27、大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的原因主要有四個(gè)方面：
1）水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力和溫度變形；
2）內(nèi)外約束條件的影響；
3）外界氣溫變化的影響；
4）混凝土的收縮變形。
28、城市橋梁工程預(yù)應(yīng)力張拉材料和器具的技術(shù)要求：
1）鋼絲每批不得大于60t；
2）金屬螺旋管道宜采用鍍鋅材料制作，厚度不宜小于0.3mm。
3）預(yù)應(yīng)力原材料必須保持清潔，在存放和運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免損傷、銹蝕和腐蝕。預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室放存放時(shí)，時(shí)間不宜超過6個(gè)月。預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)在倉庫內(nèi)配套保管。
29、城市橋梁工程預(yù)應(yīng)力鋼筋制作的技術(shù)要求：
1）預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件孔道或臺座的長度、錨夾具長度等經(jīng)過計(jì)算確定。
2）預(yù)應(yīng)力筋宜使用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割。鋼絞線切斷前，應(yīng)在距切口5cm處用綁絲綁牢。
3）預(yù)應(yīng)力鋼筋采用鐓頭錨固時(shí)，高強(qiáng)鋼絲，宜采用液壓冷墩；冷拔低碳鋼絲可采用冷沖鐓粗；鋼筋宜采用電熱鐓粗。
4）編束后的鋼絲和鋼絞線應(yīng)按編號分類存放。鋼絲和鋼絞線束移運(yùn)時(shí)支點(diǎn)距離不得大于3m，端部懸出長度不得大于1.5m。
30、城市橋梁工程預(yù)應(yīng)力混凝土施工的技術(shù)要求：
1）拌制混凝土優(yōu)先采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，不宜使用礦渣硅酸鹽水泥（注：早期強(qiáng)度低），不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥（注：易干縮）。粗骨料應(yīng)采用碎石，其粒徑宜為5~25mm。
2）混凝土中的水泥用量不宜大于500kg/m3。
3）混凝土中嚴(yán)禁摻入氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。
31、城市橋梁工程預(yù)應(yīng)力施工的技術(shù)要求：
1）預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉應(yīng)由施工項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，張拉作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。
2）張拉設(shè)備的校準(zhǔn)期限不得超過半年且不超過200次張拉作業(yè)。張拉設(shè)備應(yīng)配套校準(zhǔn)，配套使用。07年案例
3）預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力必須符合設(shè)計(jì)要求。（注：以控制應(yīng)力為主，以伸長值校核）
4）預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，實(shí)際伸長值與理論伸長值之差應(yīng)控制在6%以內(nèi)。
5）預(yù)應(yīng)力筋的錨固應(yīng)在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行。
6）先張法預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：
①張拉臺座應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆安全系數(shù)不得小于1.5，抗滑移安全系數(shù)不得小于1.3。張拉橫梁應(yīng)有足夠的剛度，受力后的大撓度不得大于2mm，錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。
②預(yù)應(yīng)力筋連同隔離套管應(yīng)一并穿入就位，就位后，嚴(yán)禁使用電弧焊對梁體及模板進(jìn)行切割或焊接。隔離套管內(nèi)端應(yīng)堵嚴(yán)。
③應(yīng)分階段、對稱、交錯(cuò)地放張。放張前，應(yīng)將限制位移的模板拆除。