出口產品質量跟單實務
三、出口產品質里檢驗操作實務
出口產品的質量檢驗需依據訂單的質量要求，保證產品出口符合要求。
(一)常用的出口產品質量檢驗方式
常見的檢驗方法如下：
1.全數與抽樣檢驗。
(1)全數檢驗就是對待檢產品批100%地逐一進行檢驗，又稱全面檢驗或100%檢驗。
這種質量檢驗方法雖然適用于生產批量很少的大型機電設備產品，但大多數生產批量較大的產品，如電子元器件產品就很不適用。
(2)抽樣檢驗是從一批交驗的產品(總體)中，隨機抽取適量的產品樣本進行質量檢驗，然后把檢驗結果與判定標準進行比較，從而確定該產品是否合格或需再進行抽檢后裁決的一種質量檢驗方法。過去一般采用百分比抽樣檢驗方法。這種抽樣檢驗方法已被逐步淘汰。
2.計數與計量檢驗。
(1)計數檢驗。計數檢驗的計數值質量數據不能連續(xù)取值，如不合格數、疵點數、缺陷數等。
(2)計量檢驗。計量檢驗的計量值質量數據可以連續(xù)取值，如長度、容積、重量、濃度、溫度、強度等。
3.理化與感官檢驗。
(1)理化檢驗是應用物理或化學的方法，依靠量具、儀器及設備裝置等對受檢物進行檢驗。理化檢驗通常測得檢驗項目的具體數值，精度高，人為誤差小。理化檢驗是各種檢驗方式的主體，特別受到人們的關注。
(2)感官檢驗就是依靠人的感覺器官對質量特性或特征作出評價和判斷。如對產品的形狀、顏色、氣味、傷痕、污損、銹蝕和老化程度等，往往要靠人的感覺器官來進行檢查和評價。
因此，感官檢驗的結果往往依賴于檢驗人員的經驗，并有較大的波動性。雖然如此，但由于目前理化檢驗技術發(fā)展的局限性以及質量檢驗問題的多樣性，感官檢驗在某些場合仍然是質量檢驗方式的一種選擇或補充。
4.破壞性與非破壞性檢驗。
5.固定與流動檢驗。
(1)固定檢驗就是集中檢驗，是指在生產企業(yè)內設立固定的檢驗站，各工作現場的產品加工以后送到檢驗站集中檢驗。
(2)流動檢驗就是由檢驗人員直接去工作現場檢驗。
6.驗收與監(jiān)控檢驗。
(1)驗收檢驗廣泛存在于生產全過程，如原材料、外購件、外協件及配套件的進貨檢驗，?半成品的人庫檢驗，產成品的出廠檢驗等。驗收檢驗的目的是判斷受檢對象是否合格，從而作出接收或拒收的決定。
(2)監(jiān)控檢驗也叫過程檢驗，目的是檢定生產過程是否處于受控狀態(tài)，以預防由于系統(tǒng)性質量因素的出現而導致的不合格品的大量出現。如生產過程質量控制中的各種抽樣檢驗就是監(jiān)控檢驗。
(二)抽樣檢驗方法
抽樣檢驗是外貿出口商品質量檢驗中使用最多的形式，我國至今已制定的抽樣方法標準有：GB10111利用隨機數般子進行隨機抽樣的方法;GB13393抽樣檢查導則;GB6378不合格品率的計量抽樣檢查程序及圖表(對應于IS03951);GB8051計數型序貫抽樣檢驗方案等。這些抽樣方法標準規(guī)范性文件，分別對企業(yè)抽樣檢驗與國家行業(yè)的質量抽樣檢驗方法作出明確的規(guī)定，在實際跟單過程中需要了解掌握。
1.抽樣檢查中的基本術語
(1)批：相同條件下制造出來的一定數量的產品，稱為“批”。在5MlE(即人、機、料、法、測、環(huán))基本相同的生產過程中連續(xù)生產的一系列批稱為連續(xù)批;不能定為連續(xù)批的批稱為孤立批。
三、出口產品質里檢驗操作實務
出口產品的質量檢驗需依據訂單的質量要求，保證產品出口符合要求。
(一)常用的出口產品質量檢驗方式
常見的檢驗方法如下：
1.全數與抽樣檢驗。
(1)全數檢驗就是對待檢產品批100%地逐一進行檢驗，又稱全面檢驗或100%檢驗。
這種質量檢驗方法雖然適用于生產批量很少的大型機電設備產品，但大多數生產批量較大的產品，如電子元器件產品就很不適用。
(2)抽樣檢驗是從一批交驗的產品(總體)中，隨機抽取適量的產品樣本進行質量檢驗，然后把檢驗結果與判定標準進行比較，從而確定該產品是否合格或需再進行抽檢后裁決的一種質量檢驗方法。過去一般采用百分比抽樣檢驗方法。這種抽樣檢驗方法已被逐步淘汰。
2.計數與計量檢驗。
(1)計數檢驗。計數檢驗的計數值質量數據不能連續(xù)取值，如不合格數、疵點數、缺陷數等。
(2)計量檢驗。計量檢驗的計量值質量數據可以連續(xù)取值，如長度、容積、重量、濃度、溫度、強度等。
3.理化與感官檢驗。
(1)理化檢驗是應用物理或化學的方法，依靠量具、儀器及設備裝置等對受檢物進行檢驗。理化檢驗通常測得檢驗項目的具體數值，精度高，人為誤差小。理化檢驗是各種檢驗方式的主體，特別受到人們的關注。
(2)感官檢驗就是依靠人的感覺器官對質量特性或特征作出評價和判斷。如對產品的形狀、顏色、氣味、傷痕、污損、銹蝕和老化程度等，往往要靠人的感覺器官來進行檢查和評價。
因此，感官檢驗的結果往往依賴于檢驗人員的經驗，并有較大的波動性。雖然如此，但由于目前理化檢驗技術發(fā)展的局限性以及質量檢驗問題的多樣性，感官檢驗在某些場合仍然是質量檢驗方式的一種選擇或補充。
4.破壞性與非破壞性檢驗。
5.固定與流動檢驗。
(1)固定檢驗就是集中檢驗，是指在生產企業(yè)內設立固定的檢驗站，各工作現場的產品加工以后送到檢驗站集中檢驗。
(2)流動檢驗就是由檢驗人員直接去工作現場檢驗。
6.驗收與監(jiān)控檢驗。
(1)驗收檢驗廣泛存在于生產全過程，如原材料、外購件、外協件及配套件的進貨檢驗，?半成品的人庫檢驗，產成品的出廠檢驗等。驗收檢驗的目的是判斷受檢對象是否合格，從而作出接收或拒收的決定。
(2)監(jiān)控檢驗也叫過程檢驗，目的是檢定生產過程是否處于受控狀態(tài)，以預防由于系統(tǒng)性質量因素的出現而導致的不合格品的大量出現。如生產過程質量控制中的各種抽樣檢驗就是監(jiān)控檢驗。
(二)抽樣檢驗方法
抽樣檢驗是外貿出口商品質量檢驗中使用最多的形式，我國至今已制定的抽樣方法標準有：GB10111利用隨機數般子進行隨機抽樣的方法;GB13393抽樣檢查導則;GB6378不合格品率的計量抽樣檢查程序及圖表(對應于IS03951);GB8051計數型序貫抽樣檢驗方案等。這些抽樣方法標準規(guī)范性文件，分別對企業(yè)抽樣檢驗與國家行業(yè)的質量抽樣檢驗方法作出明確的規(guī)定，在實際跟單過程中需要了解掌握。
1.抽樣檢查中的基本術語
(1)批：相同條件下制造出來的一定數量的產品，稱為“批”。在5MlE(即人、機、料、法、測、環(huán))基本相同的生產過程中連續(xù)生產的一系列批稱為連續(xù)批;不能定為連續(xù)批的批稱為孤立批。