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【背景材料】
某施工單位承建一南方沿海城市的大型體育館機(jī)電安裝工程。合同工期為10個月，于2004年11月10日開工，2005年9月10日竣工。該工程的特點(diǎn)是各類動力設(shè)備包括冷凍機(jī)組、水泵、集中空調(diào)機(jī)組、變配電裝置等，均布置在有通風(fēng)設(shè)施和排水設(shè)施的地下室。由于南方沿?？諝鉂穸雀?、晝夜溫差大，夏天地下室結(jié)露嚴(yán)重，給焊接、電氣調(diào)試、油漆、保溫等作業(yè)的施工質(zhì)量控制帶來困難。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管設(shè)計(jì)工作壓力為1000 Pa.項(xiàng)目部決定風(fēng)管及部件在場外加工。項(xiàng)目部制定的施工進(jìn)度計(jì)劃中，施工高峰期在6至8月，正值高溫季節(jié)。根據(jù)地下室的氣候條件和比賽大廳高空作業(yè)多的特點(diǎn)，需制訂針對性施工技術(shù)措施，編制質(zhì)檢計(jì)劃和重點(diǎn)部位的質(zhì)量預(yù)控方案等，使工程施工順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量。在施工過程中，由于個別班組搶工期，在管理上出現(xiàn)工序質(zhì)量失控，致使在試車階段發(fā)生施工質(zhì)量問題，如通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動試車時，有兩臺風(fēng)機(jī)出現(xiàn)振動大、噪聲大、電動機(jī)端部發(fā)熱等異?，F(xiàn)象。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，風(fēng)機(jī)的鋼墊鐵有移位和松動，電動機(jī)與風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器同軸度超差。
【問題】
1.針對環(huán)境條件，應(yīng)制訂的主要施工技術(shù)措施有哪些？
2.為保證地下室管道焊接質(zhì)量，針對環(huán)境條件編制的質(zhì)量預(yù)控方案包括哪些內(nèi)容？
3.按風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量問題調(diào)查結(jié)果，分別指出發(fā)生質(zhì)量問題可能的主要原因。
4.風(fēng)管及部件進(jìn)場時應(yīng)做什么檢驗(yàn)？風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后要做什么檢驗(yàn)？
5.變配電裝置進(jìn)入調(diào)試階段，因環(huán)境濕度大，會造成調(diào)試時測試不準(zhǔn)或不能做試驗(yàn)時，在管理上應(yīng)采取哪些措施？
答案：1.針對環(huán)境條件，應(yīng)制訂的主要的的施工技術(shù)措施如下：
（1）在比賽大廳地面分段組裝風(fēng)管，經(jīng)檢測合格后保溫，減少高空作業(yè)。
（2）先安裝地下室排風(fēng)機(jī)，進(jìn)行強(qiáng)制排風(fēng)，降低作業(yè)環(huán)境濕度。
（3）必要時，采取加熱烘干措施。
2.為保證地下室管道焊接質(zhì)量，針對環(huán)境條件編制的質(zhì)量預(yù)控方案的內(nèi)容如下：
（1）地下室管道焊接質(zhì)量預(yù)控方案。
（2）工序名稱：焊接工序
（3）可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：產(chǎn)生氣孔、夾渣等質(zhì)量缺陷
（4）提出質(zhì)量預(yù)控措施：焊工備帶焊條保溫筒、施焊前對焊口進(jìn)行清理和烘干。
3.按風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量問題調(diào)查結(jié)果，墊鐵移位和松動的原因可能是操作違反規(guī)范要求，墊鐵與基礎(chǔ)間接觸不好，墊鐵點(diǎn)焊不牢固，灌漿時固定墊鐵的方法不對，聯(lián)軸器同軸度超差原因可能是操作違反規(guī)范地求，檢測方法不對，檢測儀表失準(zhǔn)，被測數(shù)據(jù)計(jì)算錯誤。
4.該題解答如下：
（1）風(fēng)管及部件進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、風(fēng)管漏光檢測。
（2）因該風(fēng)管系統(tǒng)是屬中壓風(fēng)管，應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)，即風(fēng)管漏光法檢測合格后做漏風(fēng)量測試的抽檢。
5.針對上述情況，在管理下，應(yīng)采取的措施：變配電裝置調(diào)試階段應(yīng)派值班人員監(jiān)控受潮情況，試驗(yàn)作業(yè)時應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，檢查排風(fēng)設(shè)施和排水設(shè)施工作是否正常。
【背景材料】
某施工單位承建一南方沿海城市的大型體育館機(jī)電安裝工程。合同工期為10個月，于2004年11月10日開工，2005年9月10日竣工。該工程的特點(diǎn)是各類動力設(shè)備包括冷凍機(jī)組、水泵、集中空調(diào)機(jī)組、變配電裝置等，均布置在有通風(fēng)設(shè)施和排水設(shè)施的地下室。由于南方沿?？諝鉂穸雀?、晝夜溫差大，夏天地下室結(jié)露嚴(yán)重，給焊接、電氣調(diào)試、油漆、保溫等作業(yè)的施工質(zhì)量控制帶來困難。通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管設(shè)計(jì)工作壓力為1000 Pa.項(xiàng)目部決定風(fēng)管及部件在場外加工。項(xiàng)目部制定的施工進(jìn)度計(jì)劃中，施工高峰期在6至8月，正值高溫季節(jié)。根據(jù)地下室的氣候條件和比賽大廳高空作業(yè)多的特點(diǎn)，需制訂針對性施工技術(shù)措施，編制質(zhì)檢計(jì)劃和重點(diǎn)部位的質(zhì)量預(yù)控方案等，使工程施工順利進(jìn)行，確保工程質(zhì)量。在施工過程中，由于個別班組搶工期，在管理上出現(xiàn)工序質(zhì)量失控，致使在試車階段發(fā)生施工質(zhì)量問題，如通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行單機(jī)和聯(lián)動試車時，有兩臺風(fēng)機(jī)出現(xiàn)振動大、噪聲大、電動機(jī)端部發(fā)熱等異?，F(xiàn)象。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，風(fēng)機(jī)的鋼墊鐵有移位和松動，電動機(jī)與風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器同軸度超差。
【問題】
1.針對環(huán)境條件，應(yīng)制訂的主要施工技術(shù)措施有哪些？
2.為保證地下室管道焊接質(zhì)量，針對環(huán)境條件編制的質(zhì)量預(yù)控方案包括哪些內(nèi)容？
3.按風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量問題調(diào)查結(jié)果，分別指出發(fā)生質(zhì)量問題可能的主要原因。
4.風(fēng)管及部件進(jìn)場時應(yīng)做什么檢驗(yàn)？風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后要做什么檢驗(yàn)？
5.變配電裝置進(jìn)入調(diào)試階段，因環(huán)境濕度大，會造成調(diào)試時測試不準(zhǔn)或不能做試驗(yàn)時，在管理上應(yīng)采取哪些措施？
答案：1.針對環(huán)境條件，應(yīng)制訂的主要的的施工技術(shù)措施如下：
（1）在比賽大廳地面分段組裝風(fēng)管，經(jīng)檢測合格后保溫，減少高空作業(yè)。
（2）先安裝地下室排風(fēng)機(jī)，進(jìn)行強(qiáng)制排風(fēng)，降低作業(yè)環(huán)境濕度。
（3）必要時，采取加熱烘干措施。
2.為保證地下室管道焊接質(zhì)量，針對環(huán)境條件編制的質(zhì)量預(yù)控方案的內(nèi)容如下：
（1）地下室管道焊接質(zhì)量預(yù)控方案。
（2）工序名稱：焊接工序
（3）可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題：產(chǎn)生氣孔、夾渣等質(zhì)量缺陷
（4）提出質(zhì)量預(yù)控措施：焊工備帶焊條保溫筒、施焊前對焊口進(jìn)行清理和烘干。
3.按風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量問題調(diào)查結(jié)果，墊鐵移位和松動的原因可能是操作違反規(guī)范要求，墊鐵與基礎(chǔ)間接觸不好，墊鐵點(diǎn)焊不牢固，灌漿時固定墊鐵的方法不對，聯(lián)軸器同軸度超差原因可能是操作違反規(guī)范地求，檢測方法不對，檢測儀表失準(zhǔn)，被測數(shù)據(jù)計(jì)算錯誤。
4.該題解答如下：
（1）風(fēng)管及部件進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、風(fēng)管漏光檢測。
（2）因該風(fēng)管系統(tǒng)是屬中壓風(fēng)管，應(yīng)做嚴(yán)密性試驗(yàn)，即風(fēng)管漏光法檢測合格后做漏風(fēng)量測試的抽檢。
5.針對上述情況，在管理下，應(yīng)采取的措施：變配電裝置調(diào)試階段應(yīng)派值班人員監(jiān)控受潮情況，試驗(yàn)作業(yè)時應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，檢查排風(fēng)設(shè)施和排水設(shè)施工作是否正常。