二、直接原因分析
在《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中規(guī)定，屬于下列情況者為直接原因：
1．機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)
1）防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷
（1）無防護。包括：無防護罩；無安全保險裝置；無報警裝置；無安全標志；無護欄或護欄損壞；（電氣）未接地；絕緣不良；局部通風機無消音系統(tǒng)、噪聲大；危房內(nèi)作業(yè)；未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄；其他。
（2）防護不當。包括：防護罩未在適當位置；防護裝置調(diào)整不當；坑道掘進、隧道開鑿支撐不當；防爆裝置不當；采伐、集材作業(yè)安全距離不夠；放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷；電氣裝置帶電部分*露；其他。
2）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷
（1）設(shè)計不當，結(jié)構(gòu)不合安全要求。包括：通道門遮擋視線；制動裝置有缺欠；安全間距不夠；攔車網(wǎng)有缺欠；工件有鋒利毛刺、毛邊；設(shè)施上有鋒利倒梭；其他。
（2）強度不夠。包括：機械強度不夠；絕緣強度不夠；起吊重物的繩索不合安全要求；其他。
（3）設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行。包括：設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)；超負荷運轉(zhuǎn)；其他。
（4）維修、調(diào)整不良。包括：設(shè)備失修；地面不平；保養(yǎng)不當、設(shè)備失靈；其他。
3）個人防護用品用具--防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷
（1）無個人防護用品、用具。
（2）所用的防護用品、用具不符合安全要求。
4）生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良
（1）照明光線不良。包括：照度不足；作業(yè)場地煙霧塵彌漫視物不清；光線過強。
（2）通風不良。包括：無通風；通風系統(tǒng)效率低；風流短路；停電停風時爆破作業(yè)；瓦斯排放未達到安全濃度爆破作業(yè)；瓦斯超限；其他。
（3）作業(yè)場所狹窄。
（4）作業(yè)場地雜亂。包括：工具、制品、材料堆放不安全；采伐時，未開“安全道”；迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理；其他。
（5）交通線路的配置不安全。
（6）操作工序設(shè)計或配置不安全。
（7）地面滑。包括：地面有油或其他液體；冰雪覆蓋；地面有其他易滑物。
（8）貯存方法不安全。
（9）環(huán)境溫度、濕度不當。
2．人的不安全行為
1）操作錯誤，忽視安全，忽視警告：
①未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器；
②開動、關(guān)停機器時未給信號；
③開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏等；
④忘記關(guān)閉設(shè)備；
⑤忽視警告標志、警告信號；
⑥操作錯誤（指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作）；
⑦奔跑作業(yè)；
⑧供料或送料速度過快；
⑨機械超速運轉(zhuǎn)；
⑩違章駕駛機動車；
11酒后作業(yè)；
12客貨混載；
13沖壓機作業(yè)時，手伸進沖壓模；
14工件緊固不牢；
15用壓縮空氣吹鐵屑；
16其他。
2）造成安全裝置失效：
①拆除了安全裝置；
②安全裝置堵塞．失掉了作用；
③調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效；
④其他。
3）使用不安全設(shè)備。
①臨時使用不牢固的設(shè)施；
②使用無安全裝置的設(shè)備；
③其他。
4）手代替工具操作。
①用手代替手動工具；
②用手清除切屑；
③不用夾具固定、用手拿工件進行機加工。
5）物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當。
6）冒險進入危險場所。
①冒險進入涵洞；
②接近漏料處（無安全設(shè)施）；
③采伐、集材、運材、裝車時，未離危險區(qū)；
④未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入油罐或井中；
⑤未“敲幫問頂”便開始作業(yè)；
⑥冒進信號；
⑦調(diào)車場超速上下車；
⑧易燃易爆場所明火；
⑨私自搭乘礦車；
⑩在絞車道行走；
11未及時撩望；
7）攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）。
8）在起吊物下作業(yè)、停留。
9）機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作。
10）有分散注意力行為。
11）在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用。
①未戴護目鏡或面罩；
②未戴防護手套；
③未穿安全鞋；
④未戴安全帽；
⑤未佩戴呼吸護具；
⑥未佩戴安全帶；
⑦未戴工作帽；
⑧其他。
12）不安全裝束。
①在有旋轉(zhuǎn)軍部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝；
②操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套；
③其他。
13）對易燃、易爆等危險物品處理錯誤。
在《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中規(guī)定，屬于下列情況者為直接原因：
1．機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)
1）防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷
（1）無防護。包括：無防護罩；無安全保險裝置；無報警裝置；無安全標志；無護欄或護欄損壞；（電氣）未接地；絕緣不良；局部通風機無消音系統(tǒng)、噪聲大；危房內(nèi)作業(yè)；未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄；其他。
（2）防護不當。包括：防護罩未在適當位置；防護裝置調(diào)整不當；坑道掘進、隧道開鑿支撐不當；防爆裝置不當；采伐、集材作業(yè)安全距離不夠；放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷；電氣裝置帶電部分*露；其他。
2）設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷
（1）設(shè)計不當，結(jié)構(gòu)不合安全要求。包括：通道門遮擋視線；制動裝置有缺欠；安全間距不夠；攔車網(wǎng)有缺欠；工件有鋒利毛刺、毛邊；設(shè)施上有鋒利倒梭；其他。
（2）強度不夠。包括：機械強度不夠；絕緣強度不夠；起吊重物的繩索不合安全要求；其他。
（3）設(shè)備在非正常狀態(tài)下運行。包括：設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)；超負荷運轉(zhuǎn)；其他。
（4）維修、調(diào)整不良。包括：設(shè)備失修；地面不平；保養(yǎng)不當、設(shè)備失靈；其他。
3）個人防護用品用具--防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷
（1）無個人防護用品、用具。
（2）所用的防護用品、用具不符合安全要求。
4）生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良
（1）照明光線不良。包括：照度不足；作業(yè)場地煙霧塵彌漫視物不清；光線過強。
（2）通風不良。包括：無通風；通風系統(tǒng)效率低；風流短路；停電停風時爆破作業(yè)；瓦斯排放未達到安全濃度爆破作業(yè)；瓦斯超限；其他。
（3）作業(yè)場所狹窄。
（4）作業(yè)場地雜亂。包括：工具、制品、材料堆放不安全；采伐時，未開“安全道”；迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理；其他。
（5）交通線路的配置不安全。
（6）操作工序設(shè)計或配置不安全。
（7）地面滑。包括：地面有油或其他液體；冰雪覆蓋；地面有其他易滑物。
（8）貯存方法不安全。
（9）環(huán)境溫度、濕度不當。
2．人的不安全行為
1）操作錯誤，忽視安全，忽視警告：
①未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器；
②開動、關(guān)停機器時未給信號；
③開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏等；
④忘記關(guān)閉設(shè)備；
⑤忽視警告標志、警告信號；
⑥操作錯誤（指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作）；
⑦奔跑作業(yè)；
⑧供料或送料速度過快；
⑨機械超速運轉(zhuǎn)；
⑩違章駕駛機動車；
11酒后作業(yè)；
12客貨混載；
13沖壓機作業(yè)時，手伸進沖壓模；
14工件緊固不牢；
15用壓縮空氣吹鐵屑；
16其他。
2）造成安全裝置失效：
①拆除了安全裝置；
②安全裝置堵塞．失掉了作用；
③調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效；
④其他。
3）使用不安全設(shè)備。
①臨時使用不牢固的設(shè)施；
②使用無安全裝置的設(shè)備；
③其他。
4）手代替工具操作。
①用手代替手動工具；
②用手清除切屑；
③不用夾具固定、用手拿工件進行機加工。
5）物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當。
6）冒險進入危險場所。
①冒險進入涵洞；
②接近漏料處（無安全設(shè)施）；
③采伐、集材、運材、裝車時，未離危險區(qū)；
④未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入油罐或井中；
⑤未“敲幫問頂”便開始作業(yè)；
⑥冒進信號；
⑦調(diào)車場超速上下車；
⑧易燃易爆場所明火；
⑨私自搭乘礦車；
⑩在絞車道行走；
11未及時撩望；
7）攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）。
8）在起吊物下作業(yè)、停留。
9）機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作。
10）有分散注意力行為。
11）在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中，忽視其使用。
①未戴護目鏡或面罩；
②未戴防護手套；
③未穿安全鞋；
④未戴安全帽；
⑤未佩戴呼吸護具；
⑥未佩戴安全帶；
⑦未戴工作帽；
⑧其他。
12）不安全裝束。
①在有旋轉(zhuǎn)軍部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝；
②操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套；
③其他。
13）對易燃、易爆等危險物品處理錯誤。