原材料（零部件）檢驗(yàn)
1.確定檢驗(yàn)日期
跟單員應(yīng)與供應(yīng)商商定檢驗(yàn)日期及地點(diǎn)，以保證較高的檢驗(yàn)效率。
2.通知檢驗(yàn)人員
跟單員應(yīng)主動(dòng)聯(lián)系質(zhì)量檢驗(yàn)專業(yè)人員一同前往檢驗(yàn)地點(diǎn)進(jìn)行原材料、零部件的檢驗(yàn)。安排檢驗(yàn)要注意原材料、零部件的輕重緩急，對(duì)緊急原材料、零部件要優(yōu)先檢驗(yàn)。
3.進(jìn)行原材料檢驗(yàn)
對(duì)一般原材料，采用正常的檢驗(yàn)程序；對(duì)重要原材料，或供應(yīng)商在此原材料供應(yīng)上存在質(zhì)量不穩(wěn)定問(wèn)題的，則要嚴(yán)加檢驗(yàn)；對(duì)不重要的原材料，或者供應(yīng)商在此原材料供應(yīng)上質(zhì)量穩(wěn)定性一直保持較好的，則可放寬檢驗(yàn)。原材料檢驗(yàn)的結(jié)果分為兩種情況：合格材料、不合格材料。不合格材料的缺陷種類有：致命缺陷、嚴(yán)重缺陷、輕微缺陷。檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)以數(shù)據(jù)檢測(cè)以及相關(guān)記錄描述為準(zhǔn)。
4.處理質(zhì)量檢驗(yàn)問(wèn)題
針對(duì)原材料缺陷程度的不同，跟單員可以采取相應(yīng)的措施，如要求供應(yīng)商換貨，以及包括扣款、質(zhì)量整改、降級(jí)使用、取消供應(yīng)商資格等。
原材料（零部件）進(jìn)倉(cāng)
1．協(xié)調(diào)送貨
送貨時(shí)間需要跟單員與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)確定，如果供應(yīng)商在沒(méi)有得到采購(gòu)方許可的情況下送貨跟單員在沒(méi)有和供應(yīng)商協(xié)調(diào)確定的情況下，都會(huì)引起混亂。
2.協(xié)調(diào)接收
在供應(yīng)商送貨前，跟單員一定要協(xié)調(diào)好倉(cāng)庫(kù)部門的接收工作，否則會(huì)出現(xiàn)供應(yīng)商送貨人員及運(yùn)輸車輛需要等待較長(zhǎng)時(shí)間的情況，甚至?xí)霈F(xiàn)原材料被拉回供應(yīng)商所在地的情況。
3.通知進(jìn)貨
跟單員在經(jīng)過(guò)以上兩項(xiàng)工作后，即可通知供應(yīng)商送貨，供應(yīng)商在得到送貨通知后，應(yīng)立即組織專職人員進(jìn)行處理，將原材料送至指定倉(cāng)庫(kù)。
4.原材料（零部件）人庫(kù)
原材料的庫(kù)房接收過(guò)程有：（1）檢查即將送達(dá)的貨物清單信息是否完整（包括原材料的采購(gòu)單、型號(hào)、數(shù)量等）；（2）接收原材料，對(duì)應(yīng)采購(gòu)單進(jìn)行核查；（3）檢查送貨單據(jù)及裝箱單據(jù)；（4）檢查包裝與外觀，注意原材料檢驗(yàn)合格后才能卸貨；（5）卸貨；（6）清點(diǎn)原材料；（7）搬運(yùn)人庫(kù)；（8）填寫(xiě)“原材料人庫(kù)單據(jù)”，注意原材料檢驗(yàn)合格后才能填寫(xiě)原材料人庫(kù)單；（9）將原材料人庫(kù)信息錄人存儲(chǔ)信息系統(tǒng)中。
5.處理原材料（零部件）接收問(wèn)題
由于供應(yīng)商或者跟單員方面的原因，原材料（零部件）在接收環(huán)節(jié)上可能會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：（1）原材料（零部件）型號(hào)與采購(gòu)單中的要求不一致；（2）未按照采購(gòu)單中指定的原材料數(shù)量送貨；（3）交貨日期不對(duì)；（4）原材料的包裝質(zhì)量不符合要求等。此類問(wèn)題跟單員需與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一同協(xié)調(diào)解決，處理方法要現(xiàn)實(shí)。
1.確定檢驗(yàn)日期
跟單員應(yīng)與供應(yīng)商商定檢驗(yàn)日期及地點(diǎn)，以保證較高的檢驗(yàn)效率。
2.通知檢驗(yàn)人員
跟單員應(yīng)主動(dòng)聯(lián)系質(zhì)量檢驗(yàn)專業(yè)人員一同前往檢驗(yàn)地點(diǎn)進(jìn)行原材料、零部件的檢驗(yàn)。安排檢驗(yàn)要注意原材料、零部件的輕重緩急，對(duì)緊急原材料、零部件要優(yōu)先檢驗(yàn)。
3.進(jìn)行原材料檢驗(yàn)
對(duì)一般原材料，采用正常的檢驗(yàn)程序；對(duì)重要原材料，或供應(yīng)商在此原材料供應(yīng)上存在質(zhì)量不穩(wěn)定問(wèn)題的，則要嚴(yán)加檢驗(yàn)；對(duì)不重要的原材料，或者供應(yīng)商在此原材料供應(yīng)上質(zhì)量穩(wěn)定性一直保持較好的，則可放寬檢驗(yàn)。原材料檢驗(yàn)的結(jié)果分為兩種情況：合格材料、不合格材料。不合格材料的缺陷種類有：致命缺陷、嚴(yán)重缺陷、輕微缺陷。檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)以數(shù)據(jù)檢測(cè)以及相關(guān)記錄描述為準(zhǔn)。
4.處理質(zhì)量檢驗(yàn)問(wèn)題
針對(duì)原材料缺陷程度的不同，跟單員可以采取相應(yīng)的措施，如要求供應(yīng)商換貨，以及包括扣款、質(zhì)量整改、降級(jí)使用、取消供應(yīng)商資格等。
原材料（零部件）進(jìn)倉(cāng)
1．協(xié)調(diào)送貨
送貨時(shí)間需要跟單員與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)確定，如果供應(yīng)商在沒(méi)有得到采購(gòu)方許可的情況下送貨跟單員在沒(méi)有和供應(yīng)商協(xié)調(diào)確定的情況下，都會(huì)引起混亂。
2.協(xié)調(diào)接收
在供應(yīng)商送貨前，跟單員一定要協(xié)調(diào)好倉(cāng)庫(kù)部門的接收工作，否則會(huì)出現(xiàn)供應(yīng)商送貨人員及運(yùn)輸車輛需要等待較長(zhǎng)時(shí)間的情況，甚至?xí)霈F(xiàn)原材料被拉回供應(yīng)商所在地的情況。
3.通知進(jìn)貨
跟單員在經(jīng)過(guò)以上兩項(xiàng)工作后，即可通知供應(yīng)商送貨，供應(yīng)商在得到送貨通知后，應(yīng)立即組織專職人員進(jìn)行處理，將原材料送至指定倉(cāng)庫(kù)。
4.原材料（零部件）人庫(kù)
原材料的庫(kù)房接收過(guò)程有：（1）檢查即將送達(dá)的貨物清單信息是否完整（包括原材料的采購(gòu)單、型號(hào)、數(shù)量等）；（2）接收原材料，對(duì)應(yīng)采購(gòu)單進(jìn)行核查；（3）檢查送貨單據(jù)及裝箱單據(jù)；（4）檢查包裝與外觀，注意原材料檢驗(yàn)合格后才能卸貨；（5）卸貨；（6）清點(diǎn)原材料；（7）搬運(yùn)人庫(kù)；（8）填寫(xiě)“原材料人庫(kù)單據(jù)”，注意原材料檢驗(yàn)合格后才能填寫(xiě)原材料人庫(kù)單；（9）將原材料人庫(kù)信息錄人存儲(chǔ)信息系統(tǒng)中。
5.處理原材料（零部件）接收問(wèn)題
由于供應(yīng)商或者跟單員方面的原因，原材料（零部件）在接收環(huán)節(jié)上可能會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題：（1）原材料（零部件）型號(hào)與采購(gòu)單中的要求不一致；（2）未按照采購(gòu)單中指定的原材料數(shù)量送貨；（3）交貨日期不對(duì)；（4）原材料的包裝質(zhì)量不符合要求等。此類問(wèn)題跟單員需與有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)一同協(xié)調(diào)解決，處理方法要現(xiàn)實(shí)。