節(jié)省、能源的節(jié)約、人力成本的降低等等。
⑦防止工傷和重大事故，有了安全不一定有了一切，但是沒有安全就沒有一切。一定要堅(jiān)持安全第一，防止工傷和重大事故，包括努力改進(jìn)機(jī)械設(shè)備的安全性能，監(jiān)督職工嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦事等。很多事故都是由于違規(guī)操作造成的。
4、 2010年度第四季度及10月份工作計(jì)劃
4-1緊急協(xié)助：采購(gòu)業(yè)務(wù)審計(jì)
4-2生產(chǎn)審計(jì)：工裝部生產(chǎn)管理內(nèi)部控制制度審計(jì)
4-3生產(chǎn)審計(jì)：電器部生產(chǎn)管理內(nèi)部控制制度審計(jì)
4-4工裝生產(chǎn)記錄錄入和統(tǒng)計(jì)
4-5其他臨時(shí)性工作
4-6年終總結(jié)及2011年工作計(jì)劃的編制
2010年09月29日星期一
一、工作概述： 依照國(guó)家政策、法律法規(guī)和公司的有關(guān)規(guī)定，按照公司董事會(huì)賦予的職權(quán)和公司規(guī)定的審計(jì)程序?qū)靖魃a(chǎn)部門（車間）的生產(chǎn)管理制度和生產(chǎn)消耗等進(jìn)行監(jiān)督。保證生產(chǎn)業(yè)務(wù)活動(dòng)按照適當(dāng)?shù)氖跈?quán)進(jìn)行；保證所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)，在適當(dāng)?shù)臅?huì)計(jì)期間及時(shí)記錄于適當(dāng)?shù)馁~戶，使生產(chǎn)部門報(bào)表的編制符合會(huì)計(jì)準(zhǔn)則的相關(guān)要求；保證對(duì)資產(chǎn)和記錄的接觸、處理均經(jīng)過適當(dāng)授權(quán)；保證生產(chǎn)部門賬面物資與實(shí)存物資核對(duì)相符；
二、本月工作內(nèi)容：
1、硅膠部生產(chǎn)管理控制制度審計(jì)（續(xù)8月）
2、低壓車間生產(chǎn)管理控制制度審計(jì)
3、公司對(duì)外投資業(yè)務(wù)專項(xiàng)審計(jì)（協(xié)助）
4、公司購(gòu)買資產(chǎn)業(yè)務(wù)專項(xiàng)審計(jì)（協(xié)助）
5、smc制品部生產(chǎn)管理控制制度審計(jì)
三、本月存在的問題：
1、在公司對(duì)外投資業(yè)務(wù)專項(xiàng)審計(jì)和公司購(gòu)買資產(chǎn)業(yè)務(wù)專項(xiàng)審計(jì)中：
公司存在嚴(yán)重制度不健全。購(gòu)買資產(chǎn)的內(nèi)部控制制度的相關(guān)制度存在，如《公司章程》、《公司債券持有人明細(xì)資料保管制度》、《公司信息披露制度》，但是《公司購(gòu)買資產(chǎn)的內(nèi)部控制制度》沒有建立，目前在實(shí)際的操作運(yùn)行中都是參照《深圳證券交易所上市公司內(nèi)部控制指引》。對(duì)外投資的內(nèi)部控制制度的相關(guān)制度存在，如《公司章程》、《公司債券持有人明細(xì)資料保管制度》、《公司信息披露制度》，但是《公司對(duì)外投資的內(nèi)部控制制度》沒有建立，目前在實(shí)際的操作運(yùn)行中都是參照《深圳證券交易所上市公司內(nèi)部控制指引》。建議公司盡快結(jié)合公司的具體情況進(jìn)行細(xì)化和具體化建立完善1.崗位分工與授權(quán)批準(zhǔn)制度；2.對(duì)外投資可行性研究、評(píng)估與決策控制；3.對(duì)外投資執(zhí)行控制；4.對(duì)外投資處置控制；5.監(jiān)督檢查等基本制度以及詳細(xì)的流程說明。作為公司的對(duì)外投資的內(nèi)部控制制度，應(yīng)該是符合公司的自身的管理、經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)特點(diǎn)的，并反映了公司文化背景的操作性的控制標(biāo)準(zhǔn)、控制程序和控制方法，而不是抽象地缺乏公司自身特征的專業(yè)人事普遍知曉的一般性的管理措施。
2、在生產(chǎn)部門審計(jì)中：
三賬兩表的檢查：設(shè)備工量具臺(tái)賬只起清單的作用，沒有連續(xù)性和永續(xù)性；產(chǎn)品臺(tái)賬只起產(chǎn)品清單的作用，沒有連續(xù)性和永續(xù)性；原材料消耗臺(tái)賬沒有建立。三賬更查不出某臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)工時(shí)和利用率，生產(chǎn)了那些產(chǎn)品？這些產(chǎn)品生產(chǎn)了多少？，消耗了那些原材料？各消耗了多少？它們的損耗率和平均損耗率是多少？工資分配如何？定額調(diào)整的依據(jù)是什么？等等。
工資核算沒有系統(tǒng)分析，如計(jì)件工資、計(jì)時(shí)工資、其他津貼或補(bǔ)助所占總工資的比例，以及定額調(diào)整的依據(jù)等。
設(shè)備保養(yǎng)沒有嚴(yán)格執(zhí)行，設(shè)備點(diǎn)檢表過于簡(jiǎn)單，每臺(tái)設(shè)備都是三四個(gè)點(diǎn)檢保養(yǎng)項(xiàng)目或就是一張清潔記錄表。
崗位職責(zé)說明過于粗略，沒有具體的職責(zé)和權(quán)限，責(zé)權(quán)利不明確，授權(quán)情況沒有規(guī)范。人員培訓(xùn)不具體不系統(tǒng)：沒有成文文件或制度規(guī)定，質(zhì)量指標(biāo)不具體。生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)與控制制度沒有連續(xù)性，車間主管憑經(jīng)驗(yàn)組織生產(chǎn)，具體表現(xiàn)為如下問題。
生產(chǎn)機(jī)能方面的問題有：①生產(chǎn)均衡性差。②生產(chǎn)能力的利用率低。如硅膠部設(shè)備閑置嚴(yán)重，如固體膠６臺(tái)設(shè)備閑置３臺(tái)，液體３組閑置１組，絕緣平板機(jī)４臺(tái)全部停產(chǎn)且設(shè)備和模具都有輕微的銹蝕和灰塵，ａｐｇ設(shè)備５臺(tái)閑置2臺(tái)。epdm所有設(shè)備處于新產(chǎn)品開發(fā)階段。smc制品部模壓車間共有18臺(tái)設(shè)備，一般情況下使用8至10臺(tái)，設(shè)備利用率在44.44%到55.55%之間，設(shè)備臺(tái)賬及設(shè)備工時(shí)沒有完善，在設(shè)備有效利用率、使用率的統(tǒng)計(jì)上還比較模糊。
生產(chǎn)計(jì)劃職能及工作方面的問題主要表現(xiàn)在：①車間的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃不夠具體、明確甚至沒有計(jì)劃。②日常作業(yè)缺乏計(jì)劃性。?、圻M(jìn)度控制與生產(chǎn)調(diào)度隨意性大。
管理人員對(duì)生產(chǎn)管理認(rèn)識(shí)不足，缺乏系統(tǒng)的管理知識(shí)，憑經(jīng)驗(yàn)和頭腦記憶來處理事件，僅僅停留在為生產(chǎn)而生產(chǎn)，只注意產(chǎn)品數(shù)量上的質(zhì)量合格率，將時(shí)間花費(fèi)在人員調(diào)配和生產(chǎn)排班上，沒有充分發(fā)揮出管理者的領(lǐng)導(dǎo)和示范作用。如在培訓(xùn)方面大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時(shí)摸索，積累經(jīng)驗(yàn)來了解、感悟。經(jīng)驗(yàn)是很重要，但是經(jīng)驗(yàn)畢竟不系統(tǒng)，存在一些盲區(qū)，所以必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論培訓(xùn)和沉淀來提高管理水平，使管理工作由自發(fā)上升到自覺的層次。
四、本月工作心得：
1、一個(gè)好的制度和規(guī)范，應(yīng)該得到很好的執(zhí)行并推廣，但是在實(shí)際的操作中并不存在如此的現(xiàn)象。
2、心得
隨著公司近期改革的深入，我本來只打算盡力
（4）建議在車間月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制出來后，進(jìn)一步具體分解為各臺(tái)設(shè)備在更短時(shí)期內(nèi)的作業(yè)任務(wù)。
（5）實(shí)行詳細(xì)作業(yè)記錄制度，把作業(yè)記錄的累計(jì)和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的進(jìn)度要求加以比較，據(jù)差異進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度。
（6）裝配計(jì)劃管理：包括現(xiàn)實(shí)月度、三日滾動(dòng)和當(dāng)日裝配計(jì)劃的編制和調(diào)整；總成三日滾動(dòng)、當(dāng)日裝配計(jì)劃下達(dá)、執(zhí)行和計(jì)劃進(jìn)度跟蹤。
（7）裝配工藝管理：包括裝配生產(chǎn)的各個(gè)工序、裝配的零部件、裝配時(shí)間等的管理，以及裝配工藝改進(jìn)和技術(shù)資料的沉淀。
（8）物料配送管理：根據(jù)總成當(dāng)日裝配計(jì)劃合理配送各個(gè)工序時(shí)段的物料，并提供物料消耗情況及配送批次跟蹤。
（9）質(zhì)量在線管理：根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所采集的數(shù)據(jù)和異?，F(xiàn)象進(jìn)行判斷、現(xiàn)場(chǎng)記錄、報(bào)告、解決。
（10）設(shè)備維護(hù)管理：裝配車間設(shè)備運(yùn)行和維修記錄管理；包括設(shè)備故障信息、設(shè)備例行檢修項(xiàng)目和設(shè)備的定期例行檢修(維護(hù)、保養(yǎng)、點(diǎn)檢和潤(rùn)滑計(jì)劃管理)、工模夾具的狀態(tài)以及填制《維修備件領(lǐng)料單》和完善《維修備件清單》。
（11）車間考核和管理：根據(jù)裝配追蹤過程記錄的信息，對(duì)每個(gè)工序、每個(gè)工人、每個(gè)工班進(jìn)行考核(質(zhì)量、消耗、產(chǎn)量、設(shè)備)。
（12）生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析：根據(jù)裝配追蹤過程記錄的信息，建立完善裝配車間的各種統(tǒng)計(jì)資料，如班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)、季度、半年和年報(bào)等。計(jì)劃完成情況，裝配領(lǐng)料與裝配成品用料統(tǒng)計(jì)比較。
（13）裝配過程監(jiān)控：實(shí)現(xiàn)對(duì)工序裝配信息的實(shí)時(shí)監(jiān)控、裝配車間設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、裝配車間設(shè)備報(bào)警控制，并將這些信息作為質(zhì)量檔案予以保存。
（14）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理：包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹、裝配工藝控制參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備基本信息、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目信息的維護(hù)和查詢。
（15）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的職責(zé)細(xì)化培訓(xùn)，對(duì)一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員來說：必須知道三點(diǎn)（勞務(wù)管理、生產(chǎn)管理、輔助上級(jí)）四方面（質(zhì)量、效率、成本、工傷事故）：
①勞務(wù)管理職責(zé)點(diǎn)，人員的調(diào)配、排班、勤務(wù)、嚴(yán)格考勤、員工的情緒管理、新進(jìn)員工的技術(shù)培訓(xùn)以及安全操作、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生、班組的建設(shè)等都屬于勞務(wù)管理。
②生產(chǎn)管理職責(zé)點(diǎn)，生產(chǎn)管理職責(zé)包括現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、人員管理、產(chǎn)品質(zhì)量、制造成本、材料管理、機(jī)器保養(yǎng)等等。
③輔助上級(jí)節(jié)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確的向上級(jí)反映工作中的實(shí)際情況，提出自己的建議，做好上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的參謀助手。
④提高產(chǎn)品質(zhì)量方面，質(zhì)量關(guān)系到市場(chǎng)和客戶，現(xiàn)場(chǎng)管理者要領(lǐng)導(dǎo)員工為按時(shí)按量地生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品而努力。
⑤提高生產(chǎn)效率方面，提高生產(chǎn)效率是指在同樣的條件下，通過不斷地創(chuàng)新并挖掘員工生產(chǎn)積極性、改進(jìn)操作方法和管理流程，生產(chǎn)出更多更好的高質(zhì)量的產(chǎn)品。3212
⑥降低生產(chǎn)成本方面，降低成本包括原材料的節(jié)省、能源的節(jié)約、人力成本的降低等等。
⑦防止工傷和重大事故，有了安全不一定有了一切，但是沒有安全就沒有一切。一定要堅(jiān)持安全第一，防止工傷和重大事故，包括努力改進(jìn)機(jī)械設(shè)備的安全性能，監(jiān)督職工嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦事等。很多事故都是由于違規(guī)操作造成的。
4、 2010年度第四季度及10月份工作計(jì)劃
4-1緊急協(xié)助：采購(gòu)業(yè)務(wù)審計(jì)
4-2生產(chǎn)審計(jì)：工裝部生產(chǎn)管理內(nèi)部控制制度審計(jì)
4-3生產(chǎn)審計(jì)：電器部生產(chǎn)管理內(nèi)部控制制度審計(jì)
4-4工裝生產(chǎn)記錄錄入和統(tǒng)計(jì)
4-5其他臨時(shí)性工作
4-6年終總結(jié)及2011年工作計(jì)劃的編制
2010年09月29日星期一