10、如何確定水泥為廢品、不合格品
（1）凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，均為廢品。
（2）凡細(xì)度、終凝時間等項(xiàng)中的任一項(xiàng)不符合國家規(guī)定，或者混合材料摻加量超過限量，或者強(qiáng)度低于標(biāo)定強(qiáng)度等級的指標(biāo)，或者水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級、工廠名稱和出廠編號不全的，均為不合格品。
11、常用水泥的特性；適用哪些場合（見書本P38、39表）
12、普通混凝土材料組成
混凝土由：水泥、砂、石和水所組成。
13、混凝土組成材料的技術(shù)要求
（1）水泥
1）一般以水泥強(qiáng)度等級為混凝土強(qiáng)度等級的1.5～2.0倍為宜。
2）用低強(qiáng)度等級水泥配制高強(qiáng)度等級混凝土?xí)r，會使水泥用量過大，不經(jīng)濟(jì)，而且還會影響混凝士的其他技術(shù)性質(zhì)。
3）用高強(qiáng)度等級水泥配制低強(qiáng)度等級混凝土?xí)r應(yīng)摻入一定數(shù)量的混合材料，否則會使水泥用量偏少，影響和易性及密實(shí)度，導(dǎo)致該混凝土耐久性差。
（2）細(xì)骨料
粒徑在4.75mm以下的骨料稱為細(xì)骨料（砂），可分為天然砂和人工砂兩類。
1）顆粒級配及粗細(xì)程度
選用級配良好的粗砂或中砂比較好。
2）有害雜質(zhì)和堿活性
砂要求潔凈、有害雜質(zhì)少。重要工程混凝土所使用的砂，還應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。
（3）粗骨料
粒徑大于5mm的骨料稱為粗骨料。粗骨料有碎石和卵石。
1）顆粒級配及粒徑
①當(dāng)骨料粒徑增大，水泥用量減少，故粗骨料的粒徑應(yīng)盡量選大一些。
②粗骨料的粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4；同時，不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。
③對于混凝土實(shí)心板，可允許采用粒徑達(dá)1/3板厚的骨料，但粒徑不得超過40mm。
④對于采用泵送的混凝土，碎石的粒徑應(yīng)不大于輸送管徑的1/3，卵石的粒徑應(yīng)不大于輸送管徑的1/2.5。
2）有害雜質(zhì)和針、片狀顆粒
①粗骨料中嚴(yán)禁混入鍛燒過的白云石或石灰石塊。
②重要工程混凝土所使用的碎石或卵石，還應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，以確定其適用性。
③針、片狀顆粒過多，會使混凝土的和易性變差，強(qiáng)度降低，故含量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
（4）水
1）凡是能飲用的自來水和清潔的天然水，都能用來拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。
2）污水、pH值小于4的酸性水、含硫酸鹽超過1%的水不得使用。
3）海水對水泥石有侵蝕作用，會造成鋼筋銹蝕，不得用于拌制鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。
（5）外加劑
1）外加劑摻量不大于水泥質(zhì)量的5%（特殊情況除外）。
2）各類具有室內(nèi)使用功能的混凝土外加劑中釋放的氨量必須≤0.10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。
（6）摻合料
1）加入摻合料的目的：改善混凝土性能、節(jié)約水泥、調(diào)節(jié)混凝土強(qiáng)度等級。摻合料分為活性礦物和非活性礦物。
2）活性礦物能與水泥水化生成的Ca（OH）2起反應(yīng)，生成具有膠凝能力的水化產(chǎn)物，如粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、硅灰、沸石粉等；非活性礦物基本不與水泥組分起反應(yīng)，如磨細(xì)石英砂、石灰石、硬礦渣等材料。
3）粉煤灰來源廣泛，是當(dāng)前用量、使用范圍最廣的混凝土摻合料。粉煤灰根據(jù)細(xì)度、需水量比和燒失量分為I、Ⅱ、Ⅲ三個等級。
（1）凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中任一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，均為廢品。
（2）凡細(xì)度、終凝時間等項(xiàng)中的任一項(xiàng)不符合國家規(guī)定，或者混合材料摻加量超過限量，或者強(qiáng)度低于標(biāo)定強(qiáng)度等級的指標(biāo)，或者水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強(qiáng)度等級、工廠名稱和出廠編號不全的，均為不合格品。
11、常用水泥的特性；適用哪些場合（見書本P38、39表）
12、普通混凝土材料組成
混凝土由：水泥、砂、石和水所組成。
13、混凝土組成材料的技術(shù)要求
（1）水泥
1）一般以水泥強(qiáng)度等級為混凝土強(qiáng)度等級的1.5～2.0倍為宜。
2）用低強(qiáng)度等級水泥配制高強(qiáng)度等級混凝土?xí)r，會使水泥用量過大，不經(jīng)濟(jì)，而且還會影響混凝士的其他技術(shù)性質(zhì)。
3）用高強(qiáng)度等級水泥配制低強(qiáng)度等級混凝土?xí)r應(yīng)摻入一定數(shù)量的混合材料，否則會使水泥用量偏少，影響和易性及密實(shí)度，導(dǎo)致該混凝土耐久性差。
（2）細(xì)骨料
粒徑在4.75mm以下的骨料稱為細(xì)骨料（砂），可分為天然砂和人工砂兩類。
1）顆粒級配及粗細(xì)程度
選用級配良好的粗砂或中砂比較好。
2）有害雜質(zhì)和堿活性
砂要求潔凈、有害雜質(zhì)少。重要工程混凝土所使用的砂，還應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。
（3）粗骨料
粒徑大于5mm的骨料稱為粗骨料。粗骨料有碎石和卵石。
1）顆粒級配及粒徑
①當(dāng)骨料粒徑增大，水泥用量減少，故粗骨料的粒徑應(yīng)盡量選大一些。
②粗骨料的粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4；同時，不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。
③對于混凝土實(shí)心板，可允許采用粒徑達(dá)1/3板厚的骨料，但粒徑不得超過40mm。
④對于采用泵送的混凝土，碎石的粒徑應(yīng)不大于輸送管徑的1/3，卵石的粒徑應(yīng)不大于輸送管徑的1/2.5。
2）有害雜質(zhì)和針、片狀顆粒
①粗骨料中嚴(yán)禁混入鍛燒過的白云石或石灰石塊。
②重要工程混凝土所使用的碎石或卵石，還應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)，以確定其適用性。
③針、片狀顆粒過多，會使混凝土的和易性變差，強(qiáng)度降低，故含量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
（4）水
1）凡是能飲用的自來水和清潔的天然水，都能用來拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。
2）污水、pH值小于4的酸性水、含硫酸鹽超過1%的水不得使用。
3）海水對水泥石有侵蝕作用，會造成鋼筋銹蝕，不得用于拌制鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。
（5）外加劑
1）外加劑摻量不大于水泥質(zhì)量的5%（特殊情況除外）。
2）各類具有室內(nèi)使用功能的混凝土外加劑中釋放的氨量必須≤0.10%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。
（6）摻合料
1）加入摻合料的目的：改善混凝土性能、節(jié)約水泥、調(diào)節(jié)混凝土強(qiáng)度等級。摻合料分為活性礦物和非活性礦物。
2）活性礦物能與水泥水化生成的Ca（OH）2起反應(yīng)，生成具有膠凝能力的水化產(chǎn)物，如粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、硅灰、沸石粉等；非活性礦物基本不與水泥組分起反應(yīng)，如磨細(xì)石英砂、石灰石、硬礦渣等材料。
3）粉煤灰來源廣泛，是當(dāng)前用量、使用范圍最廣的混凝土摻合料。粉煤灰根據(jù)細(xì)度、需水量比和燒失量分為I、Ⅱ、Ⅲ三個等級。