第三章 生產裝置系統(tǒng)危險、有害因素分析
3.1工藝說明
（1）工藝路線
XXXXXXXXX酒精有限公司酒精生產主要采用木薯等淀粉質原料，通過粉碎、蒸煮、糖化、發(fā)酵過程將絕大部分淀粉和糖轉化成酒精和二氧化碳。再通過粗餾和精餾得到各級成品酒精和廢糟。二氧化碳回收后作為副產品出售。
（2）生產工藝流程框圖（略）
（3）工藝流程簡述粉碎按操作順序開啟各絞龍、關風機、細碎機及粗碎機后開始投料，并按順序打開拌料桶至中間罐液位閥，進料同時按工藝要求添加高溫淀粉酶。
開啟中間罐進水閥，待液位到達漿葉開攪拌，按工藝要求調節(jié)加水及料溫（50-60℃）。達工藝要求后通知蒸煮開車。
蒸煮、糖化按操作要求檢查蒸煮設備一切正常后，進料前預熱蒸煮鍋。開往復泵進料，控制1#蒸煮鍋壓力不得超過2.5～3kg，溫度110-120℃。待4#蒸煮壓力到0.05kg時開真空水泵，拉真空，控制真空負壓達-0.75kg左右，真空溫度<67℃。保持中間罐料溫在65℃以上。
全面檢查糖化桶等設備符合工藝要求后，糖化開機，糖化進料后開攪拌及冷卻水，達溫度后加糖化酶，控制糖化桶液位，使蒸煮及糖化均勻進出料，夏季出口溫度控制在27-28℃，冬季打出溫度控制在28-31℃。
控制糖化溫度在58-62℃，糖化濃度在17-20°BX，真空溫度控制在65℃。
發(fā)酵按自培酵母操作規(guī)程進行酒母培養(yǎng)。
檢查發(fā)酵罐人孔，排污閥等符合工藝要求后，通知酒母工放酒母下發(fā)酵罐后再下糖化醪。按工藝要求控制養(yǎng)酵母時間、溫度。待成熟醪經化驗合格后將發(fā)酵醪翻出，供給蒸餾用醪。
蒸餾。
檢查粗、精餾塔設備、管道閥門及儀表等正常后，手動開啟總汽閥，向粗、精餾塔送氣預熱達工藝規(guī)定溫度后，即可開始進醪。連續(xù)蒸餾過程中，控制：
粗塔頂溫：99.8-100.3℃；
粗塔底溫：109.7-110.2℃；
粗塔頂壓：0.024-0.025MPa；
粗塔底壓：0.043±0.001MPa；
精塔底液位：0.95±0. 1MPa；
粗塔頂溫：78.0±1℃；
中溫：85.5±0.5℃；
底溫：107.0±0.2℃；
油溫：91±1℃；
精塔底壓：32±1kPa；
發(fā)酵醪經粗、精餾塔連續(xù)蒸餾后得到成品，經冷凝后，成品酒精溫度控制在30℃以下。
甲醇蒸餾將精餾塔成品酒精放入甲醇塔，控制塔底溫度82℃左右，塔底壓力0.021MPa左右，通過蒸餾去除乙醇中少量甲醇，得到成品酒精濃度在94.5%以上時，調入成品桶。
液體二氧化碳回收副產品二氧化碳通過壓縮機壓縮為液體二氧化碳后，灌裝入鋼瓶，外售。
3.1工藝說明
（1）工藝路線
XXXXXXXXX酒精有限公司酒精生產主要采用木薯等淀粉質原料，通過粉碎、蒸煮、糖化、發(fā)酵過程將絕大部分淀粉和糖轉化成酒精和二氧化碳。再通過粗餾和精餾得到各級成品酒精和廢糟。二氧化碳回收后作為副產品出售。
（2）生產工藝流程框圖（略）
（3）工藝流程簡述粉碎按操作順序開啟各絞龍、關風機、細碎機及粗碎機后開始投料，并按順序打開拌料桶至中間罐液位閥，進料同時按工藝要求添加高溫淀粉酶。
開啟中間罐進水閥，待液位到達漿葉開攪拌，按工藝要求調節(jié)加水及料溫（50-60℃）。達工藝要求后通知蒸煮開車。
蒸煮、糖化按操作要求檢查蒸煮設備一切正常后，進料前預熱蒸煮鍋。開往復泵進料，控制1#蒸煮鍋壓力不得超過2.5～3kg，溫度110-120℃。待4#蒸煮壓力到0.05kg時開真空水泵，拉真空，控制真空負壓達-0.75kg左右，真空溫度<67℃。保持中間罐料溫在65℃以上。
全面檢查糖化桶等設備符合工藝要求后，糖化開機，糖化進料后開攪拌及冷卻水，達溫度后加糖化酶，控制糖化桶液位，使蒸煮及糖化均勻進出料，夏季出口溫度控制在27-28℃，冬季打出溫度控制在28-31℃。
控制糖化溫度在58-62℃，糖化濃度在17-20°BX，真空溫度控制在65℃。
發(fā)酵按自培酵母操作規(guī)程進行酒母培養(yǎng)。
檢查發(fā)酵罐人孔，排污閥等符合工藝要求后，通知酒母工放酒母下發(fā)酵罐后再下糖化醪。按工藝要求控制養(yǎng)酵母時間、溫度。待成熟醪經化驗合格后將發(fā)酵醪翻出，供給蒸餾用醪。
蒸餾。
檢查粗、精餾塔設備、管道閥門及儀表等正常后，手動開啟總汽閥，向粗、精餾塔送氣預熱達工藝規(guī)定溫度后，即可開始進醪。連續(xù)蒸餾過程中，控制：
粗塔頂溫：99.8-100.3℃；
粗塔底溫：109.7-110.2℃；
粗塔頂壓：0.024-0.025MPa；
粗塔底壓：0.043±0.001MPa；
精塔底液位：0.95±0. 1MPa；
粗塔頂溫：78.0±1℃；
中溫：85.5±0.5℃；
底溫：107.0±0.2℃；
油溫：91±1℃；
精塔底壓：32±1kPa；
發(fā)酵醪經粗、精餾塔連續(xù)蒸餾后得到成品，經冷凝后，成品酒精溫度控制在30℃以下。
甲醇蒸餾將精餾塔成品酒精放入甲醇塔，控制塔底溫度82℃左右，塔底壓力0.021MPa左右，通過蒸餾去除乙醇中少量甲醇，得到成品酒精濃度在94.5%以上時，調入成品桶。
液體二氧化碳回收副產品二氧化碳通過壓縮機壓縮為液體二氧化碳后，灌裝入鋼瓶，外售。