第四章 金屬切屑機床
總體框架
第一節(jié) 機床概論
一、機床的技術經濟指標
（一）工藝范圍。適應不同的生產要求。
1.可以完成的工序種類；
2.被加工零件的類型、材料和尺寸范圍；
3.毛坯的種類；
4.加工精度和表面粗糙度；
5.適應的生產規(guī)模（批量）等。
（二）加工精度和表面粗糙度
只有高精度的機床才能加工出高精度的零件。精度高的機床成本也較高?！ ?BR> （三）生產率
（四）系列化、通用化、標準化程度
品種系列化是部件通用化和零件標準化的基礎；部件通用化和零件標準化又反過來推動和促進品種系列化的工作。
（五）機床的壽命
注意機床結構的可靠性和耐磨性。對于導軌、軸承、齒輪等易損零件，需要合理設計，并采取必要的工藝措施延長壽命。
（六）機床的效率
二、機床的運動與傳動
主運動：機床切屑速度或消耗主要動力的工作運動。
進給運動：使工件的多余材料不斷被去除的工作運動。
【注意1】切削過程中，主運動只有一個，而進給運動可以有多于一個。
【注意2】主運動和進給運動可以由刀具和工件分別完成，也可以由刀具單獨完成。
三、機床的分類
（一）按加工性質和所用刀具分類
類別
車床
鉆床
鏜床
磨床
齒輪加工機床
螺紋加工機床
銑床
刨插床
拉床
鋸床
其他機床
代號
C
Z
T
M
2M
3M
Y
S
X
B
L
G
Q
讀音
車
鉆
鏜
磨
二磨
三磨
牙
絲
銑
刨
拉
割
其他
（二）按機床工作精度分類
1.普通機床；2.精密機床；3.高精度機床。
（三）按機床加工件大小和機床自身重量分類。
（四）按機床通用性分類
1.通用機床（萬能機床）；2.專門化機床（專門機床）；3.專用機床。
四、機床的型號編制
在整個型號規(guī)定中，最重要的是類代號、組代號、主參數，以及通用特性代號、結構特性代號。
（一）機床的類代號： 表4—1
類別
車床
鉆床
鏜床
磨床
齒輪加工機床
螺紋加工機床
銑床
刨插床
拉床
鋸床
其他機床
代號
C
Z
T
M
2M
3M
Y
S
X
B
L
G
Q
讀音
車
鉆
鏜
磨
二磨
三磨
牙
絲
銑
刨
拉
割
其他
（二）機床通用特性、結構特性代號
1.通用特性代號?！ ?BR> 通用特性
高精度
精密
自動
半自動
數控
加工中心（自動換刀）
仿形
輕型
加重型
簡式或經濟型
柔性加工單元
數顯
高速
代號
G
M
Z
B
K
H
F
Q
C
J
R
X
S
讀音
高
密
自
半
控
換
仿
輕
重
簡
柔
顯
速
2.結構特性代號。
結構特性代號用漢語拼音字母表示，如A、D、E、L、N、P、R、S、T、U、V、W、X、Y等字母。當不夠用時可將兩個字母組合起來使用。如AD、AE等。
（三）機床的組、系代號
（四）機床主參數的代號
（五）主軸數及第二主參數
（六）機床的重大改進順序號（注意O和I不能作為順序號）
（七）其他特性代號
（八）企業(yè)代號及其表示方法
常用的機床型號含義（重要）
機床型號
表示含義
CA6140A
C—車床（類代號）；
A—結構特性代號；
6—組代號（落地及臥式車床）；
1—系代號（普通落地及臥式車床）；
40—主參數（加工件回轉直徑400mm）；
A—第一次重大改進（重大改進順序號）
XKA5032A
X—銑床（類代號）
K—數控（通用特性代號）
A—（結構特性代號）
50—立式升降臺銑床（組系代號）
32—工作臺面寬度320mm（主參數）
A—第一次重大改進（重大改進順序號）
MBE1432
M—磨床（類代號）
B—半自動（通用特性代號）
E—（結構特性代號）
14—萬能外圓磨床（組系代號）
32—磨削直徑320mm（主參數）
MGB1432
M—磨床（類代號）
G—高精度（通用特性代號）
B—半自動（通用特性代號）
14—萬能外圓磨床（組系代號）
32—磨削直徑320mm（主參數）
C2150×6
C—車床（類代號）
21—多軸棒料自動車床（組、系代號）
50—棒料直徑50mm（主參數）
6—軸數為6（第二主參數）
MB8240
回轉直徑為400mm的半自動曲軸磨床
根據加工需要，經變換的第一種半自動曲軸磨床，其型號為MB8240/1；
變換的第二種型式的型號為MB8240/2，依此類推。
CX5112A/WF
C—車床（類代號）
X—數顯（通用特性代號）
51—單柱立式車床（組系代號）
12—車削直徑為1250mm（主參數）
A—第一次重大改進
WF—企業(yè)代號
總體框架
第一節(jié) 機床概論
一、機床的技術經濟指標
（一）工藝范圍。適應不同的生產要求。
1.可以完成的工序種類；
2.被加工零件的類型、材料和尺寸范圍；
3.毛坯的種類；
4.加工精度和表面粗糙度；
5.適應的生產規(guī)模（批量）等。
（二）加工精度和表面粗糙度
只有高精度的機床才能加工出高精度的零件。精度高的機床成本也較高?！ ?BR> （三）生產率
（四）系列化、通用化、標準化程度
品種系列化是部件通用化和零件標準化的基礎；部件通用化和零件標準化又反過來推動和促進品種系列化的工作。
（五）機床的壽命
注意機床結構的可靠性和耐磨性。對于導軌、軸承、齒輪等易損零件，需要合理設計，并采取必要的工藝措施延長壽命。
（六）機床的效率
二、機床的運動與傳動
主運動：機床切屑速度或消耗主要動力的工作運動。
進給運動：使工件的多余材料不斷被去除的工作運動。
【注意1】切削過程中，主運動只有一個，而進給運動可以有多于一個。
【注意2】主運動和進給運動可以由刀具和工件分別完成，也可以由刀具單獨完成。
三、機床的分類
（一）按加工性質和所用刀具分類
類別
車床
鉆床
鏜床
磨床
齒輪加工機床
螺紋加工機床
銑床
刨插床
拉床
鋸床
其他機床
代號
C
Z
T
M
2M
3M
Y
S
X
B
L
G
Q
讀音
車
鉆
鏜
磨
二磨
三磨
牙
絲
銑
刨
拉
割
其他
（二）按機床工作精度分類
1.普通機床；2.精密機床；3.高精度機床。
（三）按機床加工件大小和機床自身重量分類。
（四）按機床通用性分類
1.通用機床（萬能機床）；2.專門化機床（專門機床）；3.專用機床。
四、機床的型號編制
在整個型號規(guī)定中，最重要的是類代號、組代號、主參數，以及通用特性代號、結構特性代號。
（一）機床的類代號： 表4—1
類別
車床
鉆床
鏜床
磨床
齒輪加工機床
螺紋加工機床
銑床
刨插床
拉床
鋸床
其他機床
代號
C
Z
T
M
2M
3M
Y
S
X
B
L
G
Q
讀音
車
鉆
鏜
磨
二磨
三磨
牙
絲
銑
刨
拉
割
其他
（二）機床通用特性、結構特性代號
1.通用特性代號?！ ?BR> 通用特性
高精度
精密
自動
半自動
數控
加工中心（自動換刀）
仿形
輕型
加重型
簡式或經濟型
柔性加工單元
數顯
高速
代號
G
M
Z
B
K
H
F
Q
C
J
R
X
S
讀音
高
密
自
半
控
換
仿
輕
重
簡
柔
顯
速
2.結構特性代號。
結構特性代號用漢語拼音字母表示，如A、D、E、L、N、P、R、S、T、U、V、W、X、Y等字母。當不夠用時可將兩個字母組合起來使用。如AD、AE等。
（三）機床的組、系代號
（四）機床主參數的代號
（五）主軸數及第二主參數
（六）機床的重大改進順序號（注意O和I不能作為順序號）
（七）其他特性代號
（八）企業(yè)代號及其表示方法
常用的機床型號含義（重要）
機床型號
表示含義
CA6140A
C—車床（類代號）；
A—結構特性代號；
6—組代號（落地及臥式車床）；
1—系代號（普通落地及臥式車床）；
40—主參數（加工件回轉直徑400mm）；
A—第一次重大改進（重大改進順序號）
XKA5032A
X—銑床（類代號）
K—數控（通用特性代號）
A—（結構特性代號）
50—立式升降臺銑床（組系代號）
32—工作臺面寬度320mm（主參數）
A—第一次重大改進（重大改進順序號）
MBE1432
M—磨床（類代號）
B—半自動（通用特性代號）
E—（結構特性代號）
14—萬能外圓磨床（組系代號）
32—磨削直徑320mm（主參數）
MGB1432
M—磨床（類代號）
G—高精度（通用特性代號）
B—半自動（通用特性代號）
14—萬能外圓磨床（組系代號）
32—磨削直徑320mm（主參數）
C2150×6
C—車床（類代號）
21—多軸棒料自動車床（組、系代號）
50—棒料直徑50mm（主參數）
6—軸數為6（第二主參數）
MB8240
回轉直徑為400mm的半自動曲軸磨床
根據加工需要，經變換的第一種半自動曲軸磨床，其型號為MB8240/1；
變換的第二種型式的型號為MB8240/2，依此類推。
CX5112A/WF
C—車床（類代號）
X—數顯（通用特性代號）
51—單柱立式車床（組系代號）
12—車削直徑為1250mm（主參數）
A—第一次重大改進
WF—企業(yè)代號