2011年建筑師考試輔導(dǎo):密封墊及其選用3

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3密封墊的選用
    3.1選用原則
    密封墊的選用原則是,對于要求不高的場合可憑經(jīng)驗選用,不合適時再更換。但對那些要求嚴格的場合,如壓力爆發(fā)、可燃氣體溫度高、有腐蝕性的流動介質(zhì)、流速高且有一定壓力和溫度的管道等,則應(yīng)根據(jù)工作壓力、工作溫度、流動介質(zhì)腐蝕性以及零件結(jié)合面的狀態(tài)和形狀來選用。
    一般來說,常溫低壓條件下選用非金屬軟密封墊,中壓高溫時選用金屬與非金屬組合的密封墊或金屬密封墊;在溫度和壓力較大波動條件下,應(yīng)選用彈性好的或自緊式密封層;在低溫、腐蝕性介質(zhì)或真空條件下,應(yīng)選用具有特殊性能的密封墊。
    3.2選用密封墊的影響因素
    由上述可知,零件技術(shù)狀況及工作條件、密封墊材料及密封性能等對合理選用密封墊有一定影響,現(xiàn)舉例一二予以說明。
    1)零件結(jié)合面狀態(tài)。零件結(jié)合面狀態(tài)不同,要求使用的密封墊也不同。例如:光滑的零件結(jié)合面,一般應(yīng)選用低壓、軟質(zhì)和較薄的密封墊;高壓工作條件下、零件強度足夠時應(yīng)選用厚而軟的密封墊,不宜采用金屬密封墊。因為這時要求的壓緊力過大,導(dǎo)致螺栓較大的變形、零件壓緊力減小,反而使密封墊有效性下降。只有在零件結(jié)合面狹窄而光滑的情況下可使用金屬密封墊,因為此時在相同螺栓擰緊力的情況下密封墊有較大的壓緊力,可以保持足夠的密封度。
    2)零件結(jié)合面粗糙度。這對密封效果影響很大,特別是當采用非軟質(zhì)密封墊時。這是因為零件結(jié)合面粗糙度大是造成泄漏的主要原因之一。軟質(zhì)密封墊對零件結(jié)合面粗糙度要求較低,這是因為它容易變形,能堵住兩零件結(jié)合面微凸體相互接觸而形成的泄漏通道,從而保證了良好的密封效果。
    3)零件結(jié)合面與密封層的硬度差。使用密封墊的目的是使密封墊產(chǎn)生彈性或塑性變形,以填補零件結(jié)合面的微小凹凸不平,阻止流動介質(zhì)的泄漏發(fā)生。因此應(yīng)使密封墊硬度低于零件硬度,二者相差越大,實現(xiàn)密封就越容易。例如,當使用金屬密封墊時,為了保證良好的密封效果,應(yīng)盡可能選用較軟的材料,使金屬密封墊硬度比零件硬度40HRS以上為宜。
    4)黑色金屬零件結(jié)合面應(yīng)選用銅質(zhì)金屬密封墊,而不能采用鋁質(zhì)金屬密封墊,以免黑色金屬零件遭受電腐蝕損壞。