復(fù)合膜液體包裝機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)二
4.操作規(guī)程
4.1.機(jī)器的安裝
4.1.1.機(jī)器的放置位置：
a）應(yīng)靠近水源、電源及被裝物；
b）配有下水設(shè)施；
c）機(jī)器后面要有足夠的使用空間，否則后門(mén)不易打開(kāi)，影響工作和維修。
4.1.2.機(jī)器放置后，應(yīng)保持平穩(wěn)。
4.1.3.機(jī)器應(yīng)有一個(gè)良好的接地線。
4.2.開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備
4.2.1.將薄膜卷放在支架上穿繞，使其正確通過(guò)成型器。
4.2.2.檢查各開(kāi)關(guān)應(yīng)處于停止位置。
4.2.3.檢查橫、豎封電熱體是否良好。
4.3.開(kāi)機(jī)操作
4.3.1.調(diào)節(jié)橫、豎溫度控制器旋鈕進(jìn)行預(yù)熱：
a）使豎封達(dá)100℃?！?40℃；
b）橫封在200℃一260℃左右；
c）根據(jù)封口切斷情況進(jìn)行溫度調(diào)整。
4.3.2.接通電源開(kāi)關(guān)。
4.3.3.調(diào)節(jié)自吸泵流量，直到產(chǎn)品容量符合要求。
5.主要技術(shù)指標(biāo)
5.1.封口強(qiáng)度經(jīng)下述兩項(xiàng)試驗(yàn)，包裝袋的封口應(yīng)完好。
5.1.1.自由落體試驗(yàn)：
總質(zhì)量（g） 下落高度（m）
200～400 >1.5
400～500 >1.3
5.1.2.靜壓試驗(yàn)：
總質(zhì)量（g） 加壓（N）
200～400 ≥440
400～500 ≥630
5.2.灌裝精度及檢測(cè)方法
5.2.1.精度±2％。
5.2.2.檢驗(yàn)方法及條件：每次開(kāi)車(chē)后最初20袋不作為檢查對(duì)象。
符合以下條件定量調(diào)到標(biāo)定值，可根椐需要隨時(shí)檢查。
4.操作規(guī)程
4.1.機(jī)器的安裝
4.1.1.機(jī)器的放置位置：
a）應(yīng)靠近水源、電源及被裝物；
b）配有下水設(shè)施；
c）機(jī)器后面要有足夠的使用空間，否則后門(mén)不易打開(kāi)，影響工作和維修。
4.1.2.機(jī)器放置后，應(yīng)保持平穩(wěn)。
4.1.3.機(jī)器應(yīng)有一個(gè)良好的接地線。
4.2.開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備
4.2.1.將薄膜卷放在支架上穿繞，使其正確通過(guò)成型器。
4.2.2.檢查各開(kāi)關(guān)應(yīng)處于停止位置。
4.2.3.檢查橫、豎封電熱體是否良好。
4.3.開(kāi)機(jī)操作
4.3.1.調(diào)節(jié)橫、豎溫度控制器旋鈕進(jìn)行預(yù)熱：
a）使豎封達(dá)100℃?！?40℃；
b）橫封在200℃一260℃左右；
c）根據(jù)封口切斷情況進(jìn)行溫度調(diào)整。
4.3.2.接通電源開(kāi)關(guān)。
4.3.3.調(diào)節(jié)自吸泵流量，直到產(chǎn)品容量符合要求。
5.主要技術(shù)指標(biāo)
5.1.封口強(qiáng)度經(jīng)下述兩項(xiàng)試驗(yàn)，包裝袋的封口應(yīng)完好。
5.1.1.自由落體試驗(yàn)：
總質(zhì)量（g） 下落高度（m）
200～400 >1.5
400～500 >1.3
5.1.2.靜壓試驗(yàn)：
總質(zhì)量（g） 加壓（N）
200～400 ≥440
400～500 ≥630
5.2.灌裝精度及檢測(cè)方法
5.2.1.精度±2％。
5.2.2.檢驗(yàn)方法及條件：每次開(kāi)車(chē)后最初20袋不作為檢查對(duì)象。
符合以下條件定量調(diào)到標(biāo)定值，可根椐需要隨時(shí)檢查。