第四章 使用與維護
第四條 使用與維護
在壓力容器投用前，必須逐臺登記，取得技術監(jiān)督局的“壓力容器使用登記證”。
使用單位的主要技術負責人必須對壓力容器的全過程負責，并指定專職技術人員負責壓力容器的管理工作。
壓力容器操作人員需要經壓力容器常規(guī)培訓考試合格后才能上崗，并按要求遵守操作規(guī)程、崗位責任制及有關規(guī)程、制度；定時、定點、定路線進行巡回檢查，發(fā)現異常及時處理，使用單位不得提高原設計規(guī)定的工藝條件，嚴禁超溫、超壓、超裝運行壓力容器及其安全附件，必須有詳細的運行記錄，當容器檢驗和發(fā)生異?，F象時，應及時地記錄并存入資料檔案。
壓力容器發(fā)生下列現象時，操作人員有權立即采取緊急措施并及時報告有關部門：
（1）操作壓力、介質溫度或壁溫超過設計許可值，采取措施仍不能恢復正常時；
（2）受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象時；
（3）安全附件失效，接管焊縫開裂，緊固件損壞難以保證安全運行時；
（4）發(fā)生火災等意外事故直接威脅壓力容器安全運行時；
（5）對不符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和有關標準的壓力容器，操作人員有權拒絕使用。
第五章 檢修與修理
第五條 檢修與修理
（一）壓力容器的使用單位必須按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》規(guī)定定期進行檢驗。
（二）壓力容器的定期檢驗，應由國家授權的壓力容器檢驗機構進行檢驗評級。壓力容器定期檢驗單位及檢驗人員應取得省級或國家安全監(jiān)察機構的資格認可和資格鑒定考核合格并接受當地安全監(jiān)察機構監(jiān)督。嚴格按照批準與授權的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗單位及檢驗人員應對壓力容器定期檢驗有結果負責。
（三）經過定期檢驗的壓力容器，檢驗單位必須及時出具檢驗報告，評定出壓力容器的安全狀況等級，并經檢驗員和技術總負責簽字后生效，同時指明壓力容器可否繼續(xù)使用或需要采取降壓操作監(jiān)護使用等措施。
（四）壓力容器修理或技術改造，必須經設計部門的同意后保證受壓元件原有有強度和制造質量要求，修復工作完成后，檢驗單位應提供詳細修復資料和報告，使用單位將其存檔。
第六章 安全附件
第六條 安全附件要求：
（一）安全閥應每年至少要進行定壓檢驗，其內容包括清洗、研磨、零件更換、定壓、氣密試驗、耐壓試驗，并做好詳細記錄，出具安全閥定壓報告，經過檢驗合格的安全閥必須有日期的鉛封，由使用單位有關人員和安全部門人員參加試驗。
（二）爆破片應每個大檢修周期更換。
（三）壓力表每年必須檢驗，并填上有日期的鉛封。
（四）移動式壓力容器如液化氣鐵路罐車和液化氣汽車罐車，每年年初必須在本廠機動處報檢驗計劃，年底報完成情況，并進行考核。
第四條 使用與維護
在壓力容器投用前，必須逐臺登記，取得技術監(jiān)督局的“壓力容器使用登記證”。
使用單位的主要技術負責人必須對壓力容器的全過程負責，并指定專職技術人員負責壓力容器的管理工作。
壓力容器操作人員需要經壓力容器常規(guī)培訓考試合格后才能上崗，并按要求遵守操作規(guī)程、崗位責任制及有關規(guī)程、制度；定時、定點、定路線進行巡回檢查，發(fā)現異常及時處理，使用單位不得提高原設計規(guī)定的工藝條件，嚴禁超溫、超壓、超裝運行壓力容器及其安全附件，必須有詳細的運行記錄，當容器檢驗和發(fā)生異?，F象時，應及時地記錄并存入資料檔案。
壓力容器發(fā)生下列現象時，操作人員有權立即采取緊急措施并及時報告有關部門：
（1）操作壓力、介質溫度或壁溫超過設計許可值，采取措施仍不能恢復正常時；
（2）受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象時；
（3）安全附件失效，接管焊縫開裂，緊固件損壞難以保證安全運行時；
（4）發(fā)生火災等意外事故直接威脅壓力容器安全運行時；
（5）對不符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和有關標準的壓力容器，操作人員有權拒絕使用。
第五章 檢修與修理
第五條 檢修與修理
（一）壓力容器的使用單位必須按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》規(guī)定定期進行檢驗。
（二）壓力容器的定期檢驗，應由國家授權的壓力容器檢驗機構進行檢驗評級。壓力容器定期檢驗單位及檢驗人員應取得省級或國家安全監(jiān)察機構的資格認可和資格鑒定考核合格并接受當地安全監(jiān)察機構監(jiān)督。嚴格按照批準與授權的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗單位及檢驗人員應對壓力容器定期檢驗有結果負責。
（三）經過定期檢驗的壓力容器，檢驗單位必須及時出具檢驗報告，評定出壓力容器的安全狀況等級，并經檢驗員和技術總負責簽字后生效，同時指明壓力容器可否繼續(xù)使用或需要采取降壓操作監(jiān)護使用等措施。
（四）壓力容器修理或技術改造，必須經設計部門的同意后保證受壓元件原有有強度和制造質量要求，修復工作完成后，檢驗單位應提供詳細修復資料和報告，使用單位將其存檔。
第六章 安全附件
第六條 安全附件要求：
（一）安全閥應每年至少要進行定壓檢驗，其內容包括清洗、研磨、零件更換、定壓、氣密試驗、耐壓試驗，并做好詳細記錄，出具安全閥定壓報告，經過檢驗合格的安全閥必須有日期的鉛封，由使用單位有關人員和安全部門人員參加試驗。
（二）爆破片應每個大檢修周期更換。
（三）壓力表每年必須檢驗，并填上有日期的鉛封。
（四）移動式壓力容器如液化氣鐵路罐車和液化氣汽車罐車，每年年初必須在本廠機動處報檢驗計劃，年底報完成情況，并進行考核。