2011年安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》輔導(dǎo)資料(60)

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濕式作業(yè)防塵的特點是防塵效果可靠,易于管理,投資較低。比如石粉廠的水磨石英和陶瓷廠、玻璃廠的原料水碾、濕法拌料、水力清砂、水爆清砂等。
    對不能采取濕式作業(yè)的場所應(yīng)采用密閉一抽風(fēng)一除塵方法。干法生產(chǎn)(粉碎、拌料等)容易造成粉塵飛揚,可采取密閉一抽風(fēng)一除塵的辦法,但其基礎(chǔ)是首先必須對生產(chǎn)過程進行改革,理順生產(chǎn)流程,實現(xiàn)機械化生產(chǎn)。在手工生產(chǎn)、流程紊亂的情況下,該方法是無法奏效的。密閉一抽風(fēng)一除塵系統(tǒng)可分為密閉設(shè)備、吸塵罩、通風(fēng)管、除塵器等幾個部分。
    當(dāng)防、降塵措施難以使粉塵濃度降至國家標準水平以下時,應(yīng)佩戴防塵護具并加強個人衛(wèi)生,注意清洗。
    另外,應(yīng)加強對員工的教育培訓(xùn)、現(xiàn)場的安全檢查以及對防塵的綜合管理等。綜合防塵措施可概括為“革、水、密、風(fēng)、護、管、教、查”八字方針。
    這是粉塵,接著是毒物,在生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)性毒物主要來源于原料、輔助材料、中間產(chǎn)品、夾雜物、半成品、成品、廢氣、廢液及廢渣,有時也可能來自加熱分解的產(chǎn)物,如聚氯乙烯塑料加熱至160~170℃時可分解產(chǎn)生氯化氫。
    生產(chǎn)性毒物可以固體、液體、氣體的形態(tài)存在于生產(chǎn)環(huán)境中。在常溫、常壓條件下,散發(fā)于空氣中的無定形氣體,如氯、溴、氨、一氧化碳和甲烷等。
    固體升華、液體蒸發(fā)時形成蒸氣,如水銀蒸氣和苯蒸氣等。
    混懸于空氣中的液體微粒形成霧,如噴灑農(nóng)藥和噴漆時所形成霧滴,鍍鉻和蓄電池充電時逸出的鉻酸霧和硫酸霧等。
    煙是直徑小于0.1μm的懸浮于空氣中的固體微粒,如熔銅時產(chǎn)生的氧化鋅煙塵,熔鎘時產(chǎn)生的氧化鎘煙塵,電焊時產(chǎn)生的電焊煙塵等。
    粉塵是能較長時間懸浮于空氣中的固體微粒,直徑大多數(shù)為0.1~10/μm.固體物質(zhì)的機械加工、粉碎、篩分、包裝等可引起粉塵飛揚。
    懸浮于空氣中的粉塵、煙和霧等微粒,統(tǒng)稱為氣溶膠。生產(chǎn)性毒物進入人體的途徑主要是經(jīng)呼吸道,也可經(jīng)皮膚和消化道進入。
    在職業(yè)活動中可能引起死亡、失去知覺、喪失逃生及自救能力、傷害或引起急性中毒的環(huán)境,可以有幾種情形:
    1.可燃性氣體、蒸氣和氣溶膠的濃度超過爆炸下限(1E1)的10%;
    2.空氣中爆炸性粉塵濃度達到或超過爆炸下限的30%;
    3.空氣中氧含量低于18%或超過22%;
    常用的生產(chǎn)性毒物控制措施包括四種。
    (一)密閉一通風(fēng)排毒系統(tǒng):該系統(tǒng)由密閉罩、通風(fēng)管、凈化裝置和通風(fēng)機構(gòu)成。采用該系統(tǒng)必須注意以下2點。
    (1)整個系統(tǒng)必須注意安全、防火、防爆問題;
    (2)正確地選擇氣體的凈化和回收利用方法,防止二次污染,防止環(huán)境污染。