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焊接材料的選用
一、焊條
1.焊條的分類
按焊渣性質(zhì)分：酸性焊條，堿性焊條。
2.焊條的選用原則
（1）按焊接材料的力學(xué)和化學(xué)成分
●對于普通結(jié)構(gòu)鋼,通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng),選用抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條。
●對于合金結(jié)構(gòu)鋼,通常要求焊縫金屬的主要合金成分與母材金屬相同或相近。
●在被焊結(jié)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況下,可考慮選用比母材低一強(qiáng)度級別的焊條。
●當(dāng)母材中C、S、P等元素含量偏高時(shí),焊縫容易產(chǎn)生裂紋的情況下,應(yīng)選用抗裂性能好的低氫型焊條。
(2)按焊接的使用性能和工作條件
●對承受動(dòng)載荷和沖擊載荷的焊件,除滿足強(qiáng)度要求外,還要保證焊縫具有較高的韌性和塑性,應(yīng)選塑性和韌性指標(biāo)高的低氫型焊條。
●對接觸腐蝕介質(zhì)的焊件,根據(jù)介質(zhì)特征,選用相應(yīng)的不銹鋼焊條,或其他耐腐蝕性焊條。
●對在高溫或低溫條件下工作的焊件,應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼或低溫鋼焊條。
(3)按焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和受力狀態(tài)
●對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛性大及厚大焊件,應(yīng)選用抗裂性好的低氫焊條。
●對焊接部位難清理的焊件,選氧化性強(qiáng),對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。
●對受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件,應(yīng)選全位置焊接的焊條。
（4）按施工條件及設(shè)備
●在沒有直流電源,而焊縫又要使用低氫焊條的場合,應(yīng)選用交、直流兩用型低氫焊條。
●在狹小空間或通風(fēng)條件差的場所,應(yīng)選用酸性焊條或低塵焊條。
(5)合理的經(jīng)濟(jì)效益
在滿足使用性能和操作工藝性的條件下,盡量選成本低、效率高的焊條。
焊接材料的選用
一、焊條
1.焊條的分類
按焊渣性質(zhì)分：酸性焊條，堿性焊條。
2.焊條的選用原則
（1）按焊接材料的力學(xué)和化學(xué)成分
●對于普通結(jié)構(gòu)鋼,通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng),選用抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條。
●對于合金結(jié)構(gòu)鋼,通常要求焊縫金屬的主要合金成分與母材金屬相同或相近。
●在被焊結(jié)剛性大、接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況下,可考慮選用比母材低一強(qiáng)度級別的焊條。
●當(dāng)母材中C、S、P等元素含量偏高時(shí),焊縫容易產(chǎn)生裂紋的情況下,應(yīng)選用抗裂性能好的低氫型焊條。
(2)按焊接的使用性能和工作條件
●對承受動(dòng)載荷和沖擊載荷的焊件,除滿足強(qiáng)度要求外,還要保證焊縫具有較高的韌性和塑性,應(yīng)選塑性和韌性指標(biāo)高的低氫型焊條。
●對接觸腐蝕介質(zhì)的焊件,根據(jù)介質(zhì)特征,選用相應(yīng)的不銹鋼焊條,或其他耐腐蝕性焊條。
●對在高溫或低溫條件下工作的焊件,應(yīng)選用相應(yīng)的耐熱鋼或低溫鋼焊條。
(3)按焊件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和受力狀態(tài)
●對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛性大及厚大焊件,應(yīng)選用抗裂性好的低氫焊條。
●對焊接部位難清理的焊件,選氧化性強(qiáng),對鐵銹、氧化皮、油污不敏感的酸性焊條。
●對受條件限制不能翻轉(zhuǎn)的焊件,應(yīng)選全位置焊接的焊條。
（4）按施工條件及設(shè)備
●在沒有直流電源,而焊縫又要使用低氫焊條的場合,應(yīng)選用交、直流兩用型低氫焊條。
●在狹小空間或通風(fēng)條件差的場所,應(yīng)選用酸性焊條或低塵焊條。
(5)合理的經(jīng)濟(jì)效益
在滿足使用性能和操作工藝性的條件下,盡量選成本低、效率高的焊條。