第二節(jié) 金屬切削機(jī)床質(zhì)量評定及試驗(yàn)
一、機(jī)床精度的檢驗(yàn)
（一）幾何精度：機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件間相互位置精度以及主要零件的形狀精度和位置精度，
主要檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：
檢驗(yàn)項(xiàng)目
溜板是否移動(dòng)
主軸是否旋轉(zhuǎn)
合格標(biāo)準(zhǔn)
主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)
固定
旋轉(zhuǎn)
L=300mm, a=0.01mm
b=0.02mm
主軸軸線對溜板移動(dòng)的平行度
移動(dòng)
不旋轉(zhuǎn)
L=300mm, a=0.03mm（只許上偏）
b=0.015mm（只許前偏）
主軸軸向竄動(dòng)
固定
旋轉(zhuǎn)
0.01mmm
尾座套筒錐孔軸線對溜板箱移動(dòng)的平行度
移動(dòng)
不旋轉(zhuǎn)
L=300mm,
a=0.03mm（只許上偏）
b=0.03mm（只許前偏）
床頭和尾座兩頂尖等高度
移動(dòng)
不旋轉(zhuǎn)
0.04mm（只許尾座高）
（二）影響機(jī)床工作精度的主要因素?！ ?.主要因素
（1）機(jī)床變形。
①機(jī)床剛度：機(jī)床在外力作用下抵抗變形的能力，包括構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度。
②熱變形。
（2）機(jī)床振動(dòng)。
2.機(jī)床工作精度的評價(jià)。
（1）精車外圓的圓度和圓柱度。
（2）精車端面的平面度。
（3）精車螺紋螺距誤差?！ ?BR> 二、金屬切削機(jī)床質(zhì)量評定
對金屬切削機(jī)床質(zhì)量評定的方法包括儀器測定法和觀察判斷法（查、看、聽、摸）?！ ?BR> 三、金屬切削機(jī)床試驗(yàn)
主要是空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和負(fù)荷試驗(yàn)。
（一）空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（溫升、噪聲、振幅）
主軸軸孔的溫度和溫升均不得超過下表的規(guī)定
表10－2 主軸軸承允許的溫度和溫升
軸承型式
溫度0C
溫升0C
滑動(dòng)軸承
流動(dòng)軸承
60
70
30
40
試驗(yàn)時(shí)，機(jī)床機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)平穩(wěn)，沒有顯著的沖擊、異常噪聲和振動(dòng)。精密機(jī)床和普通機(jī)床的噪聲不大于85dB，高精度機(jī)床噪聲應(yīng)不大于75dB。
機(jī)床振動(dòng)的振幅一般不超過下列數(shù)值：
車床、鉆床及刨（插拉）床 10μm
銑床、鏜床 7μm
磨床、精密機(jī)床 3μm
（二）機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)
機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)是用以試驗(yàn)機(jī)床承載能力。
1.機(jī)床主軸允許的轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)（或試驗(yàn)工作臺(tái)、滑枕、刀架等的作用力）；
2.短時(shí)間（一般約5min～10min）超負(fù)荷（超過允許轉(zhuǎn)矩或切削力25%）試驗(yàn)；
3.機(jī)床工作電動(dòng)機(jī)達(dá)到功率的試驗(yàn)；
4.重型機(jī)床的靜載荷試驗(yàn)。
對高精度機(jī)床可以不做超負(fù)荷試驗(yàn)，應(yīng)按專門規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行?！ ?BR> 四、數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量檢驗(yàn)
幾何精度檢查
和普通機(jī)床基本相似，但檢測要求更高。
定位精度檢查
包括直線與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定位精度、重復(fù)定位精度、原點(diǎn)返回精度等。它表明運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控裝置控制下所能達(dá)到的精度。
切削精度的檢查
在動(dòng)態(tài)條件下對試件進(jìn)行加工，由試件的加工精度判斷機(jī)床的精度。
機(jī)床性能及數(shù)控功能的檢查
主要是按照說明書檢查主要使用功能，例如插補(bǔ)、坐標(biāo)選擇、刀具補(bǔ)償?shù)葯C(jī)能的準(zhǔn)確性與可靠性。
數(shù)控柜及機(jī)床外觀檢查
對數(shù)控機(jī)床的外表、內(nèi)部緊固情況及伺服電機(jī)的外表進(jìn)行檢查。
一、機(jī)床精度的檢驗(yàn)
（一）幾何精度：機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件間相互位置精度以及主要零件的形狀精度和位置精度，
主要檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：
檢驗(yàn)項(xiàng)目
溜板是否移動(dòng)
主軸是否旋轉(zhuǎn)
合格標(biāo)準(zhǔn)
主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)
固定
旋轉(zhuǎn)
L=300mm, a=0.01mm
b=0.02mm
主軸軸線對溜板移動(dòng)的平行度
移動(dòng)
不旋轉(zhuǎn)
L=300mm, a=0.03mm（只許上偏）
b=0.015mm（只許前偏）
主軸軸向竄動(dòng)
固定
旋轉(zhuǎn)
0.01mmm
尾座套筒錐孔軸線對溜板箱移動(dòng)的平行度
移動(dòng)
不旋轉(zhuǎn)
L=300mm,
a=0.03mm（只許上偏）
b=0.03mm（只許前偏）
床頭和尾座兩頂尖等高度
移動(dòng)
不旋轉(zhuǎn)
0.04mm（只許尾座高）
（二）影響機(jī)床工作精度的主要因素?！ ?.主要因素
（1）機(jī)床變形。
①機(jī)床剛度：機(jī)床在外力作用下抵抗變形的能力，包括構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度。
②熱變形。
（2）機(jī)床振動(dòng)。
2.機(jī)床工作精度的評價(jià)。
（1）精車外圓的圓度和圓柱度。
（2）精車端面的平面度。
（3）精車螺紋螺距誤差?！ ?BR> 二、金屬切削機(jī)床質(zhì)量評定
對金屬切削機(jī)床質(zhì)量評定的方法包括儀器測定法和觀察判斷法（查、看、聽、摸）?！ ?BR> 三、金屬切削機(jī)床試驗(yàn)
主要是空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和負(fù)荷試驗(yàn)。
（一）空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（溫升、噪聲、振幅）
主軸軸孔的溫度和溫升均不得超過下表的規(guī)定
表10－2 主軸軸承允許的溫度和溫升
軸承型式
溫度0C
溫升0C
滑動(dòng)軸承
流動(dòng)軸承
60
70
30
40
試驗(yàn)時(shí)，機(jī)床機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)平穩(wěn)，沒有顯著的沖擊、異常噪聲和振動(dòng)。精密機(jī)床和普通機(jī)床的噪聲不大于85dB，高精度機(jī)床噪聲應(yīng)不大于75dB。
機(jī)床振動(dòng)的振幅一般不超過下列數(shù)值：
車床、鉆床及刨（插拉）床 10μm
銑床、鏜床 7μm
磨床、精密機(jī)床 3μm
（二）機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)
機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)是用以試驗(yàn)機(jī)床承載能力。
1.機(jī)床主軸允許的轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)（或試驗(yàn)工作臺(tái)、滑枕、刀架等的作用力）；
2.短時(shí)間（一般約5min～10min）超負(fù)荷（超過允許轉(zhuǎn)矩或切削力25%）試驗(yàn)；
3.機(jī)床工作電動(dòng)機(jī)達(dá)到功率的試驗(yàn)；
4.重型機(jī)床的靜載荷試驗(yàn)。
對高精度機(jī)床可以不做超負(fù)荷試驗(yàn)，應(yīng)按專門規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行?！ ?BR> 四、數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量檢驗(yàn)
幾何精度檢查
和普通機(jī)床基本相似，但檢測要求更高。
定位精度檢查
包括直線與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的定位精度、重復(fù)定位精度、原點(diǎn)返回精度等。它表明運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控裝置控制下所能達(dá)到的精度。
切削精度的檢查
在動(dòng)態(tài)條件下對試件進(jìn)行加工，由試件的加工精度判斷機(jī)床的精度。
機(jī)床性能及數(shù)控功能的檢查
主要是按照說明書檢查主要使用功能，例如插補(bǔ)、坐標(biāo)選擇、刀具補(bǔ)償?shù)葯C(jī)能的準(zhǔn)確性與可靠性。
數(shù)控柜及機(jī)床外觀檢查
對數(shù)控機(jī)床的外表、內(nèi)部緊固情況及伺服電機(jī)的外表進(jìn)行檢查。