二、采購單跟蹤
采購單跟蹤是跟單員花費(fèi)精力最多的環(huán)節(jié)，對(duì)于那些長期合作的、信譽(yù)良好的供應(yīng)商，可以不進(jìn)行采購單跟蹤。但對(duì)一些重要或緊急的原材料的采購單，跟單員則應(yīng)全力跟蹤。
1.跟蹤原材料供應(yīng)商的生產(chǎn)加工工藝。
2.跟蹤原材料。跟單員必須提醒供應(yīng)商及時(shí)準(zhǔn)備原材料，不能存在馬虎心理，特別是對(duì)一些信譽(yù)較差的供應(yīng)商要提高警惕。
3.跟蹤加工過程。不同原材料的生產(chǎn)加工過程是有區(qū)別的，為了保證貨期、質(zhì)量，跟單員需要對(duì)加工過程進(jìn)行監(jiān)控。
4.跟蹤組裝總測(cè)，跟單員有時(shí)需向產(chǎn)品零部件生產(chǎn)廠家采購成批零部件，有的零部件需要組裝，因此必須進(jìn)行組裝檢測(cè)。
5.跟蹤成品入庫，對(duì)重要的原材料、零部件跟單員應(yīng)去供應(yīng)商的倉庫查看。
三、跟蹤原材料質(zhì)量檢驗(yàn)
1.確定檢驗(yàn)日期
跟單員應(yīng)與供應(yīng)商商定檢驗(yàn)日期及地點(diǎn)，以保證較高的檢驗(yàn)效率。
2.通知檢驗(yàn)人員
跟單員應(yīng)主動(dòng)聯(lián)系質(zhì)量檢驗(yàn)專業(yè)人員一同前往檢驗(yàn)地點(diǎn)進(jìn)行原材料、零部件的檢驗(yàn)。安排檢驗(yàn)要注意原材料、零部件的輕重緩急，對(duì)緊急原材料、零部件要優(yōu)先檢驗(yàn)。
3.進(jìn)行原材料檢驗(yàn)
對(duì)一般原材料，采用正常的檢驗(yàn)程序;對(duì)重要原材料，或供應(yīng)商在此原材料供應(yīng)上存在質(zhì)量不穩(wěn)定問題的，則要嚴(yán)加檢驗(yàn);對(duì)不重要的原材料，或者供應(yīng)商在此原材料供應(yīng)上質(zhì)量穩(wěn)定性一直保持較好的，則可放寬檢驗(yàn)。原材料檢驗(yàn)的結(jié)果分為兩種情況：合格材料、不合格材料。不合格材料的缺陷種類有：致命缺陷、嚴(yán)重缺陷、輕微缺陷。檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)以數(shù)據(jù)檢測(cè)以及相關(guān)記錄描述為準(zhǔn)。
4.處理質(zhì)量檢驗(yàn)問題，針對(duì)原材料缺陷程度的不同，跟單員可以采取相應(yīng)的措施，如要求供應(yīng)商換貨，以及包括扣款、質(zhì)量整改、降級(jí)使用、取消供應(yīng)商資格等。