二、施工方法
1、施工條件。
目前現(xiàn)場場地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。
2、施工部署。
1）、施工安排。
根據(jù)現(xiàn)場情況，工期以及甲方要求。我公司調(diào)進一臺ZYJ－500液壓靜力壓樁機，樁機配備二臺30kw交流電焊機進行接樁工作。
2）、進度計劃。
計劃工期為15天，一臺ZYJ－500樁機每天完成10根樁，可以在11天內(nèi)提前完成施工任務(wù)。
3）、測量放線。
首先請專業(yè)測量公司放線定位每棟的控制點。再由這些控制點依次引出軸線位置，并在兩邊用龍門板樁固定。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場軸線可確定每根樁的樁位，并用40cm長Φ25直徑鋼筋固定樁位中心，并用白粉根據(jù)樁徑圍護樁位。
軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進行復(fù)查，然后會同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計尺寸復(fù)核、驗收、簽證，做好資料記錄。
3、施工方法。
1）、場內(nèi)運輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整，管樁堆放合理，周圍做好排水系統(tǒng)，保證場地暢通和無積水。
2）、施工工藝．
測量放線定樁位→樁機就位→喂樁至樁機前→安裝樁尖→機起吊樁，對樁位→調(diào)整樁及樁架的垂直度→施壓→復(fù)核垂直度繼續(xù)施壓→接樁→測量貫入度→樁機移位。
3）、施工流水作業(yè)。
組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確定壓樁，而且與樁的堆放，場地布置等有很大關(guān)系。我們在決定該工程的壓樁流水時考慮了樁的供應(yīng)條件，起吊條件，樁架移動無妨礙吊機回旋空間，壓樁擠土對周圍的影響等因素。根據(jù)選用機械的特點，進行單機施工范圍的劃分，分片包干。整個壓樁過程中樁機采用直線行走路線進行施工，使施工質(zhì)量及施工進度達到狀態(tài)。
4）、質(zhì)量控制。
（1）、配樁和送樁的方法。
然后根據(jù)地質(zhì)資料的樁長對每個樁進行配樁，同時在每個樁的施工前，對第一條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約管樁。
（2）、工程施打完畢后，按設(shè)計要求及施工規(guī)范進行垂直荷載實驗。
（3）、壓樁標(biāo)準(zhǔn)：額定壓力28AMPa。在施工前，先詳細的研究地質(zhì)資料，選擇有代表性的三個樁位，進行試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計極限單樁承壓力，第二、第三條只壓到設(shè)計值的60％左右，（每入土1M讀取壓力值），停機30∽60分鐘后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值（噸位）。等待7∽15天后進行靜壓試驗，由建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理單位人員參加，合格后設(shè)計部門即可制定本工程的終壓條件。
（4）、樁位偏差：樁中心位移容許偏差0．5％。
1、施工條件。
目前現(xiàn)場場地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。
2、施工部署。
1）、施工安排。
根據(jù)現(xiàn)場情況，工期以及甲方要求。我公司調(diào)進一臺ZYJ－500液壓靜力壓樁機，樁機配備二臺30kw交流電焊機進行接樁工作。
2）、進度計劃。
計劃工期為15天，一臺ZYJ－500樁機每天完成10根樁，可以在11天內(nèi)提前完成施工任務(wù)。
3）、測量放線。
首先請專業(yè)測量公司放線定位每棟的控制點。再由這些控制點依次引出軸線位置，并在兩邊用龍門板樁固定。根據(jù)圖紙和現(xiàn)場軸線可確定每根樁的樁位，并用40cm長Φ25直徑鋼筋固定樁位中心，并用白粉根據(jù)樁徑圍護樁位。
軸線和樁位全部根據(jù)圖紙確定后，進行復(fù)查，然后會同監(jiān)理工程師及有關(guān)單位代表，按設(shè)計尺寸復(fù)核、驗收、簽證，做好資料記錄。
3、施工方法。
1）、場內(nèi)運輸?shù)缆蜂佋O(shè)要平整，管樁堆放合理，周圍做好排水系統(tǒng)，保證場地暢通和無積水。
2）、施工工藝．
測量放線定樁位→樁機就位→喂樁至樁機前→安裝樁尖→機起吊樁，對樁位→調(diào)整樁及樁架的垂直度→施壓→復(fù)核垂直度繼續(xù)施壓→接樁→測量貫入度→樁機移位。
3）、施工流水作業(yè)。
組織壓樁的流水，是合理組織壓樁的重要前提，它不但是能否順利施工、確定壓樁，而且與樁的堆放，場地布置等有很大關(guān)系。我們在決定該工程的壓樁流水時考慮了樁的供應(yīng)條件，起吊條件，樁架移動無妨礙吊機回旋空間，壓樁擠土對周圍的影響等因素。根據(jù)選用機械的特點，進行單機施工范圍的劃分，分片包干。整個壓樁過程中樁機采用直線行走路線進行施工，使施工質(zhì)量及施工進度達到狀態(tài)。
4）、質(zhì)量控制。
（1）、配樁和送樁的方法。
然后根據(jù)地質(zhì)資料的樁長對每個樁進行配樁，同時在每個樁的施工前，對第一條樁適當(dāng)?shù)嘏溟L些，以便掌握該地方的地質(zhì)情況。其它的樁可以根據(jù)該樁的入土深度或加或減，使能合理地使用材料，節(jié)約管樁。
（2）、工程施打完畢后，按設(shè)計要求及施工規(guī)范進行垂直荷載實驗。
（3）、壓樁標(biāo)準(zhǔn)：額定壓力28AMPa。在施工前，先詳細的研究地質(zhì)資料，選擇有代表性的三個樁位，進行試樁，第一條連續(xù)壓到設(shè)計極限單樁承壓力，第二、第三條只壓到設(shè)計值的60％左右，（每入土1M讀取壓力值），停機30∽60分鐘后復(fù)壓，記錄復(fù)壓值（噸位）。等待7∽15天后進行靜壓試驗，由建設(shè)、設(shè)計、勘察、監(jiān)理單位人員參加，合格后設(shè)計部門即可制定本工程的終壓條件。
（4）、樁位偏差：樁中心位移容許偏差0．5％。