2 工藝流程
包括四階段:小試——中試——試生產(chǎn)——生產(chǎn)
原料有果實(能處理1—1.5噸)和樹葉(700—800公斤),需經(jīng)清洗(一般不用,會將有效成分洗掉,增大成本)——篩選——粉碎(使裝的料盡可能多).
產(chǎn)品為粉末狀,現(xiàn)三種主要產(chǎn)品:仙人掌比例提取物(減肥,降壓作用),丹參酮或酚(治療心腦血管疾病),厚樸酚與和厚樸酚(外敷,治療外傷;內(nèi)服,治療腸胃病).產(chǎn)品需經(jīng)四個過程:粉碎,過篩,混合,包裝,如客戶有需要還要用鈷60進行照射殺菌.
加熱用的有天然氣,電,鍋爐(通過水蒸氣,本廠主要用此,為降低成本).
小試在實驗室完成,中試主要過程為:
原料前處理——提取——濃縮——干燥,簡單只需后三步就行,復(fù)雜的還有調(diào)酸,調(diào)堿,調(diào)色等.
2.1 原料前處理
過程為清洗——干燥——粉碎
(1)清洗 用的原料清洗機(洗去土,灰分等,一般不用,以免把有效成分洗掉一些,成本提高)
(2)干燥 用的是袋式干燥機(干燥為主,也可清洗)
(3) 粉碎 用原料粉碎機(內(nèi)有葉輪,用抽風(fēng)機將粉碎好的經(jīng)管道抽出,因會損失5%—10%,所以一般不用)
2.2. 下游工藝
提取—→配醇—→沉降(沉降罐用簡單的布袋過濾就行,3—5小時,去掉一些灰分)—→濃縮→接粉
利用壓縮空氣帶動液體進入起泡器(起泡十分鐘左右,可以使得有幸物質(zhì)和分類更好的融入原料中,使提取效果更好)→加熱(第一次加熱兩小時,第二—四次加熱一個半小時)→ 排渣(排出的廢渣可以當(dāng)作肥料,飼料等)→ 沉降(有些產(chǎn)品不用經(jīng)過沉降) →濃縮(開始常壓加熱濃縮,當(dāng)產(chǎn)品濃度為40度時,減壓加熱,這是由于粗原料沸點在70-80℃左右,而經(jīng)過一定時間濃縮達到40度的純度時沸點會增高到90℃)→ 提取(一般用甲醇提取,加熱將水蒸發(fā)).
提取過程:
冷凝罐→ 冷卻罐(利用循環(huán)水冷卻)→ 油水分離罐→ 氣液分離罐 →泡沫捕集器→提取罐→配醇罐 →沉降罐
提取
中草藥有效成分的提取包括溶劑提取法,水蒸氣蒸餾法以及升華法.天誠制藥廠用的是溶劑提取法.
溶劑提取法的原理:溶劑提取法是根據(jù)中草藥中各種成分在溶劑中的溶解性質(zhì),選用對活性成分溶解度大,對不需要溶出成分溶解度小的溶劑,而將有效成分從藥材組織內(nèi)溶解出來的方法.當(dāng)溶劑加到中草藥原料(需適當(dāng)粉碎)中時,溶劑由于擴散,滲透作用逐漸通過細胞壁透入到細胞內(nèi),溶解了可溶性物質(zhì),而造成細胞內(nèi)外的濃度差,于是細胞內(nèi)的濃溶液不斷向外擴散,溶劑又不斷進入藥材組織細胞中,如此多次往返,直至細胞內(nèi)外溶液濃度達到動態(tài)平衡時,將此飽和溶液濾出,繼續(xù)多次加入新溶劑,就可以把所需要的成分近于完全溶出或大部溶出.
常見的提取溶劑可分為以下三類:
1)水:水是一種強的極性溶劑.中草藥中親水性的成分,如無機鹽,糖類,分子不太大的多糖類,鞣質(zhì),氨基酸,蛋白質(zhì),有機酸鹽,生物堿鹽及甙類等都能被水溶出.為了增加某些成分的溶解度,也常采用酸水及堿水作為提取溶劑.酸水提取,可使生物堿與酸生成鹽類而溶出,堿水提取可使有機酸,黃酮,蒽醌,內(nèi)酯,香豆素以及酚類成分溶出.但用水提取易酶解甙類成分,且易霉壞變質(zhì).某些含果膠,粘液質(zhì)類成分的中草藥,其水提取液常常很難過濾.沸水提取時,中草藥中的淀粉可被糊化,而增加過濾的困難.故含淀粉量多的中草藥,不宜磨成細粉后加水煎煮.中藥傳統(tǒng)用的湯劑,多用中藥飲片直火煎煮,加溫可以增大中藥成分的溶解度外,還可能有與其他成分產(chǎn)生"助溶"現(xiàn)象,增加了一些水中溶解度小的,親脂性強的成分的溶解度.但多數(shù)親脂性成分在沸水中的溶解度是不大的,既使有助溶現(xiàn)象存在,也不容易提取完全.如果應(yīng)用大量水煎煮,就會增加蒸發(fā)濃縮時的困難,且會溶出大量雜質(zhì),給進一步分離提純帶來麻煩.中草藥水提取液中含有皂甙及粘液質(zhì)類成分,在減壓濃縮時,還會產(chǎn)生大量泡沫,造成濃縮的困難.通?？稍谡麴s器上裝置一個汽一液分離防濺球加以克服,工業(yè)上則常用薄膜濃縮裝置.
包括四階段:小試——中試——試生產(chǎn)——生產(chǎn)
原料有果實(能處理1—1.5噸)和樹葉(700—800公斤),需經(jīng)清洗(一般不用,會將有效成分洗掉,增大成本)——篩選——粉碎(使裝的料盡可能多).
產(chǎn)品為粉末狀,現(xiàn)三種主要產(chǎn)品:仙人掌比例提取物(減肥,降壓作用),丹參酮或酚(治療心腦血管疾病),厚樸酚與和厚樸酚(外敷,治療外傷;內(nèi)服,治療腸胃病).產(chǎn)品需經(jīng)四個過程:粉碎,過篩,混合,包裝,如客戶有需要還要用鈷60進行照射殺菌.
加熱用的有天然氣,電,鍋爐(通過水蒸氣,本廠主要用此,為降低成本).
小試在實驗室完成,中試主要過程為:
原料前處理——提取——濃縮——干燥,簡單只需后三步就行,復(fù)雜的還有調(diào)酸,調(diào)堿,調(diào)色等.
2.1 原料前處理
過程為清洗——干燥——粉碎
(1)清洗 用的原料清洗機(洗去土,灰分等,一般不用,以免把有效成分洗掉一些,成本提高)
(2)干燥 用的是袋式干燥機(干燥為主,也可清洗)
(3) 粉碎 用原料粉碎機(內(nèi)有葉輪,用抽風(fēng)機將粉碎好的經(jīng)管道抽出,因會損失5%—10%,所以一般不用)
2.2. 下游工藝
提取—→配醇—→沉降(沉降罐用簡單的布袋過濾就行,3—5小時,去掉一些灰分)—→濃縮→接粉
利用壓縮空氣帶動液體進入起泡器(起泡十分鐘左右,可以使得有幸物質(zhì)和分類更好的融入原料中,使提取效果更好)→加熱(第一次加熱兩小時,第二—四次加熱一個半小時)→ 排渣(排出的廢渣可以當(dāng)作肥料,飼料等)→ 沉降(有些產(chǎn)品不用經(jīng)過沉降) →濃縮(開始常壓加熱濃縮,當(dāng)產(chǎn)品濃度為40度時,減壓加熱,這是由于粗原料沸點在70-80℃左右,而經(jīng)過一定時間濃縮達到40度的純度時沸點會增高到90℃)→ 提取(一般用甲醇提取,加熱將水蒸發(fā)).
提取過程:
冷凝罐→ 冷卻罐(利用循環(huán)水冷卻)→ 油水分離罐→ 氣液分離罐 →泡沫捕集器→提取罐→配醇罐 →沉降罐
提取
中草藥有效成分的提取包括溶劑提取法,水蒸氣蒸餾法以及升華法.天誠制藥廠用的是溶劑提取法.
溶劑提取法的原理:溶劑提取法是根據(jù)中草藥中各種成分在溶劑中的溶解性質(zhì),選用對活性成分溶解度大,對不需要溶出成分溶解度小的溶劑,而將有效成分從藥材組織內(nèi)溶解出來的方法.當(dāng)溶劑加到中草藥原料(需適當(dāng)粉碎)中時,溶劑由于擴散,滲透作用逐漸通過細胞壁透入到細胞內(nèi),溶解了可溶性物質(zhì),而造成細胞內(nèi)外的濃度差,于是細胞內(nèi)的濃溶液不斷向外擴散,溶劑又不斷進入藥材組織細胞中,如此多次往返,直至細胞內(nèi)外溶液濃度達到動態(tài)平衡時,將此飽和溶液濾出,繼續(xù)多次加入新溶劑,就可以把所需要的成分近于完全溶出或大部溶出.
常見的提取溶劑可分為以下三類:
1)水:水是一種強的極性溶劑.中草藥中親水性的成分,如無機鹽,糖類,分子不太大的多糖類,鞣質(zhì),氨基酸,蛋白質(zhì),有機酸鹽,生物堿鹽及甙類等都能被水溶出.為了增加某些成分的溶解度,也常采用酸水及堿水作為提取溶劑.酸水提取,可使生物堿與酸生成鹽類而溶出,堿水提取可使有機酸,黃酮,蒽醌,內(nèi)酯,香豆素以及酚類成分溶出.但用水提取易酶解甙類成分,且易霉壞變質(zhì).某些含果膠,粘液質(zhì)類成分的中草藥,其水提取液常常很難過濾.沸水提取時,中草藥中的淀粉可被糊化,而增加過濾的困難.故含淀粉量多的中草藥,不宜磨成細粉后加水煎煮.中藥傳統(tǒng)用的湯劑,多用中藥飲片直火煎煮,加溫可以增大中藥成分的溶解度外,還可能有與其他成分產(chǎn)生"助溶"現(xiàn)象,增加了一些水中溶解度小的,親脂性強的成分的溶解度.但多數(shù)親脂性成分在沸水中的溶解度是不大的,既使有助溶現(xiàn)象存在,也不容易提取完全.如果應(yīng)用大量水煎煮,就會增加蒸發(fā)濃縮時的困難,且會溶出大量雜質(zhì),給進一步分離提純帶來麻煩.中草藥水提取液中含有皂甙及粘液質(zhì)類成分,在減壓濃縮時,還會產(chǎn)生大量泡沫,造成濃縮的困難.通?？稍谡麴s器上裝置一個汽一液分離防濺球加以克服,工業(yè)上則常用薄膜濃縮裝置.