2011年安全工程師《生產(chǎn)事故案例分析》每日一練(6月25日)

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    某企業(yè)有玻璃器皿生產(chǎn)車間。該企業(yè)的玻璃器皿制造分為燒制玻璃熔液、吹制成型和退火處理三道主要工序,燒制玻璃溶液的主要裝置是玻璃熔化池爐。燒制時,從爐頂部側(cè)面人工加入石英砂(二氧化硅)、純堿(氫氧化鈉)、三氧化二砷等原料,用重油和煤氣作燃料燒至1300-1700℃,從爐底側(cè)面排出玻璃熔液。
    玻璃器皿的生產(chǎn)車間廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),房頂是水泥預制板。廠房內(nèi)有46t玻璃熔化池爐1座,爐高6m,爐頂距廠房鋼制房梁1.7m,爐底高出地面15m.距爐出料口3m處是玻璃器皿自動吹制成型機和退火爐。煤氣調(diào)壓站距廠房直線距離15m,重油儲罐距廠房直線距離15m.房內(nèi)有員工20人正在工作。
    由于熔化池爐超期服役,造成爐頂內(nèi)拱耐火磚損壞,烈焰沖出爐頂近1m,爐兩側(cè)的耐火磚也已變形,隨時有發(fā)生潰爐的可能。2008年6月11日,當?shù)卣踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門在進行監(jiān)督檢查時;發(fā)現(xiàn)該爐存在重大安全隱患;當即向企業(yè)發(fā)出暫時停爐、停產(chǎn)的指令。
    根據(jù)以上場景,回答下列問題:
    1.本案中,當?shù)卣踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門在監(jiān)督檢查時行使了《安全生產(chǎn)法》賦予的哪些職權(quán)?
    2.根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-1992)的規(guī)定,指出該車間存在的危險和有害因素。
    3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB64411986),指出該車間可能發(fā)生的事故類別并說明依據(jù)。
    4.針對該企業(yè)現(xiàn)狀,提出防范生產(chǎn)安全事故的建議。
    答案:
    1.(1)現(xiàn)場檢查權(quán)
    (2)當場處理權(quán)
    (3)緊急處置權(quán)
    2.(1)設備設施缺陷:熔化池爐老化,爐頂部損壞,兩側(cè)耐火磚變形,爐頂離房頂鋼梁1.7m(太近)。
    (2)防護缺陷:熔化池爐距煤氣調(diào)壓站、重油罐距離太近。
    (3)粉塵(石英砂或二氧化硅);
    (4)高溫(或熱輻射);
    (5)有毒有害化學品(純堿或氫氧化鈉、三氧化二砷);
    (6)易燃易爆性物質(zhì)(重油和煤氣);
    3.(1)坍塌:爐火烘烤房梁,引發(fā)廠房坍塌;玻璃熔化池爐耐火磚變形,熔化池爐倒塌。
    (2)火災:現(xiàn)場使用煤氣和重油。
    (3)其他爆炸:現(xiàn)場使用煤氣。
    (4)機械傷害:現(xiàn)場使用成型機等設備。
    (5)灼燙:玻璃熔液達1300至1700℃高溫。
    (6)高處墜落:爐高6m,頂部側(cè)面有加料作業(yè)。
    (7)物體打擊:爐高6m,頂部側(cè)面有加料作業(yè)。
    (8)中毒和窒息:現(xiàn)場使用煤氣,可能發(fā)生泄漏。
    (9)觸電:現(xiàn)場使用電氣設備,如照明等。
    4.(1)落實安全生產(chǎn)責任制。
    (2)完善現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度(或完善現(xiàn)場操作規(guī)程)。
    (3)加強員工培訓,提高對危險有害因素的辨識能力。
    (4)完善應急救援預案,加強演練。
    (5)配備和正確使用勞動防護用品。
    (6)維修玻璃熔化池爐,使其處于完好狀態(tài)。
    (7)遷移重油罐。
    (8)現(xiàn)場安裝煤氣泄漏監(jiān)測報警裝置。
    (9)在房頂鋼梁下加隔熱保護。