2011年國際內(nèi)審師考試輔導(dǎo):質(zhì)量管理(3)

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    例6:一家公司的管理層致力于成為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品制造商。以下哪一項成本會對公司打造制造商的聲譽造成大的破壞?
    A.鑒定成本
    B.預(yù)防成本
    C.內(nèi)部損失成本
    D.外部損失成本
    [答案]D
    [解析]公司必須避免外部損失。如果低質(zhì)量的產(chǎn)品被公司的顧客發(fā)現(xiàn),就很難建立起制造商的聲譽。公司應(yīng)當在預(yù)防、評估和內(nèi)部損失上花費資金。即:在產(chǎn)品被生產(chǎn)出來或發(fā)出之前防止質(zhì)量問題的出現(xiàn)。從而使顧客永遠得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。選項A、B和C不正確,因為在早期發(fā)現(xiàn)低質(zhì)量產(chǎn)品會防止顧客得到低質(zhì)量產(chǎn)品。
    例7:由于產(chǎn)品不符合嚴格的尺寸要求,公司遭到了大量的顧客退貨。退回的產(chǎn)品通過碾磨機返工,并在經(jīng)過之后所有的步驟后又賣給顧客。這是一個成本較高的流程。降低質(zhì)量損失成本的佳方法是:
    A.顧客調(diào)查
    B.增加產(chǎn)成品檢查
    C.缺陷預(yù)防
    D.增加在產(chǎn)品檢查
    [答案]C
    [解析]在整個制造和質(zhì)量檢查周期中,防止缺陷是降低成本的一個重要方面。選項B和D不正確,因為它們屬于控制,但都不如事前預(yù)防有效。
    預(yù)防成本主要涉及消除不符合質(zhì)量要求產(chǎn)品的生產(chǎn)。鑒定成本主要涉及發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求產(chǎn)品的生產(chǎn)。內(nèi)部損失成本主要涉及在發(fā)貨之前改進或丟棄不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。外部損失成本主要涉及發(fā)貨之后消費者發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。資金花費在預(yù)防上,同花費在評估、內(nèi)部損失或外部損失成本上相比,效果是好的。
    1.1.6 質(zhì)量工具
    本小節(jié)將介紹七種質(zhì)量控制工具,七種質(zhì)量管理工具,計劃-執(zhí)行-研究-行動(PDCA)循環(huán)以及層別法。其中,七種質(zhì)量控制工具是重點,大家要牢記每一種質(zhì)量控制工具的用途。
    質(zhì)量工具可以用來分析流程、為問題優(yōu)先度排序、報告結(jié)果以及對結(jié)果的評估、糾正錯誤的行動計劃。質(zhì)量控制工具包括七項內(nèi)容:日常檢查單、直方圖、散點圖、帕累托圖、流程圖、因果圖以及控制圖。后來,人們又引入了七種其它工具,稱為七種質(zhì)量管理工具。這些管理工具包括親和圖、樹形圖、PDPC法(流程決策程序圖)、矩陣圖、相互關(guān)系圖(交互箭形圖)、優(yōu)先級矩陣(優(yōu)先矩陣分析法)以及活動網(wǎng)絡(luò)圖。七種質(zhì)量控制工具比較傳統(tǒng),而七種質(zhì)量管理工具則比較現(xiàn)代。舊的七種質(zhì)量控制工具用來進行定量數(shù)據(jù)分析。新的七種質(zhì)量管理工具用來進行定性分析。
    (1)七種質(zhì)量控制工具
    (A)日常檢查單
    日常檢查單(check sheet)的用途是:以邏輯的和系統(tǒng)的方法來收集數(shù)據(jù)。日常檢查單重要的用途在于,通過它使用者能夠以一種成型的格式來收集和組織數(shù)據(jù),這種格式使得數(shù)據(jù)分析更有效率并且更加容易。
    (B)直方圖
    直方圖是頻數(shù)分布圖,變量不同取值的頻數(shù)以條狀顯示。其目的在于測定圖的形狀是否與正態(tài)分布(或其它分布)相關(guān)。直方圖經(jīng)常和條形圖混淆。在條形圖中,變量的頻數(shù)用條的高度來顯示。而在直方圖中,頻數(shù)用條形的面積顯示。每個直方圖只能顯示一個特征,使用它需要至少有來自相同條件下的30個觀測樣本。
    直方圖和條形圖的應(yīng)用基本相同;但是,當橫軸變量是連續(xù)的隨機變量時,通常使用直方圖。
    例8:以下哪一項全面質(zhì)量管理流程改善工具可以顯示出與標準的鐘形曲線相背離的情況?
    A.運行圖
    B.直方圖
    C.散點圖
    D.控制圖
    [答案]B
    [解析]直方圖顯示了經(jīng)營活動中重復(fù)性指標是否符合標準鐘形曲線(正態(tài)曲線)。
    (C)散點圖
    散點圖是把兩個變量的值列示在圖上,以測定變量之間的關(guān)系。在分析解釋兩個變量之間的關(guān)系時,會用到散點圖。散點圖也稱作相關(guān)性圖。
    如果數(shù)據(jù)點大致落在一條直線上,說明兩個變量之間存在著正的(如果直線的斜率為正)或負的(如果直線的斜率為負)線性關(guān)系。如果數(shù)據(jù)點形成一條曲線,則存在非線性關(guān)系。曲線如果沒有明顯的類型,則可能說明不存在什么關(guān)系。
    為了更加準確地得到變量之間的關(guān)系,小二乘法可以和散點圖結(jié)合起來使用,以確定回歸方程線(也是對數(shù)據(jù)點擬合得好的直線)。當給定一個變量的值時,利用這個方程,就可以估計出另一個變量的值。
    例9:在全面質(zhì)量管理中,對兩個產(chǎn)品特征之間關(guān)系的分析能夠通過什么方式進行?
    A.運行圖
    B.直方圖
    C.散點圖
    D.控制圖
    [答案]C
    [解析]散點圖用來描繪兩個變量之間的相互關(guān)系。
    (D)帕累托圖
    帕累托圖是一類特殊的條形圖。在帕累托圖里,長條按照所代表數(shù)量的多少降序排列。帕累托分析利用帕累托圖,來識別產(chǎn)品或流程中的主要問題。這使得開發(fā)者能夠給問題優(yōu)先度排序并決定首先解決哪個問題。
    帕累托分析的基礎(chǔ)是20/80法則。20/80法則說的是大約20%的原因(“致命的少數(shù)”)產(chǎn)生了80%的影響(問題)。畫一條累積百分比曲線,并注意哪些因素在總體數(shù)量80%點左側(cè),可以判定出那些“致命的少數(shù)”。
    要考察改進流程的努力是否正在產(chǎn)生有效的結(jié)果,帕累托圖是有用的。通過帕累托圖,可以比較改進前后的狀況。在流程穩(wěn)定的情況下,帕累托圖有用;若流程混亂無序,則帕累托圖無效。流程必須首先通過應(yīng)用控制圖來穩(wěn)定下來。隨后通過帕累托圖來展開對根本原因的分析。
    例10:在全面質(zhì)量管理中,對“關(guān)鍵的少數(shù)和微不足道的多數(shù)”分析能夠通過什么方式進行?
    A.帕累托圖
    B.運行圖
    C.魚骨圖
    D.控制圖
    [答案]A
    [解析]帕累托圖可以幫助全面質(zhì)量管理小組分析關(guān)鍵的少數(shù)和微不足道的多數(shù)(80/20原則)。
    (E)流程圖
    流程圖可以用來記錄每一個階段企業(yè)的運營情況,例如,從接受訂單到廠內(nèi)運輸。這將成為分解流程或查明問題的有效方法。
    流程圖使問題可以被很快正確追溯到其根源并得到適當?shù)母恼?。另外,流程圖也可以用作培訓(xùn)工具使用,或作為一項工作的參考文件。