第一節(jié) 外包(協(xié))的原因及形式
一、外包(協(xié))的起因
1.產(chǎn)能。生產(chǎn)負(fù)荷大于實(shí)際產(chǎn)能，必須通過外包(協(xié))才能完成生產(chǎn)任務(wù)。
2.成本。自制成本大于外包(協(xié))的成本。
3.品質(zhì)。外包(協(xié))可以獲得較佳的品質(zhì)。
4.技術(shù)。依本企業(yè)的現(xiàn)有技術(shù)水平無法解決。
5.設(shè)備。本企業(yè)的設(shè)備無法解決或本企業(yè)無特殊設(shè)備。
6.能源。企業(yè)生產(chǎn)期間，突遇電力等能源動(dòng)力的短缺。
7.知識(shí)產(chǎn)權(quán)。本企業(yè)沒有生產(chǎn)某一商品的專利許可證。
在上述原因中，有些是企業(yè)內(nèi)部的原因(如產(chǎn)能、成本、設(shè)備、技術(shù)等)，有些是企業(yè)外部的某些因素(如能源動(dòng)力等)發(fā)生了意想不到的變化，導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間耽擱，從而面臨交貨期的延誤。為了保證交貨期，需要尋求其他生產(chǎn)企業(yè)的幫助，即將一部分生產(chǎn)任務(wù)外包外發(fā)至其他生產(chǎn)企業(yè)，在短時(shí)間內(nèi)形成較大的生產(chǎn)能力，最終完成交貨任務(wù)。
二、外包(協(xié))的形式
外包(協(xié))主要有以下一些形式：
1.包工包料。也稱成品外包(協(xié))。這是將整個(gè)成品的生產(chǎn)任務(wù)外包(協(xié))至其他生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)企業(yè)不僅負(fù)責(zé)采購原材料、輔料等生產(chǎn)資料，而且要按發(fā)包方的工藝要求組織生產(chǎn)加工，發(fā)包企業(yè)按事先商定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收并支付貨款。
2.包工不包料。這是由外包(協(xié))企業(yè)提供原材料、輔料、模具等生產(chǎn)要素，其他生產(chǎn)企業(yè)只負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工，收取加工費(fèi)(俗稱“工繳費(fèi)”)。
無論是包工包料還是包工不包料，發(fā)包企業(yè)都需要派出跟單員到生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行跟單，跟蹤質(zhì)量和交貨期。
第二節(jié) 外包(協(xié))注意事項(xiàng)
一、對(duì)于下列情況應(yīng)該避免進(jìn)行外包(協(xié))作業(yè)
1.原材料較為貴重，不宜進(jìn)行外包(協(xié))作業(yè);
2.原材料或成品在運(yùn)輸過程中，極易破損或變質(zhì);
3.原材料或成品的體積(或重量)過大，會(huì)造成大額的運(yùn)費(fèi);
4.外包(協(xié))數(shù)量太少，金額過小，而管理成本過高;
5.外包(協(xié))的成本與自制成本相差無幾。
二、對(duì)于下列情況不應(yīng)該采取外包(協(xié))作業(yè)
1.有可能泄露本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)或機(jī)密的;
2.外包(協(xié))的交貨期不能符合本企業(yè)的要求;
3.外包(協(xié))的品質(zhì)達(dá)不到本企業(yè)的要求;
4.外包(協(xié))的成本大于本企業(yè)生產(chǎn)成本;
5.成品無法進(jìn)行檢驗(yàn)的。
(2007年試題)
以下哪些情況下企業(yè)不應(yīng)該采取外包(協(xié))作業(yè)?(ABCD)
A、有可能泄露本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)或機(jī)密的
B、 成品無法進(jìn)行檢驗(yàn)的
C、外包(協(xié))的品質(zhì)達(dá)不到本企業(yè)的要求
D、外包(協(xié))的成本大于本企業(yè)生產(chǎn)成本
-
第三節(jié) 外包(協(xié))跟單實(shí)務(wù)
外包是指企業(yè)將所需求的物品委托其他企業(yè)承制。有成品外包、半成品外包、材料外包、技術(shù)外包、某項(xiàng)工藝外包等。
一、外包(協(xié))的一般流程
1.外包(協(xié))的評(píng)估
根據(jù)所需商品的生產(chǎn)工藝和本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，進(jìn)行比較分析，作出是否需要外包(協(xié))的評(píng)估報(bào)告。
2.外包(協(xié))申請(qǐng)
根據(jù)上述的評(píng)估報(bào)告，確需外包(協(xié))的生產(chǎn)訂單，應(yīng)該及時(shí)提出申請(qǐng)，同時(shí)為選擇外包(協(xié))加工企業(yè)做好前期準(zhǔn)備工作。
3.外包(協(xié))加工企業(yè)的選擇
選擇外包(協(xié))生產(chǎn)企業(yè)除了加工生產(chǎn)能力、加工生產(chǎn)設(shè)備、員工素質(zhì)、質(zhì)量意識(shí)和控制手段、信用度外，還要考慮：(1)價(jià)格;(2)交期;(3)數(shù)量;(4)交易條件。
4.外包(協(xié))合同的簽訂
在確定外包(協(xié))加工企業(yè)后，需要依外包(協(xié))的方式不同而與外包(協(xié))加工企業(yè)簽訂不同內(nèi)容的合同。并對(duì)違約責(zé)任予以明確。
5.合同的履行與跟單
如果將簽訂外包(協(xié))合同看成完成生產(chǎn)任務(wù)的基礎(chǔ)，那么合同的履行是完成生產(chǎn)任務(wù)的保障。在合同的履行期間，委托加工方要派出跟單員跟蹤生產(chǎn)任務(wù)完成情況。
6.本次外包(協(xié))的總結(jié)
在完成本次外包(協(xié))的跟單任務(wù)后，跟單員必須整理資料，交公司歸檔，同時(shí)要對(duì)本次外包(協(xié))的進(jìn)行總結(jié)，以利于再有類似訂單時(shí)，迅速選擇外包(協(xié))加工企業(yè)。
二、外包管理
1.領(lǐng)(發(fā))料管理
在“包工”的外包(協(xié))業(yè)務(wù)中，外發(fā)企業(yè)必須提供原材料和輔料。
2006年試題
在外包業(yè)務(wù)中，供料管理包括( ABCD )
A、簽訂外包加工合同
B、根據(jù)生產(chǎn)工藝單或排料圖(單)的耗料量發(fā)放原材料和輔料
C、填寫“領(lǐng)(發(fā))料單”時(shí)外包企業(yè)領(lǐng)料和和發(fā)包企業(yè)發(fā)料人必須簽字作記錄
D、對(duì)于殘次、邊角料、剩余料的主、輔料必須實(shí)行“壞一換一”制度
2.驗(yàn)收管理
對(duì)外包(協(xié))加工企業(yè)送回的成品在入庫前，要進(jìn)行檢查并作記錄。一般而言，跟單員在外包(協(xié))加工企業(yè)跟單時(shí)，應(yīng)該對(duì)其生產(chǎn)過程和生產(chǎn)商品的質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題在外包(協(xié))加工企業(yè)必須及時(shí)解決，從而在生產(chǎn)商品入庫時(shí)只要清點(diǎn)數(shù)量即可。
3.賬務(wù)管理
可以說，外包(協(xié))加工企業(yè)的管理如同本企業(yè)的生產(chǎn)管理一樣，同樣要對(duì)原材料、輔料的入庫和成品的出庫進(jìn)行定期盤點(diǎn)，以使賬、物相符。
三、外包質(zhì)量管理
(一)建立在事先基礎(chǔ)上的質(zhì)量管理模式
1.明確標(biāo)準(zhǔn)。將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為明確的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使檢驗(yàn)人員知道什么是合格什么是不合格。
2.明確檢測(cè)手段。要對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性，通過物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行檢測(cè)，該檢測(cè)數(shù)據(jù)必須經(jīng)過何種機(jī)構(gòu)檢測(cè)和何種檢測(cè)才具有效力。
3.明確考核內(nèi)容。
4.明確交貨時(shí)需要遞交的各種單證。
(二)質(zhì)量管理“事后”的模式
1.建立日常生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)制度。
2.建立質(zhì)量差錯(cuò)量統(tǒng)計(jì)制度。
3.質(zhì)量報(bào)告制度。
(三)其他具體的操作模式
一、外包(協(xié))的起因
1.產(chǎn)能。生產(chǎn)負(fù)荷大于實(shí)際產(chǎn)能，必須通過外包(協(xié))才能完成生產(chǎn)任務(wù)。
2.成本。自制成本大于外包(協(xié))的成本。
3.品質(zhì)。外包(協(xié))可以獲得較佳的品質(zhì)。
4.技術(shù)。依本企業(yè)的現(xiàn)有技術(shù)水平無法解決。
5.設(shè)備。本企業(yè)的設(shè)備無法解決或本企業(yè)無特殊設(shè)備。
6.能源。企業(yè)生產(chǎn)期間，突遇電力等能源動(dòng)力的短缺。
7.知識(shí)產(chǎn)權(quán)。本企業(yè)沒有生產(chǎn)某一商品的專利許可證。
在上述原因中，有些是企業(yè)內(nèi)部的原因(如產(chǎn)能、成本、設(shè)備、技術(shù)等)，有些是企業(yè)外部的某些因素(如能源動(dòng)力等)發(fā)生了意想不到的變化，導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間耽擱，從而面臨交貨期的延誤。為了保證交貨期，需要尋求其他生產(chǎn)企業(yè)的幫助，即將一部分生產(chǎn)任務(wù)外包外發(fā)至其他生產(chǎn)企業(yè)，在短時(shí)間內(nèi)形成較大的生產(chǎn)能力，最終完成交貨任務(wù)。
二、外包(協(xié))的形式
外包(協(xié))主要有以下一些形式：
1.包工包料。也稱成品外包(協(xié))。這是將整個(gè)成品的生產(chǎn)任務(wù)外包(協(xié))至其他生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)企業(yè)不僅負(fù)責(zé)采購原材料、輔料等生產(chǎn)資料，而且要按發(fā)包方的工藝要求組織生產(chǎn)加工，發(fā)包企業(yè)按事先商定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收并支付貨款。
2.包工不包料。這是由外包(協(xié))企業(yè)提供原材料、輔料、模具等生產(chǎn)要素，其他生產(chǎn)企業(yè)只負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工，收取加工費(fèi)(俗稱“工繳費(fèi)”)。
無論是包工包料還是包工不包料，發(fā)包企業(yè)都需要派出跟單員到生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行跟單，跟蹤質(zhì)量和交貨期。
第二節(jié) 外包(協(xié))注意事項(xiàng)
一、對(duì)于下列情況應(yīng)該避免進(jìn)行外包(協(xié))作業(yè)
1.原材料較為貴重，不宜進(jìn)行外包(協(xié))作業(yè);
2.原材料或成品在運(yùn)輸過程中，極易破損或變質(zhì);
3.原材料或成品的體積(或重量)過大，會(huì)造成大額的運(yùn)費(fèi);
4.外包(協(xié))數(shù)量太少，金額過小，而管理成本過高;
5.外包(協(xié))的成本與自制成本相差無幾。
二、對(duì)于下列情況不應(yīng)該采取外包(協(xié))作業(yè)
1.有可能泄露本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)或機(jī)密的;
2.外包(協(xié))的交貨期不能符合本企業(yè)的要求;
3.外包(協(xié))的品質(zhì)達(dá)不到本企業(yè)的要求;
4.外包(協(xié))的成本大于本企業(yè)生產(chǎn)成本;
5.成品無法進(jìn)行檢驗(yàn)的。
(2007年試題)
以下哪些情況下企業(yè)不應(yīng)該采取外包(協(xié))作業(yè)?(ABCD)
A、有可能泄露本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)或機(jī)密的
B、 成品無法進(jìn)行檢驗(yàn)的
C、外包(協(xié))的品質(zhì)達(dá)不到本企業(yè)的要求
D、外包(協(xié))的成本大于本企業(yè)生產(chǎn)成本
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第三節(jié) 外包(協(xié))跟單實(shí)務(wù)
外包是指企業(yè)將所需求的物品委托其他企業(yè)承制。有成品外包、半成品外包、材料外包、技術(shù)外包、某項(xiàng)工藝外包等。
一、外包(協(xié))的一般流程
1.外包(協(xié))的評(píng)估
根據(jù)所需商品的生產(chǎn)工藝和本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，進(jìn)行比較分析，作出是否需要外包(協(xié))的評(píng)估報(bào)告。
2.外包(協(xié))申請(qǐng)
根據(jù)上述的評(píng)估報(bào)告，確需外包(協(xié))的生產(chǎn)訂單，應(yīng)該及時(shí)提出申請(qǐng)，同時(shí)為選擇外包(協(xié))加工企業(yè)做好前期準(zhǔn)備工作。
3.外包(協(xié))加工企業(yè)的選擇
選擇外包(協(xié))生產(chǎn)企業(yè)除了加工生產(chǎn)能力、加工生產(chǎn)設(shè)備、員工素質(zhì)、質(zhì)量意識(shí)和控制手段、信用度外，還要考慮：(1)價(jià)格;(2)交期;(3)數(shù)量;(4)交易條件。
4.外包(協(xié))合同的簽訂
在確定外包(協(xié))加工企業(yè)后，需要依外包(協(xié))的方式不同而與外包(協(xié))加工企業(yè)簽訂不同內(nèi)容的合同。并對(duì)違約責(zé)任予以明確。
5.合同的履行與跟單
如果將簽訂外包(協(xié))合同看成完成生產(chǎn)任務(wù)的基礎(chǔ)，那么合同的履行是完成生產(chǎn)任務(wù)的保障。在合同的履行期間，委托加工方要派出跟單員跟蹤生產(chǎn)任務(wù)完成情況。
6.本次外包(協(xié))的總結(jié)
在完成本次外包(協(xié))的跟單任務(wù)后，跟單員必須整理資料，交公司歸檔，同時(shí)要對(duì)本次外包(協(xié))的進(jìn)行總結(jié)，以利于再有類似訂單時(shí)，迅速選擇外包(協(xié))加工企業(yè)。
二、外包管理
1.領(lǐng)(發(fā))料管理
在“包工”的外包(協(xié))業(yè)務(wù)中，外發(fā)企業(yè)必須提供原材料和輔料。
2006年試題
在外包業(yè)務(wù)中，供料管理包括( ABCD )
A、簽訂外包加工合同
B、根據(jù)生產(chǎn)工藝單或排料圖(單)的耗料量發(fā)放原材料和輔料
C、填寫“領(lǐng)(發(fā))料單”時(shí)外包企業(yè)領(lǐng)料和和發(fā)包企業(yè)發(fā)料人必須簽字作記錄
D、對(duì)于殘次、邊角料、剩余料的主、輔料必須實(shí)行“壞一換一”制度
2.驗(yàn)收管理
對(duì)外包(協(xié))加工企業(yè)送回的成品在入庫前，要進(jìn)行檢查并作記錄。一般而言，跟單員在外包(協(xié))加工企業(yè)跟單時(shí)，應(yīng)該對(duì)其生產(chǎn)過程和生產(chǎn)商品的質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題在外包(協(xié))加工企業(yè)必須及時(shí)解決，從而在生產(chǎn)商品入庫時(shí)只要清點(diǎn)數(shù)量即可。
3.賬務(wù)管理
可以說，外包(協(xié))加工企業(yè)的管理如同本企業(yè)的生產(chǎn)管理一樣，同樣要對(duì)原材料、輔料的入庫和成品的出庫進(jìn)行定期盤點(diǎn)，以使賬、物相符。
三、外包質(zhì)量管理
(一)建立在事先基礎(chǔ)上的質(zhì)量管理模式
1.明確標(biāo)準(zhǔn)。將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為明確的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使檢驗(yàn)人員知道什么是合格什么是不合格。
2.明確檢測(cè)手段。要對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性，通過物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行檢測(cè)，該檢測(cè)數(shù)據(jù)必須經(jīng)過何種機(jī)構(gòu)檢測(cè)和何種檢測(cè)才具有效力。
3.明確考核內(nèi)容。
4.明確交貨時(shí)需要遞交的各種單證。
(二)質(zhì)量管理“事后”的模式
1.建立日常生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)制度。
2.建立質(zhì)量差錯(cuò)量統(tǒng)計(jì)制度。
3.質(zhì)量報(bào)告制度。
(三)其他具體的操作模式